Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Регулирование температуры теплоносителя

Рис. 11. Схемы регулирования температуры теплоносителя Рис. 11. <a href="/info/24355">Схемы регулирования температуры</a> теплоносителя

    Регулирование температуры теплоносителя двухпозиционное. Включение и выключение электронагревателя промежуточного теплоносителя происходит автоматически от электроконтактного термометра термостата при достижении установленных значений температуры теплоносителя (нижний предел +65, верхний + 80° С). [c.397]

    Для определения отметки установки технологических аппаратов, обеспечивающей нужную степень регулирования температуры теплоносителя, можно пользоваться уравнением [c.52]

    Недостаток схемы контроля — отсутствие автоматического регулирования температуры теплоносителя и процесса горения в топке. [c.24]

    Автоматические устройства газовых отопительных аппаратов (емкостных водонагревателей с водяным контуром). Эти аппараты отечественного производства оснащаются устройствами по отключению газового тракта при отсутствии подачи газа и разрежения в дымоходе. Дополнительно они оборудуются автоматикой регулирования температуры теплоносителя (воды). Принципиально автоматические устройства безопасности не отличаются от применяемых в проточных водонагревателях. [c.446]

    Основными достоинствами этой установки являлись возможность вести одновременно опыты с пятью образцами и более точное регулирование температур теплоносителей. [c.149]

    В первую очередь представляется целесообразным связать систему регулирования температуры теплоносителя (динила) с температурой массы в царгах колонны (т. е. дополнить существующую систему автоматического контроля температур в колонне регуляторами). Таким образом можно создать единую систему связанного регулирования, в которой значение одного регулируемого параметра (температура динила) изменялось бы в зависимости от изменения значения другого (температура массы в колонне). [c.100]

    Такие приборы можно применять в качестве реле температур камерных или жидкостных (для регулирования температуры теплоносителя). [c.251]

    Регулирование температуры охлаждаемой жидкости. Произ водится теми же способами, что и регулирование температурь воздуха. Применяют реле температуры, останавливающие ком прессор после охлаждения жидкости до заданного нижнего пре дела, пропорциональные регуляторы температуры, прикрываю щие всасывающую линию при понижении температуры жидкост и др. Эти способы применяют в установках, имеющих основным назначением охлаждение жидкости (водоохладители, охладители напитков), а также при регулировании температуры теплоносителя (например, рассола). [c.153]

    Основным преимуществом котлов с электрообогревом является чрезвычайная простота регулирования температуры теплоносителя, [c.78]


    Жидкостная система с огневым обогревом котла. Жидкостный обогрев применяется в случаях, когда условия производства требуют регулирования температуры теплоносителя в широких пределах. [c.219]

    В тех случаях, когда требуется очень тонкое регулирование температуры теплоносителя, автором рекомендуется система с жидкостным обогревом, работающая по схеме, изображенной на фиг. 139. [c.224]

    В рассматриваемой схеме с кольцевым выполнением магистральных трубопроводов нагрузка насоса 9 и скорость теплоносителя в котле 10 остаются постоянными при любом теплопотреблении аппаратов (т. е. при любом расходе теплоносителя на аппарат). Регулирование температуры теплоносителя осуществляется регулятором 11, импульсом для которого служит температура жидкости на выходе из котла. [c.225]

    Регулятор с пропорциональным регулированием напряжения. В этом случае питание нагревателей осуществляется от автотрансформатора. При понижении температуры напряжение питания нагревателей автоматически увеличивается, при повышении,—напротив, уменьшается. Такой бесступенчатый метод регулирования обеспечивает минимальные колебания температуры. Все описанные выше способы можно применять также и для регулирования температуры теплоносителя, циркулирующего в рубашке корпуса, или, если необходимо охлаждение, для управления подачей охлаждающего агента. [c.274]

    Температура теплоносителя, поступающего для термообработки высушенного материала, поддерживается на заданном уровне с помощью регулятора температуры РТ, который изменяет количество вторичного воздуха GJ, добавляемого к топочным газам, выходящим из нижней топки. Поддержание заданной температуры теплоносителя для термообработки материала на прокладочных тарелках имеет весьма существенное значение для технологического процесса, поэтому наиболее правильной было бы осуществление управления температурой теплоносителя по температуре материала на прокалочных тарелках. Учитывая, достаточную сложность замера температуры материала на прокалочных тарелках, а также сложность измерения этой температуры в процессе пересыпания материала с одной тарелки на другую, в основу принятой схемы автоматического регулирования температуры теплоносителя для термообработки выбран несколько более простой метод. [c.319]

    В качестве импульса для регулирования температуры теплоносителя t2 принята температура смеси газов и воздуха между 21  [c.319]

    Поддержание необходимой температуры в нагревательном цилиндре осуществляется посредством автоматического регулирования температуры теплоносителя и принудительной циркуляции его в рубашке цилиндра. Рубашка разделена на три температурные зоны. Однако при обычной эксплуатации литьевой машины применяется рубашка, разделенная, как правило, на две зоны, рассчитанные соответственно на головку цилиндра и собственно цилиндр. [c.103]

    РЕГУЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ [c.28]

    Тепловая нагрузка испарителей, в которых охлаждается теплоноситель, (обычно — рассол или вода) изменяется в широких пределах, в зависимости от нагрузки охлаждаемых объектов. Тепловая производительность испарителя должна быть достаточна, чтобы поддерживать заданную температуру теплоносителя при наибольшем теплопритоке. Поэтому при регулировании температуры теплоносителя уменьшают производительность ис-, парителя в соответствии с тепловой нагрузкой. [c.28]

    Для регулирования температуры теплоносителя можно изменять одну или несколько величин, входящих в правую часть уравнения (5). [c.29]

    В установках с одним испарителем применяют регулирование температуры теплоносителя изменением отношения То. к с помощью двухпозиционных регуляторов, по опособу пусков и остановок компрессора (рис. И,а). Если температура теплоносителя понижается до нижнего заданного предела, реле температуры РТ останавливает компрессор, при повышении до верхнего предела— снова включает. Температура теплоносителя при этом колеблется в заданных пределах, обычно — на несколько градусов. Длительность цикла не должна быть слишком мала, чтобы не происходило недопустимо частых пусков и остановок компрессора. [c.29]

    Особенность трубчатого реактора при использовании кипящей под давлением воды заключается в более интенсивном съеме тепла с поверхности трубок за счет фазовых превращений, что позволяет увеличить диаметр трубок или вести процесс при больших концентрациях реагентов. Регулирование температуры теплоносителя (воды) обеспечивается за счет изменения давления в системе. [c.48]

    Блок управления 6 предназначен для поддержания и контроля заданной температуры теплоносителя бани и управления электроприводом. Состоит из корпуса и выдвижного шасси, на котором смонтированы элементы электросхемы регулирования температуры теплоносителя бани и оборотов электродвигателя. Детали силовой части электросхемы закреплены на корпусе блока. На лицевой панели выдвижного шасси находятся ручки задатчиков, кнопки управления, три сигнальные лампочки, сигнализирующие включение в сеть, работу нагревателя и электродвигателя, а также показывающий прибор-индикатор температуры М 4213. [c.223]

    Схема автоматического управления АУ связана с системой регулирования температуры теплоносителя при снижении тепловой нагрузки ниже, чем минимальная холодопроизводительность компрессора, последний переводится в режим пуск — остановка . Кроме того, пуск компрессора осуществляется при минимальной холодопроизводительности, что обеспечивает разгрузку электродвигателя. [c.273]


    Стеклянная установка автора [130], разработанная для реализации подобного процесса, показана на рис. 192. Основной частью этой установки является хорошо теплоизолированная расширительная колба 8 объемом 250—500 мл с термометром на стандартном шлифе. Температуру обогрева колбы регулируют с помощью контактного термометра. К центру колбы подведен сменный патрубок 2, служащий для впрыскивания перегоняемой жидкости. За операцией впрыскивания можно постоянно наблюдать через небольшое смотровое окно. Расширительная колба освещается небольшой лампой накаливания. Исходную смесь из бутыли I передавливают в напорный бак 4, работающий по принципу сосуда Мариотта. В баке 4 с помощью термостатирующего кожуха поддерживают определенную температуру. Дальнейший подогрев происходит в теплообменнике 5, в который подают термостатированную жидкость или пар. Для регулирования температуры теплоносителя предназначен контактный термометр 6. Мерной бюреткой5 контролируют, а краном 7 регулируют расход исходной смеси, поступающей в колбу 8. [c.269]

    При регулировании температуры теплоносителя (на входе 140° С, а на выходе 95—100° С) можно получать из вытяжки Asp. oryzae сухие препараты, обладающие только декстриноли-тической активностью. [c.152]

    На рис. 62 показан блок из двух сушил для сушкц теплоизоляционных изделий. Топки сушил выполнены в самостоятельном каркасе и установлены на площадке сушила. Мазут сжигается в форсунках низкого давления. В каждой топке установлено по одной форсунке. Температура топочных газов, уходящих из камеры горения, порядка 1000—1100° С. В камере смешения топочные газы охлаждаются до 500—700°С за счет подсоса холодного воздуха из цеха. Свежие топочные газы с температурой 500—700° С и отработанные дымовые газы с температурой 80° С поступают в смеситель, откуда полученная рабочая смесь с температурой 200—220° С нагнетается циркуляционным вентилятором в распределительные короба на стороне загрузки и выгрузки. В каждой зоне туннеля установлен самостоятельный вентилятор. Предусмотрена возможность самостоятельного регулирования температуры теплоносителя на стороне выгрузки до 150—160° С за счет подсоса холодного воздуха перед вентилятором. Проходя через туннель, теплоноситель отдает тепло материалу, насыщается влагой и через жалюзийные короба поступает в сборные короба, откуда часть газов возвращается на рециркуляцию, а избыток отсасывается выхлопным вентилятором и выбрасывается в атмосферу. Для охлаждения высушенных изделий до 40—50° С предусмотрена камера охлаждения, в которой изделия охлаждаются за счет атмосферного воздуха, нагнетаемого в камеру вентилятором. Удаление отработанного воздуха осуществляется также вентилятором. [c.159]

    Такое индивидуальное регулирование температуры теплоносителя в широких пределах в установках с применением паровых котлов рассмотренных выше конструкций далеко не всегда возможно. Это объясняется тем, что в том аппарате, перед которым больше всего сдросселирован пар, давление в рубашке будет соответственно меньше, чем в рубашках других параллельно включенных с ним аппаратов. Вследствие этого уровни конденсата в отводящих трубопроводах займут положения, соответствующие степени дросселирования пара перед аппаратами. При чрезмерном дросселировании пара конденсат в отводящей трубе может подняться до отметки низа рубашки и даже выше, затопив при этом часть теплообменной поверхности аппарата. В тех технологических процессах, где требуется надежное регулирование температуры пара теплоносителя в больших диапазонах, в настоящее время приходится применять установки с электрообогревом. В других случаях прибегают к использованию промежуточных теплообменников с большими потерями тепла, уносимого проточной водой. [c.48]

    По уравнению (8) на фиг. 39 автором построен график изменения высоты жидкостного столба АЛ в зависимости от перепада температуры пара At = tl — 2 при его дросселировании. Как видно из графика, с увеличением разности А между температурами пара до и после дросселирования изменение высоты столба жидкости АЛ резко увеличивается. Высота этого столба так же быстро увеличивается и с повышением начальной температуры дросселируемого пара. Так, например, при снижении температуры пара с280 до 275° С столб жидкости в опускном участке контура увеличивается на 1,8 ж, в то время как при снижении температуры пара с 370 до 365° С увеличение высоты жидкостного столба достигает уже 7,2 м. Таким, образом, при этом методе регулирования температуры теплоносителя требуется большой располагаемый статический напор. [c.51]

    По уравнению (8) на фиг. 39 автором построен график изменения высоты жидкостного столба АЛ в зависимости от перепада температуры пара At = tl — /а при его дросселировании. Как видно из графика, с увеличением разности А/ между температурами пара до и после дросселирования изменение высоты столба жидкости АЛ резко увеличивается. Высота этого столба так же быстро увеличивается и с повышением начальной температуры дросселируемого пара. Так, например, при снижении температуры пара с280 до 275° С столб жидкости в опускном участке контура увеличивается на 1,8 Л1, в то время как при снижении температуры пара с 370 до 365°С увеличение высоты жидкостного столба достигает уже 7,2 м. Таким образом, при этом методе регулирования температуры теплоносителя требуется большой располагаемый статический напор, т. е. высокие отметки установок теплопотребляющих аппаратов Как уже отмечалось, при выборе допустимой степени регулирования температуры пара способом дросселирования нужно исходить из располагаемого статического напора, который в соответствии с фиг. 38 определяется из уравнения [c.51]

    Регулирование температуры теплоносителя. В установках с одним испарителем применяют двухпозиционные регулят(Н)ы— реле температуры, управляющие работой компрессора по способу пусков и остановок [c.348]

    Разогрев и пуск коксовой батареи—"это работа, требующая высокой квалификации исполнителей, и четкого соблюдения технологического регламента. Изучению растопки и пуска коксовой батареи посвящены подробные монографии и, статьи. Существует множество инструкций, определяющих действие исполнителей на всех этапах этого процесса. Для равномерного прогрева массива батареи применяют временные топки, специальную канализацию отопительных газов, (из камеры через растопочные отверстия в вертикалы и далее вниз через регенераторы в борова и дымовую трубу), регулирование температуры теплоносителя (в основном это продукты горения коксового или доменного газов, реже продукты горения угля или кокса) при входе в печную кладку и при выходе из нее, не допуская конденсации влаги продуктов горения, в наименее нагретых частях массиву 1батареи. Чтобы выполнялось последнее условие, топливо, на первых этапах разогрева, батареи, приходится сжигать при очень высоком коэффициенте избытка воздуха (в 25—30 раз больше необходимого).  [c.176]


Смотреть страницы где упоминается термин Регулирование температуры теплоносителя: [c.165]    [c.57]    [c.779]    [c.283]    [c.79]    [c.283]    [c.25]    [c.25]   
Смотреть главы в:

Автоматизация холодильных установок Издание 2 -> Регулирование температуры теплоносителя




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Температура регулирование

Теплоноситель



© 2024 chem21.info Реклама на сайте