Полистирол блочно-суспензионный

Рис. У.4. Технологическая схема производства вспенивающегося полистирола блочно-суспензионным методом

ПРОИЗВОДСТВО УДАРОПРОЧНОГО ПОЛИСТИРОЛА БЛОЧНО-СУСПЕНЗИОННЫМ МЕТОДОМ [c.49]

Суспензионная полимеризация находит широкое промышленное использование. Она применяется в производстве полимеров Ё сополимеров стирола, полиметилметакрилата и поливинилаце-тата. Суспензионный метод является основным при получении поливинилхлорида. Следует отметить, что в ряде технологических процессов, например при синтезе ударопрочных сополимеров на основе стирола, суспензионная полимеризация проводится в сочетании с блочными процессами. Сущность блочно-суспензионного процесса заключается в проведении полимеризации в две стадии на первой стадии полимеризацию проводят в массе до конверсии 25—40 %, а затем полученный форполимер диспергируют в воде и завершают процесс в суспензии до полной конверсии мономера. Аналогичная технология используется при получении вспенивающегося полистирола. [c.107]

Производство полистирола блочно-суспензионным методом [c.92]

Производство ударопрочного полистирола блочно-суспензионным методом 49 [c.363]

Полистирол, полученный полимеризацией стирола по радикаль ному механизму блочным, суспензионным и эмульсионным методами обладает слабой полярностью, что обусловливает его высокие диэлек трические свойства, мало зависящие от температуры и частоты тока В табл. 30 приведены свойства блочного полистирола. Свойства эмуль сионного и суспензионного полистиролов почти не отличаются от свойств блочного полистирола. [c.141]

Разновидностью суспензионного метода полимеризации является блочно-суспензионная полимериза1щя стирола. Она широко применяется для производства ударопрочного полистирола и полимера, предназначенного для получения пенополистирола. [c.287]

В промышленности полимеризацию стирола осуществляют блочным, суспензионным и эмульсионным методами. Наиболее высокие технико-экономические показатели имеет полистирол, полученный блочной полимеризацией по методу неполной конверсии стирола. Этот метод позволяет создать непрерывные и высокомеханизированные процессы. Все большее значение приобретает и суспензионная полимеризация стирола (периодический метод) в основном для получения различных малотоннажных марок полистирола. Эмульсионный метод полимеризации стирола используется в промышленности ограниченно (в основном для производства пеиополистирола). При эмульсионной полимеризации очень трудоемки стадии сушки полистирола кроме того, образуются сточные воды, загрязненные токсичными стиролом и другими веществами. [c.369]

ПОЛИСТИРОЛ — высокомолекулярный карбоцепной полимер линейного строения. Получается в пром-сти полимеризацией стирола по радикальному механизму блочным, суспензионным и эмульсионным методами. [c.104]

В зависимости от способа получения выпускается блочный, суспензионный, эмульсионный полистирол. [c.82]

Основными методами синтеза ударопрочного полистирола так же, как гомополистирола и сополимеров стирола, являются периодический блочно суспензионный и непрерывный блочный. Выбор сырья при получении ударопрочного полистирола во многом определяет качество готового продукта [283, с. 64 ЙП]. В производстве ударопрочного полистирола используются различные каучуки (изопреновые, бутадиен-стирольные, этилен-пропиленовые, бутил-акрилатные), но наибольшее применение нашли бутадиеновые каучуки. Известно использование как высокостереорегулярных каучуков, синтезируемых на каталитических системах Циглера— Натта (I), так и каучуков смешанной микроструктуры, получаемых на литиевых каталитических системах (11) и отличающихся повышенным содержанием 1,2-звеньев, большей чистотой и узким Д4МР ет 1 5 2. Основные физико-химические характе- [c.169]

Рис. 7-в. Зависимость A g M — М 1 Ац для полистирольной матрицы образцов ударопрочного полистирола, синтезированных блочно-суспензионным и-3, в, 7) и блочным (4, 5 методами

Баланс свойств такого композиционного материала оказался гораздо выше, чем у полимерных смесей. Объемы производства ударопрочного полистирола, получаемого полимеризацией в массе (в блоке) в каскаде последовательно соединенных реакторов, полимеризацией в суспензии или но комбинированному блочно-суспензионному процессу, росли со скоростью, сравни- [c.23]

Полимеризацию стирола можно проводить в блоке, в суспензии, в эмульсии, в растворе. Соответственно и выпускаемый промышленностью полистирол носит названия блочный, суспензионный, эмульсионный. [c.82]

Условия проведения синтеза полимеров влияют на их свойства, в связи с чем одни и те же полимерные материалы часто имеют разные физико-механические характеристики и разные названия полистирол блочный, эмульсионный, суспензионный полиэтилен высокого давления, среднего давления, низкого давления и т. п. [c.54]

Полистирол можно получить блочным, суспензионным и эмульсионным методами [ИЗ]. Наиболее распространены блочный и эмульсионный полистиролы. Суспензионный полистирол применяется, например, для изготовления пенополистирола марки ПС-Б. Блочный полистирол изготовляется путем непрерывной полимеризации в колонне. Выпускают блочный полистирол по ТУ МХП М-241 —54 марки Д (для изготовления электроизоляционных изделий) и марки Т (для изготовления различных технических и бытовых изделий). [c.208]

Промышленностью освоен комбинированный блочно-суспензионный метод полимеризации стирола, который позволяет получать гранулы полистирола с равномерным гранулометрическим составом, что улучшает качество пенополистирола. [c.572]

Рис. 14.8. Схема прэизводства вспенивающего полистирола блочно-суспензионным методом

Из промышленных марок полистирола наиболее приемлемым для получения покрытий является эмульсионный полистирол марки А (ГОСТ 9440—60) в негранулированном виде он является дисперсным и относительно сыпучим порошком. Покрытия могут быть получены и из других марок полистирола (блочного и суспензионного), если их предварительно измельчить. [c.119]

Полистирол блочный марки Т, суспензионный марки ПС-С, эмульсионный марки А. [c.25]

Более ранними работами советских исследователей [71 ] показана возможность 16—18-кратного использования маточных растворов при получении блочно-суспензионного ударопрочного полистирола без ухудшения стабилизирующих свойств водной фазы. Перед отделением полимера от использованной водной фазы стабилизатор суспензии Сзд(РО з переводят при подкислении (рн 2—4) в растворимую форму, а после отделения регенерируют путем подщелачивания маточного раствора 10 %-ным раствором МаОН до pH 10—10,5. Потери маточного раствора при центрифугировании компенсируют добавлением деминерализованной воды в количестве 15 % (об.) Таким образом, расход свежей воды уменьшен при 16-кратном использовании в 5 раз, а количество направляемых на очистку и сбрасываемых затем маточных растворов — в 16 раз. В полученной суспензии трикальцийфосфата определяли содержание избытка ионов Са - и вводили соответствующее количество тринатрийфосфата. С увеличением кратности использования маточных растворов возрастает их ХПК и повышается содержание в них примесей [c.95]

В промышленности полистирол получают блочным, суспензионным и эмульсионным методами. [c.572]

Полистирол блочный, эмульсионный, суспензионный Стирол 5,0 3 [c.284]

В качестве эталонов используют смеси бутадиенового каучука с полистиролом или поливинилтолуолом. Изомерный состав каучука в эталонах должен быть близок к изомерному составу каучука, применяемого для получения ударопрочных пластиков методом блочной и блочно-суспензионной полимеризации. [c.48]

Полистирол — термопластичный полимер, продукт полимеризации стирола. В зависимости от метода полимеризации получают блочный, суспензионный и эмульсионный полистиролы. Полистирол обладает высокой химической стойкостью и отличными диэлектрическими свойствами, но характеризуется недостаточной термостойкостью и повышенной хрупкостью при действии ударных нагрузок. Блочный и суспензионный полистиролы легко перерабатываются в изделия методом прессования, литьем под давлением и экструзией. Эмульсионный полистирол очень плохо перерабатывается литьем под давлением, поэтому его применяют чаще всего для изготовления пенистых изделий и облицовочных плиток. При сонолимери-зации стирола с другими мономерами, например акрило-нитрилом, а-метилстиролом и др., значительно улучшаются тепловые и прочностные свойства полимера. К таким стирольным пластикам относятся сополимеры, полученные при сонолимеризации стирола с акрилонитри-лом марок СН, СН-28 и СН-20. Совмещением сополимера СН-20 с нитрильными каучуками СКН-26 и СКН-40 получен пластик СН-П (прочный) с улучшенными механическими свойствами, а совмещением полистирола с каучуком СКН-18 — литьевая масса марки ПКНД и ударопрочный полистирол для переработки литьем под давлением и экструзией. [c.83]

В методику включены данные по определению размера частиц каучуковой фазы ударопрочного полистирола, полученного блочно-суспензионным методом. [c.61]

Микрофотографии срезов показывают распределение каучуковой фазы в готовых продуктах ударопрочном полистироле, полученном блочно-суспензионным методом (рис. 24), и АБС-пластике, полученном эмульсионным методом (рис. 25). [c.71]

Полистирол общего назначения в зависимости от способа получения выпускается под названием блочный, суспензионный и эмульсионный. [c.86]

Ниже рассматриваются производства таких распространенных пластических масс как полиэтилен высокого и низкого давления, блочный и блочно-суспензионный полистирол, фе-нолформальдегидные полимеры. [c.388]

Для многих технологов возможно не явится откровением утверждение о том, что блочный , суспензионный и эмульсионный полистиролы помимо морфологии (что очевидно) различаются только МБР и средними значениями молекулярных весов, а также содержанием примесей. А вот предсказать, как переход от лабораторного периодического реактора к промышленному проточному или, что еще сложнее, к каскаду последовательно соединенных проточных аппаратов различной конфигурации скажется на молекулярной характеристике и свойствах продукта, не всегда удается даже при использовании современной вычислительной техники. [c.8]

Полистирол получают в промышленности блочным, суспензионным и эмульсионным методами. Закономерности полимеризации стирола по этим методам различны. [c.139]

Пояистирольные пластики полистирол (блочный, суспензионный, ударопрочный) стирол 0,010 [c.573]

В пром-сти П. у. получают гл. обр. термич. полимеризацией в массе по непрерывной схеме так же, как и полистирол, и т. наз. блочно-суспензионным способом по периодич. схеме. В первом случае бутадиеновый или бутадиен-стироль-ный каучук измельчают и растворяют в стироле (4-15%-ная концентрация). При нагр. и интенсивном перемешивании р-ра параллельно протекают полил1еризация стирола и прививка его на каучук. После образования 2-3% полистирола реакц. среда расслаивается на стирольную фазу (р-р полистирола в стироле) и каучуковую (р-р каучука и привитого сополимера в стироле). Образование привитого сополимера протекает на границе раздела фаз. Структура, размеры дискретной каучуковой фазы, содержание в ней окклюдированного полистирола зависят от интенсивности перемешивания, концентрации основных компонентов и модифицирующих добавок. При степени превращения стирола 30-40% реакц. система из-за высокой вязкости становится стабильной и перемешивания уже не требуется. На завершающей стадии процесса происходит частичное сшивание каучука в частицах микрогеля, в результате чего возрастает их устойчивость к сдвиговым деформациям. Продукт представляет собой расплав П. у., содержащего 0,5-10% непрореагировавшего стирола, к-рый удаляют в вакууме, а полимер гранулируют. [c.25]

Показатели Эмульсионный полистирол Блочный полистирол Суспензионный пол1 стирол [c.84]

Медицинская профилактика. Периодические медицинские осмотры в производстве С., синтетических смол на основе С., акриловой и метакриловой кислот— 1 раз в 24 мес., синтетического каучука—1 раз в 12 мес. [52]. В последнем случае иметь в виду Методические рекомендации. Диагностика и профилактика профессиональных заболеваний кожи при воздействии продуктов химических и нефтехимических производств, обладающих аллергизирующими свойствами (Уфа, 1981). В производствах С., бутадиенстирольного, бутадиенметилстирольного каучуков, полистирола блочного, эмульсионного и суспензионного, сополимера С. с нитрилом акриловой кислоты (отделения сополимеризации, фильтрации, сушки сополимера и смешения компонентов) — бесплатное получение рациона лечебно-профилактического питания № 4 [44]. [c.200]

Прй получении ударопрочного полистирола методом непрерывной полимеризации в массе эффективность использования каучука в 1,5- 2 раза ниже, чем в случае периодического блочносуспензионного метода. В условиях периодического процесса при сопоставимых концентрациях каучука (вещественное инициирование) прививка стирола протекает интенсивнее, в готовом продукте содержится больше привитого сополимера, выше содержание гель-фракции и объем каучуковой фазы. Например, при концентрации каучука 6 % в продуктах блочной полимеризации содержится 19—20 % гель-фракции, содержание полистирола в которой 50— 60%, в то время как при блочно-суспензионной полимеризации — 23—25 % и 60—65 % соответственно. [c.173]

В непрерывном процессе реакционная масса в первом реакторе полимеризационного каскада находится в состоянии, уже далеком от инверсии фаз, и введение свежего раствора каучука в стироле приводит к его прямому диспергированию, т. е. система не проходит все стадии инверсии фаз. Следствием этого является ухудшение условий прививки и формирования структуры ударопрочного полистирола. Именно поэтому для получения непрерывным блочным методом полимера со свойствами, аналогичными свойствам блочно-суспензионного продукта, необходимо увеличивать концентрацию каучука или применять специальные технологические приемы— проводить стадию форполимеризации в параллельно обвязанных реакторах, поочередно работающих в периодическом режиме, с последующей полимеризацией в непрерывно работающем реакторе [англ. пат. 1175261, 1175262], вводить стадию предфор-полимеризации исходного раствора до конверсии не более 10 % [пат. США 3658946], осуществлять рециркуляцию реакционного раствора на стадии форполимеризации [англ. пат. 1536537] и т. д. Анализ приведенных в патентах технологических приемов показывает, что все они повышают эффективность прививки путем приближения условий синтеза в инверсионной области к условиям [c.173]

В СССР производство сополимеров стирола с казгчуком было начато в конце 50-х годов. Вначале конкурировали два основных способа получения ударопрочных композиций прививка готового полистирола к каучуку методами механохимии и сополимеризация стирола с каучуком в присутствии радикальных инициаторов в массе или в так называемом блочно-суспензионном варианте. [c.111]

Суспензионный метод синтеза полистирольных пластиков (к нему относится также и блочно-суспензионный) до последнего де сятилетия являлся наиболее распространенным в промышленно сти. Этим методом получают высоко- и низкомолекулярные поли стиролы, ударопрочный полистирол, двойные и тройные сополи меры стирола (МС, САН, МСН), вспенивающийся полистирол В последние годы намечается промышленное внедрение латексно суспензионного метода синтеза АБС-пластиков. [c.174]

Полистирольная матрица образцов ударопрочного полистирола, полученная блочно-суспензионным методом (образцы 1—5), характеризуется более узким ММР по сравнению с образцами, синтезированными блочным способом (образцы 4, 5). Кроме того, на ММР оказывают влияние тип и концентрация инициатора. Так, для образца 2, полученного на системе бензоилпероксид — грег-бутилпербензоат Mz/Mw — M-w/Mn = 2,6), функция ММР хорошо аппроксимируется нормально-логарифмическим распределением. При инициировании алкилпероксидом (образцы 6, 7) кривая ММР из-за возрастания Mw/Mn (3,8 и 4,3 соответственно) является асимметричной, причем с повышением концентрации пероксида (образец 7) асимметричность кривой ММР увеличивается и функция ММР по форме приближается к у-Р спределению, Это связано с особенностью протекания реакции гетерогенной полимеризации при высоких конверсиях, а также температурно-конверсионными и рецептурными отличиями блочного и блочно-суспензионного процессов полимеризации. [c.175]

В результате сопоставления УФ-спектров стандартных растворов стирола и вытяжек из полистирольных пластиков в области длин волн 210—300 нм было установлено, что спектры поглощения, подобные спектру поглощения чистого стирола, имеют неотогнан-ные водные вытяжки только из немодифицированного полистирола блочного (марка ПСМ) или суспензионного (марки ПСС и ПССП), а также из ударопрочного полистирола марки УПС-0804 и [c.69]

Вода в процессе получения суспензионных и блочно-суспензионных полистиролов используется для приготовления водной фазы, для разбавления суспеизии полимера в полимеризаторе, в буферной емкости (с целью улучшения подвижности суспензии при транспортировке) и для окончательной промывки полимера. Обычно для этих целей применяется обессоленная вода (см. табл. 1.1). Разбавление пульпы и промывка полимера могут осуществляться также речной фильтрованной водой (см. табл. 1.1), [c.71]

Методика предназначена для определения состава ударопрочных полистиролов, полученных привитой сополимериза-пией стирола на бутадиеновый каучук методом блочной или блочно-суспензионной полимеризации. [c.51]

Рис. 24. Тонкий срез ударопрочного полистирола, полученного блочно-суспензионным методом в оптическом микроскопе (Х1600)

По мере накопления полистирола объем каучуковой фазы, размеры частиц продолжают уменьшаться. Дальнейшее увеличение вязкости обеих фаз приводит к тому, что массообмен между ними прекращается и по аналогии с успензионной полимеризацией частицы становятся стабильными. На этом этапе процесса перемешивания уже не требуется. Это и позволяет в технике использовать комбинированный блочно-суспензионный способ синтеза. [c.115]

Весьма сдожный характер фазовых превращений, происходящих при сополимеризации стирола с каучуком, накладывает отпечаток на исследование кинетики процесса. Промышленный синтез ударопрочного полистирола осуществляется главным образом тремя способами полимеризацией в массе в аппаратах с мешалкой до завершения инверсии фаз, после чего процесс проводят при перемешивании или без него (в аппаратах колонного типа) в суспензии (так называемый блочно-суспензионный метод). [c.117]

Для полут1ения ударопрочных сополимеров стирола с каучуком в мировой практике наиболее широко применяют метод блочно-суспензионной полимеризации, при котором сначала полимеризацию ведут в массе (до достижения конверсии 20—40%), а затем в водной суспензии. Полимеризация в массе (аналогично получению полистирола общего назначения) занимает второе место. В небольшом количестве ударопрочные композиции получают компаундированием полистирола и каучука. АБС-пластики получают в основном эмульсионной полимеризацией. Блочно-суспензионная и блочная полимеризация играют незначительную роль. [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология