Дисперсии эпоксидов

В роли модификаторов полиакрилатных и поливинилацетатных дисперсий можно использовать дисперсии эпоксидов, уретанов, амино- и фенолоформальдегидных олигомеров [c.222]

Дисперсии эпоксидов. Как правило, для получения клеев применяют низкомолекулярные эпоксиды, находящиеся при обычных условиях в жидком виде, что облегчает процесс эмульгирования. При получении дисперсий из твердых олигомеров их предварительно расплавляют. Для отверждения применяют водорастворимые или маслорастворимые отвердители (последние в виде эмульсий). Концентрация дисперсии составляет около 50 %, но может достигать и 80 %. Иногда диспергируют раствор эпоксида или добавляют около 20 % растворителя в готовую дисперсию. Это облегчает совмещение с отвердителями, [c.105]

Водные эмульсии и дисперсии эпоксидов весьма широко используются в качестве пленкообразователей для красок. Их получают путем эмульгирования расплавов или растворов полимеров в воде в присутствии эмульгаторов и защитных коллоидов при повышенных температурах. Для отверждения используют [c.132]

Различают также искусственные дисперсии, получаемые эмульгированием олигомеров при температуре выше их температуры размягчения либо растворов олигомеров или полимеров (иногда с последующей отгонкой растворителей) Пленкообразователями в таких дисперсиях могут быть как перечисленные выше олигомеры и полимеры, так и алкиды, эпоксиды, полиуретаны, битумы, высыхающие масла и др [c.217]

Этим названием обычно объединяют дисперсии (эмульсии), полученные из полимеров или олигомеров, а не полимеризацией мономеров в дисперсионной среде. Полученные дисперсии должны быть устойчивы при хранении и характеризоваться высокой степенью дисперсности и агрегативной устойчивостью (и при введении отвердителей). Из искусственных дисперсий для получения клеев чаще всего применяют дисперсии олигомеров или форполимеров эпоксидов и изоцианатов. Иногда фенолоформальдегидные и другие клеевые смолы выпускают не в виде истинных растворов, а в виде эмульсий. Они рассматриваются среди водорастворимых термореактивных клеев. В клеях могут применяться также искусственные латексы полиизопрена, бутилкаучука и сополимеров этилена с пропиленом [122]. [c.105]

Поливинилацетатные дисперсии, модифицированные эпоксидами, предложены для склеивания древесины, приклеивания отделочных поливинилхлоридных пленок к строительным материалам, мелования бумаги и т. п., хотя экономичность их применения должна быть оценена дополнительно. В клеях для поливинилхлоридной пленки содержится всего 0,3—1 % эпоксида, а также 2—4 % перхлорвиниловой смолы и 5—10 % органических растворителей (этилацетата и ксилола) для нее. Прочность при отслаивании поливинилхлоридной пленки от древесины, асбестоцемента и древесноволокнистой плиты составляет соответственно 22, 37 и 9 Н/см. В клей для склеивания древесины с пластмассами предлагается вводить дополнительно фуриловый спирт, дибутилфталат и др. [c.119]

Адгезионная основа Эластомеры, реактопласты, некоторые термопласты Каучуковые латексы и дисперсии термопластов Эпоксиды, полиэфиры, фенольные смолы, в том числе модифицированные, цианакрилаты [c.103]

Полимерные дисперсии лиофобного типа объединяют системы, в которых дисперсная фаза (полимер) практически не имеет сродства к воде, т. е. не растворяется в ней и заметно не набухает. Таковы, например, водные дисперсии полимеров и сополимеров ви-нилацетата и винилхлорида, полистирола, каучуков, модифицированных маслами алкидов, эпоксидов. Для обеспечения агрегативной устойчивости такие дисперсии должны быть поверхностно лиофилизованы. Лишь в исключительных случаях водные дисперсии полимеров состоят из частиц, поверхность которых гидрофильна. Пример тому — водные дисперсии поливинилацетата (ПВА), в частицах которых макромолекулы ПВА, находящиеся на границе с водной фазой, быстро омыляются, образуя фрагменты поливинилового спирта (ПВС). Тем самым поверхность обогащается гидроксильными группами и становится гидрофильной. [c.11]

Поэтому, например, при стабилизации эмульсий эпоксидов, алкидов и других, в основном олигомерных, пленкообразователей в присутствии ПАВ, относящихся к группе солей щелочных металлов, высокая устойчивость дисперсии достигается лишь с теми ПАВ, которые имеют высокую степень гидролиза и образуют на межфазной границе адсорбционный слой так называемого кислого мыла (ПАВ в Н-форме). При этом обеспечивается малая растворимость мыла 8 одной из фаз, в данном случае —в воде. При [c.23]

Смолы иа основе фурфу рилового спирта Полиэфирные смолы Дисперсии ПВА Фенольно-эпоксидиые лаки Феноло-формальдегидные, алкндные и другие смолы Мочевино-формальдегид-ная foлa Полиэфирные смолы Неиасгдщг йая полиэфирная смола [c.284]

Аналогичный метод использовали также для получения дисперсий сополимеров е-капролактона с окисью этилена и другими эпоксидами [49. В качестве катализаторов применяли пятифтористый фосфор и эфират трехфтористого бора. Дисперсионную полимеризацию р-пропиолактона вели в циклогексане в присутствии эфирата трехфтористого бора с использованием сополимера лаурилметакрилата с глицидилметакрилатом в качестве предшественника привитого стабилизатора [45]. Описана также дисперсионная полимеризация лактамов в присутствии синтетических каучуков в растворе алифатических углеводородов [50]. Вероятно происходят реакции прививки на растворимый полимер. Например, е-капролактам при обработке натрий-е-капролактамом и толуилендиизоцианатом как активатором дает в алифатическом углеводороде в присутствии полибутадиена дисперсию полимера е-капролактама. Последнюю получали также в смеси алифатических и ароматических углеводородов при действии натрия в присутствии статистического сополимер ного предшественника стабилизатора на основе лаурилметакрилата и Л -метакрилоилкапро-лактама [45]. [c.244]

Аналогичный эффект наблюдался при дисперсионной полимеризации акриловой кислоты (см. стр. 234) и акрилонитрила (см. стр. 237). При образовании дисперсий микрогеля полиэтилакри-лата реакцию сшивания между эпоксидом и карбоновой кислотой вели на последней стадии при добавлении в качестве катализатора диазобициклооктана. [c.255]

Япон. пат. 72/34685 6 Dai—Nippon, 6.4.1971 22.11.1972. Полимерные дисперсии на основе блок- или привитых сополимеров эпоксиэфирных смол или модифицированных эпоксидами алкидных смол с виниловыми мономерами. [c.323]

Были установлены три области механической дисперсии, из которых наиболее низкотемпературная наблюдалась при —125° и была отнесена авторами к сегментальному движению последовательностей метиленовых групп, соединенных атомами кислорода —О—(СНг), г—0—. В полимерах на основе ароматических эпоксидов, сшитых этилендиамином, аналогичный переход отсутствовал. Представляло интерес исследовать положение низкотемпературной дисперсии на модельных полимерах, в цепи которых входят последовательности метиленовых групп различной, но строго определенной длины. Такие полимеры получают в результате реакции диглицидиловых [c.156]

Перспективны самоэмульгирующиеся системы, которые получают, совмещая эпоксиды с полимерами, содержащими гидратирующиеся группы, с последующим эмульгированием в воде. Лучшие результаты получаются, если такие группы присутствуют в молекуле эпоксида. Наибольшее распространение получили композиции, состоящие из эпоксида и низкомолекулярного полиамида. Их соотношение подбирают таким образом, чтобы обеспечить некоторую растворимость полиамида в воде. При этом достигается необходимая степень гидратации поверхности частиц, и стабильность дисперсии повышается. Рекомендуются специальные марки эпоксидов с эпоксидным эквивалентом около 200 и вязкостью 0,5—0,6 Па-с [81]. Способность к самоэмульгированию придают также эпоксидам аминосодержащие аддукты. [c.106]

Модификация эпоксидами применяется реже, чем карбамидными или фенольными смолами. Чаще совмещают эпоксидные олигомеры с готовой дисперсией ПВА, однако иногда проводят эмульсионную сополимеризацию глицидилсодержащих соединений с винилацетатом. В последнем случае большое значение имеет структура эпоксида. Увеличение содержания аллилглицидилового эфира в реакционной смеси приводит к снижению степени конверсии винилацетата и вязкости сополимера. Полагают, что аллилглицидиловый эфир в этом случае играет роль агента вырожденной передачи цепи. Если применяется глицидилметакрилат, то ингибирующее действие наблюдается только в начале реакции, и сополимеризации происходит полностью, причем полученная дисперсия обладает повышенной вязкостью, обусловленной [c.118]

Некоторые исследователи рекомендуют для модифицирования поверхности волокна использовать изоцианаты. В патентах фирмы Хёхст указывается на возможность повышения адгезии полиэфирного волокна к резинам путем нанесения на его поверхность адгезива, представляющего собой изоцианат, высокодисперсныё частицы которого защищены от воды пленкообразующим веществом. Предложен способ обработки волокна на стадии формования дисперсией блокированного изоцианата в комбинации с эпоксид ными смолами, введенными в состав замасливателя. Установлено, что для повышения адгезионных свойств волокна достаточно введения в состав замасливателя 2—3% блокированного изоциа- [c.131]

Краски изготовляются преимущественно на основе дисперсий гомо- и сополимеров винилацетата с этиленом, дибутилмалеинатом, 2-этилгексилакрилатом, ви-нилхлоридом. Для промышленных покрытий противо- коррозионного назначения применяют воднодисперсионные материалы на основе термореактивных сополимеров стирола и некоторых акрилатов (такие покрытия отличаются водо- и щелочестойкостью и хорошо выполняют противокоррозионную функцию), а также на основе сополимеров винилацетата с акрилатами (для атмосферостойких защитно-декоративных покрытий). Для покрытий специального назначения используют композиции на основе водных дисперсий фторопластов, пентапласта, полиуретанов, эпоксидов, каучуков и других полимеров и олигомеров. [c.4]

Пленкообразователями в искусственных дисперсиях могут быть как полимеры (полиолефины, виниловые полимеры и т. д.), так и олигомеры (алкиды, эпоксиды, полиуретаны, битумы, высыхающие масла и т. д.). Искусственные дисперсии получают эмульгированием либо олигомеров при температуре выще их, температуры размягчения, либо растворов олигоме- ров или полимеров (иногда с последующей отгонкой растворителей). [c.8]

Эмульгируемые в воде эпоксидные смолы получают и путем введения в состав макромолекул карбоксильных групп. При эмульгировании карбоксилсодержащих эпоксидов в воде, содержащей амин, образуются дисперсии, наносимые валиком, распылением, окунанием и формирующие покрытия с высокой адгезией и эластичностью. Для модификации эпоксидов в этом случае применяют 0,5—25% моноэфира полиэтилен-гликоля, пропиленгликоля или полиэтиленгликоля с малеиновой или фумаровой кислотой [105]. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология