Арматура

Введение условных проходов и условных давлений позволило уменьшить число типоразмеров фланцев. Кроме того, установлены одинаковые присоединительные размеры для различных типов фланцев при одних и тех же условных давлениях и условных проходах. Это дало возможность унифицировать размеры фланцев и тем самым обеспечить взаимозаменяемость фланцев, соединительных частей и арматуры. [c.78]

Типы стальных, чугунных фланцев для штуцеров машин, аппаратов, резервуаров и арматуры в зависимости от величины условного прохода II условного давления устанавливает ГОСТ 12815—80. ГОСТ распространяется на фланцы на условное давление от 0.1 (ру 0,1) до 20 МПл ру 20) и условный проход от 10 ( >У 10) до 3000 мм (Оу 3000). Типы и основные параметры фланцев указаны в табл. 2.11. Фланцы согласно ГОСТ 12815—80 изготовляются в девяти исполнениях I — с соединительным высту- [c.78]

Таблица 2.11. Типы и основные параметры фланцев для штуцеров аппаратов (машин), арматуры, соединительных частей и трубопроводов

Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей фланцев входных и выходных штуцеров аппаратов, машии, арматуры, соединительных частей и трубопроводов регламентированы ГОСТ 12815—-80. Конструкции и ра.змеры фланцев различных типов помещены в соответствующих ГОСТах (табл. 2.11). [c.80]

Задача 7.8. В строительстве — наряду со сборным железобетоном — применяют и бетон монолитный, используя деревянную или металлическую опалубку (форму). При изготовлении высоких (длинных) сооружений (колонны, столбы и т. п.) выгодна скользящая металлическая опалубка. Представьте себе, что взяли метровый отрезок металлической трубы, поставили вертикально, поместили внутрь (тоже вертикально) несколько металлических стержней (это — арматура) и все внутреннее пространство наполнили свежей бетонной смесью. Когда бетон затвердел, к арматуре приварили продолжение, трубу подняли на метр и снова наполнили внутреннее пространство свежей бетонной смесью. После ее затвердения получится второй участок изделия — высота колонны или столба увеличится до двух метров. И так далее. [c.121]

Это сводит к минимуму количество установленной запорной и предохранительной арматуры и фланцевых соединений, обеспечивает значительную компактность размещения реакторных блоков, большую экономию легированной стали. От возможного повышения давления аппараты и трубопроводы реакторных блоков защищены [c.71]

Мазут с низа колонны 6 насосом прокачивается в печь 8 и затем поступает в вакуумную колонну 10. Как это видно, на данной установке схема атмосферной и вакуумной части несколько упрощена. В частности, исключена первая ректификационная колонна — перегонка нефти осуществляется по схеме однократного испарения с предварительным эвапоратором. Это позволило исключить некоторые дорогостоящие аппараты и оборудование (печь горячей струи, насосы, контрольно-измерительные приборы, арматуру и др.). [c.102]

Улучшив четкость ректификации в вакуумной колонне АВТ, отбор широкого вакуумного отгона из арланской нефти (фракции 325—460 °С), пригодного в качестве сырья каталитического крекинга, можно увеличить до 16—19% на нефть. В результате вакуумной перегонки мазута на промышленной АВТ при остаточном давлении 14—30 мм рт. ст. и определенном температурном режиме можно получить отдельные вакуумные дистилляты (фракции 350— 500, 350—525 °С) в количестве 24—29% на нефть. По мере увеличения отбора верхнего продукта вакуумной колонны (вакуумного газойля из арланской нефти) его коксуемость и содержание в нем азота значительно возрастают, а содержание тяжелых металлов и серы не изменяется. Необходимо лишь выбрать технологический режим, обеспечивающий четкое погоноразделение. Следует также учесть возможность коррозии и уделить внимание выбору материалов для изготовления аппаратуры, оборудования, арматуры и др. [c.125]

Расхождение в массе металла на некоторых однотипных установках объясняется применением аппаратов разных конструкций. Как видно из таблицы, расход металла распределяется примерно следующим образом аппараты 65—80%, металлоконструкции 6,5—10%, трубы и арматура 18—24%. [c.164]

Арматуру и фланцевые соединения оборудования и продукто-проводов без спутников (из паропровода малого сечения) изолируют съемными конструкциями. [c.228]

Должны быть не только созданы новые, более эффективные аппараты и оборудование, но и освоены новые методы по их сборке и монтажу. Необходимо максимально сократить удельный расход дефицитных дорогостоящих материалов (легированная сталь, нержавеющая сталь, биметаллы и др.) на изготовление аппаратов. Мало еще применяют на установках АВТ изделия и арматуру из пластических масс, полиэтиленовые трубы и др. Применение труб, арматур, фитингов исключительно из черного или цветного металла приводит к значительному удорожанию строительства установок АВТ. [c.234]

В изогнутых трубках н коленах направление течения изменяется. Значения коэффициентов местных сопротивлений для различных конструктивных элементов (обводы, колена, закругления, Т-образные элементы и т. д.) приведены в технических справочниках. В некоторых случаях эти значения даются в виде эквивалентной длины прямого участка трубы (см, табл. 45) это означает, чтр расчет производится с учетом нормального коэффициента сопротивления трения в трубке, но вместо длины I в расчеты вводят равноценную длину, которая приведена в таблицах для данной фигурной части или арматуры. [c.171]

Так как скорость циркуляции в трубопроводе при этом значительно выше скорости в системах с естественной циркуляцией, то сечения трубопровода и арматуры здесь меньше. Таким образом, может случиться, что затраты на приобретение насоса при развитой сети отопления будут меньшими, чем расходы на трубы и арматуру большего сечения. [c.294]

Соединительный трубопровод должен быть рассчитан так, чтобы его сопротивление не превышало величины движущего напора, создаваемого разностью удельного веса воды в прямом и обратном трубопроводе. Разность температур воды в прямом и обратном трубопроводах обычно равняется 50° С. Трубопровод изготовляется из бесшовных труб высокого давления сварным, по возможности без фланцевых соединений, с применением лишь необходимой арматуры, чтобы потери через неплотности были сведены до минимума. [c.300]

ВОТ обладает большой текучестью, поэтому системы, в которых применяется этот теплоноситель, должны иметь минимальное количество фланцевых соединений. Арматура должна выполняться из ковкого железа или стального литья. Детали из серого чугуна или цветных металлов применять нельзя. [c.310]

Спускной клапан служит для спуска содержимого системы в резервную емкость. Во всех частях установки следует применять лишь стальную арматуру. [c.314]

Диаметры паропровода и конденсационного трубопровода определяются расходом пара ВОТ и рабо Ч им давлением. На основе этих данных и расчета потерь давления в трубопроводе и арматуре определяются внутренние диаметры трубопроводов. [c.315]

С цельо сокращения потерь иэ-эа пропусков через уплотнения валов насосов и компрессоров, запорную арматуру в проектах нефтепереработки и нефтехимии не только нспользуот новое оборудование. создаваемое машиностроителями, но проектанты являются и инициаторами разработки новых более прогрессивных и совершенных аппаратов и оборудования. [c.37]

Гидроциклонные установки с агломерирующими устройствами внедрены, например, на Волжском заводе синтетического каучука для отделе ия мслкоднснерсного волокнистого шлама из циркуляционной воды, что уменьшило запыленность контактного газа а два раза и снизило износ оборудования и арматуры. [c.38]

Высокая теплопроводность тантала, в 14 раз превышающая теплонроводиость нержавеющих сталей, делает его незаменимым при изготовлении разного рода теплообменной аппаратуры (зме-свиковы.ч и кожухотрубчатых теплообменников), а также различной арматуры повышенной надежности, работающей при высоком давлспип и в вакууме. [c.65]

К деталям, изготовляемым по ГОСТу, относятся фланцы и заглушки для штуцеров машин, аппаратов и арматуры колпачки укгзатсли уровня крепежные детали (болты, винты, гайки и т, п.). При проектировании эти соединения и детали следует npi нп.мать в соответствии с пормаля.ми и стандартами. [c.75]

Фланец в исполнении 1 модсет быть выполнен квадратным (рис. 2.22). Отверстия под болты и шпильки во фланцах арматуры, [c.79]

Фланцы литые применяют для литой стальной или чугунной арматуры плоские приварные — для сварной арматуры фланцы с шейкой рекомендуется применять для штуцеров ответственных апг[аратов из углеродистой и легированных сталей, так как шейка повышает прочность фланца н обеспечивает качественную сварку его с трубой. Стальные свободные фланцы на отбортовке (ГОСТ 12822 80) следует применять для входных и выходных штуцеров у аппаратов и машин из алюминия, меди и других цветных металлов или керамики, фсрросилида и других пеметалличсских и хрупких материалов. Кроме того, стальные свободные фланцы рекомендуется применять в целях экономии дефицитных и дорогостоя-ии-1х конструкционных материалов, например высоколегированной хромоникелевой стали, титана, сплава цветных металлов и др. Для штуцеров из двухслойных металлов желательно применять свободные фланцы из углеродистой стали на приварном кольце. [c.80]

Паротеплоснабжение. Как уже указывалось, на установках АВТ применяют насыщенный водяной пар давлением от 3 до 30 кгс/см и перегретый пар при 250—400 °С давлением 6—12 кгс/см . Пар низкопотенциальный давлением до 3 кгс/см применяют в основном для подогрева нефтепродуктов до 70—90 °С с целью уменьшения их вязкости (для облегчения перекачки по трубопроводам) поддержания нужной температуры в емкостях, аппаратах поддержания температуры застывающих продуктов в лотках, каналах обогрева арматуры, фитингов и импульсных линий на установках,, обогрева отдельных производственных помещений и др. Перегретый пар применяют для технологических целей в атмосферных и вакуумных ректификационных колоннах в печах — для распыла топлива в пароэжекторных системах вакуумной аппаратуры для приводов насосов и паровых турбин. Однако в связи с распространением электрических приводов паровые агрегаты применяют редко и в малом количестве. Основным источником пароснабжения современных заводов являются собственные ТЭЦ, теплоэлектроцентрали районного или городского типа. Собственные котельные установки при заводе сооружаются редко. [c.201]

В основном аппараты, оборудование, трубопроводные коммуникации и арматура нефтетехнологических установок нефтеперерабатывающих заводов работают в условиях повышенных температур, вплоть до 380—400 °С. В целях сокращения потерь тепла, сохранения необходимой температуры продукта, интенсификации технологических процессов, обеспечения санитарно-гигиенических и безопасных условий труда, уменьшения потерь нефтепродуктов от испарения применяется тепловая изоляция поверхности аппаратуры и коммуникации. [c.228]

Согласно норм МСН 156—67 ММСС СССР, необходимо осуществлять следующую тепловую изоляцию в помещении — для оборудования и трубопроводов при температуре теплоносителя более 45 °С вне помещения — для оборудования и трубопроводов при требуемой температуре теплоносителя согласно существующим правилам безопасности для арматуры, фланцевых соединений, опор, люков, лазов и других объектов с положительными температурами. На наружной поверхности объектов, находящихся в помещении, допускается температура не выше 45 °С для объектов вне помещения —не выше 60 °С (при температуре воздуха 25 °С и отсутствии ветра) у рабочих мест обслуживающего персонала при металлическом покрытии изоляции температура может быть не выше 55°С. Материалы тепловой изоляции должны отвечать требованиям действующих стандартов, технических условий. Плотность изоляционных материалов, предназначенных для трубопроводов и оборудования, при температуре теплоносителя до 150 С не должна быть более 550 кг/м , а при температуре выше 150 °С не должна быть более 400 кг/м . [c.228]

Следует создать ГОСТ, нормали и ТУ на укрупненные кожухотрубчатые аппараты, емкости, электродегидраторы, электроразде-дители, арматуру. Уменьшение числа аппаратов позволит значительно сократить количество арматуры и снизить потери нефтепродуктов на установках. Весьма целесообразна замена шатровых электродегидраторов горизонтальными с малым объемом. Однако неоебходимо также разработать более производительные электродегидраторы для новых АВТ мощностью 6, 8, 12 млн. т/год. [c.234]

Сосуды и аппараты обязательно состоят из емкостной части, имею запорпо-регулирующую арматуру, соединительные т эубные детали, опоры и подвески. Производство всех этих названных изделий входит в сисгему аппаратостроения. [c.6]

Основное преимущество этого 1вида теплоносителя — относительно легкое получение его. Недостатком является большое давление при повышенной температуре пара. При этом давлении необходима арматура высокого давления, совершенная плотность соединения, высококачественный уплотняющий материал и самые высококачественные конструктивные материалы. [c.284]

Имеется необходимое оборудование для подачи воздуха на горение, дымоходные каналы, шиберы, дымовая труба, контролирующая, предохранительная и регулирующая арматура, напорный насос для заполнения системы водой. [c.286]

Эта подъемная сила для поддержания скорости циркуляции воды в системе расходуется на преодоление суммарного гидравличе-скогсЗ сопротивления трубопроводов, арматуры и теплообменных аппаратов. При естественной циркуляции в условиях отсутствг1я кипения скорость движения воды незначительна. [c.292]

Мощность насоса определяется расходом в единицу времени циркулирующей воды (при необходимости обеспечения заданной теплопроизводительности системы) и давлением, которое должен создать насос для преодоления гидравлических сопротивлений трубопроводов, арматуры, теплодотребляющих аппаратов и водоподогревателя. [c.294]

Дифенильная с.месь применяется при высоких температурах. Высокие температуры, а та же большая текучесть ВОТ заставляют применять в установках стальную арматуру, аиалотичную той, которая (Применяется для перегретого водяного пара. Разница заключается лишь в том, что для ВОТ необходимо применять апе-циальный уплотнительный материал. [c.313]

Уплотнение вентилей осуществляется с помощью уплотнительного материала, применяемото при повышенной температуре. Набивки сальников насо сов и вентилей необходимо менять значительно чаще, чем это делается в насосах и арматуре в установках с водяным паром. Хорошо себя оправдали уплотнительные материалы марки Goetze Styl 340 [c.313]

Технология натуральных эфирных масел и синтетических душистых веществ (1984) -- [ c.331 , c.336 ]

Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) -- [ c.0 ]

Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) -- [ c.0 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.168 ]

Коррозия и защита химической аппаратуры ( справочное руководство том 9 ) (1974) -- [ c.28 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.0 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.285 , c.287 ]

Жидкий хлор: свойства, производство и применение (1972) -- [ c.117 , c.118 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.285 , c.287 ]

Производство кальцинированной соды (1959) -- [ c.38 ]

Получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.501 ]

Получение кислорода Издание 5 1972 (1972) -- [ c.0 ]

Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (1983) -- [ c.318 , c.332 ]

получение кислорода Издание 4 (1965) -- [ c.501 ]

Технология ремонта химического оборудования (1981) -- [ c.12 , c.175 ]

Крепление резины к металлам Издание 2 (1966) -- [ c.0 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) -- [ c.0 ]

Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности Издание 2 (1966) -- [ c.0 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) -- [ c.376 ]

Химия и технология полимеров Том 2 (1966) -- [ c.56 ]

Оборудование для заводов химической промышленности (1952) -- [ c.245 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.329 ]

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты нефтегазопереработки Изд2 (1987) -- [ c.64 ]

Основы переработки пластмасс (1985) -- [ c.294 , c.316 ]

Краткий справочник по теплообменным аппаратам (1962) -- [ c.232 , c.250 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология