Изделия резиновые старые

Процесс производства формовых изделий включает следующие операции изготовление заготовок из шприцованной или каландрованной резиновой смеси, их сборку, формование и вулканизацию. Формование и вулканизацию, как правило, стараются совместить, что достигается применением обогреваемых металлических пресс-форм (горячее формование). При холодном формовании запрессовку заготовок производят в необогреваемые пресс-формы, которые затем передаются в вулканизаторы. [c.57]

Основным сырьем, применяемым в производстве регенерата, являются старые резиновые изделия автомобильные и авиационные покрышки, камеры, старые противогазные маски, изделия санитарии и гигиены, резиновая обувь, резиновые технические изделия и т. п. Наиболее распространенным сырьем являются старые автомобильные покрышки. [c.370]

Изделия резиновые старые для регенерации—старые резиновые изделия, непригодные для эксплуатации и используемые в качестве сырья для производства регенерата. [c.1119]

Изделия резиновые старые — покрышки и камеры/ непригодные для дальнейшей эксплуатации и восстановления, используются в качестве сырья для производства регенерата, строительных и технических материалов. [c.95]

В связи с развитием резиновой промышленности, особенно в связи с резким увеличением выпуска автомобильных шин, имеется большое количество отработанных резиновых изделий. При осуществлении специальной обработки (регенерации) появляется возможность повторного использования старых резиновых изделий и отходов (регенерата). Применение регенерата в производстве резиновых изделий приводит к экономии каучука, наполнителей, мягчителей и других ингредиентов. Основным процессом регенератного производства является девулканизация резины, т. е. перевод ее из эластичного состояния в пластическое. [c.815]

Механические твердые включения в готовом регенерате могут вызвать, при его применении, брак резиновых изделий. Промывка старой резиновой обуви, особенно загрязненной всякого рода включениями, является обязательной операцией. Мойка покрышек на некоторых регенератных заводах не производится, однако в настоящее время существует мнение о необходимости ее обязательного осуществления. [c.132]

Высокая эффективность использования действующих машин и оборудования может быть достигнута лишь на основе внедрения достижений науки и техники, быстрой замены физически и морально устаревшего оборудования. Коэффициент обновления производственных фондов на конец одиннадцатой пятилетки составлял 6,6%. Дальнейшее обновление оборудования особенно на старых заводах по производству шин, резиновых технических изделий — важнейшая задача нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.24]

Во время гражданской войны из-за отсутствия сырья и топлива выпуск резиновых изделий почти полностью прекратился. Но уже с 1927—1928 гг. был достигнут довоенный уровень развития резиновой промышленности, произведена значительная реконструкция старых заводов, освоены в промышленности новые материалы (корд, ускорители вулканизации), появились на некоторых участках новые технологические процессы. [c.16]

Производство регенерата имеет большое экономическое значение, так как дает возможность использовать большое количество каучука, которое остается в старых резиновых изделиях, сократить расход свежего каучука и значительно снизить затраты на производство резиновых изделий. Автомобильные покрышки в процессе эксплуатации теряют в результате износа всего около 15—20% своей первоначальной массы. Таким образом, в старых автопокрышках остается около 75% израсходованного на их про изводство каучука и других ценных ингредиентов, повторное использование которых весьма выгодно для народного хозяйства. [c.368]

Старые резиновые изделия, которые подверглись сильному старению, особенно под действием солнечных лучей и атмосферных условий (затвердевшие, хрупкие или осмолившиеся) непригодны для изготовления регенерата. Нерационально подвергать регенерации резиновые изделия, содержащие большое количество текстиля и небольшое количество резины. [c.370]

Перед переработкой старые резиновые изделия рассортировывают. Покрышки сортируют на несколько групп в зависимости от их размера, с учетом содержания отдельных видов каучука. Рассортировка имеет основной своей целью подбор для переработки сырья, достаточно однородного по степени вулканизации и по физико-механическим свойствам. Из неоднородной резины получается неоднородный по пластичности регенерат. Старая резина, идущая в переработку, не должна иметь загрязнений. [c.371]

В производстве резиновых изделий вальцы применяются для смешения, листования, подогрева и пластикации резиновых смесей, для дробления, размола, очистки старой резины и резиновых отходов в регенераторном производстве. [c.108]

Регенерат представляет собой продукт переработки старых резиновых изделий (изношенных шин и др.) и вулканизованных отходов резинового производства. Его вводят в резиновые смеси для частичной замены каучука. Чтобы получить регенерат, старую резину измельчают, подвергают тепловой обработке в присутствии мягчителей (пластификаторов) и других веществ. Содержащийся в регенерате каучук химически связан с серой, частично с сажей и другими примесями, так как при регенерации происходит лишь частичная деструкция резины (девулканизация). В результате регенерации старая резина превращается в мягкую пластичную массу. Регенерат, содержащий около 40—50% углеводорода каучука, является его ценным заменителем. В ряде случаев введение регенерата облегчает обработку резиновых смесей, увеличивает химическую стойкость резин, в том числе их сопротивление старению. [c.497]

Синерезис — зто очень распространенное явление. Так, гель каучука выделяет при старении большое количество органического растворителя и делается непригодным для производства резиновых изделий. Черствение хлеба и ухудшение качества многих кондитерских изделий — также результаты синерезиса. Синерезис происходит даже в живых клетках — мясо старых животных твердо и жилисто, так как с возрастом в тканях развивается синерезис белковых гелей, их образующих. [c.121]

Основным сырьем, применяемым в производстве регенерата, являются старые резиновые изделия автомобильные и авиационные покрышки, камеры, старые противогазные маски, резиновая обувь, резиновые технические изделия и т. п. До сих пор наиболее распространенным сырьем являются старые покрышки. Сырье для производства регенерата делится на две группы 1) производственные отходы — бракованные изделия, не выпускаемые в продажу варочные камеры и диафрагмы выпрессовки, образующиеся в производстве формовых резиновых технических изделий, вулканизованные отходы 2) отходы потребления старые резиновые изделия, вышедшие из эксплуатации автопокрышки ездовые камеры резиновая обувь резиновые технические изделия. [c.146]

Старые резиновые изделия перед переработкой рассортировывают. Покрышки сортируют в соответствии с заводской инструкцией на несколько групп в зависимости от их размера с. учетом содержания отдельных типов каучука и по виду текстиля. Цель сортировки — подбор для переработки сырья, достаточно однородного по составу, степени вулканизации к по физико-механическим свойствам. [c.147]

Загрязненные сточные воды от участков мойки старой резины и от участков отжима девулканизата содержат большое количество взвешенных веществ (текстиля и резины). Состав сточных вод регенераторных заводов характеризуется данными табл. ХП.7, а стоков производства резиновых изделий из латекса — данными табл. ХП.8. [c.333]

РЕГЕНЕРАТ м. Продукт специальной переработки старых резиновых изделий, способный к повторной вулканизации с получением новых резиновых изделий. [c.368]

Старые резиновые изделия для регенерации поставляют только из резины шести групп по следующей рассортировке [c.1119]

Старые резиновые изделия следует хранить в условиях, исключающих возможность их загрязнения. [c.1120]

Шинный регенерат получается путем переработки старых автомобильных покрышек галошный — резиновой обуви и технический— бестканевых резиновых изделий, а также отходов резинового производства. [c.22]

Регенерат—продукт переработки старых, а также бракованных резиновых изделий и отходов производства. Выпускают в виде кусков. Различают регенерат технический, шинный и цветной. [c.1139]

Р-1 (I сорт)—регенерат из старой резиновой обуви получают кислотным способом. Применяют для производства резиновых технических изделий и резиновой обуви. [c.1139]

В резиновой промышленности, кроме каучука, применяются еще и другие материалы 1) регенерат (получаемый переработкой старых резиновых изделий), применяемый как заменитель каучука 2) многие химические материалы, необходимые для приготовления резиновых смесей 3) растворители каучука 4) разные текстильные материалы, служащие для изготовления резинотканевых изделий (автомобильные покрышки, ремни, транспортерные ленты, рукава, резиновая обувь и т. д.) 5) некоторые металлические изделия (проволочная плетенка, проволока, арматура и т. д.). [c.10]

Регенератом называется пластический материал, получаемый путем переработки старой резины (автомобильные покрышки, галоши и некоторые бестканевые резиновые изделия), а также отходов резинового производства (обрезки резины, вырубки, вы-прессовки, заусеницы). Процесс обработки этого сырья для [c.21]

Старые резиновые изделия (автомобильные покрышки, галоши и некоторые другие изделия, не имеющие тканевых прослоек), а также различные отходы резинового производства после соответствующей обработки могут быть вновь использованы в резиновой промышленности. - [c.364]

Водно-нейтральный способ регенерации применяется для переработки старых автомобильных покрышек, галош и некоторых резиновых изделий, не имеющих тканевых прослоек. Старые автомобильные покрышки и галоши сначала измельчают в крошку на специальных резательных машинах и дробильных вальцах. Крошку просеивают, через вибрационные сита для отделения от текстильного волокна и затем загружают в девулканизационный автоклав, предварительно наполненный водой, в которой эмульгированы мягчители (сосновая смола, мазут и т. д.). В автоклаве резиновую крошку выдерживают при 170—180° в течение 8—10 час. при непрерывном перемешивании мешалкой. [c.364]

Старые резиновые изделия в зависимости от вида подразделяются на четыре группы, а по назначению — на поставляемые для производства регенерата и для производства строительных и технических материалов. [c.95]

Регенерат — продукт переработки старых резиновых изделий, а также вулканизованных отходов производства — широко используется Б резиновой промышленности. [c.11]

Регенерат представляет собой продукт переработки старых резиновых изделий и вулканизованных отходов производства. Регенерат является одним из компонентов резиновых смесей. Это пластичный материал, который легко смешивается с каучуком и различными ингредиентами и может вулканизоваться в обычных условиях при применении серы, активаторов и ускорителей. Поэтому регенерат применяют в качестве заменителя каучука, частично или полностью, в производстве некоторых резиновых изделий. Такие изделия, как резиновые коврики, полутвердая трубка, можно готовить из регенерата без добавки каучука. [c.368]

При формовании невулканизованная покрышка приобретает форму, близкую к форме готового изделия. Одновременно в покрышку закладывается резиновая диафрагма (новая технология) или варочная камера (старая технология). В результате формования диагональных покрышек угол по короне возрастает до 52°, а по боковой части снижается до 27—30°. Периметр профиля фор- [c.138]

Прессформы с резиновыми заготовками размещаются между плитами, в гидравлический цилиндр подается рабочая жидкость, плунжер со столом начинает двигаться вверх. При этом происходит формование изделий и плотное замыкание форм между плитами. Теплота от обогреваемых плит поступает к прессформам и изделиям за счет теплопроводности. Холостой ход вперед до начала прессования производится при помощи гидравлики давлением до 5 МПа, а усилие прессования — при давлении до 20 МПа. Привод прессов старых конструкций осуществляется, как правило, от насосно-аккумуляторных станций. В качестве рабочей жидкости большей частью применяется вода. Управление работой гидропривода пресса производится с помощью специальных распределительных дистрибуторов. [c.266]

Написание данной монографии давно назрело. Причин этому несколько. Первая причина обусловлена тем, что в отечественной научной литературе не было ни одного труда, в котором бы авторы попытались дать всестороннюю оценку состояния шинного производства, а главное, указали бы наиболее эффективные пути решения назревших в нем проблем. Ранее, и уже давно вышедшие в печати монографии A. . Кузьминского с соавторами [1], Б.А. Догадкина и других [2] и некоторые другие [3,4] были посвящены не столько вопросам практического производства, сколько рассмотрению теоретических основ его, например, вопросам химии вулканизации. Общая технология резины" Ф.Ф. Кошелева и других [5] более глубоко осветила производственные вопросы, но к настоящему времени эта монография во многом устарела. Интересна монография Е.Г. Вос-трокнутова и др. [6], но, к сожалению, данный труд посвящен только вопросам изготовления резиновых смесей. Много книг посвящено оборудованию шинного производства [7,8], причем рассмотрение носит в основном учебный характер. Сравнительно недавно вышла книга "Технология резиновых изделий" [9], предназначенная для студентов, специализирующихся в области химии и технологии эластомеров. Авторы, преподаватели ВУЗов, не старались дать в этом труде глубокий анализ проблем шинного производства, а стремились лаконично изложить технологию разных производств резиновой промышленности, в том чисЛе и технологию изготовления шин. [c.9]

Топливо соприкасается в системе питания с резиновыми техническими изделиями (манжеты, втулки, прокладки и т. д.), что может существенно сокращать срок службы резин и ухудшать их важнейшие эксплуатационные свойства. Резины в топливах способны набухать, ускоренно изнашиваться и стареть. Детали, изготовленные из резин на основе нитрильных каучу-ков, теряют эластичность и форму, на них появляются трещины, происходит их выкрашивание. [c.183]

Резину для этой цели регенерируют из старых обестканен-ных автопокрышек, содержащих около 50% каучукового вещества, или используют отходы заводов резиновых изделий. [c.110]

Водно-нейтральный способ применяется для переработки старых резино-тканевых изделий (автомобильные покрышки, галоши), а также бестканевых резиновых изделий. По этому способу старые резиновые изделия сначала измельчаются в крошку. Резиновая крошка при просеивании через вибрационное сито обестканивается. При просеивании через сетку сита проходят кусочки резины, а текстильное волокно остается на сетке, из которой затем удаляется. Обестканенная резиновая крошка загружается в девулканизационный автоклав, предварительно наполненный водой, в которой эмульгиро ваны мягчители (сосновая смола, мазут и др.). [c.22]