Винилацетат дисперсии

Резорциновые клеи модифицируют также изоцианатами (для улучшения связи полиэфирного корда с резиной), сополимерами винилацетата, дисперсиями каучуков (например, бутадиен-стирольного), полиакрилатов и др. В последнем случае количество дисперсии не должно превышать 3 % во избежание снижения водостойкости клеевого шва. [c.62]

При полимеризации винилацетата в водной эмульсии получают тонкодисперсные латексы с размером частиц от 0,05 до 0,5 мкм и дисперсии с размером частиц от 0,5 до 10 мкм. [c.36]

Основные термопластичные полимеры, используемые в виде водных дисперсий,— поливинилацетат и сополимеры винилацетата с такими мономерами, как винилхлорид, винилиденхлорид, дибутил-малеинат и винилпропионат полистирол и сополимеры стирола с различными акриловыми мономерами поливинилхлорид и сополимеры винилхлорида с такими мономерами, как винилиденхлорид и винилпропионат полиакрилаты и их сополимеры. [c.315]

ЭМУЛЬСИОННЫЕ КРАСКИ (воднодисперсионные краски, латексные краски), суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (латексах) гомо- и сополимеров винилацетата, акрилатов, сополимеров стирола с бутадиеном, а также в водных эмульсиях алкидных или эпоксидных смол, битумов и др. Содержат эмульгаторы, диспергаторы пигментов, загустители, антифризы, ингибиторы коррозии и др. Получ. диспергирование пигментов и наполнителей в водном р-ре диспергатора и других ингредиентов смешение пигментной пасты с латексом или эмульсией смолы. Нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны, м. б. нанесены на влажные пов-сти, относительно дешевы недостаток — склонность к коагуляции при пониж. т ах. Наносят распылением, наливом, валиком, кистью. Сушат прн т-рах от комнатной до 150 °С. Покрытия характеризуются сравнительно невысокими твердостью, мех. прочностью и водостойкостью (исключение — акрилатные Э. к., образующие покрытия, долговечность к-рых достигает 7 лет). Э. к. естеств. сушки примен. для окраски фасадов и интерьеров зданий, деревянных и металлич. строит, конструкций, средств транспорта, мебели и др. Э. к. горячей сушки — в кач-ве антикорроз. грунтовок по металлу. ЭМУЛЬСОЛЫ, смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые в виде 3—10%-ных водных эмульсий. Готовят на [c.709]

К Л. с. относят также дисперсии поливинилацетата, полученные суспензионной полимеризацией винилацетата обычно в присут. поливинилового спирта. Латексы грубодисперсны, средний диаметр частиц 2-3 мкм. [c.579]

Эмульсионную полимеризацию винилацетата в воде проводят при 65-90 °С в присут. защитных коллоидов (напр., поливинилового спирта, гидроксиэтилцеллюлозы) или ПАВ и окислит.-восстановит. инициирующих систем, ползшая водные дисперсии П. [c.616]

К группе, полимеров на основе винилацетата, обычно объединяемых под общим названием поливинилацетатные пластики , относятся поливинилацетат и сополимеры винилацетата, выпускаемые в виде гранул, растворов и дисперсий, поливиниловый спирт и поливинилацетали. [c.3]

Разнообразное применение поливинилацетатных дисперсий — для проклейки тканей и бумаги, изготовления полимербетонов, водоразбавляемых красок обусловило весьма широкое применение эмульсионного метода полимеризации винилацетата. Эмульгаторами являются мыла, соли жирных сульфокислот и водорастворимые полимеры — поливиниловый спирт и карбоксиметилцеллюлоза. В качестве инициаторов применяют персульфат калия или аммония, перекись водорода. Для регулирования pH используют бикарбонат натрия, муравьиную или уксусную кислоту. Непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилацетата состоит из следующих операций приготовление водной фазы, полимеризация, стандартизация и нейтрализация (рис. УП.2). [c.125]

Поливинилацетат. Несмотря на появление дисперсий сополимеров винилацетата, дисперсия поливинилацетата, пластифицированного дибутилфталатом, все еще широко используется как пленкообразователь в красках различного назначения в красках для внутренних работ (краска Э-ВА-27), в строительных грунтовках под масляные, эмалевые и воднодисперсионные краски при окраске фасадов зданий (грунтовка Э-ВА-0132). С применением алюминиевой пудры разработаны краска для защиты теплоизоляционных блоков из известково-кремнеземистого материала, асбоцементной и асбозуритовой штукатурки (краска Э-ВА-29) [7], а также грунтовки-преобразователи ржавчины (Э-ВА-0112, Э-ВА-01ГИСИ) [15]. [c.95]

Технологический процесс производства поливи-нилацетатной дисперсии по непрерывной схеме состоит из следующих стадий приготовление водной фазы, полимеризация винилацетата, нейтрализация и пластификация дисперсии. [c.36]

Заданная температура поддерживается путем охлаждения и нагревания полимеризаторов через рубашки и конденсации паров азеотропной смеси винилацетат — вода в холодильниках 8. Для предотвращения получения дисперсии с повышенным содержанием мономера предусмотрена подача дополнительного количества перекиси водорода в полимеризатор 6. Поливинилацетатная дисперсия из полимеризатора 7 самотеком поступает в промежуточную емкость 9, откуда под давлением азота передавливается в стандартизатор 10. В стандарти-заторе при 20—30 С и перемешивании проводят усреднение дисперсии. Здесь же ее нейтрализуют 20—25%-ным водным раствором аммиака до pH, равного 4,5—5,5, и пластифицируют дибутилфтала-том при интенсивном перемешивании. С целью повышения качества дисперсии многие марки подвергают вакуумотгонке для удаления Остаточного мономера (винилацетата). Готовая дисперсия через фильтр 13 передается в приемник 14. [c.37]

Благодаря высокой адгезии ко многим материалам (стеклу, металлам, древесине и т. д.) винилацетат в виде дисперсии часто вводится в состав лаков и клеев он применяется для покрытия дерева, ткани, бумаги (моющиеся обои), черепицы и керамики для придания им гидрофобных свойств. Поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) употребляется в качестве полимерцементных и полимер-бетонных покрытий, а также для получения бесшовных полов, не боящихся влаги. ПВАД входит в состав водоэмульсионных красок, используемых для внутренней и наружной покраски жилищ, больниц, школ и других зданий культурно-бытового назначения. Эти краски высыхают за 2—3 часа и дешевле масляных. Они обладают высокой адгезией к различным поверхностям, их можно наносить непосредственно на влажные стены или потолок. Кроме того, при высыхании этих красок выделяются только пары воды, а штукатурка, содержащая ПВАД, очень прочная и непачкающаяся. Вытесняя цементный раствор и густотертую масляную краску, ПВАД может использоваться в качестве связующего для крепления к стенам керамической плитки, а также входить в состав нового пропиточного препарата для предохранения древесины от гниения. [c.417]

Полиакриловые клеи получают на основе полиме ров акрилатов, метакрилатов и их сополимеров (гл. обр бутилакрилата или этилгексилакрилата с акриловой и мета криловой к-тами, стиролом, винилацетатом, этилакрила том, метилакрилатом). Вьшускают в виде р-ров в орг р-рителях (напр., в этилацетате, толуоле, хлороформе, аце тоне) или дисперсий в воде. Могут содержать наполнители (аэросил, цемент, мел), пластификаторы, полимеры (нитрат целлюлозы, канифоль, сополимер винилхлорида с винилацетатом). Нек-рые типы клеев на основе низкомол. продуктов полимеризации бутил- или этилгексилакрилата и их смесей с высокомол. гомологами (т. н. схватывающие клеи) обладают постоянной клейкостью в отсутствие р-рителя и способны при небольшом давлении и комнатной т-ре быстро схватываться с разл. пов-стями. Клеевые прослойки водо-, атмосфсро-, масло- и топливостойки, м. б. прозрачными. Применяют для склеивания стекол, термопластов, бумаги, тканей в произ-ве тары и др. упаковки, липких лент и нетканых материалов. [c.408]

Описанный комплексный метод может быть успешно применен на действующих и проектируемых производствах для очистки сточных вод от дисперсий на основе поливинилацетата (ПВАД), сополимерных дисперсий винилацетата с этиленом (СВЭД) и поливинилового спирта (ПВС). [c.315]

При мягком шел)тпении красочного слоя можно обрабатьшать участок живописи водной 2,5—3,0 %-й дисперсией сополимера винилацетата с этиленом СВЭД. Реставрационные марки этого сополимера настолько дисперсны, что легко проникают в грунт, наличие в дисперсии ПАВ [c.49]

Для укрепления более глубоких повреждений, подклейки жестких чешуек красочного слоя и грунта может быть применена водная дисперсия сополимера винилацетата с 2-этилгексилакрилатом (ВА-2ЭГА) 3—6 %-й концентрации. [c.50]

Для укрепления фресок применяют 3—5 %-е дисперсии виниловых сополимеров СВЭД (дисперсия сополимера винилацетата с этиленом) и ВА-2ЭГА (дисперсия сополимера винилацетата с 2-этилгексилакрилатом). Дисперсии удобны в использовании, обладают высокой клеящей способностью. Они служат для поверхностного приклеивания красочного слоя фрески. Однако со временем пленки, полученные из дисперсий, могут изменяться — склейки темнеют и отслаиваются. Эти полимеры не вьщерживают продолжительного воздействия резких перепадов температуры и влажности. [c.59]

В мебельном производстве и реставрации мебели и деревянных экспонатов широко применяют поливинилацетатную дисперсию, которая выпускается готовой к употреблению, нетоксична, отличается хорошей эластичностью и стабильностью клеевого шва. Клеевой шов с особенно высокой эластичностью дает сополимерная дисперсия - сополимер винилацетата с дибутилмалеинатом. Как и животные клеи, поливинилацетатные клеи неводостойки. Клеевые швы растворяются в кетонах и эфирах (ацетоне, этил- и бутилацетате и др.), перхлорэтилене и других органических растворттелях. [c.128]

Очень удобно применять для реставрации бумаги дисперсии сополимеров винилацетата. Некоторые из них пластифицированы или обладают внутренней пластификацией и хорошими клеящими свойствами. Дисперсии для реставрации выбирают по гибкости пленки, отсутствию усадки и по размеру взвешенных частиц полимера, которые должны быть в пределах от 2 до 0,2 мкм. Частицы меньших размеров обладают значительной проникающей способностью в бумагу. Наиболее часто используют дисперсии ВА-2ЭГА и СВЭД. Сополимерных дисперсий виниловых и акриловых мономеров в настоящее время известно больше 20 и некоторые из них, по-видимому, найдут применение для укрепления ветхой бумаги и склейки листов. Однако при выборе дисперсий для укрепления бумаги следует соблюдать осторожность. Присутствующие в сополимерах остаточные инициаторы, эмульгаторы, стабилизаторы со временем могут вызывать потемнение пленки. Кроме того, под действием находящихся в бумаге кислотных групп звенья винилацетата могут гидролизоваться с выделением уксусной кислоты. В результате повышается кислотность бумаги, что способствует ее разрушению. [c.248]

Ныне В Советском Союзе в промышленные масштабах выпускаются почти все, имеющиеся на мировом рынке, виды поливи-нилацетатных пластиков. За последнее десятилетие их производство увеличилось более чем в 2 раза. Однако потребность народного хозяйства в полимерах на основе винилацетата систематически опережает рост объема производства. Это обусловлено высокой экономической эффективностью применения поливинИлацетатных пластиков в различных областях народного хозяйства (от 200 до 8600 руб. на 1 т поливинилацетатной дисперсии и от 150 до 6000 руб. на 1 т поливинилового спирта) [10].. Для более полного удовлетворения потребности в них необходимо создание крупных производств с большой мощностью технологических линий периодического и непрерывного действия и дальнейшее расширение марочного ассортимента. [c.6]

Дисперсии сополимеров винилацетата с дибутилмалеинатом выпускаются в виде как среднедисперсных продуктов с размером частиц 0,8—1,5 мкм, при синтезе которых используются высокомолекулярные ПАВ (неполностью гидролизованные ПВА), оксиэтилцеллюлоза или смеси указанных полимеров с низкомолекулярными ПАВ, так и тонкодисперсных на основе эмульгатора С-10. [c.56]

Дисперсии сополимеров винилацетата с эфирами акриловой кислоты получают, используя в качестве сомономеров 2 Этилгек-силакрилат (2-ЭГА), бутилакрилат, а также акриловую кислоту. [c.57]

Дисперсии сополимеров винилацетата с этиленом (СВЭД) обладают способностью к пленкообразованию даже при пониженных температурах, а пленки на их основе обладают водо-, свето-и атмосферостойкостью, а также сравнительно устойчивы к щелочному гидролизу. Кроме того, достоинством СВЭД является их более низкая стоимость не только по сравнению с другими сополимерными, но и гомополимерными дисперсиями за счет применения в качестве сомономера дешевого этилена. [c.57]

Таблица 3.1. Характеристика основных марок сополимерных дисперсий винилацетата с дибутилмалеинатом

Таблица 3.1 Характеристика сЬпдлимерйЫх дисперсий винилацетата с этиленом

Опыт 3-07. Полимеризация винилацетата в водной дисперсии, иннииирован-ная персульфатом аммония [c.124]

Поливинилацетатные дисперсии получают также периодическим способом в реакторе при непрерывном перемешивании и температуре 65—75 X. Незаполимеризовавшийся винилацетат от-гоняют под вакуумом. Полученную дисперсию переводят в смеситель, куда добавляют пластификатор и, если требуется, другие компоненты. Ниже приведены примерные нормы загрузки компонентов в реактор ч. (масс.) [c.126]

СВЭД -- сополимерная дисперсия винилацетата с этиленом [c.7]

Эмульсионный пвх для дисперсий Сополимеры винилацетата Листы из ПВХ Форполимер из дналлил-фталата Кремнийорганические смолы для стеклопластиков Политрифторхлорэтилен Композиция на основе феноло-крезоло-. крезоло- и меламино-формальдегид-ных смол Пластики на основе феноло-формальдегидных смол Гетинакс на основе феноло-крезоло- и крезоло-форм альдегидных смол Листы из пластифицирован. [c.287]

Эмульсионную полимеризацию винилацетата проводят в водном растворе поливинилового спирта (или с добавкой других эмульгаторов и стабилизаторов) тгри 65—85 °С в присутствии перекисных и гидроперекисных инициаторов и акти- ваторов. Поливинилацетатные дисперсии отличаются высокой стабильностью, содержат около 50% сухого вещества и используются как таковые (например, в жачестве клея) либо как компоненты различных композиций. [c.235]