Фильтруемость вискоз показатель фильтруемости

Помимо химических и физико-химических показателей вискозы характеризуются технологическими свойствами — фильтруемостью, прозрачностью, зрелостью, прядомостью. Химический состав вискоз и технологические свойства будут рассмотрены в разделе Подготовка вискозы к формованию . Здесь же остановимся на некоторых физико-химических и реологических свойствах вискоз. [c.117]

Таблица 5.1. Зависимость показателей фильтруемости вискозы Fw и Rv от скорости перемешивания

Показатель фильтруемости вискозы [c.109]

В табл. 5.1 приведены данные о зависимости показателей фильтруемости вискозы от частоты враш,ения пропеллерной мешалки п. Показатель Рш выражает количество вискозы, проходящей через стандартный фильтр до полной его закупорки при давлении 0,2 МПа. Rv — приведенный показатель фильтруемости, учитывающий вязкость вискозы. За нулевую частоту вращения принято перемешивание во вращающихся банках. [c.109]

В ходе созревания на участке ВС параллельно с повышением вязкости понижается устойчивость вискозы к действию электролитов, т.е. увеличивается зрелость вискозы, влияющая на последующий процесс формования. В производственной практике процесс созревания прерывают и направляют вискозу на формование, когда значение у ксантогената достигает 30...35. Перед формованием волокна вискозу фильтруют. Фильтруемость вискозы - один из основных показателей качества, характеризует реакционную способность вискозной целлюлозы. Из вискозы обязательно удаляют воздух выдерживанием под вакуумом. [c.593]

Показатели Кш и Р-ш зависят от вязкости вискозы. Для того чтобы сравнивать фильтруемость вискоз с различной вязкостью, предложен [66] редуцированный показатель фильтруемости Rv, который рассчитывают по формуле [c.153]

Зависимость чистоты вискозных растворов, выраженная через показатель фильтруемости от числа фильтраций представлена на рис. 6.30. Для вискозы, полученной при правильном соблюдении технологических параметров, постоянное значение фильтруемости достигается после трех фильтраций (кривая 1). При использовании некачественной вискозы чистота вискозы продолжает улучшаться даже после трех-четырех фильтраций (кривая 2) [c.156]

Фильтруемость вискозы, так же как и других прядильных растворов, является одним из основных показателей, характеризующих реакционную способность целлюлозы и правильность проведения отдельных стадий технологического процесса. [c.293]

При наличии большого количества гемицеллюлоз в рабочей щелочи ухудшаются условия ксантогенирования. Образуются клейкие ксаитогенаты, из которых получается плохо фильтруемая вискоза. Кроме того, вырабатываемое из такой вискозы волокно характеризуется пониженными механическими показателями, т. е. повышение содержания гемицеллюлозы в рабочем растворе щелочи приводит к ухудшению качества получаемого волокна. Поэтому максимально допустимое количество гемицеллюлоз в щелочи строго регламентируется, например, при производстве высокопрочной кордной нити (при периоди- [c.95]

Кроме показателей целлюлозы, влияющих на фильтруемость вискозы, качество и количество готового продукта, у целлюлозы есть показатели, которые могут отрицательно влиять на технологию приготовления и переработки вискозы и даже на производительность оборудования. Например, на производительность пресса и процесс вымывания гемицеллюлоз при мерсеризации влияет степень набухания листа целлюлозы. При мерсеризации в массе очень сказывается содержание коротких волокон в целлюлозе, так как они засоряют ячейки отжимных сеток или затрудняют отжим. Более или менее сильное набухание отдельных волокон при одной и той же степени отжима может влиять на влажность щелочной целлюлозы и тем самым на поведение ее при измельчении и ксантогенировании (налипание на стенки аппаратов). Наконец, в некоторые целлюлозы кроме добавок для улучшения процесса мерсеризации, ксантогенирования и формования вносят добавки соединений тяжелых металлов для сокращения времени предсозревания. [c.23]

Вернемся к упомянутому систематическому описанию законов фильтрации и методов оценки фильтруемости и рассмотрим влияние вязкости и температуры на показатели фильтруемости вискозы. [c.112]

В технологической практике стремятся проводить растворение при возможно низкой, но экономически приемлемой температуре. Обычно она составляет 12—18 °С. Необходимость снижения температуры растворения связывается с улучшением фильтруемости вискозы [21]. Чем ниже температура растворения, тем лучше фильтруемость. Правда, по данным работы Трайбера [15], выполненной в лабораторных условиях, понижение температуры с 20 до 10 °С приводит к улучшению показателя фильтруемости всего на 16%. [c.114]

Одним из важнейших показателей целлюлозы является реакционная способность, под которой понимают не химическую способность к реакции, а возможность получения хорошо фильтруемых растворов. Что касается химической реакционной способности, то независимо от того, характеризуют ее по кинетике процесса или положению равновесия, она примерно одинакова для целлюлоз различных типов. Так, например, в ряде работ показано [26—28], что скорость ксантогенирования ш,елочной целлюлозы и конечная степень этерификации не зависят от типа целлюлозы, хотя получаемые вискозы обладают различными технологическими свойствами. [c.27]

Кроме основного критерия оценки качества вискозной целлюлозы — фильтруемости и прядомости получаемой вискозы — есть ряд других показателей, которые определяют качество готового волокна. Эти показатели меняются в зависимости от вида волокна. [c.23]

Скорость и равномерность ксантогенирования связаны с показателями набухания и смачиваемости Ц. в. (набухание Ц. в. в 18%-ном NaOH нри 20° должно составлять 400—550%, смачиваемость — время впитывания капли 18%-ного р-ра NaOH — 8—15 сек.). Наиболее важной технологич. характеристикой Ц. в. является реакционная способность, указывающая на различие в фильтруемости прядильных р-ров, связанное с полидисперсностью исходной Ц. в. и морфологич. неоднородностью ее строения. Реакционная способность Ц. в. должна составлять не больше 90/11 (числитель — количество Sj, необходимое для получения нормально фильтрующейся вискозы с концентрацией а-целлюлозы 3% знаменатель — концентрация NaOH в вискозе). [c.398]

Важнейшим показателем целлюлозы, определяющим ее пригодность к образованию вискозы, является способность давать фильтрующиеся вискозы. Плохую фильтруемость вискозы можно объяснить недостаточной реакционной способностью отдельных волокон целлюлозы, неудовлетворительной мерсеризацией целлюлозы в листах, неудовлетворительным ксантогенирова-нием щелочной целлюлозы, присутствием (а также отсутствием) определенных веществ, сопутствующих целлюлозе. Но и хорошо фильтрующиеся вискозы после фильтрации могут содержать некоторые примеси, которые неблагоприятно сказываются на формовании волокна. Эти вещества могут засорять отверстия фильер, давать отложения на донышке фильеры, что приводит к обрыву формующегося волокна. Нежелательные явления могут наблюдаться при замене целлюлозы одного типа другим, что объясняется изменением содержания и состава золы, смол, восков и жиров, а также при изменении вида добавок к целлюлозе. [c.23]

В работе Трайбера исследовался процесс растворения по показателю фильтруемости вискозы. Изменялось время растворения и интенсивность перемешивания. В результате выполненных опытов была получена наглядная картина механизма процесса растворения. На рис. 8.1 в координатной системе, где на ординате отложены значения константы закупорки Кш, [c.182]

Растворение. На фильтруемость оказывает влияние также и тип аппарата, используемого для растворения ксантогената. Фильтруемость вискозы улучшается с увеличением интенсивности перемешивания. Более того, независимо от интенсивности перемешивания в течение первых 10—20 мин растворения происходит очень быстрое улучшение показателя фильтруемости, который после этого промежутка времени существенно не изменяется. Это объясняется тем, что в течение указанного промежутка времени разбиваются и растворяются все крупные, видимые под микроскопом частицы ксантогената. [c.256]

Одновременно снижается количество вискозы, проходящей через фильтр в единицу времени, и увеличивается давление на фильтре. В результате повышения давления частицы, осевшие на фильтре, могут деформироваться и продавливаться через фильтр. Как показал Трайбер (рис. 10.14), при повторении процесса фильтрации показатели фильтруемости заметно улуч-илаются. Загрязнения, обнаруживаемые после повторной фильтрации, очевидно, попали в вискозу вследствие выдавливания их из пор фильтрматериала (в результате высокого давления и деформации). [c.256]

Вопрос о микроиеоднородности (полидисперсности) целлюлозы и о вллянии высоко- и низкомолекулярных фракций рассматривался выше. Если содержание низкомолекулярных фракций в исходной целлюлозе и особенно в получаемом волокне ухудшает качество волокна, то наличие высокомолекулярных фракций со степенью полимеризации, значительно превышающей среднее значение этого показателя для перерабатываемого. материала, оказывает существенное влияние на растворимость получаемых эфиров целлюлозы. Например, при анализе оставшихся после фильтрации вискозы на фильтровальной ткани геликов, представляющих собой ксантогенат целлюлозы с той же величиной у, установлено, что при максимальном значении степени полимеризации ксантогената в отфильтрованной вискозе 700, степень полимеризации нерас-творившегося ксантогената достигала 900—1500. Следовательно, наличие высокомолекулярных фракций эфиров целлюлозы, набухающих, но не растворяющихся в том же растворителе, в котором растворяются эфиры целлюлозы с такой же у, но с более низкой степенью полимеризации, является одной из причин пониженной растворимости эфиров целлюлозы и ухудшения фильтруемости прядильных растворов. Предельное зна-че[ще степени полимеризации, при котором эфиры целлюлозы перестают растворяться и образуют только набухшие гелики, зависит от химического состава эфиров целлюлозы, характера растворителя, концентрации полимера в растворе и условий проведения процесса растворения. Аналогичные данные получены и другими исследователями . [c.218]