Установка для выделения органических веществ из воды УВВ

Установка для выделения органических веществ из воды ТУ 25-11-351-76 [c.353]

Содержание органических веществ в сточных водах, как правило, невелико. В наиболее концентрированных промышленных стоках оно может достигать 2—3%, но чаще концентрация органических растворенных загрязнений не превышает 0,2— 0,3%, а в биологически очищенных городских сточных водах она составляет всего 0,01—0,02%. Однако требования к качеству технической воды заставляют ограничить содержание в ней растворенных органических соединений величиной в 10—100 раз меньшей. Глубокая очистка вод основана на концентрировании растворенных веществ и выделении их в виде концентратов. Концентрирование малых количеств загрязнений достигается, прежде всего, методами экстракции, отгонки с водяным паром и сорбции, причем экстракцию и отгонку используют лишь для очистки концентрированных промышленных стоков, образующихся на отдельных стадиях производства (преимущественно в органическом синтезе), тогда как сорбционные процессы, обеспечивающие наиболее высокое качество очистки, применяют на заключительной стадии водоподготовки для доочистки био-. логически очищенных сточных вод [10, И] или общезаводской смеси сточных вод [12], из которых часть наиболее ценных продуктов удалена предварительно на локальных установках. [c.13]

Технологическая схема локальной установки для очистки сточных вод экстракцией. Типичная установка для экстракционной очистки сточных вод состоит из трех основных узлов 1)подготовки сточных вод к экстракционной обработке 2) экстракции растворенных органических продуктов из сточных вод и 3) регенерации экстрагента и выделения сырого экстрагированного вещества, которое далее перерабатывается в товарный продукт. [c.274]

Температура стоков во всех опытах была 35°. На лабораторной установке сточные воды не перемешивались, а на полузаводской установке смешение производилось насосами. В лабораторных условиях разложение органических веществ в процессе метанового брожения продолжалось около 60 дней до самопроизвольного прекращения выделения илового газа. Количество выделившегося газа по объему в 25 раз превышало количество стоков. Лучшие результаты были получены при применении нейтрализованного стока после сероводородного брожения с добавкой активного ила. При этом выделялся газ, наиболее подходящий для энергетического использования. Для полного окончания метанового сбраживания этих стоков в лабораторных условиях требовалось примерно 45 дней. [c.187]

Для изучения рлияния паро- и газообразных сред на процесс карбонизации органических веществ (выход коксового остатка, скорость и интервал выделения летучих и т. д.) разработана гравиметрическая установка па базе весов ВЛТК-500 и трубчатой печи типа Т-40/600, которая позволяет использовать в качестве реагентов пары воды, кислот и щелочей. [c.272]

В НИИполимеров проведены исследования и разработана для Саянского ПО Химпром установка для глубокой очистки сточных вод производства ПВХ на основе ультрафильтрации и озонирования. Принципиальная технологическая схема установки представлена на Рис. 6.3. Сточные воды со стадии дегазации и фугат со стадии выделения ПВХ из суспензии поступают в сборник стоков I, где усредняются По концентрации взвешенных частиц ПВХ и растворенных органических веществ. Из сборника сточная вода насосом подается на установку Ультрафильтрационной очистки 3, представляющую собой три блока Параллельно включенных ультрафильтрационных элементов типа БТУ 4,5/2 марки Ф-1, число которых на весь объем очищаемой воды (40 м /ч) составляет 1200 шт. Характеристика стандартного элемента ВТУ 0,5/2 следующая длина элемента -2 м, число фильтрующих Трубок (фторопласт) - 7, диаметр элементов - 60 мм. Сточная вода [c.165]

Метод обратного осмоса на современной начальной стадии своего развития в качестве нового инструмента химической технологии продемонстрировал широкие возможности вьщеления воды высокого качества и концентрирования наиболее разбавленных стоков целлюлозно-бумажиого производства. В обработке сточных вод целлюлозных заводов и бумажных фабрик применение этого метода особенно выгодно при решении трех специфических задач а) выделение из сточных вод компонентов в виде органических веществ древесного происхождения и неорганических варочных и отбеливающих вешеств б) удаление из воды загрязнений в) получение пригодной к повторному использованию воды в технологических процессах производства целлюлозы и бумаги. Вследствие быстрого развития обратноосмотического оборудования и мембран и неполных знаний о сроке эффективной службы модулей и затрат на их замену пока невозможно точно предсказать объемы капитальных вложений на строительство крупной промьпплеиной о -ратноосмотической установки и расходов на ее эксплуатацию. [c.267]

Карбонизация осуществляется за счет выделенного тепла нри сгорании части органического вещества из кислого гудрона. Главным аппаратом такой установки является вращающаяся наклонная печь, через которую гудрон движется сверху вниз противотойом с газами сгорания. Под действием тепла серная кислота, смолы и сульфокислоты разлагаются на сернистый ангидрид, воду, углекислый газ и углеводороды часть из них под действием воздуха и образовавшегося при разложении серной кислоты серного ангидрида окисляется, а другая часть сгорает до элементарного углерода (кокс), который непрерывно выводят из печи. [c.234]

Проблемы, связанные с разделением фаз. На теплообменники могут воздействовать различные агрессивные вещества. Вместе с тем могут возникать другие виды воздействий, связанные с разделением фаз во время охлаждения или нагрева. Один случай уже ранее рассматривался образование и удар капель воды в газе с содержанием СОо. Аналогичная проблема может возникать в случае, когда газ содержит определенную долю НзЗ, что характерно для ряда нефтеперегонных процессов в таких случаях необходимо использовать аустенитную сталь для труб [10]. В некоторых процессах в результате синтеза в химических реакторах может образовываться небольшое количество органических кислот, таких, как муравьиная, уксусная и масляная, которые могут конденсироваться преимущественно при опускном течении жидкости в охладителях, а затем в дисцилляционных установках. Вниз по потоку от точки начала конденсации кислоты становятся все более разбавленными и менее коррозионными. Кроме основных компонентов потока в реакторах образуются небольшие количества агрессивных соединений, что способствует увеличению скорости коррозии. В качестве примера можно привести цианид водорода, который образуется в реакторах при каталитическом крекинге жидкости. Однако отложения, образующиеся вследствие выноса из дистилляционных установок, могут оказаться полезными. Ранее было отмечено, что углеродистая сталь обладает стойкостью при работе парциального конденсатора очистителя СОа, несмотря на то, что в газовой фазе концентрация СО2 высока. Это происходит отчасти вследствие выноса карбоната калия или раствора аминовой кислоты, из которых происходит выделение СО2, что значительно уменьшает кислотность конденсата. Кислород способствует ускорению ряда коррозионных процессов (а именно образованию сернистых соединений за счет НзЗ) и коррозии за счет СО2, а случайное загрязнение кислородом (например, из-за [c.320]

При взаимодействии многих веществ с водой — гидролизе — выделяются химически активные кислоты и основания. Гидролизу подвергаются прежде всего соли сильных кислот и слабых оснований и наоборот, а также галогенпроизводные органических соединений. Даже такие безобидные вещества, как хладоиы, широко применяемые в качестве хладоагентов в холодильных машинах, изоляторов в радиоэ-иектронике, пропеллентов в аэрозольных установках, средств пожаротушения и т. д.,.способны к гидролизу с выделением агрессивной фтористоводородной кислоты, особенно при повышенных температурах. [c.5]

По методу, предложенному Г. Вейгт и Г. Пойкерт, 40—50%= органических волокнистых и раство ренных веществ можно вы- делить добавлением аммиачной воды и сульфата алюминия очищенные сточные воды, как и выделенные вещества, можно возвращать в процесс для повторного использования. Этот метод дал положительные результаты при использовании на некоторых производственных установках. Однако в промышленном производстве он еще не внедрен, так как высок расход сульфата алюминия (300 г м сточных вод). [c.133]