Полиэтилены жидкие

Смешение — процесс, уменьшающий композиционную неоднородность, важная стадия в переработке полимеров, поскольку механические, физические и химические свойства, а также внешний вид изделий существенно зависят от композиционной однородности. Можно привести много примеров использования смешения в технологии производства полимеров и, напротив, трудно найти производство, где бы не использовали смешение. Смешивать можно как твердые, так и жидкие компоненты. Примером смешения твердых компонентов может служить введение в полимер концентратов пигментов, волокон или других добавок. Диспергирование технического углерода в полиэтилене — типичный пример смешения твердого вещества с жидкостью, а смешение расплавов полимеров — это смешение жидкости с жидкостью. В производстве полимеров наиболее характерными смесями являются системы твердое вещество — полимерная жидкость и смеси полимерных жидкостей. [c.181]

Отделившийся в разделителе высокого давления этилен освобождается в очистительной установке 9 от формальдегида и снова подается к компрессору. Жидкий полиэтилен приводится к нормальному давлению и заливается в формы, где он застывает в виде твердых плит. [c.223]

Получение полиэтилена при среднем давлении. В этом способе применяют окисные катализаторы, нанесенные на какой-либо активный носитель, например на алюмосиликат. Этилен вместе с инертным растворителем (уайтспирит и др.) пропускают через колонну (реактор) с катализатором. В колонне происходит контактирование этилена с катализатором. Из колонны образовавшийся полиэтилен выходит в виде раствора в жидком углеводороде, в среде которого осуществлялась полимеризация. Выходящий продукт после отделения непрореагировавшего эти- [c.95]

Для безопасности хранения жидких органических пероксидов используют емкости из полиэтилена или темного стекла. Твердые пероксиды, чувствительные к ударам, сотрясению и трению, следует помещать в контейнеры-коробки, покрытые изнутри полиэтиленом или парафином. Для герметизации емкостей запрещается применять корковые пробки и навинчивающиеся крышки. [c.24]

Элементарный анализ полиэтилена указьшает на наличие в нем только углерода и водорода. Число омыления полимера ниже 20. Поли.этилен бесцветен, воскоподобен, тверд, растворим в ароматических углеводородах при температуре выше 70 . При охлаждении полиэтилен выпадает из раствора. В результате сухой перегонки полиэтилен при температуре выше 290" разлагается на жидкие и газообразные продукты. [c.225]

Из реактора полиэтилен вместе с непрореагировавшим этиленом под давлением 25 МПа (250 кгс/см ) поступает в отделитель высокого давления 13, в котором за счет разности плотностей этилена и полиэтилена происходит разделение этилена и полимера. Жидкий полиэтилен через дросселирующий клапан по обогреваемому трубопроводу направляется в отделитель низкого давления 14 0,15—0,60 МПа (1,5—6 кгс/см ). Этилен из отделителя ВД поступает в систему очистки и охлаждения (циклонный сепаратор 15, холодильник 16 и фильтр 17), а затем в смеситель ВД 6. Накапливающийся в сепараторах 15 и фильтре 17 низкомолекулярный полимер, унесенный из аппарата 13, периодически сбрасывается в сборник 18. Этилен из отделителя НД проходит через сепаратор 19, холодильник 20 и фильтр 21 и поступает в смеситель низкого давления 1. [c.7]

Полиэтилен Г аз 20-60 с жидким аммиаком при нор [c.810]

Образовавшийся раствор полиэтилена в бензине, ксилоле или ином жидком углеводороде подвергается затем центрифугированию, при котором полиэтилен-сырец отделяется, а растворитель подвергается отмывке от следов катализатора и осушке, после чего снова используется в процессе полимеризации. Полиэтилен-сырец подвергается обработке водой, метиловым или пропиловым спиртом для удаления остатков катализатора. Полученный в виде белого порошка полиэтилен сушится и дальше используется для изготовления различных изделий. [c.339]

Растворенный в углеводородном растворителе полиэтилен вместе с частицами увлекаемого с жидкой фазой твердого катализатора через верх реактора 5 уходи г в сепаратор 7. [c.56]

Широкий ассортимент парафинов может быть получен путем компаундирования различных компонентов, которое в какой-то мере уже осуществляется в промышленных условиях. Так, остатки от перегонки жидких парафинов вводят в твердые парафины, направляемые на СЖК. В дальнейшем необходимо будет вырабатывать твердые парафины марок 50/52 52/54 54/56 56/58 путем смешения в различных соотношениях компонентов, имеющих температуры плавления 50—52 и 58—60°С. Вероятно, потребуется разработать технологию смешения парафинов с церезинами, полиэтиленом, полиэтиленовым воском, полпизобутиленом, каучукамии другими полимерными материалами, способными улучшить их отдельные свойства. Обычно парафины смешивают друг с другом, с церезинами и полиэтиленовым воском при 70—110°С в мешалках, оборудованных паровым нагревом. При необходимости смещения парафина с полиэтиленом или полиизобутиленом вначале на каландрах, валках или резиносмесителях готовят (при 100— [c.192]

Распределительная хроматография. Сорбенты-носители — различные гидрофильные (силикагель, целлюлоза и др.) или гидрофобные (тефлон, поливинилхлорид, полиэтилен и др.) порошкообразные вещества, способные удерживать на своей поверхности соответственно водную или органическую фазу разделение компонентов смеси обусловлено различием коэффициентов распределения их между двумя жидкими фазами, из которых одна (вода или органическая, несмешивающаяся с водой, жидкость) является неподвижной, удерживаемой частицами сорбента-носи-теля. [c.8]

Предварительно приготовленные твердые катализаторы. Первые работы <с применением твердых катализаторов для полимеризации олефинов приводили [20] к образованию газов, маслянистых жидкостей и низкомолекулярных хрупких твердых материалов. Лишь в 1953 г. удалось получить механически прочный полиэтилен высокого молекулярного веса с применением твердых катализаторов [77]. Для этого газообразный этилен пропускали над восстановленным металлическим кобальтом па активном угле в качестве носителя. Полимеризацию проводили при температуре 0—250° и давлении не менее 35 ати. После завершения реакции твердый катализатор экстрагировали жидким растворителем и получали раствор полимера. Процесс удалось значительно усовершенствовать проведением реакции в среде жидкого углеводорода [78]. [c.285]

Покрытие на основе каучука НТ жидкого, вулканизированного Полиамиды Поливинилиденхлорид Поливинилхлорид Полиизобутилен Полиметилметакрилат Полипропилен Полистирол Полиэтилен Полиэфирные смолы Резины на основе БК НК СКН СКС ХП [c.98]

Необходимо продолжить дальнейшие исследования по включению жидких радиоактивных отходов в полиэтилен или какие-либо другие пластики. [c.100]

На результаты исследований (спектры), помещенные в приложении 1, в некоторой степени влияет и способ приготовления препарата, выбранный экспериментатором. Не вдаваясь в эту специальную область, следует лишь упомянуть, что солевой состав или металл можно изучать а) в расплавленном виде методом отражения (от поверхности расплава в тигле, см. рис. 1 в приложении I) или пропускания луча через расплав, находящийся в кассете с прозрачными окнами б) таким же способом, но в виде капель, удерживаемых на платиновой сетке в) растворенным в смеси солей, иногда эвтектической, чьи оптические свойства известны г) тем же способом, но в жидком органическом растворителе (сероуглероде, бензине, пиридине) и даже воде д) в виде взвеси порошка в жидкости е) в виде порошка, смешанного с порошком, обладающим известными и удобными оптическими свойствами (например полиэтиленом), и нанесенного на прозрачную пластину ж) в виде порошка, нанесенного на слой парафина з) в виде тонкого слоя, полученного путем испарения летучего растворителя и конденсации на прозрачной пластинке и) в виде тонкого порошка, зажатого между двумя прозрачными пластинками к) в матрице из твердого газа и т. д. [c.82]

В последнее время опубликованы результаты поисковых исследовательских работ по включению жидких ра- диоактивных отходов в полиэтилен. Фитцджеральд и др. [177] на пилотной периодической установке в Ок-Ридже (США) включали в полиэтилен жидкие органические отходы, содержащие до 25% трибутилфосфата (ТБФ) или ССЦ. Эти же отходы включались и в битум. Однако органические отходы чрезмерно разжижали битум, продукт не затвердевал при комнатной температуре и нужно было добавлять неорганические наполнители (глину, коллоидный кремнезем, порошок графита и др.). Полиэтилен, достаточно текучий при 150° С, после включения до 30 вес. % ТБФ, не менял своих свойств. [c.99]

I — горячий возвратный газ И — полиэтилен жидкий низкомолекулярный 11 — охлажденный газ в систему низкого давления /1 —этилен возвратный, р=32 МПа V — этилен свежий V/—греющий агент УУ/— аварийный сброс / — блок сепарации горячего газа от жидкого полиэтилена 2, 3, 4, 6, 7, 8, 10, // —арматура быстродейсвующая с дистанционным приводом 5 — блок трубчатых реакторов высокого давления 9 — блок холодного газа 12—блок охлаждения и выделения низкомолекулярного полиэтилена [c.76]

Пластифицирование. Опубликовано значительное число работ о пластифицировании каучуков [1006—1019]. В них описываются различные способы пластифицирования, дозировки и типы пластификаторов. Большинство рекомендуемых пластификаторов для различных каучуков представляют собой сложные эфиры [1006—1010] или являются низкомолекулярными полимерами (полиэтилен, жидкие полимеры алифатических конъюгированных диолефинов или их сополимеры с соединениями, имеющими концевую группу СНг = С < и другие) [1011—1014]. В качестве пластификаторов для бутадиенстирольных каучуков рекомендуются также тяжелые нефтяные углеводороды (до 80 в. ч. на 100 в. ч. каучука) [1015] и гидразон моноарилфурфурола [1017]. Для пластифицирования полихло- [c.661]

Этот механизм чрезвычайно гибок и потому может легко объяснить картииу пепредельных структур, на11денных и полиэтилене. Он согласуется также с наблюдаемым фактом, что на молекулу полиэтилена непредельность является практически величиной постоянной. Так, папример, Кросс [9 нашел, что, начиная от твердых полимеров молекулярного веса 15 ООО до смазок низкого молекулярного веса до 480 и кончая жидкими продуктами пиролиза молекулярного веса 220, непредельность колебалась в пределах от 0,3 до 0,4 двойных связей на молекулу. [c.173]

При дегидрохлорировании хлорпарафинов образуются частично ненасыщенные продукты, способные к полимеризации. Они применяются в качестве синтетических высыхающих масел, не уступающих по свойствам натуральным высыхающим маслам. На основе таких масел могут быть получены первосортные олифы. Жидкие хлорпарафины могут использоваться и в деревообрабатывающей промышленности в качестве компонентов для самополирующихся композиций. Жидкие хлорпарафины повышают адгезию бумаги к счеклу, алюминию, полиэтилену и др. Применяются они и как смазки. [c.99]

NO2, IO2, Оз, растворы многих соединений d- и /-элементов. Парамагнитны алюминий, калий, олово, платина и др. Диамагнитны при обычных условиях (Ллл газообразные Нз, N2, Аг, СО2, жидкие вода, бензол, спирты, твердые К,С1, Na l, алмаз, графит, сера, фосфор, висмут, полиэтилен и пр. [c.188]

Реактивы и образцы нолиэтилентерефталат, поликарбонат, резины на основе натурального и бутадиенового каучуков (пластины толщиной 2 мм), полиэтилен, полищ)опилен, поликапроамид, поливинилхлорид (порошок), жидкий азот. [c.159]

Углеводороды давно известны как хорошие диэлектрики. Например, у парафина высокое удельное объемное сопротивление— порядка 10 —10 ом-см и низкие диэлектрические потери. В качестве жидких диэлектриков широко применяются нефтяные масла (трансформаторное, конденсаторное и др.), представляющие собой смеси углеводородов различного строения. Как было показано выше (стр. 56), высокомолекулярные углеводороды, полученные синтетическим путем, должны такясе обладать хорошими электроизоляционными характеристиками ввиду отсутствия в структуре молекул полярных групп. Вместе с тем большие молекулярные веса синтетических полимеров и особенности их структуры обусловливают появленце свойств, которыми природные углеводороды не обладают. Например, полиэтилен, а также полученный за последнее время полипропилен по сравнению с парафином имеют значительно более высокую температуру плавления, большую твердость и обнаруживают такие новые свойства, как гибкость, прочность на разрыв, способность подвергаться экструзии и др. [c.92]

Газовая хроматография. Эта хроматография представляет собой один из вариантов распределительной хроматографии. Одной из ее разновидностей является то-жвдкостная хроматография. Неподвижной фазой служит нелету ч"ая жидкость (глицерин, полиэтилен-гликоль, ланолин и др.), которой пропитывают твердый порошкообразный адсорбент (активированный уголь, целит, специальный огнеупорный кирпич и т. п.) до такой степени, чтобы он оставался на ощупь сухим и легко продувался газом. Т ким адсорбентом, содержащим неподвижную жидкую фазу, равномерно заполняют колонку — стеклянную или медную трубку диаметром примерно 0,5 см й длиной до 20 м. Роль подвижной фазы выполняет какой-либо газ (водород, гелий, аргон, азот), в который вносится разделяемое вещество также в виде газа или пара. Полученная смесь газов подается в колонку под определенным давлением и при низкой температуре. Разделение смесей на компоненты происходит в общем так же, как "и в "случае адсорбционной хроматографии в колонке при выделении растворенных веществ. [c.148]

В промышленности иолиизобутилен с высоким люлекулярным весом получают главным образом по непрерывному методу, катализатор — трифторид бора, температура (—80) — (—100)° С. Полимери-зуют в присутствии жидкого этилена, являющегося хладоагентом и растворителем мономера. В этих условиях из изобутилена высокой степени чистоты получают каучукоподобиые полимеры с молекулярным весом 150—250 тыс. и плотностью 0,91—0,93 г/см . Высокомолекулярный полиизобутилен при горячем вальцевании смешивается с полиэтиленом, полистиролом, натуральным каучуком. Продукты сополимеризации применяют для электроизоляции и других целей. [c.140]

Фирмы Клесим (Франция), Селмерс (Нидерланды), Ниппон Кокан и Ниппон Стил (Япония) разработали оборудование для изоляции труб экструдированным полиэтиленом на стационарных трубозаготовительных базах. Трехслойное покрытие состоит из эпоксидного подслоя, сэвилонового клеящего слоя и основного полиэтиленового слоя. Технология нанесения напыление порошковой или жидкой эпоксидной краски, кольцевая экструзия сэвилена и полиэтилена. [c.174]

Осагкденные твердые катализаторы. Осажденные катализаторы можно приготовлять взаимодействием двух жидких материалов или жидкости с твердым веществом. Одними из первых катализаторов этого типа были катализаторы алфин [61], состоящие из хлористого натрия, изопропоксида натрия и аллил--натрия. В присутствии катализатора алфин бутадиен нолимеризуется, образуя твердый чрезвычайно высокомолекулярный полимер с преобладанием 7 г/)(1нс-1,4-строен я, в то время как при П0лимеризац и металлическим натрием преобладает 1,2-конфигурация. Полимеризация ст1 рола на катализаторе алфин ведет к образованию стереорегулярного полимера [98]. Согласно патентному описанию [12] катализаторы алфин полимеризуют этилен в жидкой фазе при температуре от —80 до -)-9° I давлении около 10 ат с образованием высокомолекулярных полиэтиленов. [c.287]

Некоторые снециа.льные типы каучуков и резин приобрели важное значение как связующее в твердых ракетных топливах. Особый интерес представляют такие полимеры, как бутадиенстирольный каучук, тиокол, бутилкаучук, полистирол, полиэтилен и полиуретаны [157, 250]. Особенно целесообразно применять полимер в жидком состоянии после смешения с окис- [c.215]

К гибридным топливам относятся системы, использующие жидкий окислитель и твердое гранулированное горючее. Простые горючие, такие как полиэтилен, инертны, но могут гореть на воздухе. При сравнительно больших размерах гранул они способны долго находиться в воде, не претерпевая существенных изменений. Композиты, содержащие свободный металл (например, алюминий или магний) или бор, представляют несколько большую опасность на воздухе и ие горят в воде. В морской воде металлические добавки корродируют, поэтому возможный срок экспозиции в таких условиях не превышает 5 лет. Гранулированное горючее, содержащее гидриды металлов, например UH, AIH3 или ВеНг, быстро горит на воздухе и интенсивно реагирует с водой с образованием водорода. Допустимый срок пребывания в воде даже в случае массивных гранул очень мал, вероятно, менее 1 нед. В качестве жидких окислителей в гибридных системах используются такие же компоненты, как и в бинарных жидких топливах. Свойства таких окислителей представлены в табл. 164. [c.498]

К Д. относятся почти все неионизиров. газы (е 1), вода (е = 81), нефт. масла (е = 2—3), бензол (е = 2,3), орг. полимеры [полистирол (е = 2,2), полиэтилен (е = 2,3) и др.], стекла (е 4). Кристаллич. Д.— ионные кристаллы (е = 4—10), алмаз (е = 5,7), кварц (е=4,3), слюды (е = 6—8), лед (е = 73), титанаты металлов (е 4000). Диэлектрич. св-ва кристаллов в рамках зонной теории тв. тела объясняются наличием широкой (> 3 эВ) запрещенной зоны, разделяющей валентную зону и зону проводимости. Вследствие этого электроны проводимости и дырки в Д. практически отсутствуют, а электрич. проводимость обусловлена гл. обр. ионами. В жидких Д. электрич. проводимость обусловлена ионами примесей, в стеклах — ионами Na и К. [c.192]

Переработка полипропилена методом формования несколько затруднена вследствие присущей ему кристаллической структуры. Относительно резкий переход полимера из твердого состояния в жидкое требует поддериония температурного режима в узких интервалах [1]. Прп низкой температуре требуется применять высокие давления формования, а также затрудняется хорошее воспроизведение конфигурации формы, а при высокой — формуемый материал легко разрывается или деформируется и часто прилипает к модели или форме. Полипропилен характеризуется меньшей удельной теплоемкостью, чем линейный полиэтилен, поэтому его прогрев перед формованием и последующее охлаждение занимают на 15—20% меньше времени. На рис. 11.1 [2] показана зависимость температуры пленки от продолжительности нагревания. Температуру формования обычно поддерживают в пределах 165—175°С. Для прогрева заготовок чаще всего применяют излучающие электронагреватели мощностью 200—450 вт/дм . При формовании изделий из листов толщиной более 3 мм предварительный разогрев заготовок целесообразно осуществлять в сушилке при 110—140°С. Это дает возможность сократить продолжительность рабочего цикла и уменьшить усадку изделий [3], [c.278]

Прививку полимера к пов-сти наполнителя можно осуществить разл. способами. Эффективность прививки определяют после длит, обработки продукта р-рителем по доле нерастворимого полимера, связанного с наполнителем. Наиб, изучена радикальная прививка. Так, привитые полимеры образуются при измельчении минер, наполнителей в присут. жидких или газообразных мономеров, напр, стирола, метилметакрилата (кол-во привитого полимера обычно 1-2% по массе), а также при радиац. обработке смеси наполнителя (напр., целлюлозы) с мономером (образуется также нек-рое кол-во гомополимера). Прививкой к пов-сти наполнителя в-в (в т. ч. инициаторов), содержащих функц. группы, осуществляют фиксацию на частицах наполнителя активных центров, используемых в дальнейшем для получения наполненных полимеров заданного состава. Подобным способом получены наполненные материалы на основе, напр., полистирола, поливинилхлорида, политетрафторэтилена. В случае прививки к минер, наполнителям полиолефинов используют способность катализатора Циглера-Натты, а также катализатора на основе Сг или Zr взаимодействовать с группами ОН, имеющимися на пов-сти таких наполнителей. Сначала наполнитель подвергают термообработке с целью удаления нежелат. примесей, затем обрабатывают катализатором, после чего проводят жидко-или газофазную полимеризацию олефинов. Полученные в этом процессе наполненные материалы обладают необычным комплексом св-в. Напр., высокомол. полиэтилен, содержащий 50-60% по массе минер, наполнителя, обладает высокими износостойкостью и ударной вязкостью, к-рые невозможно достигнуть при мех. смешении полимера с наполнителем фафито- и саженаполненный полипропилен имеет необычно высокую электропроводность. Методом П. на н. можно получить структуры, в к-рых частицы наполнителя окружены равномерными слоями полимеров и сополимеров разл. типа. Особенно перспективен этот метод для получения сверхвысоконаполненных материалов с равномерным распределением наполнителя в матрице полимера. [c.638]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология