ПДК частиц в воздухе под давлением

Часть пространства, в котором распространяются звуковые волны, называется звуковым полем. Любая точка звукового поля характеризуется определенным давлением и скоростью движения частиц воздуха. При звуковых колебаниях среды (например, воздуха) элементарные частички ее начинают колебаться относительно начального своего положения. Скорость этих колебаний и намного меньше скорости распространения звуковых волн в воздухе с. Во время распространения звуковых колебаний в воздухе появляются области разрежения и области повышенного давления, которые н определяют величину звукового давления р как разность давления в возмущенной и невозмущенной воздушной среде. [c.98]

Надежных данных о свойствах расширенной плотной фазы в системах газ — твердые частицы очень мало Опубликована работа по однородному псевдоожижению очень мелких твердых частиц воздухом при атмосферном давлении. Установлено что при псевдоожижении катализаторов крекинга нефти (диаметр частиц 55 мкм, плотность 0,95 г/см ) воздухом под атмосферными давлением => 2,8 и в указанном диапазоне справедливо [c.53]

Изучали расширение слоя и определяли скорость в момент возникновения пузырей при псевдоожижении различных твердых частиц воздухом под давлением 1 -10 — 1,4-10 Па (от 1 до 14 ат) в трубе диаметром 101,6 мм, снабженной пористым бронзовым газораспределительным устройством (средний размер пор 2 мкм, максимальный — 10 мк>1). Особое внимание было уделено определению скорости воздуха в момент возникновения пузырей, для чего скорость воздуха увеличивали очень плавно до появления первого пузыря. Как только он достигал свободной поверхности слоя, наблюдалось резкое уменьшение высоты последнего и устанавливался непрерывный барботаж пузырей. [c.54]

На рис, 2.12 представлены результаты расчета термической диссоциации частиц воздуха прн атмосферном давлении. Подобные результаты получаются и для водяного пара. Так, при Т > 3600 К концентрация в равновесной смеси [c.200]

В центре цилиндрического бака установлена труба большого диаметра. В нижнюю часть трубы с помощью патрубка подведен сжатый воздух давлением 2—6 ат. Верхняя кромка трубы заканчивается коробкой, имеющей сливной желоб с задвижкой. При впуске сжатого воздуха в вертикальной трубе образуется эмульсия пузырьков воздуха с пульпой (смесь твердых частиц с раствором). Объемный вес этой воздушной эмульсии ниже объемного веса окружающей жидкости, поэтому эмульсия фонтаном [c.223]

Обычно считается, что частицы воздуха над сельской областью или индустриальным континентом содержат диоксид серы (SOj) в концентрации 5 10-э атм. Это означает, что кубический метр воздуха содержит 5 10 м SO2. Поскольку моль газа занимает 0,0245 м при 15 С и атмосферном давлении, это значение легко перевести в моли. Таким образом, 1 м воздуха содержит 5 0 3/0,0245 = 2,04 0 молей SO2. Можно ожидать, что в дождевом облаке 1 м содержит около 1 г жидкой воды, т. е. 0,001 дм . [c.65]

Звук характеризуется частотой /, интенсивностью / и звуковым давлением р. Скорость распространения звуковых волн зависит от упругих свойств, температуры и плотности среды, в которой они распространяются. Скорость распространения звуковых волн в воздухе при = 20 °С равна примерно 343 м/с, в стали 5000 м/с, бетоне 4000 м/с. Часть пространства, в котором распространяются звуковые волны, называется звуковым полем. Любая точка звукового лоля характеризуется определенным давлением и скоростью движения частиц воздуха. [c.119]

На рис. 1.55 приведена установка для исследования эрозии, имитирующая работу топки. Топочные газы содержат значительные количества абразивных частиц, сернистый газ и кислород при высоких температурах, что создает условия для процесса абразивно-коррозионного разрушения металла. Установка представляет собой камеру, выложенную огнеупорным кирпичом. В центральную часть ее помещают охлаждаемую водой кассету с образцом. В камере имеется форсунка 2, представляющая собой комбинацию пескоструйной и нефтяной форсунок. В насадочное сопло подают абразив (кварцевый песок) из бункера 3. Поток пламени, раскаленных газов и абразива направляется на образец. Газы уходят через дымоход, а абразив ссыпается на конусообразное дно и удаляется. К форсунке подают сжатый воздух давлением 0,10—0,15 МПа и соляровое масло. Износ определяют взвешиванием образца и снятием профилограмм до и после испытаний. [c.78]

С увеличением давления распыляющего воздуха увеличивается также давление взрыва, так как порошок выгорает более полно, и вследствие ускорения распространения горения возрастает скорость нарастания давления. Оптимальное давление распыления в цилиндрическом сосуде составляет примерно 200 кПа. Отмечается, что при дальнейшем увеличении давления распыляющего воздуха давление взрыва и скорость его нарастания снижаются [24]. Это объясняется слипанием частиц в комки нри соударениях в сильно турбулизованном аэрозоле. Внутри комков горение тормозится из-за недостатка кислорода. [c.63]

В диссертации Опыт теории упругости воздуха (1748 г.) Ломоносов рассматривает вопрос о связи упругой силы воздуха (т. е. давления) с его плотностью (величиной, обратной давлению) с точки зрения молекулярно-кинетических представлений. Используя для доказательства взгляды И. Ньютона и Д. Бернулли о движении и взаимном притяжении и отталкивании частиц упругих жидкостей (воздуха) , Ломоносов прежде всего опровергает распространенное в его время мнение, что упругая сила воздуха связана с наличием между частицами воздуха какой-то жидкости ( 12), и утверждает, что упругая сила происходит от какого-то непосредственного взаимодействия... атомов Это взаимодей- [c.264]

Сжатие уменьшает пустые промежутки между частицами воздуха. Нагревание увеличивает скорость частичек, Видимо, секрет упругой силы, секрет давления связан с движением частичек воздуха, потому что тол-ь-ко это движение — общее в обоих явлениях. Значит, именно в движении частичек воздуха надо искать разгадку секрета упругости. И Ломоносов сумел нарисовать картину поведения частичек воздуха. [c.59]

Чистоту воздушной полости проверяют сжатым воздухом давлением 3-10 Па в течение 5 мин, при этом выпадения частиц из воздухоохладителя не должно быть. [c.206]

Расплавленный металл распыляется струей сжатого воздуха (давлением 0,6—0,65 мН/м ) на мельчайшие частицы размером 15— 20 мкм. Эти частицы с большой скоростью (100—250 м/с) ударяются о металлизируемую поверхность и, сцепляясь с ней, образуют сплошное покрытие. Последующие слои сцепляются с предыдущими. Таким наслаиванием распыленного металла можно получить покрытие толщиной от нескольких микрон до 10 мм и более. [c.72]

На рис. 91 показана схема описываемого метода. Порошок из бункера 4 подается сжатым воздухом (давление 1,07 ат) по шлангу 3 к распылителю 1. При нажатии на воздушный клапан 2 (при помощи специальной защелки) воздух с частицами порошка подается в сопло, куда одновременно подается высокое напряжение. При этом воздух с частицами [c.205]

Поскольку, как отмечено выше, условия низкотемпературных калориметрических измерений очень неблагоприятны (небольшое тепловое значение калориметрической системы и значительный перепад температур между калориметром и ванной), очень важно при таких измерениях сократить главный период опыта, для чего необходимо ускорить насколько возможно выравнивание температуры внутри калориметра. Для обеспечения хорошей температуропроводности внутрь калориметра после помещения туда вещества и удаления воздуха всегда вводится еще некоторое количество газа (гелий или водород), который обеспечивает теплообмен между частицами вещества. Давление газа может быть сравнительно небольшим, например около 30 мм рт. ст. Наполненный газом калориметр должен быть герметично запаян. При этом необходимо учитывать две дополнительные поправки к найденному значению теплоемкости — на теплоемкость газа и на теплоемкость припоя, избыточного или недостаточного по сравнению со взятым в градуировочных опытах. Первая из этих поправок очень невелика, а вторую можно сделать весьма малой, подбирая каждый раз прп замене вещества количество взятого припоя как можно ближе к стандартному (использованному при градуировке калориметра). [c.300]

Мельницы производительностью 227—340 кг/ч, потребляя 14 м /мин воздуха давлением 0,84 Мн/м-, позволяют получить материал со средним размером частиц 1,4—2 мк. Скорость истечения 915 м/сек соответствует подогреву воздуха до 400—500 °С. [c.100]

В фирменном проспекте мельницы с камерой диаметром 127 мм указана производительность 250 кг/ч при исходной дисперсности материала 150 мкм и среднем размере частицы продукта 2 мкм. Мельница потребляет 13,3 м /мин сжатого воздуха давлением 0,7 Мн/м . Это несколько расходится с данными табл. 28. [c.133]

Эта величина, являясь статической характеристикой, может быть определена экспериментально. Так, при измельчении люберецкого кварцевого песка 7 бо = 99,9% с основным содержанием частиц do = 0,b мм на установке типа ЗС с противоточной струйной мельницей типа СЭ-600, потребляющей 450 м /ч сжатого воздуха давлением 0,7 Мн/м при температуре 293 производительность этой установки составляет 300 кг/ по продукту с / бо=1- 5% и удельной поверхностью S = 3000 M jz. Расход материала в разгонных трубках, приведенный к производительности По, составит [c.217]

Определение температуры воздуха при сушке в кипящем слое. Тонкий слой влажного зернистого материала высушивают путем пропускания через этот слой потока сухого воздуха. Давление воздуха равно 1,1 атм, приведенная скорость потока составляет 4,57 м-с . Какой температурой должен обладать воздух, чтобы температура на поверхности частиц в процессе сушки оставалась равной 15,56 С Эффекты теплового излучения не учитывать. [c.620]

Различают напор газов статический, динамический и суммарный. Потенциальная (возможная, скрытая) энергия газов характеризуется статическим напором. Например, давление воз-< духа в футбольном мяче. Если мяч проколоть, то потенциальная энергия сжатого воздуха перейдет в кинетическую и он будет выходить с определенной скоростью (кинетикой). Вылетающие при этом частицы воздуха, ударяясь о преграду, будут производить на нее давление, характеризуемое динамическим напором. [c.220]

Под местными сопротивлениями движению воздуха или газа в трубопроводах понимают потерю давления, происходящую вследствие гидравлического удара частиц воздуха и вихреобразований, происходящих при внезапном изменении площади или формы сечения трубопровода, изменении направления последнего, встречи или разделения отдельных струй потока, прохода воздуха через насадки, клапаны, сетки и т. д. [c.42]

Вместо воздуха мы окружим этот цилиндр другим газом, более легким, а именно возьмем для опыта водород. Вот здесь, в этой подушке, в этом меху получено некоторое количество такого газа. Водород в И /г раза легче воздуха, и, следовательно, в ЗУг раза его частицы движутся быстрее, чем частицы воздуха... И вот быстрее частицы водорода успевают вскочить внутрь сосуда, чем успеют частицы воздуха выскочить понятно, что внутри этого цилиндра будет больше газа, больше давление, и если этот цилиндр припаян к воронке, соединяющейся с сосудом, из которого идет трубочка и в который налита жидкость, то вследствие увеличения давления из маленькой трубочки брызнет фонтан. Но снимем теперь колокол, наполненный водородом, тогда частицы изнутри будут выскакивать скорее, и жидкость в сосуде снова получится (то есть вода, поднявшаяся по трубочке В, снова перейдет в сосуд, а затем в него начнут проникать пузырьки воздуха — В. К.). [c.177]

Измельченный пиритный концентрат через свод 1 подается в рабочее пространство печи. Сюда же по трубопроводу 2 через воздушную камеру <3 и насадку 4 подается воздух. Давление воздуха регулируется таким образом, чтобы частицы колчедана не падали на подину 5 и не поднимались вверх, а подхватывались им и удерживались во взвешенном состоянии, создавая кипящий слой . Образующийся огарок самотеком, через порог 6, выводится из печи, а мелкие зерна и пыль, увлекаемые газовым потоком, попадают в циклоны 7, откуда по трубам 8. опускаясь вниз, присоединяются к основной массе огарка. Выходящие из циклона газы обжига поступают на последующую переработку. Температура обжига может достигать 800—1000° С. Содержание сернистого ангидрида в обжиговом газе достигает 14%. [c.60]

Коэффициент циркуляции Ср возрастает с увеличением угла атаки а. Однако, начиная с определенного значения угла атаки, в результате возникновения отрыва потока со спинки профиля увеличение Ср прекращается. На фиг, 107 даны типичные формы распределения давления по контуру профиля и характер обтекания спинки профиля при отрыве. Частицы воздуха, расположенные вблизи контура профиля, вследствие трения затормаживаются (пограничный слой). Дополнительно частицы воздуха замедляются после точки [c.161]

Значительное количество воздуха давлением 0,2—1,6 ати расходуется на регенерацию н пневмотранспорт катализатора, на осуществление непрерывной циркуляции его в пределах крекинг-установки. Кроме того, на многих установках воздух используют для отвеивания катализатора от мелких частиц и загрузки свежего катализатора из хранилища в регенератор или систему пневмоподъема. [c.12]

С одной стороны, частицы вещества на пути к минимальной энергии стремятся сблизиться, взаимодействуя друг с другом, и дать прочные агрегаты, заняв при этом минимальный объем с другой стороны, тепловое движение разбрасывает частицы, распространяя их на возможно больший объем (в частности, при растворгнии приводит к выравниванию концентраций). Словом, поиеденне реагентов напоминает поведение частиц воздуха псследние и не падают на землю, и не разлетаются. На каждук из этих противоположных тенденций, выражаемых величинами АН и AS, влияют природа вещества и условия протекания процесса (температура, давление, соотношение между реагентами и т. д.). [c.50]

Явления коксования в той или иной форме сопутствуют процессам горения твердого топлива. Так, при сжигании углей со спекающимся коксом в слоевых процессах самое явление спекания отдельных частиц угля приводит к полному перерождению начальной пористой структуры слоя, что при отсутствии внешнего вмешательства может привести к прекращению проникновения воздуха в слой и ликвидации устойчивого слоевого очага горения. При факельном сжигании спекающихся углей в пылеобразном состоянии наблюдаются явления вспучивания пылеобразных угольных частиц с увеличением их диаметра за счет развиваемого в частице внутреннего давления газа разложения, если он не в силах прорваться через пластическую оболочку. Если же поверхность откоксовавшейся пластической частицы успела затвердеть, газ может прорвать ее, извергнув наружу ту внутреннюю часть, которая еще находится в расплавленном состоянии. Все эти побочные явления существенно влияют не только на поведение в процессе горения отдельных частиц, но и на ход процесса выгорания топлива в целом. [c.32]

Диспергирование, или распыление, жидких металлов и сплавов осуществляют струен жидкости или газа. При распылении водой под высоким давлением используют форсунки разных форм. Св-ва распыленных порошков зависят от поверхиостного натяжения расплава, скорости распыления, геометрии форсунок и др. факторов. Распыление водой часто проводят в среде азота или аргона. Распылением водой получают порошки железа, нержавеющих сталей, чугунов, никелевых и др. сплавов. При распылении струи расплава газом высокого давления на размер частиц влияют давление газа, диаметр струи металла, конструкщ1я форсунки, природа сплава. В качестве распьшяющего газа используют воздух, азот, аргон, водяной пар. Распыление металла осуществляют также плазменным методом или путем разбрызгивания струи металла в воду. Такими способами получают порошки бронз, латуней, олова, серебра, алюминия и др. металлов и сплавов. [c.74]

В современных производственных схемах процессы грануляции и сушки проводят в одном аппарате — сферодайзере /5 32, i23-i27 Совмещение этих процессов сокращает количество ретура до 1 —, 2-кратного. При этом также упрощается внутрицеховой транспорт и уменьшается пылевыделение. Сферодайзер представляет собой барабан, например, с диаметром 4—5 м и длиной 12—30 м, внутри которого имеется специальная насадка. Она обеспечивает пересыпание материала и создание равномерной завесы из него по всему хечению и всей длине барабана, что улучшает контакт материала, с дымовыми газами и интенсифицирует процесс. Пульпа подается в сферодайзер форсунками в распыленном состоянии с помощью сжатого воздуха давлением 7—8 ат непосредственно на завесу из падающих мелких частиц. Распыленная пульпа обвалакивает их, И на их поверхности происходит кристаллизация солей из пульпы при этом образуются гранулы. Сушка гранул осуществляется дымовыми газами, получаемыми при сжигании газообразного топлива в топке 16. Температура газов на входе в сферодайзер 220— 250°, на выходе 70—90°. Влагосъем составляет 18—20 кг1 м -ч). Конечная влажность продукта 0,5—1%. [c.579]

Тонкость эжекторного распыливания окажется такой же, если воздух или пар сообшают нефти скорость в 41,2 м/сек. Однако при этом имеется существенное различие. При механическом распыливании каждая капелька нефти разделяется вследствие сопротивления газа, который находится в покое или медленно движется. При эжекторном же распыливании не обязательно каждая частица воздуха или пара встречается с каплей нефти и используется для распыливания. Давление 6, необходимое для придания воздуху скорости 41,2 м/сек,—невысокое. Оно рав- [c.104]

Воспользовавшись соотпошеппом (13), подсчитаеА скорость колебаний частиц воздуха для паровозного гудка. Амплитуда давления звуковой волны паровозного гудка составляет величину р = 3000 бар. Поэтому [c.22]

Работа эрлифта заключается в следующем. Сжатый воздух от компрессора (рис. 74) через маслоотделитель и ресивер поступает в башмак-форсунку, где, смешиваясь с в-одой, образует Еодовоздушную эмульсию. Форсунка находится ниже дин" -мического уровня на величину ко. Воду в колодце и водоподъемной трубе можно представить как жидкость, аходящуюся Е двух сообщающихся сосудах. До образования водовоздушной эмульсии уровень воды в колодце и водоподъемной трубе одинаковый. После образования эмульсии, удельный вес которой хменьше удельного веса воды, а также поскольку частицы воздуха в точках соприкосновения с водой оказывают давление, происходит подъем водовоздушной эмульсии по водоподъемной трубе. Однако, это лишь элементарное и недостаточно полное представление о работе эрлифта. В действительности в водоподъемной трубе происходит сложный колебательный процесс передачи энергии воздуха воде. Поступая в прием- [c.152]

Хотя самое движение газовых частиц, признаваемое кинетическою теориею газов, нет возможности видеть, но можно сделать очевидным существование этого движения, пользуясь разностью скоростей, долженствующею принадлежать разным газам, имеющим, при равных давлениях, различную плотность. Частицы легчайших газов должны быстрее двигаться, чем частицы более тяжелых газов, чтобы произвести то же давление. Поэтому возьмем два газа водород и воздух первый легче второго в 14,4 раза, а потому частицы водорода должны двигаться почти в 4 раза быстрее частиц воздуха (точнее в 3,8 раза). Следовательно, если внутри скважистого цилиндра находится воздух, а снаружи водород, то в данное время внутрь цилиндра успеет вскочить больший объем водорода, чем успеет выскочить воздуха, поэтому давление внутри цилиндра возрастет, пока не получится внутри и снаружи цилиндра газовая смесь (водорода и воздуха) одинаковой плотности. Если же снаружи цилиндра будет воздух, а внутри останется хоть сколвко-ннбудь водорода, произойдет обратное в единицу времени выскакивать будет более- газа, чем успеет вскочить, а потому в цилиндре давление будет уменьшаться. При этих соображениях мы заменили понятие о числе частиц понятием об объемах. Мы узнаем далее, что в равных объе- [c.395]

Подача воздущно-жидкостных аэрозолей осуществляется напорной струей, направленной в зону обработки. Форма и размеры факела струи зависят от геометрии сопел (форсунок) и от давления газа-носителя. Обычно в качестве газа-носителя (дисперсионной среды аэрозоля) принимается сжатый воздух (давление до 0,2 МПа). Дисперсными средами являются низкоконцентрированные эмульсии и нелегированные минеральные масла. Размер диспергированных частиц жидкости составляет 12—25 мкм. [c.57]

Цорошок полимера из бункера подается струей сжатого воздуха (давление 0,05—0,1 кгс см ) через сопло распылительной головки на изделие. Выходящие из распылительной головки частицы порошка получают заряд, под влиянием силовых линий электростатического поля движутся в. направлении изделия и равномерно оседают на нем. Затем изделие перемещается в печь, если формирование покрытия происходит в результате сплавления частиц. [c.189]

Гомогенизацию поливинилхлорида (усреднение нескольких партий) проводят сжатым воздухом давлением 1,5—1,8 кгс/см в специальных емкостях, имеющих воздухопроницаемое (аэлирующее) днище. Под днище подается сжатый воздух, который перемешивает поливинилхлорид. Длительность гомогенизации 1,5—2 ч. Воздух после гомогенизации очищается от частиц полимера в рукавных фильтрах с встряхивающим механизмом и выбрасывается в атмосферу. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология