Синтетические каучуки перспективы производства

Приведенные ниже данные по объему производства и ассортименту выпускаемых синтетических каучуков позволяют судить об уровне и перспективах производства исходных мономеров. Объем производства СК в капиталистических странах (в тыс. т) в 1977 г. [c.12]

Второе место в структуре потребления лития занимает производство синтетического каучука. Перспективы увеличения потребления связаны с разработкой и усовершенствованием конструкции щелочных аккумуляторов. [c.14]

Целевым назначением процесса гидрокрекинга бензиновых фракций является получение изопарафиновых углеводородов С -Сб - ценного сырья для производства синтетических каучуков. В современной мировой нефтепереработке этот процесс не получил широкого распространения (эксплуатируются всего около 10 установок), тем не менее имеет перспективу промышленного развития в связи с необходимостью перерабатывать низкооктановые рафинаты процессов каталитического риформинга нефтехимического профиля и бензиновых фракций газоконденсатов. Значение этого про- [c.591]

Приведенный перечень процессов, безусловно, не охватывает полностью все направления бурного развития нефтехимии, однако эти процессы отвечают перспективам ближайших лет, непосредственно связанных с расширением производства синтетических каучуков, искусственных волокон, пластических масс, минеральных удобрений и гербицидов. [c.339]

Получение термическим путем диолефинов, являющихся исходным сырьем для производства синтетического каучука, представляет значительные трудности. Применение катализаторов открывает и в этой области блестящие перспективы. [c.243]

В заключение следует остановиться на вопросе, в какой мере синтетические каучуки могут заменять натуральный каучук и каковы перспективы дальнейшего развития этой отрасли производства. [c.661]

В течение длительного времени области применения хлора ограничивались производством продуктов для военных целей, для отбелки целлюлозы и текстильных материалов и для санитарных нужд, что в значительной степени определяло масштабы и темпы развития его производства. Новые перспективы быстрого роста потребления хлора возникли в последние десятилетия в связи с созданием широкого ассортимента органических хлоропродуктов, применяемых в производстве пластмасс, синтетических каучуков и химических волокон, а также используемых в качестве растворителей, синтетических моющих средств, пестицидов и многих других ценных химических продуктов. Значительное увеличение их выпуска обусловило превращение производства хлора в крупную быстро развивающуюся отрасль химической промышленности. [c.10]

Создание с помощью соединений лития синтетического каучука (поли-г ис-1,4-изопрен), который по структуре напоминает натуральный, считается особенно важным достижением последнего времени. Если метод оправдается в производственных условиях, то он приобретет очень важное значение. Факт разработки в США литийполиизопренового каучука с перспективой организации его крупнотоннажного производства, а также литературные, данные об исследованиях полимеризации в присутствии натрия, калия, лития, цезия, рубидия не оставляют сомнения в том, что над щелочной полимеризацией в США ведутся интенсивные работы и что в ней кроются большие возможности коренного усовершенствования свойств синтетических каучуков [252]. В качестве катализатора полимеризации применяется диспергированный металлический литий. [c.61]

Состояние и перспективы промышленного выпуска стабилизаторов для производства синтетических каучуков и шин. / Кавун [c.537]

Большие перспективы открывает применение многокомпонентных полифункциональных катализаторов, дающих возможность одновременно ускорить несколько необходимых в данном процессе реакций. Первым крупномасштабным процессом такого рода было получение бутадиена одновременным дегидрированием и дегидратацией этилового спирта (см. табл. 1). Открытие и разработка этого процесса профессором Лебедевым с сотрудниками было триумфом советской науки и техники. В 1930 г. в Ленинграде построен опытный завод по производству синтетического каучука из спирта, а с 1932 г. в Советском Союзе началось крупномасштабное производство синтетического каучука. Производство синтетического каучука освоено в Германии в 1936 г., в США — лишь в 1942 г. [c.14]

В книге изложены способы осуществления идеи турбулизации жидкостной пленки, стекающей по вертикальной поверхности, посредством струй п капель жидкости, сбрасываемых с вращающегося ротора под действием центробежных сил. Это привело к созданию роторно-пленочного испарителя с гофрированным ротором. Аппараты данной конструкции успешно внедрены на действующем производстве капролактама ведется проектирование новых высокопроизводительных линий очистки капролактама, а также технологических линий производства 1,10-декандикарбоновой кислоты и додекалактама. Предполагается их применение в промышленности синтетического каучука. Исследованы перспективы применения такого аппарата для проведения теплообменных процессов, не сопровождающихся изменением агрегатного состояния вещества, а именно в качестве реактора для проведения быстропротекающих экзотермических реакций. [c.9]

Целевое назначение гидрокрекинга бензиновых фракций — получение изопарафиновых углеводородов Сд-С , ценного сырья для производства синтетических каучуков. В мировой нефтепереработке этот процесс не получил широкого распространения (используется около 10 установок), но имеет перспективу промышленного развития из-за необходимости переработки низкооктановых рафинатов процессов каталитического риформинга нефтехимического профиля и бензиновых фракций газоконденсатов. Его значение должно возрасти при принятии ограничений на содержание ароматических углеводородов в автобензинах. [c.790]

Как известно, в Советском Союзе перспективы развития промышленности синтетического каучука были определены решениями майского Пленума КПСС (1958 г.) к 1966 г. большие успехи достигнуты в развитии и повышении технического уровня, а также в росте объема производства. Были созданы производства новых типов каучуков общего и специального назначения, обеспечивающих улучшение качества каучука. Вошли в строй Сумгаитский, Стерлитамакский, Куйбышевский, Омский, Карагандинский и Волжский заводы синтетического каучука, созданные на базе современного оборудования. Производство каучука выросло почти в 2 раза. [c.794]

Таким образом, развитие исследований по низкомолекулярной димеризации (сополимеризации) олефинов открывает новые перспективы для создания производства мономеров синтетического каучука, основанного на доступном углеводородном сырье. [c.182]

Для того чтобы полностью рассмотреть вопросы смазки редукторов, используемых в резиновой промышленности, необходимо учесть перспективы ее развития. Здесь имеется в виду, в частности, производство синтетического каучука, регенерированной резины и других полимерных материалов. Особенности, имеющиеся в оборудовании отдельных отраслей резиновой промышленности, рассмотрены ниже. Однако уместно обратить внимание читателей на то, что конструкции механизмов в различных по назначению процессах во многом совпадают. Поэтому часто рекомендации, касающиеся выбора типа редукторного масла, его сорта и способа применения, имеют общий характер. [c.410]

Большую перспективу применения в производстве синтетического каучука имеют комплексные катализаторы Циглер а—Н а т т а, состоящие из галоидопроизводных металлов и алюминийорганических соединений. Эти катализаторы дают возможность получать г ис-полимеры стереорегуляр-ного строения, обладающие наилучшими свойствами в качестве каучуков общего назначения (см. гл. XIV). [c.241]

Состояние и перспективы развития промышленного производства синтетического каучука определяются в основном требованиями потребляющих отраслей. Мировое производство шин, резиновых технических, кабельных и других изделий достигло огромных масштабов, что и обусловливает все возрастающий спрос на каучук. Только шин производится более 300 млн. шт. в год. [c.40]

О перспективах мирового производства натурального и синтетического каучуков можно судить по диаграмме (рис. 8). [c.46]

В перспективе нефтеперерабатывающие заводы будут основным поставщиком сырья для производства синтетического каучука, так как они являются более стабильной и надежной сырьевой базой, чем нефтестабилизационные установки и газобензиновые заводы, на которых выработка товарного сырья зависит от меняющихся объемов добычи нефти и газа. [c.60]

При выделении бутиленов и бутадиена из фракций С4 пиролиза облегченного и тяжелого жидкого сырья удельные капитальные вложения соответственно снижаются по сравнению с получением этих углеводородов дегидрированием н-бутана. Себестоимость их получения также более низка, на что большое влияние оказывает высокая концентрация этих углеводородов в исходных фракциях С4 пиролиза. В перспективе наиболее целесообразной формой кооперирования нефтеперерабатывающих заводов с заводами синтетического каучука и с предприятиями по производству некоторых других нефтехимических продуктов будет являться строительство в составе НПЗ крупных установок пиролиза жидких нефтяных фракций (мощностью порядка 1—2 млн т в год), обеспечивающих производства синтетического каучука и нефтехимических продуктов [c.35]

До появления стереорегулярных каучуков изопрен как мономер имел весьма ограниченное применение в производстве синтетических каучуков. Его использовали в синтезе бутилкаучука в качестве дополнительного мономера, и содержание его в полимеризационной шихте составляло около 3%. Значение изопрена как мономера в последнее десятилетие значительно возросло в связи с развитием промышленного производства стереорегулярного изопренового каучука, практически полностью заменяющего натуральный каучук. В настоящее время в СССР в общем объеме производства мономеров для СК изопрен составляет 15—20%, а в перспективе по масштабам производства он выйдет на первое место среди мономеров для СК. [c.139]

ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНОМЕРОВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА [c.41]

Природный газ используется на нефтехимических предприятиях для производства аммиака, ацетилена, мочевины, газовой сажи и ряда других полупродуктов, на базе которых в последующем вырабатываются смолы, акрилонитрил, синтетические каучуки и синтетические волокна. В природном газе содержится до 90—98% метана, наличие более тяжелых углеводородов ограничено. Состав и высокая теплотворная способность газа, достигающая 8600 ккал на 1 м , предопределяют его основное использование в качестве топлива. Достаточно широко он применяется в химической промышленности для производства аммиака, мочевины и на их основе азотных удобрений. Предполагается, что в перспективе будет использоваться на производственные цели примерно 7,6% природного газа. [c.38]

Другая, не менее важная причина интереса к рассматриваемому направлению обусловлена заманчивой перспективой осуществления процессов димеризации и диспропорционирования олефинов в едином технологическом комплексе. Это кардинально расширяет сырьевую базу производства основных мономеров для синтетических каучуков и других важнейших продуктов нефтехимии, что приобретает особое значение в связи с необходимостью возможно полнее использовать все ресурсы нефтяного сырья для удовлетворения постоянно возрастающих потребностей различных отраслей народного хозяйства. [c.6]

При рассмотрении вопроса о перспективах применения стабилизаторов для синтетических каучуков за основу был взят вопрос стабилизации каучуков, производство которых освоено или осваивается в настоящее время в крупнотоннажном масштабе. Это относилось к таким каучукам, как дивинилстирольные (или дивинилметилстирольные каучуки), изопре-иовые и дивиниловые каучуки регулярного строения, этиленпропилено-вые каучуки (включая терполимеры), бутилкаучук, натрийдивиниловый и литийдивиннловый каучуки, дивинилнитрильные каучуки, различные марки карбо ксилатных каучуков, хлоропреновые каучуки. Однако в настоящее время разрабатываются новые виды каучуков, при решении вопроса стабилизации которых необходимы несколько иные подходы. Это, в первую очередь, термоэластопласты, переработка которых проходит при высоких температурах (порядка 180—190°), и для обеспечения стабильности в этих условиях необходимы термостабилизаторы. [c.20]

Отщеплению атомов водорода от органических соединений посвящена лекция И.А. Пахомова Современное состояние и перспективы развития процессов дегидрирования . Эти процессы играют важную роль в производстве большого числа ценных химических продуктов — синтетического каучука, пластмасс, высокооктановых компонентов бензина. В лекции дается краткий экскурс в историю развития катализаторов и методов дегидрирования. [c.6]

Эти специалисты должны быть хорошо знакомы как с современным состоянием техники производства синтетических каучуков, так и с перспективами развития этой быстро развивающейся отрасли промышленности. [c.8]

Синтез каучуков получил промышленное значение и перспективы широкого развития только после того как более или менее успешно был решен вопрос с сырьем. Огромные современные масштабы производства синтетических каучуков и дальнейшее развитие его возможно лишь в том случае, когда имеется прочная база распространенного, доступного и дешевого сырья. [c.43]

Книга является первой в мировой литературе монографией, посвященной димеризации, олигомеризации и диспропорциони-рованию олефинов и их функциональных производных — перспективным процессам получения важных органических соединений (мономеров для синтетического каучука, сырья для производства высокооктановых моторных топлив и селективных растворителей). В ней рассмотрены катализаторы и условия проведения этих процессов подробно рассказано о составе получаемых продуктов, показаны перспективы осуществления процессов димеризации и диспропорционирования олефинов в едином технологическом комплексе. [c.2]

Целевым назначением процесса гидрокрекинга бензиновых фракций является получение изопарафиновых углеводородов С — Сц — ценного сырья для производства синтетических каучуков. В сов[)еменной мировой нефтепереработке этот процесс не получил широкого распространения (эксплуатируются всего около 10установок), тем не менее имеет перспективу промышленного развития в связи с необходимостью перерабатывать низкооктановые рафи — наты процессов каталитического риформинга нефтехимического про( зиля и бензиновых фракций газоконденсатов. Значение этого про 1,есса должно возрасти при принятии ограничений на содержа — ние ароматических углеводородов в автобензинах. [c.231]

Основным назначением процесса гидрокрекинга бензиновых фракций является получение алканов изостроения С5—Сб, используемых в качестве легкого высокооктанового компонента автомобильных бензинов ( изокомпонента ),изоалканов С4—С5— сырья для производства синтетических каучуков [57, 58]. Процесс гидрокрекинга бензиновых фракций не получил большого распространения в мировой практике (эксплуатируется всего 5 установок) [58], однако он имеет перспективу промышленного развития в связи с необходимостью перерабатывать значительное количество низкооктановых бензольно-толуольных и то-луольно-ксилольных рафинатов и газоконденсатов с целью получения сырья для нефтехимии [56]. [c.25]

Перспективы широкого развития производства синтетического каучука на основе трифторхлорпропана выдвигают необходимость aниtapнo-гигиeничe кoгo обоснования предельно допустимой концентрации его в воде водоемов, так как получение и использование этого продукта связаны с образованием промышленных сточных вод. [c.112]

В заключение следует кратко остановиться на твременндм состоянии техники производства синтетических каучуков и бли- р ших перспективах ее развития. [c.632]

Решения майского Пленума ЦК КПСС определили темпы и пути развития химической промышленности страны. Особенно большое развитие получает химия сиптета-ческих полимерных материалов, в частности синтетических каучуков. Главные исходные соединения, необходимые для синтеза массовых видов каучуков (дивинил, изопрен, изобутилен, стирол, метилстирол), па всех новых заводах синтетического каучука будут получаться из нефтепродуктов, что обеспечит широкие перспективы дальнейшего роста производства. [c.118]