Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Тепловой режим печей

    Тепловой режим на коксовых батареях поддерживается ре-гулятора Мй давления отопительных газов, а при отоплении смесью доменного и коксового газов, кроме того, и регуляторами соотношения этих газов. При этом всякое изменение теплоты сгорания отопительных газов, их температуры, а также температуры воздуха и его количества не воспринимается регуляторами поэтому при изменении указанных параметров нарушается тепловой режим печей, что вынуждает непрерывно следить за температурой основания контрольных вертикалов и величиной избытка воздуха в продуктах горения и довольно часто корректировать работу регуляторов путем перенастройки их задатчиков. Такая схема автоматизации незначительно облегчает труд обслуживающего персонала, так как требует непрерывного наблюдения за состоянием теплового и гидравлического режимов на коксовых батареях. [c.34]


    Тепловой режим печей и его регулировка. В целях длительной и продуктивной эксплуатации реторты, обогрев ее следует вести в условиях восстановительной среды и без каких-либо значительных температурных перекосов , т. е. с возможно более равномерной температурой по высоте и сечению. [c.96]

    Тепловой режим печи должен быть таким, чтобы обеспечивался равномерный и интенсивный обогрев труб и нагрев сырья Е возможно более короткий срок. В связи с этим большое значение имеет конструкция печи. В последнее время за рубежом рекламируют печь ящичного типа с двумя змеевиками в радиантной части, с надсводной конвекционной секцией и подовыми горелками, т. е. с восходящим потоком продуктов сгорания [139]. Коэффициент полезного действия таких печей составляет в среднем 71%. [c.101]

    Выбранный по требованиям термотехнологического процесса профиль температур определяет тепловой режим печи и распределе- [c.10]

    Мощность и тепловой режим печи контролируется по току, который при определенном напряжении зависит от сопротивления печи, а последнее определяется в основном глубиной посадки электродов и сопротивлением шихты. При увеличении глубины погружения электродов уменьшается длина дуги (газового проводника) и, следовательно, уменьшается сопротивление печи. Нормальная глубина погружения электродов при выплавке 45%-ного ферросилиция находится в пределах 700—800 мм, а 75%-ного — 900—1000 мм. Повышение содержания коксика в шихте, загруженной в зоны около электродов, также способствует уменьшению сопротивления печи. [c.241]

    Тепловой режим печи пиролиза этановой фракции приведен в табл. 3. [c.76]

    Основным условием, предотвращающим прогар труб, является нормальный тепловой режим печи, который обеспечивается равномерной и хорошо отрегулированной подачей топлива и воздуха, их тщательным перемешиванием в форсунках, полнотой сгорания топлива, размерами и формой факела, точным соблюдением заданной температуры в радиантной и конвекционной камерах печи. [c.143]

    Вторичный воздух подается в смеситель через специальные сопла. Такая схема позволяет расширить диапазон регулирования расхода газа до 1 10 и обеспечить безопасную работу печи в интервале 400—1000° С при высоком качестве нагрева металла. Тепловой режим печи автоматизирован. [c.485]

    Нормальный тепловой режим печи поддерживается путем равномерной и хорошо отрегулированной подачи топливного газа и воздуха в горелки, достижения полноты сгорания топлива, а также за счет точного соблюдения заданной температуры в радиантной и конвекционной камерах печи. [c.62]


    Одним из главных факторов, характеризующих безопасность работы печей и всей технологической установки, а также обслуживающего персонала, является соблюдение теплового режима печи. Тепловой режим печи обеспечивается исправным топлив- [c.151]

    Использование в трубчатых печах природного газа наиболее целесообразно, если данный район газифицирован и подача газа не лимитируется. Благодаря постоянству состава газа можно эффективно управлять процессом сжигания топлива и устанавливать, стабильный тепловой режим печи, чему способствует надежная работа комплексных систем автоматического регулирования. [c.78]

    Тепловой режим печи — тем-  [c.217]

    Передовики производства, работая аппаратчиками на двух контактных печах, добиваются отличных производственных успехов в результате упорной учебы и прилежной работы. Как правило, они принимают смену за 30 мин. до начала работы. В первую очередь проверяют работу мазутных форсунок и газовых горелок на контактных печах, накал муфелей на обеих печах и определяют, какой тепловой режим печи был установлен, аппаратчиком, сдающим смену. Затем проверяют правильность положения вентилей и шиберов на верхней и нижней частях печей. [c.116]

    Конвейерные течи на каменном угле с полугазовыми топками имеют существенные недостатки тепловой режим печи неустойчив и часто меняется регулирование температуры рабочего пространства печи затруднительно требуются частые ремонты,, так как наличие шлаков способствует быстрому разрушению огнеупорной кладки разогрев печи после ремонта весьма Длителен каждая печь должна обслуживаться двумя кочегарами в смену твердое топливо дает много пыли и грязи. Во всех случаях следует предпочесть конвейерные печи, работающие на газообразном топливе или электроэнергии. [c.380]

    Если подставить эти расходные величины, характеризующие тепловой режим печи, в формулу (3), то найдем, что избыток тепла кипящего слоя должен был бы составлять 1,21-10 ккал-час. Расхождение между расчетной величиной и фактической меньше 5%, что вполне допустимо. [c.120]

    Тяговый режим. Тяговый режим (гидравлический режим) определяет не только тепловой режим печи и условия теплопередачи, но и влияет на величину давления летучих в реторте. Нормальное разрежение на печи, измеренное перед рекуператором, должно находиться в пределах 5—8 мм вод. ст. Разрежение в зоне огневого канала должно быть 2—3 мм вод. ст. [c.113]

    Тепловой режим печей [c.648]

    Тем не менее тепловой режим печей ИГИ и ПВР-46 не вполне одинаков. Различие в ходе процесса коксования по ширине камер этих печей обнаружили по градиенту электросопротивления, измеренному по длине полномерных кусков кокса. Разность между величинами электросопротивления кусков на стороне осевого шва и по стороне цветной капусты для печей системы ИГИ оказалась значительно меньше, чем для печей ПВР-46. При установившемся режиме многие из кусков, извлеченных из печей системы ИГИ АН СССР, имели по всей длине II степень готовности в печах другой системы встречались лишь отдельные куски одинаковой готовности по всей их длине. Большинство же кусков из печей ПВР-46 показывало на стороне шва II степень готовности, а на стороне капусты —I. [c.405]

    Имея постоянный состав газа, можно эффективно управлять процессом сжнгапня топлива и устанавливать стабильный тепловой режим печи, чему способствует [ адежпая работа комплексных систем автоматического регулирования. [c.110]

    Другим примером запретно-разрешающего блокировочного устройства является устройство, используемое в нагревательных печах. Известно, что наиболее опасным моментом при эксплуатации печей является отрыв пламени при розжиге горелок. Поэтому запретно-разре-шающее устройство не допускает подачу газа в основные горелки до тех пор, пока не будет зажжена запальная горелка. Это предотвращает возможность заполнения топки печи газом и образования взрывоопасной смеси при случайном отрыве пламени. После зажигания печные горелки могут работать только при определенном соотношении поступающего топлива и воздуха и при работе дымососа. В случае нарушения заданного соотношения между топливом и воздухом, что нарушает тепловой режим печи, а также при недостаточном разрежении в дымовой трубе, срабатывают блокировочные устройства и подача топлива в печь прекращается. Принцип работы такого блокировочного устройства показан на рис. 4. [c.68]

    Кольцевые (или карусельные) печи относятся к современным типам механизированных печей и по своим технологическим особенностям близки к методическим. Нагреваемые заготовки перемещаются в них путем вращения кольцевого пода. Загрузка и выдача заготовок из печи механизирована и автоматизирована. Тепловой режим печи можно регулировать количеством и производительностью горелок, установленпых в сварочной и томильной зонах. [c.306]

    Разогрев печи после остановки, а тем более заново сложенной следует производить очень осторожно, повышая температуру в печи тем медленнее, чем сильнее охлаждена печь. При неосторожном разогревании печи в ее кладке могут образоваться трещины, нарушающие тепловой режим печи. Когда температура в печи достигает примерно 800°, топку можно форсировать. По достижении внутри муфелей температуры 1000° в них загружают через переднее полукруглое отверстие разломанные по длине плитки цинка. Образовавшиеся в муфеле пары цинка выходят через загрузочное отверстие в окислительный колодец, в котором они окисляются подогретым воздухом. Воздух, подаваемый в окислительный колодец, следует подогревать. Для подогревания воздух предварительно пропускают либо через рекуператор, либо через специальные каналы, заложенные в кладке печи над сводом. Такие каналы служат, с одной стороны, для нагревания воздуха, подаваемого в окислительные колодцы, а с другой, — для охлаждения свода печи и предупре. ждения преждевременного его износа. [c.115]


    Форсунш,ик контролирует тепловой режим печи, систематически наблюдая за работой топки, давлением воздуха или водяного пара, поступающих в форсунки. [c.292]

    Тепловой режим печи можно регулировать некоторым изменением 10дачи хлора в печь, не допуская, однако, повышения содержания хлора в отходящих газах, или изменением потребляемой печью мощности электрического тока. Регулировать тепловой режим Можно также, изменяя частоту и полноту выпуска хлористого магния из печи. [c.108]

    Настоящая серия опытов преследовала еще и другую цель, а именно-надо было объяснить наблюдающийся в условиях крупного производства факт, что сырье с более высоким началом кипения гидрируется труднее, чем обычное сырье с началом кипения 155° С. Как оказалось, подобный продукт и в условиях опытной установки действительно гидрируется труднее. Опытные печи небольших размеров должны обогреваться электричеством, так как тепловые потери при малых размерах печи больше, чем тепло, выделяющееся при экзотермической реакции, в условиях же крупного производства тепловой режим печей регулируется подводом холодного газа. Помимо других соотношений, экзотермическая реакция при гидрировании продукта с более высоким началом кипения в маленькой опытной печи на 250 см была так значительна, что нижний обогревательный пояс печи почти не был нагружен. В связи с этим температурный режим нижней части печи стал неустойчивым. Это явление объясняется просто. Легкокипя-щие составные газы нормального сырья отнимают часть тепла реакции гидрирования и регулируют, таким образом, со своей стороны температуру печи. В крупном производстве эта регулировка произгодит-ся подводом большего количестга холодного газа, вследствие чего возникают затруднения в работе печи. [c.152]

    Применение обогащенного воздуха в качестве дутья в доменных печах позволяет значительно повысить их производительность. Широко внедряется в СССР обогащенный воздух в производстве стали. Благодаря применению кислорода увеличивается скорость горения топлива в рабочем пространстве мартеновской печи, повышается температура плавления, резко ускоряется процесс плавления шихты. При этом снижается расход горючего, так как уменьшаются потери тепла с дымовыми газами (уменьшается их количество), увеличивается выход стали. Расход кислорода на тонну стали на крупных печах в настоящее время значительно снижен. Для достижения наивысшей эффективности тепловой режим печи автоматизи руют и применяют термостойкие огнеупоры, например хромомагнезитовые Много кислорода требуется для газовой сварки и резки металлов (прежнее название — автогенная сварка и резка). Сварка, в том числе газовая в настоящее время почти полностью вытеснила клепку. Сварные конструк ции заменяют литые и кованые, даже при производстве таких аппаратов как колонны высокого давления для синтеза аммиака и спиртов (рис. 91) Газовая резка металлов заключается в окислении нагретого металла в струе кислорода (рис. 92). При газовой сварке и резке горючим служат ацетилен водород и другие вещества наиболее широко применяется ацетилен Чистота кислорода, применяемого для сварки, должна быть не ниже 99,0% Температура пламени горения ацетилена в кислороде достигает 3 100° [c.110]


Смотреть страницы где упоминается термин Тепловой режим печей: [c.199]    [c.562]    [c.485]   
Смотреть главы в:

Общая химическая технология топлива Издание 2 -> Тепловой режим печей




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоматическое регулирование тепловых режимов печей, оборудованных мазутными форсунками Условия перевода печей на автоматическое регулирование тепловых режимов

Верхний уровень управления тепловым режимом проходных нагревательных печей

Закономерности слоевого режима теплообмена. Тепловой расчет шахтных печей

Контроль за тепловым режимом печей и управление им

Отопительная арматура. Кантовочная лебедка. Процесс кантовки. Перевод отопления печей с богатого на бедный газ. Пути достижения равномерного обогрева Тепловой и гидравлический режим коксовых печей

Пример расчета Размеры рабочего пространства Расчет температурного печи Схема нагрева металла Температурный режим Тепловой баланс Характеристика

РАДИАЦИОННЫЙ РЕЖИМ ТЕПЛОВОЙ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ

Содовые печи тепловой режим

ТИПОВЫЕ РЕЖИМЫ ТЕПЛОВОЙ РАБОТЫ ПЕЧЕЙ

Тепловая работа печей и ее некоторые общие характеристики Температурный и тепловой режимы печей

Тепловой режим известково-обжигательных печей кипящего слоя

Тепловой режим коксовых печей

Тепловой режим. Гидравлический режим. Организация теплотехнического контроля Огнеупоры для кладки коксовых печей

Узлы схем автоматического регулирования тепловых режимов печей



© 2024 chem21.info Реклама на сайте