Реле и регуляторы уровня

Терморегуляторы и реле времени. Производительность горелки должна быть приведена в соответствие, с требованиями технологического процесса. Если эта операция осуществляется автоматически, то клапан, регулирующий подачу топлива, настраивают на сигнал, который может поступать от регулятора температуры или датчика реле времени процесса. Современные промышленные терморегуляторы практически всегда основаны на действии термоэлектродвижущей силы термопар, которая прямо пропорциональна температуре. Если температура процесса превышает допустимый уровень, то результирующая термоэдс воздействует на соленоид, который уменьшает или отключает подачу газа. Другие терморегуляторы основаны на изменении электрического сопротивления при изменении температуры. Терморегуляторы, принцип действия которых основан на свойстве металлов и ртути расширяться при повышении температуры, а также механические терморегуляторы применяют для управления горением в основном при низкотемпературных процессах, например при подогреве воды. [c.126]

При транспортной пульсации (рис. 9,6) необходимо периодически быстро опускать жидкость в колонне. Для этого в пульскамере 6 с помощью клапана 9 и регулятора 11 постоянно поддерживается определенный уровень жидкости. По сигналу реле времени 1 периодически открывается клапан 8, через который воздух быстро сбрасывается в атмосферу. Амплитуда колебаний определяется временем выхлопа, задаваемым реле 2. [c.21]

Схема автоматического управления работой сдвоенной горелки предусматривает установку электромагнитных регуляторов подачи газа и воздуха, а также отсекателей на случай быстрого прекращения подачи газа в горелку. Регулирование производительности горелок осуществляется с помощью автоматических клапанов, сблокированных с температурным реле. Автоматическое управление препятствует попытке зажечь горелку, когда в ванне нет раствора или когда уровень его низок И горелка не погружена на заданную глубину. [c.149]

Уровень в барабане котла поддерживается постоянным, т. е. соблюдается соответствие между подачей питательной воды и отбором пара из котла, с помощью регулятора уровня — усилителя Зв. Первичным прибором этого регулятора служит дифференциальный манометр 12 типа ДМ-3564, который подключается к барабану котла через уравнительный сосуд 11. При изменении уровня в барабане котла электрический сигнал поступает на усилитель Зв, который через электрогидравлическое реле 2в и сервомотор 1в воздействует на регулирующий клапан 13, установленный на питательной линии. При подъеме уровня кланан прикрывается и уменьшает подачу воды в барабан, а нри снижении уровня подача воды увеличивается. Вода для привода сервомоторов подается из магистрали через редукционные клапаны 4а и 46. [c.392]

В этой схеме (рис. 107) разность давлений рк и ро используется только для подачи жидкого хладагента в отделитель жидкости ОЖ. Питание одновременно всех испарителей осуществляется через жидкостный коллектор ЖК по принципу сообщающихся сосудов, т. е. за счет того, что ОЖ расположен выше испарителей. С увеличением тепловой нагрузки уровень жидкости Яг во всасывающем коллекторе ВК снижается и возникающая разность уровней Н —Н обеспечивает пополнение испарителей (полное самовыравнивание). Регуляторы для заполнения испарителей здесь не нужны. Регулируется только уровень в отделителе жидкости ОЖ. На схеме, показанной на рис. 107, реле уровня РУ управляет соленоидным вентилем СВ. В случае неисправности регулятора и повышения уровня в ОЖ жидкость переливается в дренажный ресивер по трубе III. [c.181]

Уровень ЦР в этой схеме должен находиться в заданных пределах. Из-за отсутствия самовыравнивания (см. главу 1, 4) регулирование заполнения ЦР необходимо. В качестве регулятора применяют реле уровня в комплекте с соленоидным вентилем или плавные регуляторы непрямого действия. [c.183]

При выборе регулятора надо учитывать и динамику процесса регулирования. Поплавковые регуляторы непрямого действия имеют запаздывание. Оно должно быть меньше постоянной времени объекта, иначе возникают незатухающие колебания. Для более устойчивой работы поплавковую камеру часто подсоединяют не к самому сосуду, где надо регулировать уровень, а к специальной колонке К (рис. 109,6), соединенной с испарителем И паровой и жидкостной трубками. Для проверки реле уровня вентиль 2В закрывают, а через вентиль ЗВ начинают подавать в колонку жидкость высокого давления. Уровень в колонке повышается, и реле РУ должно закрыть СВ. Для уменьшения уровня вентиль ЗВ закрывают, а 2В открывают, РУ должно открыть СВ. [c.185]

На рис. 7.15 приведена схема регулятора уровня электролита. В ванне на расстоянии, соответствующем минимальному и максимальному уровням электролита, закрепляют два контактных стержня, на которые подается напряжение. Над ванной смонтирован кран для автоматической подачи воды. При достижении электролитом уровня А Б через контакты 1 начинает протекать электрический ток. в результате реле 3 размыкает цепь соленоидного клапана 8 и подача воды прекращается. Когда уровень электролита становится ниже уровня АБ, цепь разрывается и контакты реле 3 замыкаются, через цепь соленоидного клапана начинает течь ток, и ванна наполняется водой до достижения раствором уровня АБ. [c.262]

Уровнемер предназначен для поддержания заданного уровня стекломассы в стеклоплавильном сосуде (уровень должен поддерживаться в пределах 0,5 мм). Применяются несколько видов уровнемеров поплавковый регулятор уровня, игольчатый регулятор уровня с электронно-сетчатым реле и уровнемер с магнитным усилителем. Их устройство описано в разделе Аппаратура для автоматического регулирования режима электропечей (см. стр. 90). [c.82]

Вторым автономным регулятором является регулятор загрузки (или уровня шихты в печи), который по показаниям измерителя уровня включает подачу шихты в печь. Датчиком регулятора является измерительный щуп, или изотопный уровнемер, который при понижении уровня ниже заданного значения подает сигнал на регулятор, включающий скиповый подъемник или опрокидыватель вагонеток (если шихта подается по канатной дороге). После каждой подачи шихты командный аппарат через реле времени включает привод поворотного устройства распределителя шихты, чем обеспечивается поворот его на заданный угол. Загрузка производится до тех пор, пока уровень шихты не поднимется выше заданного значения. [c.160]

В реле, применяемых для контроля регуляторов уровня в испарителях и промежуточных сосудах, приняты следующие сигналы нормальный уровень — белая лампа, низкий — зеленая, высокий — красная. Одновременно с красной лампой включается звонок. При использовании двухпозиционного регулятора уровня часто вводят специальную лампу, сигнализирующую включение соленоидного вентиля. [c.202]

В систему с температурой —40°С аммиак подается подуровню жидкости в ресивере ЩР. Уровень поддерживается регулирующим реле ЗРУ (36), работающим с соленоидным вентилем 7СВ (37). Непосредственно над датчиком регулятора расположены два датчика защитных сигнализаторов 5СУ (34) и 6СУ (35). [c.218]

Для автоматического управления одноступенчатыми компрессорами, работающими на систему с температурой —12° С, в рассматриваемой схеме применен специальный сосуд, в котором установлены два температурных чувствительных элемента (51, 52, з7), связанных с регулирующими реле 4РТ и 5РТ. В сосуде с помощью простейшего регулятора уровня 5РУ (53) поддерживается уровень жидкого аммиака. Этот сосуд связан с отделителем жидкости системы с температурой —12° С, поэтому в нем устанавливается температура кипения, равная температуре кипения во всей системе. Это позволяет с помощью реле 4РТ и 5РТ управлять автоматической работой компрессоров 4Км и 5Км. [c.219]

Питание испарительной системы жидким аммиаком осуществляется двухпозиционным регулятором, состоящим из реле уровня РУ] и электромагнитного вентиля ЭВ. Аммиак дросселируется в ручном вентиле РВ. Регулятор поддерживает заданный уровень в циркуляционном ресивере-отделителе, и таким образом восполняется недостаточное количество аммиака в системе в результате испарения и отсоса компрессорами. [c.278]

Температура охлаждаемого объекта. В наиболее распространенных установках с одним охлаждаемым объектом для регулирования его температуры автоматически изменяют холодопроизводительность компрессора. Компрессор проектируют так, чтобы обеспечить заданную температуру при максимальных теплопритоках. Поэтому при снижении нагрузки нужно соответственно уменьшить производительность компрессора. Для этого почти всегда применяют двухпозиционное регулирование по способу пусков и остановок при понижении температуры воздуха в камере до заданного предела температурное реле останавливает компрессор, при повышении — включает. С уменьшением нагрузки растет время стоянки и сокращается время работы компрессора. Одновременно с температурой объекта изменяется температура кипения. В случае необходимости более точного регулирования температуры кипения этот способ дополняют- между нагнетательным и всасывающим трубопроводами устанавливают пропорциональный регулятор давления после себя , который возвращает часть сжатого пара к всасывающему патрубку, поддерживая постоянное давление кипения. При этом температурный уровень компрессора повышается и для его охлаждения во всасывающий трубопровод впрыскивают жидкий фреон. Все это значительно повышает удельный расход энергии. [c.290]

Места отбора импульсов давления на компрессорах должны располагаться обязательно перед (по ходу паров аммиака) всасывающим и нагнетательным вентилями. На промежуточном сосуде все три прибора, контролирующие уровень, монтируют на одной колонке. На горизонтальных ресиверах типа РД реле уровня монтируют на специальных колонках. На линейных ресиверах реле уровня монтируют без колонки. В испарителях реле уровня монтируют на колонках, а датчики температурных регуляторов — на трубопроводах входа или выхода хладоносителя. На маслоотделителях реле уровня монтируют без специальной колонки. [c.51]

Об автоматическом регулировании остаточного давления в областях среднего и высокого вакуума в литературе имеется сравнительно мало сведений. При использовании вакуумметров, основанных на принципе измерения теплопроводности газа, Лапорт [49] рекомендует подключить к мостовой схеме Пирани сигнальное устройство, которое дает звуковой сигнал при увеличении давления выше заданного предела. Нисбет [54 ] описал прибор, позволяющий поддерживать в сосуде, продуваемом воздухом, постоянное давление 10" мм рт. ст. Мельпольдер [55] описал регулятор давления, обеспечивающий в интервале от 10" до 10" мм рт. ст. точность регулирования, равную 10" мм рт. ст. Схема данного регулятора приведена на рис. 384. Принцип его работы заключается во введении в манометр Мак-Леода четырех впаянных контактов 9—12. С помощью устройства 13 в манометре Мак-Леода каждую минуту поднимают уровень ртути. Регулирование давления осуществляется с помощью контактов 9 и При уменьшешш-давления в системе ниже заданного контакт 10 замыкается, при этом он через реле 5 и 2 закрывает электромагнитный клапан 5. Этот клапан размещен на штуцере 4, соединяющем систему с ваку-умным насосом. Вакуумированный аппарат подсоединяют к шту- [c.451]

Для снятия слоя инея необходимо переключить камеры с рабочего режима на режим оттаивания. На приведенной схеме соленоидные вентили на линии подачи жидкости 23 и на линии совмещенного слива и отсоса 46 закрываются, а соленоидные вентили 47 на линии подачи горячего пара н 48 я 49 на линии слива конденсата открываются. Одновременно открывается соленоидный вентиль 50 на линии отсоса паров из дренажного ресивера 51. Слив конденсата в дренажный ресивер регулируется двухпозиционным поплавковым регулятором уровня высокого давления ПРУДВ 52, за которым установлен ручной регулирующий вентиль. На дренажном ресивере установлены реле уровня 53 и 54. При достижении верхнего предельного уровня реле уровня 53 выдает сигнал на закрытие соленоидных вентилей 49 и 50 и открытие соленоидных вентилей 55 и 56. Выжимание жидкости из дренажного ресивера в распределительный коллектор производится давлением пара, подаваемого через соленоидный вентиль 55. Когда уровень жидкости в [c.165]

Блок РКБ-1 получает сигналы от регуляторов уровня и управляет процессами наполнения, перемешивания и слива. Силовые реле блока позволяют включать устройства, потребляющие ток до 20 а. При помощи комплекта аппаратуры РСДА-1 можно фиксировать уровень заполнения дозировочного бака с точностью 1,5—2 мм по высоте сосуда. [c.186]

Снижение тепловой нагрузки вызывает переполнение циркуляционного ресивера и может привести к попаданию жидкости в ОЖ и компрессор. Поэтому регулирование заполнения ЦР необходимо. В качестве регулятора использовано реле уровня (например, МЭСУ-1К) в комплекте с соленоидным вентилем. Когда уровень достигнет верхнего датчика, выходное реле отключит СВ, и подача жидкости через РВ прекратится. При достижении нижнего датчика СВ снова откроет проход. [c.226]

При достижении уровня точки о цепь реле еще не замкнута, поскольку в ней установлен нормально разомкнутый контакт Р . При подъеме уровня до точки б реле Р окажется под током, и контакт Р замкнется. Одновременно замкнется контакт Ра в цепи исполнительного механизма (соленоидного клапана), управляющего подачей воздуха в пневматический исполнительный орган. Реле Р обесточится, когда уровень упадет ниже точки о. Таким образом, расстоянием между точками а и б определяется зона нечувствительности регулятора, т. е. в данном случае может осуществляться трехпозиционное регулирование. Емкость С и сопротивление К позволяют ввести задержку в срабатывание реле, а это предотвращает ложное срабатывание при кратковременном замыкании контактов (что возможно в случае бурного кипения раствора). [c.203]

Для регулирования кислотности электролита применяется регулятор заданной кислотности электролита (pH), приведенный на рис. 1У.6. Датчик берет пробы электролита в вапне и в зависимости от содержания рН-ионов на выходе датчика появляется напряжение, которое измеряется рН-метром. Этот прибор настраивается на определенное значение pH, отклонение от которого приводит к замыканию контактов рН-метра. Последними включаются реле Р1, контакты которого включают электромагнит ЭМ крана-дозатора кислоты и реле времени РВ. По исте 1ении заданной выдержки времени реле РВ включает реле Р2, отключающее реле Р1 и электромагнит ЭМ. Подача кислоты в ванну прекращается. При работе ванн гальванических покрытий происходит расход электролита за счет уноса его с выгружаемыми изделиями и испарений с поверхности нагретого электролита при высоких температурах, в ваннах. Поэтому ванны имеют регуляторы уровня электролита, датчиками которых являются поплавковое реле и другие устройства, измеряющие уровень. При достижении электролитом нижнего уровня в ванне замыкаются контакты реле уровня, включающие электромагнит вентиля подачи электролита в ванну. [c.82]

На рис. 164 изображен астатический регулятор уровня непрямого действия много позиционный. Если расход жидкости Сг будет равен притоку Ql, уровень будет постоянным и клапан находится в уравновешенном состоянии. Система регулирования находится в равновесии. Если расход Рг увеличится, то уровень временно понизится. Пневматическое реле, получив сигнал от попла1вка о понижении уровня, посылает команду регулирующему органу на открытие клапана. Приток увеличивается, восстанавливается до прежнего значения. Ново.му расходу жидкости в установившемся режиме соответствует новое положение регулирующего органа при сохранении постоянной высоты уровня. При уменьшении расхода Рг состояние равновесия наступит при новом положении клапана и том же значении уровня. [c.389]

Кроме того, вентиль 2В позволяет проверить исправность работы регулятора уровня, состоящего из реле 1РУ и соленоидного вентиля СВ. Закрывая вентиль ЗВ и открывая 2В, убеж-.даются в том, что, заполнив камеру до заданного уровня, соленоидный вентиль затем плотно закрывается и уровень не повышается. При пропуске вентиля СВ сработают защитные сигнализаторы. Если приоткрыть вентиль ЗВ, можно добиться частой цикличной работы регулятора и убедиться, что СВ нормально открывается. [c.64]

Уровень жидкого аммиака в промежуточном сосуде может автоматически поддерживаться с помощью регулятора любого типа — позиционного или плавного. В схеме, представленной на рис. 50, показан регулятор двухпозицирнного типа, состоящий из регулирующего прибора (реле уровня) РУ и соленоидного венти- [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология