Полистирол эффективная вязкость

Можно объяснить эти данные, если учесть, что эффективная вязкость полистирола довольно сильно зависит от температуры и при повышении температуры от 165 до 185° С уменьшается в несколько раз. [c.440]

Экспериментальные исследования влияния давления на вязкосТ ные свойства показывают, что пьезоэффект вязкости у расплавов полимеров выражен значительно сильнее, чем у низкомолекулярных жидкостей. Так, при изменении гидростатического давления от 35 до 175 МПа эффективная вязкость полиэтилена, определенная при температуре 423 К и скорости сдвига 50 с , увеличилась в 5,6 раза [102, 103]. Эффективная вязкость полистирола, определенная при температуре 469 К и скорости сдвига 70 с- , при повышении давления от 14 до 175 МПа возросла в 135 раз. Существенная разница во влиянии давления на вязкость объясняется, по-видимому, различием конфигурации элементарных единиц течения . У полиэтилена эти единицы течения гораздо проще, чем у полистирола, у которого каждая единица течения содержит около двенадцати бензольных колец. Столь сложная конфигурация и приводит к существенному увеличению пьезоэффекта вязкости. [c.74]

В ранних публикациях [4—10] были изложены результаты измерений динамической вязкости т), модуля упругости О и эффективной вязкости Т1а различных типов полиэтилена, полипропилена и полистирола в вязкотекучем состоянии. Эти измерения проводили на ротационном реометре с коаксиальными цилиндрами в ши- [c.282]

Вязкость расплавов полимеров называют эффективной вязкостью. Она зависит от температуры уменьшается при повышении температуры. На ее величину влияет и давление, под которым находится расплав. Так, при увеличении давления от 140 до 1800 кгс/см эффективная вязкость полиэтилена возрастает в 5 раз, а полистирола — в 135 раз. [c.38]

Рис. 1. Изменение эффективной вязкости в зависимости от напряжения сдвига для полистирола НН-99.

Рис. 19-1. Экспериментальные и инвариантная зависимости эффективной вязкости полистирола от скорости деформации

Рис. 1.28. Влияние скорости сдвига на эффективную вязкость (/). модуль сдвига (2) и нормальные напряжения (3) полистирола при температуре расплава 204 °С для монодисперсного (пунктир) и полидисперсного полисти] ола.

Рис. 1.32. Зависимость эффективной вязкости расплавов термопластов от температуры при скорости сдвига 100 с- /—полисульфон 2—поликарбонат 3—феноксисмолы 4—полиэтилен высокой плотности 5—полистирол.

Повышение давления должно приводить к сближению макромолекул и увеличению вязкости расплавов полимеров. Так, из рис. 1.34 видно, что при постоянном напряжении сдвига и изменении давления в интервале от 56 до 182 МПа эффективная вязкость полиэтилена изменилась в 5,7 раза, а полистирола — 135 раз [c.60]

Эффективная вязкость полистирола при постоянном напряжении сдвига значительно повышается с увеличением давления, как это видно ИЗ рис. 1.35. Если же рассматривать вязкость полистирола [c.61]

Рис. 1.34. Зависимость эффективной вязкости расплавов термопластов от давления /—полиэтилен 2—полистирол.

Неоднозначность выбора значения молекулярного веса, очевидные трудности достаточно точного определения различных моментов МВР (особенно высших), необходимость экстраполяции экспериментально найденных величин эффективной вязкости к нулевому напряжению сдвига для получения надежных значений т) и очень сильная зависимость вязкости от даже весьма незначительных и трудно устанавливаемых изменений молекулярного веса исследуемых образцов — все это приводит к существенным и далеко не всегда легко объяснимым при критическом сопоставлении данных различных авторов расхождениям экспериментальных результатов, тем более, если сравниваются, например, анионные полистиролы, узкие фракции, полученные обычными методами фракционирования и промышленные образцы различного происхождения. [c.182]

Влияние гидростатического давления на вязкость может привести к своеобразному возрастанию эффективной вязкости по мере роста скорости деформации, когда для осуществления течения с высокой скоростью прикладывалось высокое давление (при измерении вязкости расплава методом капиллярной вискозиметрии), причем этот эффект выражался как аномальный рост вязкости полистирола по мере увеличения скорости сдвига [15]. В этой связи наглядно сопоставление отсутствия зависимости вязкости от скорости сдвига в модельных опытах, проведенных с низкомолекулярным образцом полистирола, если измерения проводились методом ротационной вискозиметрии, и наблюдаемого возрастания вязкости по мере увеличения давления в опытах, выполнявшихся при течении расплава через капилляр (см. рис. У.8 по [16]). [c.187]

Этот результат, имеющий принципиальное значение для понимания особенностей структурообразования в аморфных полимерах и важный для практического использования, иллюстрируется рис. У.22. Значения эффективной вязкости на рисунке нормированы по величине т °, ползгченной для исходного расплава. Таким образом, на рисунке показан эффект относительного изменения вязкости — по сравнению с исходным расплавом — в зависимости от концентрации раствора полистирола в ксилоле, из которого был получен полимер. [c.204]

Рис. 5.18. Экспериментально измеренные зависимости эффективной вязкости полистирола при 195° (/) и полиметилметакрилата при 205° (2) [50]. Сплошные линии построены пэ результатам расчета с помощью формулы (5.17) исходя из данных по релаксации.

Усадка листа пентапласта значительно меньше, чем у полиэтилена, для которого доходит до 25—50 % [250]. Пониженная усадка пентапласта объясняется меньшей степенью кристалличности, малой разницей (1,5%) удельных объемов кристаллической и аморфной фаз. Определяющим фактором малой усадки пентапласта является быстрое падение эффективной вязкости, что способствует повышенной скорости релаксационных процессов, дезориентирующих ориентацию структуры под действием сдвиговых сил еще в формующих частях головки. В результате усадка пентапласта сопоставима с усадкой ударопрочных полистиролов. Физико-механические свойства листов пентапласта описаны в работе [212]. [c.75]

Рис. 2. Зависимость эффективной вязкости полистирола от продолжительности нагрева.

По мере изменения высоты загрузки в резервуаре вискозиметра изменяется эффективная вязкость полистирола. Это изменение при использовании резервуара диаметром 12,5 мм. и капилляра радиусом 2 мм и длиной 20 мм составляло 20% от первоначальной вязкости. При использовании капилляров с Ь1Я 50 этим эффектом можно пренебречь. [c.27]

Андриановой [201,202] было обнаружено необратимое падение эффективной вязкости (в 15—20 раз) и энергии активации вязкого течения (в 3—5 раз) расплава полистирола, полученного путем упаривания хорошего растворителя из умеренно концентрированных растворов. Наблюдаемое при этом изменение спектра времен релаксации свидетельствует о том, что в исходном расплаве имелись по крайней мере два типа зацеплений различной структуры и эффективности. [c.147]

Рис, IV. 13. Зависимость от молекулярной массы эффективной вязкости расплава при 462 К узких фракций исходного полистирола (О) и образцов, выделенных из п-ксилола ( ). [c.148]

Судя по близким значениям абсолютных значений эффективной вязкости расплава и энергии активации вязкого течения, а также параметров энтальпийной релаксации при стекловании [85], в образце полистирола, выделенном из плохого растворителя [c.148]

Отклонение течения расплавов полиолефинов и полистирола от ньютоновского начинается при определенном молекулярном весе, который, по литературным данным [49], составляет 30 000—40 ООО. При более высоких значениях молекулярного веса наблюдается резкое возрастание (на несколько порядков) величины эффективной вязкости, которое связано со структурированием расплава полимера. [c.517]

Обычно привитые сополимеры получают блочной полимеризацией при этом сначала каучук растворяют в стироле до концентрации 5—10% (масс.), а затем проводят полимеризацию мономера. При проведении такого процесса необходимо эффективное перемешивание до тех пор, пока существенно не возрастает вязкость реакционной массы, т. е. до достижения конверсии около 50% [640]. Полибутадиен, который вначале растворяется в мономере, с увеличением концентрации полистирола теряет растворимость, происходит фазовое расслоение и в дальнейшем обращение фаз. В этот момент обе фазы еще содержат довольно значительные количества стирола. [c.78]

Аналогичные эффекты были обнаружены в работе [209], в которой исследовали зависимость прочности при растяжении полистирола от скорости его деформации в ряде силиконовых жидкостей различной молекулярной массы, что позволяло в широких пределах варьировать их вязкость. Авторы показали, что эффективность действия силиконовых масел сильно зависит от их вязкости. Наибольшее влияние на прочность жидкие среды оказывают в области малых скоростей деформации увеличение скорости деформации приводит к уменьшению эффективности действия сред. [c.121]

Экспериментальные исследования влияния гидростатического давления на вязкостные свойства показывают, что пьезоэффект вязкости у расплавов полимеров выражен значительно сильнее, чем у низкомолекулярных жидкостей. Так, при изменении гидростатического давления от 350 до 1750 кгс см эффективная вязкость полиэтилена, определенная при температуре 150°С и скорости сдвига 500 сек увеличилась в 5,6 раза Эффективная вязкость полистирола, определенная при температуре 196° С и скорости сдвига 70 сек , при повышении давления от 140 до 1750 кгс1см увеличилась в 135 раз. [c.53]

Своеобразные явления наблюдаются при нанесении жидких адгезивов на поверхность субстрата с помощью кисти или других приспособлений, создающих высокие скорости сдвига [13]. При высоких скоростях сдвига вязкость растворов полимеров может существенно снижаться. Например, вязкость 18%-ного раствора полистирола в декалине [70] снижается с 25 П при малых скоростях сдвига до 5 П при скоростях сдвига порядка 10" с . При нанесении кистью слоя адгезива толщиной 50 мкм скорость сдвига наносимого слоя[13] может составить 10 с - при скорости движения кисти 50 см-с . Понижение эффективной вязкости адгезива при нанесении его кистью способствует образованию равномерного слоя, а восстановление высокой вязкости после снятия напряжения уменьшает стекапие и образование наплывов [13]. Особенно велика роль этого фактора при использовании полимерных лаков, красок и покрытий [13]. [c.120]

Эффект эластического раздутия струи, выходящей из капилляра, наблюдается для любых высокоэластичных полимерных систем. Особый интерес представляют зависимости коэффициента раздутия от напряжения сдвига для таких растворов полимеров, для которых удается измерить полную кривую течения, так как при этом оказывается возможным оценить полную зависимость коэффициента а от напряжения сдвига. Данные, представленные на рис. 5.19 для системы полистирол — диэтилфталат, показывают, что зависимости lg у и а от г во многом подобны. При низких напряжениях, отвечающих области ньютоновского течения, коэффициент восстановления мал. Возрастание коэффициента начинается при несколько меньпшх напряжениях, чем при которых наблюдаются существенные отклонения от режима ньютоновского течения. Это связано с тем, что, как указывалось в разделе 3 настоящей главы, заметные высокоэластические деформации могут развиваться уже в области ньютоновского течения. По мере увеличения степени аномалии вязкости и снижения эффективной вязкости коэффициент а увеличивается и в области наименьшей ньютоновской вязкости достигает максимального значения, равного примерно 4. [c.395]

В ранее опубликованных исследованиях проводили сопоставление динамической и эффективной вязкостей для расплавов полиэтилена [6] и полистирола [9]. Оказалось, что экспериментальные результаты не согласуются с предсказаниями ряда известных теорий, но хорошо описываются эмпирическим правилом Кокса — Мерца [2, 31, 32]. Аналогичные результаты получены и для исследованных в настоящей работе ПММА и ПВА. Этот вывод иллюстрируется данными, приведенными на рис. 5 для образца ПММА 905 при 220° и на рис. 6 для образца ПВА Н-122 при 160°. Как видно из этих данных, [c.293]

Б м В. Для полистирола (судя по данным динамических исследований [9] и по результатам измерений эффективной вязкости Баллма-на и др.) эксперимент наиболее правильно описывается схемой А. То же самое имеет место и для ПММА, в то время как для ПВА наиболее подходящей оказалась схема Б. Различие между системами, поведение которых характеризуется схемами А или Б, обусловлено, [c.307]

По своему мгновенному состоянию (т. е. без временной зависимости) полимерные расплавы разделяются на псевдопластические и дилатантные. Псевдопластическими называются системы, у которых п < 1 и, следовательно, эффективная вязкость снижается с повышением скорости сдвига. При п >> 1 вязкость увеличивается с повышением скорости сдвига — такие системы называются дила-тантными. Большинство полимеров, например полиэтилен и полистирол, относятся к псевдопластическим, дилатантными свойствами обладают высоконаполненные полимеры. [c.31]

В работе [20] изучалась возможность модификации поликарбоната (дифлон Л-2) высокомолекулярными добавками — фторкаучуком СКФ-26, полипропиленом, полиэтиленом низкой и высокой плотности, сополимером этилена с пропиленом, нолиизобутиленом и полистиролом. Совмещение компонентов проводилось методом термопластификации на микровальцах при 200—210° С. Содержание второго компонента изменялось от О до 10 вес.%. Были изучены физико-механические, термомеханиче-ские и реологические свойства полученных пленок. Установлено, что малые дозы (0,5—1 вес. %) большинства нолимеров-модификаторов снижают эффективную вязкость полимера, выполняя функцию поверхностно-активного вещества. [c.131]

При возрастании вязкости системы от 0,06 до 2,0 Па-с константа скорости распада ДАМК зпиеньшилась от 5,44-10" до 1,27-10" с" , т. е. в 4 раза. В то же время в бензольных растворах полистирола увеличение вязкости на 5 порядков приводило к снижению константы скорости распада лишь на 40%. Правда, следует отметить, что, по данным других авторов, и при распаде ДАМК константа скорости распада не изменялась с ростом вязкости, а уменьшалась только эффективность инициирования [123]. [c.58]

Рис. У.Ю. Зависимость эффективной вязкости от скорости сдвига в безразмерных координатах по Грессли (сплопшая линия) и экспериментальные данные (точки), полученные для растворов полистиролов с узкими МВР при варьировании молекулярного веса в пределах от 1,6-105 до 2,4-106 и концентрации растворов в -бутилбензоле от 0,20 до 0,55 г/смЗ.

Прививку полимера к пов-сти наполнителя можно осуществить разл. способами. Эффективность прививки определяют после длит, обработки продукта р-рителем по доле нерастворимого полимера, связанного с наполнителем. Наиб, изучена радикальная прививка. Так, привитые полимеры образуются при измельчении минер, наполнителей в присут. жидких или газообразных мономеров, напр, стирола, метилметакрилата (кол-во привитого полимера обычно 1-2% по массе), а также при радиац. обработке смеси наполнителя (напр., целлюлозы) с мономером (образуется также нек-рое кол-во гомополимера). Прививкой к пов-сти наполнителя в-в (в т. ч. инициаторов), содержащих функц. группы, осуществляют фиксацию на частицах наполнителя активных центров, используемых в дальнейшем для получения наполненных полимеров заданного состава. Подобным способом получены наполненные материалы на основе, напр., полистирола, поливинилхлорида, политетрафторэтилена. В случае прививки к минер, наполнителям полиолефинов используют способность катализатора Циглера-Натты, а также катализатора на основе Сг или Zr взаимодействовать с группами ОН, имеющимися на пов-сти таких наполнителей. Сначала наполнитель подвергают термообработке с целью удаления нежелат. примесей, затем обрабатывают катализатором, после чего проводят жидко-или газофазную полимеризацию олефинов. Полученные в этом процессе наполненные материалы обладают необычным комплексом св-в. Напр., высокомол. полиэтилен, содержащий 50-60% по массе минер, наполнителя, обладает высокими износостойкостью и ударной вязкостью, к-рые невозможно достигнуть при мех. смешении полимера с наполнителем фафито- и саженаполненный полипропилен имеет необычно высокую электропроводность. Методом П. на н. можно получить структуры, в к-рых частицы наполнителя окружены равномерными слоями полимеров и сополимеров разл. типа. Особенно перспективен этот метод для получения сверхвысоконаполненных материалов с равномерным распределением наполнителя в матрице полимера. [c.638]

Эффективность литьевых машин для переработки жесткого ПВ) определяется тем, насколько точно удается регулировать давлени( впрыска и поддерживать необходимое давление литья. В отличие о полистирола и полиолефинов расплав жесткого ПВХ характеризуете) более высокой вязкостью, а следовательно, и более высоким максн мальным давлением для заполнения формы, которое составляет д( 250 мПа [46]. Для предотвращения тепловой усадки изделия в форме I процессе охлаждения также необходимо поддерживать давление величина которого определяется экспериментально. [c.250]

Что эмульсоидный золь может быть вполне устойчив в отсутствии электрического заряда, это очевидно, ибо трудно представить себе, что полистирол или какой-нибудь чисто линейный высокополимерный углеводород, диспергированный в органической жпдкости, может обладать зарядом. Да и гидрофильный золь, нанример желатина в воде, может быть вполне устойчив, будучи лишен какого-либо электрического заряда, о чем свидетельствует его неподвижность в электрическом поле, т. е. то, что он пе переносится ни к аноду, ни к катоду. Тем не менее для некоторых эмульсоидов заряд может являться важной дополнительной причиной их устойчивости. Так, например, добавление малых количеств MgS04 или MgGl2 к водному золю агара вызывает резкое пониженпе вязкости, одинаковое для той и другой соли, если они взяты в равной молярной концентрации. Вероятно, это связано с нейтрализацией заряда частиц агара ионом магния [93]. Смолуховский указал, что уравнение Эйнштейна не учитывает заряда частиц. Между тем наличие заряда приводит к увеличению эффективного объема частиц, и поэтому вязкость заряженных суспензий оказывается значительно выше. [c.185]

Ударопрочный полистирол может быть получен при водно-жировой эмульсионной форполимеризации с последующей суспензионной полимеризацией. Процесс, протекающий в реакционной смеси в вод-но-жировой эмульсии, аналогичен осуществляемому при блочной полимеризации с перемешиванием. Условия проведения водно-жировой эмульсионной полимеризации аналогичны условиям проведения нормальной суспензионной полимеризации. Ряд веществ, используемых для получения суспензий, пригодны в качестве эмульгаторов для получения водно-жировых эмульсий. Эффективность специфических эмульгаторов возрастает с увеличением вязкости эмульсии. Успешное проведение водно-жировой эмульсионной нолимери-зации требует тщательного уравновешивания следующих факторов соотношения объемов фаз — вода — жир, вязкости раствора кау- [c.258]

Из изучения эффективности блок- и привитой сополимеризации проведено сравнительное исследование реакционной способности макрорадикалов, образующихся при рг/спаде перекисных, перангидридных и перэфирных групп на корцах и в середине макромолекул полистирола. Стерические препятствия при реакции с участием грег-бутильных перэфирных групп затрудняют реакцию прививки с метилметакрилатом. Увеличение вязкости системы всегда способствует превалированию привитой сополимеризации над гомополимеризацией, что связано, очевидно, с реакцией передачи цепи от низкомолекулярного радикала, образующегося при гомолитическом распаде перекисных групп, к-близлежащей полимерной цепи с образованием нового реакционного центра прививки [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология