Композиции мягчители

Показатели , 8 2 о В со к о — н со Композиции-мягчители, МРТУ 38-1Г-5-68 Метели испытаний [c.319]

Заслуживает внимания впервые примененная заводом Красный богатырь система подачи на производство композиций мягчителей требуемого состава в горячем виде. Эта композиция изготавливается на нефтеперерабатывающем заводе, находящемся поблизости от резинового завода. [c.401]

В зависимости от номера резиновой смеси изготовляются различные композиции мягчителей [c.344]

Для изготовления обуви методом литья под давлением разработана композиция на основе ДСТ-30. В этой композиции в качестве эластичной и термостойкой добавки используется ДСТ-50, в качестве мягчителя — масло МС-20, теплопроводящего и пигментирующего ингредиента — окись цинка. Такой состав обеспечивает удовлетворительные технологические и эксплуатационные свойства обуви [29]. [c.290]

В процессе вальцевания в смесь можно вводить различные добавки. Так, к каучукам добавляют наполнители и мягчители. При вальцевании поливинилхлорида предпочитают предварительно готовить сухие композиции и подавать на вальцы однородную смесь, состоящую из порошка ПВХ, пластификатора и наполнителей. [c.398]

Следует сказать, что полимеры в чистом виде в качестве связующего при производстве строительных материалов применяются крайне редко. Из них обычно составляют соответствующие композиции с добавлением пластификаторов, мягчителей, отвердителей, стабилизаторов и красителей. При этом стремятся снизить их расход в формовочных массах. [c.414]

Большинство современных полимерных материалов содержит различные низкомолекулярные добавки пластификаторы, антиоксиданты, мягчители, отдушки и др. Часто встречается и обратная ситуация высокомолекулярные вещества вводят в относительно низкомолекулярные продукты с целью получения композиций, обладающих необходимыми свойствами. Примером могут служить различные загустители, которые широко используют в косметических и медицинских препаратах и смазочных материалах, добавки для повышения температуры плавления (полиэтилен в восках) или снижения температуры застывания (депрессорные присадки к нефтепродуктам) и др. Количественное определение таких добавок наиболее просто и надежно осуществляется методом эксклюзионной хроматографии. [c.57]

Область применения активная основа для приготовления моющих композиций стабилизатор пен диспергатор кальциевых мыл солюбилизатор пенообразователь в жесткой воде антистатик эмульгатор мягчитель тканей мягчитель в косметических композициях смачиватель (пенетрант). [c.269]

Композиция-мягчитель, МРТУ 38-1 Г-5—68, выпускается четырех марок 144, 150, 333-17 и 623, применяемых для изготовления резиновых смесей. Компози ция 144 состоит из топочного мазута 100, масла вазелинового Т и парафина 150 — из топочного мазута и олеиновой кислоты 333-17 —из топочного мазута масла вазелинового Т, петролатума и олеиновой кислоты и 623 — из петрола тума, парафина и олеиновой кислоты. Резиновые смеси с мягчителями марок 144 и 150 используют для изготовления передов резиновой клееной обуви, с мяг-чиТелем марки 337-17 —для подошв клееной обуви, а с мягчителем марки 623— для производства формовой обуви. [c.320]

Эмульсионные воски [калий диалкилфосфаг ( iH2n+iO)2POOK, где п = = 16+18], С-в, % ОВ 98 фосфаты калия 1, Св однородная масса в виде плит, чешуек или стружки от белого до светло-кремового цвета каплепад = = 60 + 78°С раств, в толуоле (1 5) при смешении с косточковым маслом, глицерином и водой образует однородную эмульсию, устойчивую при хранении в течение 24 ч в интервале температур от —12 до 45 °С. ОП отличный эмульгатор обратных эмульсий компонент косметических препаратов загуститель композиций, мягчитель тканей и антистатик в текстильной пр-ти. Тк порог раздражающего действия на кожу 2,5%, сенсибилизирующего действия не выявлено. [c.288]

Композиция полиизобутилена с содержанием этих наполнителей в количестве 50% имеет предел прочности при разрыве 50—70 кг см и относительное удлинение при разрыве 600—700%. Этот материал в виде лент уже может накладываться путем обмотки на жилы кабелей. При добавлении к такой композиции мягчителей (монтанвоска, парафина) получается материал, способный шприцеваться. Такие композиции разработаны НИИ кабельной промышленности под маркой ППВК-1 и ППВК-3 и применены для создания влагонепроницаемых оболочек городских телефонных кабелей. При этом использовано наиболее ценное свойство этих композиций — весьма малая проницаемость для паров влаги. Диффузионная [c.89]

Слишком большое количество подшлихтовывающего вещества на нити делает ее ломкой и жесткой. Но даже при малом содержании этих веществ (менее 0,2% от массы волокна) нити иногда приобретают нежелательную жесткость и низкую изгибоустойчивость. В этих случаях рекомендуется вводить в состав авиважной или замасливающей композиции мягчители — вещества, повышающие гибкость пленок подшлихтовывающего вещества или облегчающие смещение отдельных волокон в нити. [c.46]

Стабилойл-18 (ТУ 38 101367-78) — масло-мягчитель для резиновой промышленности — композиция диспшюгаого и остаточного компонентов масел селективной очистки из малосернистых нефтей. Применяют в качестве масла-мягчителя в производстве шинных ездовых камер, РТИ и других резиновых изделий на основе неполярных каучуков. [c.510]

МП-604 (ТУ 38.10110057-86) — масло-мягчитель для резиновой промьшшенности — композиция, состоящая из ароматического масла и эфирного пластификатора. Применяют в качестве пластификатора в производстве морозостойких резино-технических изделий на основе полярньгх и неполярных каучуков. [c.513]

Применяют Ж. к. как мягчители, фактисы (продукты взанмод. Ж. к. с серой, улучшающие технол. св-ва резиновых смесей) н модификаторы в резиновой пром-сти, для замены растит, и животных масел в лакокрасочном пронз-ве, как флексибнлизаторы, или эластифнкаторы (добавки, снижающие хрупкость), эпоксиполимеров, как основу клеев н герметиков, связующее твердого ракетного топлива. Бифункциональные Ж. к. - основа композиций, перерабатываемых жидкофазным литьем в РТИ, обувь и др. эластомерные изделия. Ж. к. в пром. масштабах производятся в СССР, США, Великобритании, ГДР, ФРГ, Японии, Канаде. [c.147]

Получение. Р. получают гл. обр. вулканизацией композиций (резиновых смесей), основу к-рых (обычно 20- 60% по массе) составляют каучуки. Др. компоненгы резиновых смесей-вулканизующие агенты, ускорители и активаторы вулканизащш (см. Вулканизация), наполнители, противостарители, пластификаторы (мягчители). В состав смесей могут также входить регенерат (пластичный продукт регенерации Р., способный к повторной вулканизации), замедлители подвулканизации, модификаторы, красители, порообра-зователи, антипирены, душистые а-ва и др. ингредиенты, общее число к-рых может достигать 20 и более. Выбор каучука и состава резиновой смеси определяется назначением, условиями эксплуатации и техн. требованиями к изделию, технологией пронз-ва, экономич. и др. соображениями (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические). [c.224]

С.-эмульгаторы типа вода/масло и солюбилизаторы в фармацевтич. пром-сти и произ-ве косметич. ср-в замасливатели и мягчители в текстильной пром-сти ингибиторы коррозии компоненты чистящих композиций полупродукты в произ-ве сорбиталей. [c.389]

Область применения эмульгатор-широкого назначения, мягчитель, активная основа моющих и очищающих композиций, ТВВ для приготовления прядильных препаратов в производстве полиэирно-го волокна. [c.259]

Область применения эмульгатор, мягчитель, солюбилизатор, пластификатор, загуститель косметических композиций смачиватель диспергатор солюбилизатор холестерола и витаминов водорастворимый бактериостатик в мылах и моющих средствах. [c.261]

Одной из основных стадий нового процесса является приготовление порошкообразных композиций, представляюш,их собой гохмогенную текучую смесь, состоящую из частиц каучука и сыпучих ингредиентов, в том числе вулканизующей группы мягчителей и пластификаторов. Другой стадией является переработка порошкообразных композиций на традиционном или специальном оборудовании. [c.64]

Общие энергозатраты в таком процессе примерно такие же, как и в традиционном Существенно то, что длительность и энергоемкость завершающего этаиа смешения (гомогенизация и диспергирование) может быть сильно сокращена, а тепловыделения— снижены При этом основной этап смешения может проводиться в традиционном тяжелом оборудовании, но всего за 1—2 мин и в одну стадию с одновременным вводом в смеситель всех ингредиентов, включая серу и ускорители в виде готовой композиции Порошковая технология может дать и другие преимущества Поскольку порошковый эластомер может иметь то же ММР, что и полимер в блоке, продолжительность окончательного с мешения короткая, температурный режим оптимальный и деструкция минимальная, то создаются предпосылки для получения смесей и изделий повышенного качест ва. Эти жесткие смеси с пониженным содержанием масел или вовсе без мягчителя для облегчения транспортировки и формования могут на дальнейших переделах производства снова переводиться в гранулированную или порошковую форму [17] [c.191]

Композиция (пластикат) для кабельных жил 100 т ПВХ марки S, значение К-70 36 т пластификатора (мягчителя) 10 т мела 3 т стабилизатора 1 т смазывающего средства и друшх добавок Композиция. (пластикат) для кабельных оболочек 100 т ПВХ марки S, значение К-70 200 450 1200 [c.93]

Подготовка пресс- порошков (композиций) на основе фенолоформальдегидных смол. Исходным продуктом для получения пресс-порошков на основе фенолоформальдегидных смол является форсмесь (маточная смесь) фенолоальдегидной смолы, наполнителей, отвердителей, пигментов, мягчителей (смазок) и других ингредиентов. При совмещении смолу нужно расплавить и подвергнуть интенсивной гомогенизации с другими добавками. При этом масса уплотняется, и реакция конденсации ведется до заданного конечного уровня (степени поликонденсации). Выделяющаяся в реакции вода должна выпариваться и отводиться. [c.145]

Первое направление разработано группой з еных Ярославского технологического института [409, 410] и связано с так называемой порошковой технологией. От традиционной технологии она принципиально отличается тем, что каучук берется для резиносмешения в виде мелкодисперсного порошка (1-Змм). Разработанная технология измельчения каучука требует расхода энергии почти в два раза меньше чем его грануляция. Далее, в смесителях плужного или планетарно-шнекового типов получаются порошкообразные композиции на основе измельченных каучуков. При этом расход энергии на 1 тонну такой композиции составляет всего 5-8 квт/ч. Затем следует стадия гомогенизации массы такой порошковой композиции и диспергирования ингредиентов в смеси в обычных резиносмесителях периодического или непрерывного типов. В резиносмесителях периодического типа эта стадия занимает 2-3 минуты. За такое короткое время резиновая смесь не нагревается выше 100 °С, что позволяет вводить в смеситель все ингредиенты, то есть резиновую смесь готовить в одну стадию. При этом отпадает необходимость введения в резиновые шинные смеси большого количества мягчителей и появляется возможность изготовления протекторных резиновых смесей с пониженным индукционным периодом, но позволяющих получать протектора с очень хорошим комплексом эксплуатационных свойств. [c.391]

Внедрение процесса коксования тяжелых остатков смолы на кубовой установке сланцеперерабатывающего комбината (СПК) им. В. И. Ленина в Кохтла-Ярве обеспечило получение наряду с качественным электродным коксом около 35% (на смолу) дистиллятов. На основе дистиллятов организовано производство нового антисептика для пропитки древесины и мягчителей резины, а также расширен выпуск водорастворимых фенолов (алкилрезорцинов) для получения синтетических дубителей, клеевых композиций и других продуктов. [c.65]

При проведении процессов подготовительного производства — окраски, введения наполнителей (мел, каолин, тальк и др.), мягчителей, стабилизаторов, совмещения полимеров друг с другом, удаления из полимеров летучих и других ингредиентов — полимерные композиции подвергают гранулированию. Гранулы могут иметь форму цилиндра, шара, чечевицы, куба или прямоугольной пластинки. Но в одной партии форма гранул и их размеры должны быть одинаковыми. Размеры гранул влияют на насыпную плотность полимера и задаются при гранулировании с учетом последующего метода переработки полимера. Гранулы получают на экструзиогжых агрегатах. Экструзионные агрегаты для гранулирования состоят из экструдера (см. Переработка полимеров, Экструзия) и гранулирующего устройства, которое включает формующий инструмент, гранулятор, устройство для охлаждения гранул. [c.818]

ПЛАСТИКАЦИЯ ПОЛИМЕРОВ, происходит при нагрев, и (или) интенсивной мех. обработке материала. В результате пластикации (П.) облегчается переработка полимера в изделие. Прн П. каучуков уменьшается высокоэластическая и увеличивается пластич. составляющая их деформа-иии, гл. обр. вследствие деструкции макромолекул. П. пластмасс — размягчение (плавление) материала в условиях, исключающих возможность заметной деструкции. П. осуществляется в спец. обогреваемых узлах перерабатывающего оборудования (напр., при литье под давл.) или одновременно с др. технол. операциями (напр., при смешении полимера с ингредиентами, экструзии). Для П. каучуков используют также спец. машины (пластикаторы). ПЛАСТИКИ, то же, что пластические массы. ПЛАСТИФИКАТОРЫ, 1) вещества, к-рые вводят в состав полимерных материалов для придания (или повышения) эластичности и (или) пластичности при переработке и эксплуатации. Облегчают диспергирование ингредиентов, снижают т-ру технол. обработки композиций, улучшают морозостойкость полимеров, но иногда ухудшают их теплостойкость. Нек-рые П. могут повышать огне,- свего- и термостойкость полимеров. Общие требования к П. хорошая совместимость с полимером, низкая летучесть, отсутствие запаха, хим. инертность, стойкость к экстракции из полимера жидкими средами, вапр. маслами, моющими ср-ваМи. Наиб, распространенные П.— сложные эфиры, вапр. диоктилфталат, дибутилсебацинат, три(2-этилгексил фосфат. Использ. также минер, и невысыхающие растит, масла, эпоксидированное соевое масло, хлориров. парафины и др. Кол-во П. в композиции — от 1—2 до 100% (от массы полимера). Осн. потребитель П.— пром-сть пластмасс (ок. 70% общего объема произ-ва П. расходуется на изготовление пластиката). См. также Мягчители. 2) Поверхностно-активные добавки, к-рые вводят в строит, р-ры и бетонные смеси (0,15— 0,3% от массы вяжущего) для облегчения укладки в форму и снижения содержания воды. Широко используемый П. этого типа — сульфитно-спиртовая барда. [c.446]

Пластификаторы-мягчители для резиновых смесей на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-2 Сульфирование аренов масляной фракции концентрированной серной кислотой Битумная клеевая водонепроницаемая композиция, используемая для кровли крыш, покрытия бетонных площадок, мостов, трубопроводов Водонепроницаемые асфальтовые материалы Лучшие пластификаторы битума, повышающие дуктиль-ность [c.402]

Таким образом, нефтяные ароматические растворители, производящиеся в России (Нефрас АР-120/220, Нефрас АР-150/330, сольвенты нефтяные) и за рубежом (Solvesso 100, 150, 200, y losol и др.), находят широкое промышленное применение в качестве растворителей для лакокрасочных покрытий, в составе моющих композиций для удаления асфальтеносмолопарафино-вых отложений в нефтепромысловом оборудовании, в составе деэмульгаторов для обезвоживания и обессоливания нефтей, при флотации угля и полиметаллических руд, экстракции металлов, в качестве абсорбентов, в составе проявителей, как среда при проведении органических синтезов и полимеризационных процессов, при очистке веществ. Высококипящие ароматические концентраты применяются как пластификаторы и мягчители резиновых смесей и полимерных композиций, как источники сырья для производства технического углерода, как растворители пестицидов, модификаторы битумов, высокотемпературные теплоносители. [c.410]

Озокерпт широко используется и в других отраслях народного хозяйства в парфюмерии применяется специальный церезин для косметических це.ией (ВТУ 499-53) в пищевой прол1Ышленно-сти восковой состав для кондитерских изделий (ГОСТ 7509-55) в резиновой иромышленности озокеритовая композиция (ГОСТ 780-54) как мягчитель при пропитке резиновых тканей. [c.195]

Резины — многокомпонентные композиции, содержащие каучук, паполнитель, мягчитель, вулканизующие агенты, стабилизаторы н др. При прон.зводстве черных микропористых р е 3 и п в качестве напо.тши-телей нрименяют обычно сажи, а в случае цветных резин — чаще всего каолин и белую сажу. Содержание каучука в резиновых смесях колеблется от 30 до 70%. Применение бутадиен-стирольных каучуков с большим содержанием стирола, напр, марки БС-45, позволяет получать пористые резины с высокой твердостью, сравнительно небольшой плотностью и мишшалыюй усадкой после вулканизации. Порообразование достигается вследствие введения в состав резиновых смесей поро-образующих агентов, являющихся, как правило, органич. веществами, к-рые распадаются в процессе вулканизации с выделением азота. Поры этих резин замкнуты [c.527]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология