Вязкость полиэтилена

Сведения о процессах деструкции и сшивания полиэтилена имеются в ряде работ [9, с. 199 60, с. 60 61, с. 103 62, с.34]. Полиэтилен устойчив к нагреванию до температуры 290 °С. Выше этой температуры происходит выделение летучих продуктов, ускоряющееся с ростом температуры. На рис. 4.8 приведены кривые изменения характеристической вязкости полиэтилена в зависимости от продолжительности прогревания при различных температурах [60, с. 60]. Об изменении содержания двойных связей в полиэтилене [60, с. 61] в процессе термической деструкции можно судить по следующим данным [c.75]

Рис. 6.1. Относительное изменение характеристической вязкости полиэтилена низкой плотности в процессе термодеструкции [79].

Ударная вязкость полиэтилена характеризуется работой, затраченной на разрушение образца. Это — наиболее простой метод испытания материала на прочность при высоких скоростях деформирования. Ударная вязкость зависит [c.20]

Рис. 1.27. Графо-аналитический метод определения ньютоновской вязкости полиэтилена ВД при р- 0.

Рис. и. 2. Приведенная вязкость полиэтилена низкой плотности в нормированных координа-тах 7 ,р=477 К) при температуре [192] [c.50]

Экспериментальные исследования влияния давления на вязкосТ ные свойства показывают, что пьезоэффект вязкости у расплавов полимеров выражен значительно сильнее, чем у низкомолекулярных жидкостей. Так, при изменении гидростатического давления от 35 до 175 МПа эффективная вязкость полиэтилена, определенная при температуре 423 К и скорости сдвига 50 с , увеличилась в 5,6 раза [102, 103]. Эффективная вязкость полистирола, определенная при температуре 469 К и скорости сдвига 70 с- , при повышении давления от 14 до 175 МПа возросла в 135 раз. Существенная разница во влиянии давления на вязкость объясняется, по-видимому, различием конфигурации элементарных единиц течения . У полиэтилена эти единицы течения гораздо проще, чем у полистирола, у которого каждая единица течения содержит около двенадцати бензольных колец. Столь сложная конфигурация и приводит к существенному увеличению пьезоэффекта вязкости. [c.74]

К этой же группе работ принадлежит исследование [96], в котором определялся температурный коэффициент характеристической вязкости полиэтилена в интервале 114—170° С в высших алифатических углеводородах нормального строения ie, и С30. По данным этих авторов, [din (/i )V=]/dr = —(1,2 + 0,2) град . [c.189]

Прежде всего, особое внимание при выборе полиэтилена следует обращать на значения кристалличности, динамической вязкости полиэтилена при различных скоростях сдвига в области температур переработки (экструзии) и на величину молекулярно-массового распределения. Высокая полидисперсность полиэтилена априори предполагает опасность к разрушению покрытия (отслаиванию и растрескиванию) в процессе хранения труб при низких отрицательных температурах. Этому же способствуют повьппенные внутренние напряжения покрытия (вьшхе прочности полиэтиленового слоя в покрытии). Внутренние напряжения возникают из-за завышенных температурных режимов экструзии и известной разницы коэффициентов линейного расширения стали и полиэтилена (10 и 10 1/°С соответственно). Наиболее высокие внутренние напряжения создают марки полиэтиленов с высокой плотностью 0,95 г/см и вьппе. Эго обусловлено разницей исходной плотности и плотности расплавов полиэтилена низкой и высокой плотности в области температур экструзии. В этой [c.480]

По мере продвижения вниз по спирали от верхней части, где обе фазы находятся в расплавленном состоянии, вязкость полистирола будет возрастать значительно быстрее, чем вязкость полиэтилена (что связано с высокой температурой [c.167]

Вязкость расплавов полимеров называют эффективной вязкостью. Она зависит от температуры уменьшается при повышении температуры. На ее величину влияет и давление, под которым находится расплав. Так, при увеличении давления от 140 до 1800 кгс/см эффективная вязкость полиэтилена возрастает в 5 раз, а полистирола — в 135 раз. [c.38]

Рис. 1-21. Зависимость эффективной вязкости полиэтилена от скорости сдвига при различны температурах.

Пользование номограммами поясняется следующим примером. Требуется определить эффективную вязкость полиэтилена низкой плотности при 168°С, если аналитически рассчитанный градиент скорости равен 80 сек . На рис. проводят вертикаль с абсциссой, равной 80 до пересечения с кривой, [c.369]

На рис. 15 представлена диаграмма величины эффективной вязкости полиэтилена от скорости сдвига при различных температурах. [c.19]

Рис. 15. Зависимость эффективной вязкости полиэтилена с индексом расплава 2 г/10 мин от скорости сдвига при различных температурах .

Обеспечение равномерной температуры потока расплава.. Как уже указывалось, температура очень сильно влияет на вязкость полиэтилена. Повышение температуры приводит к большему утончению пленки за счет падения вязкости и увеличению времени охлаждения и растяжения пленки до кристаллизации. Практически раздувание рукава прекращается в момент кристаллизации полиэтиленового расплава при 105—115°, что проявляется в заметном помутнении и побелении прозрачного до этого рукава. Волнистая конфигурация линии кристаллизации указывает на наличие более горячих и более холодных участков рукава (при неодинаковой температуре выходящей массы на разных участках по периметру рукава). [c.113]

Зависимость производительности от характеристической вязкости полиэтилена и температуры на головке машины ВЕ-40 при выпуске труб диаметром 25/20 мм [c.253]

На рис. 1 сравниваются вязкости полимеров обеих марок с вязкостями полиэтилена ала- [c.221]

С помощью этого уравнения можно рассчитать производительность зоны выдавливания обоих червяков. При проведении вычислений предполагается, что процесс—изотермический, причем значение вязкости полиэтилена берется при 477,4 °К. Необходимо, чтобы скорость вращения первого червяка составляла 52 об мин (5,45 рад сек), а второго—34 об мин (3,55 рад сек). [c.318]

Рис. 25. Корреляция между индексом расплава и характеристической вязкостью полиэтилена Коэффициент корреляции —0,826. Условные обозначения соответствуют разным маркам образцов.

Рис. 26. Корреляция между индексом расплава и характеристической вязкостью полиэтилена, определенной в идеальном растворителе. Коэффициент корреляции —0,953.

Плотность влияет и на удельную ударную вязкость. При обычных скоростях нагружения ударная вязкость уменьшается с возрастанием плотности. Это объясняется низкими значениями относительного удлинения при разрыве у полиэтилена высокой плотности. Однако очевидно, что при очень низких скоростях деформации удельная ударная вязкость полиэтилена высокой плотности может оказаться весьма высокой. [c.276]

На выходе из реактора смесь дросселируется до 32 МПа, причем за счет дроссельного эффекта температура повышается на 25—40 °С, и поступает по трубопроводам, обогреваемым водяным паром высокого давления, в вертикальный сепаратор высокого давления 5 для разделения этилена и полиэтилена. Температура в сепараторе высокого давления поддерживается не менее 220 °С. Жидкий полиэтилен из нижней части сепаратора высокого давления поступает по трубопроводам, обогреваемым паром под давлением 3 МПа, в сепаратор низкого давления 6, установленный в отделении грануляции. Перед сепаратором низкого давления полиэтилен с растворенным этиленом дросселируется от 32 до 0,15—0,6 МПа. Для уменьшения вязкости полиэтилена температуру в сепараторе низкого давления следует поддерживать на уровне 180—200 °С, что обеспечивается поддерживанием температуры в сепараторе высокого давления не менее 220 °С. [c.553]

Колебания в режиме зависят от величины характеристической вязкости полиэтилена. Чем выше характеристическая вязкость (молекулярный вес), тем выше температура прессования и выше удельное давление. [c.197]

Новыгненис вязкости полиэтилена 1]изкого давления увеличивает стойкость его к растрескиванию. Несмотря иа то что па холоде полиэтилен не растворяется пи в одном растворителе, при повышении температуры до 50° С он набухает в ароматических и хлорированных углеводородах. При температуре 70— 80° С полиэтилен растворим во многих углеводородах. [c.420]

Чтобы определить, как влияет количество стабилизатора на свойства покрытия, его вводили в полиэтилен в количестве 0,1 0,3 0,4 и 0,5% от массы полимера. Полиэтилен смешивали со стабилизаторами в смесителе Хеншел . Пленки изготовлялись при температуре +250 °С с временем нронлавления 5 мин и охлаждением в воде при температуре +20 °С. Исходная характеристическая вязкость полиэтилена 1,85. Среднее значение молекулярного веса 159.000. [c.129]

Рис. 4Л. Зависимость характеристической вязкости полиэтилена (тетралии, 75 °С) от продолжительности нагревания образцов при различных температурах

Фазовое состояние полиорганофосфазенов оказывает большое влияние на композиционные материалы на их основе. Изучены расплавы смесей поли[бис(три-фторэтокси)фосфазена] с полиэтиленом [13, 241, 242] и АВ8-пластиком (тройной сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола) [215]. Оказалось, что необычные реологические свойства изотропного и мезофазного полифосфазена дают возможность модифицировать технологические свойства сверхвысокомолекулярных полиэтиленов. Небольшие добавки полифосфазена резко снижают вязкость полиэтилена в процессе экструзии и позволяют получать экструдаты с хорошим качеством поверхности [241]. Уменьшение вязкости расплава примерно на 40% наблюдалось для смесей АВ5-пластиков с 10% поли[бис(трифторэтокси)фосфазена]. Полагают, что увеличение эластичности образцов из этих смесей при 225-240 °С (температура переработки) обусловлено ориентационным эффектом за счет мезо-морфности полифосфазена в этой области. [c.353]

Анализ реологических данных, собранных Вестовером , показывает, что при одной и той же температуре вязкость полиэтилена выше, чем полистирола. Это означает, что производительность по полиэтилену и полистиролу должна быть приблизительно одинаковой, если она зависит только от температуропроводности и вязкости. Однако примем во внимание еще одно соображение. [c.142]

Экспериментальные исследования влияния гидростатического давления на вязкостные свойства показывают, что пьезоэффект вязкости у расплавов полимеров выражен значительно сильнее, чем у низкомолекулярных жидкостей. Так, при изменении гидростатического давления от 350 до 1750 кгс см эффективная вязкость полиэтилена, определенная при температуре 150°С и скорости сдвига 500 сек увеличилась в 5,6 раза Эффективная вязкость полистирола, определенная при температуре 196° С и скорости сдвига 70 сек , при повышении давления от 140 до 1750 кгс1см увеличилась в 135 раз. [c.53]

Выражаем искреннюю благодарность Ю. М. Малинскому, Д. Я. Цвап-кипу, Г. С. Марковой и Ю. К. Овчинникову за участие в обсуядании результатов работы и ряд ценных советов и замечаний, а также Т. Ф. ] остиной за определение плотности образцов и измерение характеристическог вязкости полиэтилена. [c.350]

Мак-Келви > 1 и Саккет - пользовались этим методом для определения эффективной вязкости расплавов при шприцевании. Маддок недавно опубликовал экспериментальные данные, свидетельствующие об удовлетворительном совпадении между значениями эффективной вязкости полиэтилена, определенными таким способом, и значениями, рассчитанными по реологической кривой, полученной на капиллярном вискозиметре. Величина среднего эффективного градиента скорости определялась при этом как отношение окружной скорости к глубине канала [c.236]

При температуре 174 °С и скорости сдвига 1 сек- вязкость полиэтилена равна 31 500 пз (3150 н-сек1м ). Предполагая, что степенной закон применим во всем интервале температур и при любых скоростях сдвига, определим вязкость полиэтилена при температуре 230 °С и скорости сдвига 100 сек-, используя данные табл, 2-7. [c.57]

Обеспечение равномерной температуры потока расплава. Температура очень сильно влияет на вязкость полиэтилена. Повышение температуры приводит к получению более тонкой пленки за счет падения вязкости и увеличения времени охлаждения и растяжения пленки до ее о 1 верждения. Практически раздувание рукава прекраш ается в момент отверждения и кристаллизации полиэтиленового слоя при 105— 115°, что проявляется в заметном помутнении и побе-лении прозрачного рукава. Волнистая конфигурация линии кристаллизации указывает на наличие более горячих и более холодных участков рукава (при неодинаковой температуре выходящей массы на разных участках по периметру рукава). Конструкция головки должна обеспечивать поэтому равномерность обогревания потока и постоянство потерь тепла потоком расплава по всему периметру сечения. [c.424]

Рис. 2.5. Зависимость эффективной вязкости полиэтилена низкой плотности от скорости сдвига при различных Т11пах нап. )лнителей и их концентрации (температура расплава 493 К)

Литье полиэтилена низкого давления производится аналогично литью по.таэтилена высокого давления на лабораторной литьевой машине лишь с некоторой разницей в температурном режиме литья. Температура литья устанавливается в пределах 200—270° в зависимости от молекулярного веса (характеристической вязкости) полиэтилена и размеров литниковых каналов. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология