Работа камерных систем

В старых камерных системах газы тянулись через аппаратуру тягой, которая создавалась трубой, поставленной в хвосте системы. Но так как величина тяги, создаваемая трубой, зависит от погоды, то в зависимость от погоды в некоторой степени ставилась и работа камерной системы. Теперь для продвижения газовой смеси в камерных системах, а тем более в башенных системах устанавливаются газовые [c.352]

Как показано на рис. 50, система аэрирования в пневматическом выгружателе и, следовательно, подача к нему материала включаются в систему автоматической работы камерным насосом при срабатывании второго электропневматического золотника 14 с электромагнитом 12 и управляемой задвижки 13. Пусковой кран 17 при этом должен быть открыт. [c.69]

Камерная система разработки на эстонских сланцевых шахтах получает все большее развитие. В результате внедрения этой системы большое значение приобретает вопрос возможности оседания земной поверхности или провалов в ней в связи с подработкой и сравнительно незначительной глубиной горных работ и возможность использования этой поверхности в будущем под застройку или другие цели. [c.30]

Следует еще отметить, что в существующих правилах безопасности в угольных и сланцевых шахтах ни в коей мере не отражаются условия работы при камерной системе разработки, что является большим недостатком указанных правил. [c.51]

Широкое внедрение прогрессивной камерной системы разработки позволяет полностью механизировать тяжелый физический труд на очистных работах с помощью новых высокопроизводительных и мощных погрузочных машин, самоходных вагонеток и буровых агрегатов. Применение новой техники и изменение технологии добычи горючих сланцев требует решения ряда вопросов. [c.88]

Благодаря высокой концентрации работ, введению цикличности и интенсивной механизации средняя добыча по очистному забою при применении камерной системы разработки возросла на 71%, а по лаве—-на 28% таким образом, в 1953 г. по сравнению с 1943 г. прирост добычи по очистным забоям, на которых [c.89]

Между отрабатываемыми камерами оставляются целики. В зависимости от принимаемой системы разработки целики имеют форму столбов квадратного сечения (камерно-столбовая система) или форму лент, протяженность которых равна длине камеры. Потери соли в оставляемых целиках составляют от 40 до 65%. Более широкое применение в настоящее время получила камерная система разработки со скважинной отбойкой руды (рис. 4-2), обеспечивающая повышение производительности труда на 10—20% за счет механизации буровзрывных работ и интенсификации погрузочно-транспортных операций. [c.70]

При применении камерной системы разработки в будущем предусматривается локальное осушение шахтных полей, в результате чего отрицательное влияние воды на работу в очистных камерах и частично в проходимых подготовительных и капитальных выработках должно снижаться. Но несмотря на осушение шахтных полей часть подготовительных выработок придется проходить в условиях значительной обводненности (дренажные штреки и др.). [c.13]

ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ ПРИ КАМЕРНОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ [c.27]

Совершенствование буровзрывных работ при камерной системе 29 [c.29]

В период промышленных испытаний были опробованы два варианта камерной системы, обеспечивающих при данных условиях наибольшую надежность и безопасность опытных работ (рис. 3). [c.10]

Но улучшение показателей работы шахт предусмотрено не только внедрением камерной системы разработки и механического обогащения сланца. [c.17]

III. РАБОТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ КАМЕРНОЙ СИСТЕМЫ [c.353]

При установившемся режиме работы системы расход азотной кислоты, т. е. количество ее, добавляемое в систему, и потери азотной кислоты за то же время представляют одну и ту же величину. Как и в камерных системах, основная часть потерь приходится на потери с отходящими газами и гораздо меньшая часть — на потери с продукцией. На Щелковском заводе в условиях нормальной работы на потери с отходящими газами приходится 87,71% от общей потери, на потери с продукцией — 6,77% и на прочие потери — 5,52%. В период интенсивной работы потери азотной кислоты распределялись следующим образом [c.416]

Мы уже видели, какое большое значение для спокойной работы камерных и башенных систем имеет равномерность концентрации SOg в поступающем газе. Поэтому анализ газов на содержание SOg должен производиться регулярно — не реже двух раз в смену. В целях предупреждения подсосов воздуха в систему делается анализ газа, выходящего из системы, на содержание О а- Из формулы 134 видно, что процент Оа в хвосте находится в определенном соотношении с концентрацией SOg во входящем газе. Повышение содержания Og в отходящих газах против его значения по этой формуле указывает на подсос воздуха в системе и на величину этого подсоса. При хорошей работе системы делать анализ отходящих газов на содержание О2 чаще, чем раз в сутки, нет никакой надобности. [c.424]

В целях проверки равномерной работы всего объема камеры таких термометров ставится несколько (2—4) на каждой камере. Манометры для определения разрежения (давления) в камерной системе тоже укрепляются в стенках камер. [c.424]

Величина потерь характеризуется коэффициентом извлечения, представляющим отношение извлекаемой части запасов — промышленных запасов — к балансовым. Величина коэффициента извлечения зависит от принятой системы разработок и горно-геологических условий месторождения. На калийных рудниках степень извлечения изменяется от 40—50% при камерной системе до 80—90% и более при камерно-столбовой и сплошной системах разработки. Чем выше степень извлечения, тем целесообразнее эксплуатируется месторождение, но вместе с тем усложняется процесс ведения горных работ. При составлении проекта горных работ выбирается экономически оптимальный вариант. [c.31]

В 1666 г. впервые получили серную кислоту, сжигая серу в смеси с селитрой. Этим было положено начало производства серной кислоты в камерных системах. В 1740 г. в Англии был пушен первый небольшой завод, причем в качестве аппаратов служили стеклянные баллоны емкостью до 300 л. Тогда же в Англии, а в 1766 г. и во Франции были пущены первые свинцовые камеры. Работа камер была периодической. В 1774 г. в свинцовые камеры начали вводить водяной пар, а несколько позднее Клеман и Дезорм предложили камерный процесс вести непрерывно. Первая камерная система в нашей стране была пущена в 1806 г. С начала XIX в. камерные системы, работающие по непрерывному методу, получили широкое распространение во многих странах. Уже в 1818 г. были построены свинцовые камеры длиной свыше 20 м. [c.149]

Камерные системы вначале работали без улавливания окислов азота из выхлопных газов. В 1827 г. Гей-Люссак показал, что окислы азота можно поглощать холодной серной кислотой в башне с насадкой. Однако этот прием долго не находил применения, так как не было удобного способа выделять окислы азота из раствора в серной кислоте. В 1860 г. Гловер предложил освобождать такую кислоту от окислов азота (денитрировать) в башне с насадкой действием горячего сернистого газа. В результате этого сложилась та принципиальная схема камерного процесса, которая сохранилась на зарубежных заводах до наших дней. [c.91]

Отходящие газы после переработки ЗОг в НгЗО., содержа значительное количество окислов азота в камерном процессе около 1%, в башенных системах 5—10% объемн. Перед выбросом газа в атмосферу окислы азота должны быть возможно полнее извлечены, для чего газ пропускается через башни, орошаемые охлажденной 76— 78%-ной серной кислотой. В ходе абсорбции эта кислота превращается в нитрозу, содержащую сначала немного, а затем все больше и больше НаОз. При нормальной работе башенной системы выхлопные газы должны содержать не более [c.108]

Камерные насосы обеспечивают наибольшую дальность транспортирования при высоких рабочих давлениях (до 0,7 МПа), а отсутствие вращающихся деталей, работающих в абразивной среде, делает этот питатель надежным в работе. Однако широкого применения на складах цемента вместимостью свыше 240 т камерные насосы до недавнего времени не находили из-за больших своих габаритов. Кроме того, цикличность работы камерного питателя, требующая применения системы автоматического управления, и высокая стоимость его изготовления сокращали область его применения на типовых складах цемента. [c.38]

Для снижения потерь полезных ископаемых, повышения интенсивности отработки камер и уменьшения объема подготовительных работ на руднике применяют вариант камерной системы разработки, предусматривающий отработку одновременно трех камер, объединенных в блоки, между которыми остаются ленточные целики шириной 6 м. Ширина камер по рекомендациям ГИГХС принята 14—15 м. Высота разрабатываемого слоя в камерах составляет 20— 25 м, отработку камер ведут почвоуступным забоем с верхней подсечкой. Этот способ позволяет отказаться от закладочных работ. [c.48]

В настоящее время в СССР не применяются камерные системы, отличающиеся низкой интенсивностью. Изучение условий работы таких систем показало, что их малая интенсивность объясняется следующими причинами 1) недостаточным использованием объема 2) малой концентрацией окислов азота . 3) недостаточным отводом тепла экзотермических реакций процесса и 4) малой плотностью орошения. Создание камерных систем, лишенных указанных недостатков, позволило довести интенсивность систем с 5—6 до 12—15 кг H2SO4 с 1 л в сутки. [c.128]

Начиная с 1793 г. над усовершенствованием камерного процесса плодотворно работали французы Д. Клеман и Ш. Дезорм [5]. Они доказали возможность непрерывного проведения процесса получения серной кислоты. С начала XIX в. непрерывный метод полут1ения серной кислоты в камерных системах получил значительное распространение. Стало увеличиваться и количество камер. Так, например, в 1805 г. в Эдинбурге работала сернокислотная установка, состоявшая из 360 камер но 6 каждая [6]. [c.124]

Сжатый воздух для работы пневмотранспортной системы поступает из компрессорной по воздушному трубопроводу 15 диаметром 125 мм, пропускается через водоотделитель 3 диаметром 426 мм и воздухоохладитель 2 диаметром 800 мм и направляется при соответствующем переключении запорных фланцевых вентилей 16 к стационарным камерным насосам 1 или к передвижным подсилосным камерным насосам 8. Сжатый воздух для аэрации глинозема в промежуточном бункере и в надсилосных аэрожелобах подается по воздухопроводу 13 диаметром 25 мм. [c.83]

В сборнике публикуются результаты научно-исследовательских работ института по вопросам усовершенствования камерной системы разработки, применения штанговой крепи в условиях сланцевых шахт бассейна, проветривания, механизации горных работ и обогащения горючих сланцев. Работы в этой области направлены на дальнейшее развитие сланцедобывающей промышленности и оснащения ее передовой техникой. [c.3]

Анализом состояния изученности вопроса сохранения земной поверхности при камерной системе разработки в условиях сланцевых шахт ЭССР доказана необходимость проведения развернутой научно-исследовательской работы по изучению напряженного состояния междукамерных целиков как в действующих камерах, так и в отработанных. Полезным является применение для этого метода разгрузки. [c.42]

В настоящее время осуществляется широкое внедрение камерной системы разработки на шахтах треста Эстонсланец. Уже в 1960 г. добыча из камер достигла 522 тыс. т, что составляет 8,1% от добычи по очистным работам, а в 1962 г. из камер будет выдано 1200 тыс. т. [c.88]

Погрузочные работы на добыче механизированы в настоящее время на 12%. Часто еще встречается ручная навалка на конвейеры. Погрузка и отбойка на пластах малой мощности производится комбайнами. На мощных пластах (камерная система) применяются короткие панцирные конвейеры — самонагружа-ющиеся конвейеры ROK, а также в большом масштабе врубовонавалочные машины. [c.91]

В настоящее время на шахтах Велене столбы шириной 20 м отрабатываются по простиранию широким ходом. На современных угледобывающих предприятиях Велене, вследствие больших потерь и низкой производительности труда, от камерной системы разработки и столбовой с обрушением кровли, слоевой системы, а также от выемки узкими заходками отказались. При применяемой в настоящее время системе разработки широким ходом производительность труда (по сравнению с производительностью труда при применении столбовой системы) возросла на 15%, а потери снизились с 45 до 28%. Очистные работы ведутся с помощью буровзрывных работ. Погрузка осуществляется машинами Джой , а транспортирование добытого угля — одноцепны ми скребковыми конвейерами. [c.121]

Солотвинское месторождение каменной соли разрабатывается камерной системой разработки с мелкошпуровой отбойкой. Очистные работы ведутся вкрест простирания соляного купола. Ширина камеры 20 м, высота — 65 м, ширина междукамерного целика 30 м. Подготовка шахтного поля этажная с высотой этажа 85 м. Между этажами оставляется потолочина (целик) высотой 20 м. Из-за большой высоты камер и необходимости до- [c.73]

Камерная система разработки с применением штанговой крени в настоящее время внедряется на четырех шахтах треста Эстонсланец . Отбойка сланца в камерах производится с помощью буровзрывных работ, бурение шпуров — электросверлами типа ЭБР-19. [c.12]

Успешная работа башни Гей-Люссака зависит главным образом от работы предшествующих аппаратов. Мы уже знаем, что роль башни Гей-Люссака поглощать окислы азота. Основной процесс, происходящий в башне Гей-Люссака камерной системы,—абсорбция NgOg. [c.362]

Поступающая на гей-люссак кислота по концентрации и содержанию окислов азота не должна отличаться от денитрированной кислоты, выходящей нз гловера. При анализе режима работы гловера мы уже установили требования, предъявляемые к гловерной кислоте. Эти же требования, понятно, относятся и к кислоте, орощающей гей-люс-сак. Гловерная кислота выходит из башни Гловера при температуре 100—150°. До направления на орошение гей-люссака она должна быть охлаждена. Чем больше будет охлаждена гловерная кислота до поступления в башню Гей-Люссака, тем конечно лучше. Минимально возможная температура кислоты, орошающей гей-люссак, определяется температурой охлаждающей воды, а в конечном счете— климатом. Но во ВСЯК0Л1 случае кислота для орошения гей-люссака не должна быть выше 30°. Окислы азота в последней камере должны быть окислены до степени окисления, близкой НаОд. Это возможно только при том условии, если процесс образования серной кислоты не перемещается в хвост камер. От работы камер по отнощению к режиму в башне Гей-Люссака требуется еще одно условие газы в гей-люссак не должны приносить много влаги. Влажные газы разбавляют крепость нитрозы в гей-люссаке, одновременно сильно повышая ее температуру, в результате чего абсорбционная способность орошения падает. Для предупреждения этого последняя камера не должна очень сильно орошаться. Газ из последней камеры выходит часто с температурой 40—50°. Эта температура для гей-люссака камерной системы является высокой. Поэтому на ряде камерных систем перед гей-люссаком ставится газовый холодильник, где газы охлаждаются до 25—30°. [c.363]

Для бесперебойной работы всех башен требуются следующие условия достаточно полное орошение (хорошее смачивание насадки) и правильное распределение газа и кислоты по всему сечению башни. Количество орошающей кислоты (кислотообо-рот) в башенных системах должно быть больше количества производимой за то же время продукции в 30—100 раз, а в камерных системах в 4—6 раз. [c.81]

С начала XIX в. камерные системы, работающие по непрерывному методу, получили широкое распространение во многих странах. Однако камерные системы работали с малой интенсивностью, т. е. с небольшим съемом серной кислоты с 1 м объема камерной системы в сутки (6—7 кг H2SO4). [c.152]

Из практики и анализа работы камерных систем было видно, что переработка SO2 в серную кислоту в единице объема башни Гловера идет во много раз интенсивнее, чем в камерах. Далее было установлено, что в башне Гловера окисление SOj происходит в основном в жидкой фаЗе. Отсюда следовало, что переработка SO2 в серную кислоту в жидкой фазе в башне Гловера протекает быстрее, чем в газовой фазе в объеме камер, и кислота получается более концентрированная (75%-ная). Все это показало целесообразность переработки сернистого газа в башнях с орошаемой насадкой и замены камер в камерных системах башнями. Первая башенная система была построена Оплем в 1907 г., а с 1923 г. башенная система Петерсена получила распространение в ряде стран, в том числе и в нашей стране. [c.152]

С этого момента в камерной системе стали применять, помимо камер, башни Гей-Люссака для улавливания окислов азота, отходящих из камер, и башни Гловера для денитрации нитрозы с целью возвращения выделяемых при этом окислов азота обратно в камеры. По мере развития производства серной кислоты в камерные системы были внесены усовершенствования, главным образом улучшены конструкции и формы свинцовых камер. Однако несмотря на многочисленные исследования камерные системы работали с малой интенсивностью, т. е. с небольшим съемом серной кислоты с 1 м объема камерной системы в сутки (6—7 кг Н2504). Серная кислота в камерах получалась сравнительно малой концентрации—около 65%, а на строитель- [c.149]

Рассматривая работу обычной камерной- системы, можно, еде г. я ть заключение, что интенсивность работы 1м объема бацшя ,. д 50Вера значительно выше интенсивности работы 1 м камерного Г л йространства. В эхом нетрудно убедиться, произведя просто . 1 асчет. . Ж [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология