Коррозия металлов и сплавов в почве

Такая микробиологическая коррозия развивается обычно во влажных нейтральных грунтах, в которых при попадании в них железа могут развиваться так называем мые сульфатвосстанавливающие (сульфатредуцирую-щие) бактерии. Продукт жизнедеятельности этих бактерий— сероводород — сильнейший агрессор для черного металла, многих цветных сплавов. Чугун, например, превращается при этом в хрупкое тело, на стали образуются каверны. Продукты такой коррозии имеют черный цвет и пахнут сероводородом. Грунт около корродирующего-металла тоже становится черным. Так что по цвету и по запаху продуктов коррозии можно определять характер процесса (продуктом электрохимической коррозии является ржавчина — вещество коричневого цвета без запаха). Могут быть в почве и бактерии, окисляющие сульфиды до серной кислоты- тоже сильнейшего агрессора. [c.75]

КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ПОЧВАХ [c.472]

Коррозия металлов и сплавов в почве 75 [c.75]

Опыт проведения работ по защите магистральных газопроводов показал, что инженер электрохимической защиты должен быть высококвалифицированным специалистом и иметь подготовку по комплексу дисциплин из различных областей техники электротехнике и в особенности постоянному току, теории коррозии металлов в почве и электрохимической защите, металловедению, производству труб и коррозионной устойчивости металлов и сплавов, применению методов электроразведки к вопросам коррозии протяженных подземных сооружений, электрическим измерениям и электроизмерительным приборам, разбираться в вопросах автоматики, телемеханики и телеизмерений защитных устройств, а также знать специфику строительства и эксплуатации защищаемых подземных Сооружений. [c.148]

Коррозия металлов и сплавов Качество почвы Твердые отходы [c.64]

Большая часть цинка идет на покрытие (цинкование) стальных изделий для защиты их от коррозии. Такие покрытия создаются погружением в расплавленный металл (горячее цинкование) или же гальваническим путем. Из цинка делают протекторы для защиты железа (стали) и других более электроположительных металлов от коррозии в морской воде, почвах и т. п., а также электроды гальванических элементов. Цинк входит в состав многих сплавов. Наиболее известна латунь — сплав Хп с Си (до 40% 2п). [c.234]

Как указано, коррозия металлов и сплавов в почве носит особый характер и обычно проявляется в виде язв, каверн и др. [c.75]

Коррозионные процессы протекают в самых различных средах в атмосфере, морской и речной воде, почве, при воздействии газов, высокой температуры, кислот, щелочей и т. д. Поэтому одной из первостепенных задач снижения потерь металлов и сплавов от коррозии является применение новых металлических (титан, молибден, тантал и др.) и неметаллических материалов, стойких к воздействию агрессивных сред, высоким температурам, давлению. [c.8]

Несмотря на то, что коррозионные разрушения металлов и сплавов известны с незапамятных времен, наука о коррозии сложилась в сравнительно недавнее время. Предмет этой науки — изучение закономерностей взаимодействия металлов и сплавов с атмосферой, водными растворами электролитов, включая пресные и соленые природные воды и разнообразные растворы, используемые в технических целях, различными неэлектролитами. Коррозионные разрушения наблюдаются также под воздействием горячий газов при повышенных температурах, в условиях эксплуатации металлоконструкций в почве. [c.3]

Коррозией называется разрушение металла в результате химического или электрохимического взаимодействия с внешней средой. Такое взаимодействие может происходить как с поверхности, так и распространяться в глубь металла. Ограничимся рассмотрением только некоторых вопросов электрохимической коррозии. Такой тип коррозии наблюдается при соприкосновении металла с водой, влажным воздухом, с почвой и т. д. Различные составные части (включения, неоднородности химического состава, деформации) данного металла или металлического изделия при соприкосновении со средой образуют гальванические элементы. В этом случае на поверхности металла возникает множество микрогальванических элементов — микроэлементов, при работе которых растворяется один из компонентов сплава (например, в сплаве меди и цинка растворяется цинк), что приводит к постепенному разрушению поверхностных слоев металла. На анодных участках гальванической пары металл в виде ионов переходит в раствор, а на катодных участках выделя- [c.269]

Протекторную защиту применяют в тех случаях, когда защищаемая конструкция (корпус судна в морской воде, подземный трубопровод в почве) находится в среде электролита. Для этого используют специальный анод — протектор (из цинкового или магниевого сплава) с более отрицательным потенциалом, чем потенциал металла защищаемой конструкции. Если соединить проводником тока вне электролита защищаемую конструкцию с протектором, последний будет разъедаться и предохранять от коррозии защищаемую конструкцию. Главная трудность состоит в подборе площадей и выборе способа размещения протекторов. [c.190]

Электрохимическая коррозия происходит при действии на металл или сплав среды, проводящей электрический ток. Средами, проводящими электрический ток, или электролитами, являются растворы солей, кислот и щелочей, а также влажный воздух и влажная почва. [c.50]

Ионный обмен позволяет также, пользуясь катионитами ти па сульфоугля, удалять из воды ионы аммония, образующиеся при восстановлении нитратов при действии микроорганизмов, металлов и некоторых почв. Ионы аммония, присутствующие в воде, могут служить источником питания для микроорганизмов в трубопроводах и вызывают также коррозию меди и медных сплавов, образуя медноаммиачные комплексы. [c.196]

Свинцовые покрытия. На стали их обычно наносят погружением в расплав либо электроосаждением. В ванну расплавленного свинца для улучшения сцепления с основным металлом вводят несколько процентов олова. Покрытия свинцом или сплавом свинца с оловом стойки к атмосферной коррозии имеющиеся в них поры заполняются ржавчиной, которая тормозит дальнейшую коррозию. Свинцовые покрытия не защищают от коррозии в почве. Эти покрытия применяют для защиты от коррозии внутренней поверхности бензиновых баков автомобилей. Свинцовые покрытия нельзя использовать для хранения питьевой воды или пищевых продуктов из-за токсичности даже небольших количеств свинцовых солей. [c.189]

По коррозионной стойкости в ряде практически важных сред титан превосходит такие широко используемые в промышленности металлы и сплавы, как нержавеющие стали, алюминий и его сплавы. Титан устойчив в окислительных средах даже в присутствии больших количеств хлор-ионов, но корродирует в растворах восстановительных кислот, таких как серная, соляная. Однако его коррозионная стойкость в этих средах может быть повышена добавлением в раствор небольших количеств окислителей (например, азотной кислоты, хлора, ионов Т - -, Ре -<-, Си2->- и других) или окислительных (анодных) ингибиторов. Титан имеет высокую коррозионную стойкость в различных атмосферах (морской, промышленной, сельской). Данные семилетних испытаний показали, что скорость коррозии не превышала 0,0001 мм1год. В морской воде как на поверхности, так и на больших глубинах (данные 3-летних испытаний) титан не подвергается коррозии. Длительные испытания (4—8 лет) титана в разнообразных почвах показали отсутствие коррозионных потерь. Титан отличается высокой стойкостью в большинстве органических сред. Исключение составляют муравьиная, щавелевая, винная, лимонная, смесь ледяной уксусной кислоты с уксусным ангидридом, в которых титан корродирует с большой скоростью. [c.226]

Наиболее распространенные металлические материалы подземных конструкций — это низколегированная сталь и чугун. Однако для техники представляет большой интерес поведение в почве также и других металлов и сплавов. Сравнение коррозионных характеристик различных металлических материалов в почвенных условиях может быть сделано только приближенно и не всегда достаточно надежно. Причина лежит в очень большом влиянии различных факторов на скорость коррозии металлов в почвенных условиях. Только данные испытаний различных металлических материалов, полученные в однотипных условиях, т. е. проведенные параллельно в одних и тех же почвах и в одно и то же время, могут сравниваться и обсуждаться с достаточным основанием. Данные, полученные разными исс тедователями, часто в большей степени зависят от условий испытаний, чем от различия коррозионной устойчивости металлических материалов. Большим затруднением для сравнения коррозионного поведения различных металлов в почве служит также разо бранное выше влияние макроко-ррозионных пар, в частности, пар неравномерной аэрации. Поэтому приведенные ниже сведения, взятые из различных литературных источников, являются приближенными характеристиками коррозионного поведения различных металлических материалов в почвенных условиях. [c.390]

Получение цинковых покрытий, как погружением в расплав, так и электроосаждением, называется цинкованием. Электроосаж-денные покрытия несколько более пластичны, чем полученные из расплава последние образуют на поверхности раздела с основным металлом хрупкие интерметаллические соединения железа с цинком (слой сплава). Скорости коррозии обоих покрытий сопоставимы, и только в горячей или холодной воде [7], а также в почвах [81 покрытия, полученные из расплава, имеют меньшую склонность к образованию питтингов по сравнению с катаным цинком (и, вероятно, также с электроосажденным). о различие либо обусловлено значениями потенциалов образующихся интерметаллических соединений, которые способствуют протеканию равно- [c.235]

Подземное расположение различных транспортных, производственных и коммуникационных объектов стало неотъемлемым показателем современной цивилизации. Это нефтепроводы, канализационные и кабельные сети, системы метро, сваи и другие строительные конструкции, которые эксплуатируются в подземных условиях, соприкасаясь с поверхностью земли (почвой) или нижележащими породами (грунтом). В этих условиях эксплуатации также наблюдается коррозионное разрушение металлов и сплавов, особенно интенсивное у тех подземных сооружений, которые находятся в зоне действия блуждающих токов. Приблизительный объем коррозионных повреждений и связанный с ним объем замен оборудования, поврежденного подземной коррозией, оценивается примерно в 2-3 % от общего объема металла подземных сооружений. Почва и грунт содержат различные химические реагенты, влагу и обладают ионной электропроводимостью, т. е. они являются коррозионноактивными электролитами по отношеншо к материалам подземных объектов и сооружений. Таким образом, можно прогнозировать электрохимическое коррозионное повреждение подземных объектов при их контакте с почвой и грунтом. [c.58]

Примечание. Данные таблицы характеризуют величину коррозионного раз-рутения алк МИНИН и его сплавов в почвах после десятилетнего испытания. Коррозионная стойьость алк МИНИН и его сплавов показана в сопоставлении с коррозионной стойкостью малоуглеродистой стали, испытывавшейся в тех же условиях. Цифры, указанные в числителе, характеризуют потерю веса металла (в г/л12), в знаменателе — глубину проникновения коррозии (в мм). [c.210]

В болотистой почве наибольшая глубина коррозии всех алюминиевых сплавов без покрытий, за исключением алкледа 248-Т, была значительной (примерно того же порядка, что у обычной стали), хотя относительная потеря предела прочности у большинства алюминиевых сплавов заметно меньше, чем у стали. На алкледе 245-Т вся коррозия сосредоточивалась исключительно на металле покрытия, как и следовало ожидать. [c.126]

Большая часть металлов н сплавов подвергается в различных почвах интенсивной коррозии, поэтому применение подземных металлических конструкций без соответствующей защиты недопустилю. [c.77]