Проволока, полимерное покрытие

На Будапештском международном симпозиуме по ионоселективным электродам в 1972 г. [16] и год спустя на Кардифском симпозиуме [132] польские исследователи сообщили об изучении селективных свойств жидких электродов с 5СЫ--функцией на основе соли четвертичного аммониевого основания в различных растворителях. Ими обнаружено, что с увеличением диэлектрической проницаемости растворителя е электродная селективность по отношению к тиоцианату возрастает. Эти исследователи пытались получить селективные электроды в виде платиновой проволоки с полимерным покрытием, содержащим электродно-активное вещество, однако их попытка не увенчалась успехом. Причину неудачи авторы видят в уменьшении е растворителя в поливинилхлоридной матрице. [c.63]

Различные виды экструзии применяются для производства таких изделий, как пленки, волокна, трубы, для нанесения покрытия на бумагу, металлическую фольгу, проволоку и во многих других случаях. Во всех методах экструзии для того, чтобы вызвать течение полимера через мундштук с желаемой скоростью, необходимо создать в нем значительные напряжения сдвига. В одних случаях, когда полимер вначале находится в расплавленном или растворенном состоянии, для создания требуемого давления используются червячные или шестеренчатые насосы. В других случаях, когда полимер также находится в расплавленном состоянии, часто применяются пластицирующие экструдеры с предварительной пластикацией. При каландрова-нии, которое рассматривается здесь как частный вид экструзии, между валками образуется зазор, который аналогичен мундштуку в экструдерах при вращении валков возникают силы, заставляющие полимерный материал течь через мундштук . [c.13]

В несколько измененном виде этот метод применяется и для поверхностной обкладки электрических проводов для целей изоляции. Проволока, которая должна быть покрыта слоем изоляции, проходит через крестообразную головку под прямым углом (применяется и пропускание проволоки под большими углами) к направлению шнека обогреваемая крестообразная головка является мундштуком экструдера, в ней проволока обволакивается пластическим материалом. Скорость прохождения проволоки, так же как подача полимера и размеры головки экструдера, определяют толщину изоляционного слоя. Значительное количество полимерных материалов используется в качестве изоляционных материалов. В табл. 70 приведены данные о диэлектрических свойствах различных полимеров. [c.229]

В промышленности пластмасс метод экструзии широко используется для производства труб, профильных изделий, листов, пленок и волокон, для нанесения покрытий на рулонные материалы (бумагу, ткань, металлическую фольгу, полимерные пленки), проволоку и кабель, а также для получения выдувных изделий. [c.110]

Электрические кабели с изоляцией на основе полимерных материалов по-суще-ству состоят из металлических проводников с малым сопротивлением (для передачи электрического тока), покрытых полимерной изоляцией (изолирующей проводники один от другого, а также от окружающей среды) и оболочки, которая создается с учетом требуемых технических характеристик и предполагаемых условий эксплуатации. В состав кабеля могут включаться и другие компоненты — проводящий и изолирующий экран, металлический экран (в основном для получения однородного радиального поля), армирующая металлическая проволока или лента для механической защиты, лента для защиты от воды, металлическая оболочка для предотвращения проникновения влаги. На рис. 16.1 показана конструкция типичного кабеля с полимерной защитой. [c.315]

Для повышения адгезии полимерного покрытия к металлическим канатам и проволоке. Может быть использован для приклеивания шильдов [c.36]

Итак, жесткие сетчатые полимеры благодаря адгезионной связи с более деформационноспособной подложкой сами могут проявлять повышенную деформируемость. У таких адгезионных соединений при их деформации не только не происходит разрыва полимерного покрытия, но иногда даже имеет место эффект механического упрочнения, обусловленный ориентационными процессами, развивающимися в режиме вынужденной эластичности. Возникает вопрос, в какой степени наблюдаемый эффект является общим и может ли он быть обнаружен и на других сетчатых полимерах, таких как эпоксидные смолы. С целью изучения этого вопроса на подложки круглого сечения (медную проволоку) был нанесен эпоксидный компаунд на основе эпоксидной смолы ЭД-20, изометилтетрагидрофталевого ангидрида и ускорителя аминного типа (УП 606/2). Было уста-ноЁлено [96], что в свободном состоянии пленки этого компаунда при растяжении со скоростью 0,3%/с при комнатной температуре имеют разрывное удлинение около 5%. Те же образцы, находящиеся в виде покры- [c.152]

Влияние размеров образцов на устойчивость диффузионного горения — одно из важных направлений развития теории предельных явлений при горении полимеров. Большой вклад в проведение таких исследований внесли советские авторы А. Д. Марголин, В. Г. Крупкин, Н. И. Бахман, Л. И. Алдабаев и др. При этом рассмотрены самые разнообразные варианты горения горение на теплопроводящей и теплоизолирующей подложке, горение в зазоре между полимером и стенкой, слоеные системы типа сэндвич . Изучено горение полимерных покрытий на медных проволоках и стеклянных нитях, что имеет большой интерес для оценки горючести изоляционных покрытий. [c.32]

В этих случаях обязательна пескоструйная или дробеструйная очистка с предварительным удалением с помощью зубил или рашпиля всех острых выступов, заусениц и на-брызгов металла. Эту операцию необходимо быполнять и перед очисткой щетками в тех случаях, когда трубы подготавливаются к нанесению полимерных липких пленок. Используемый кварцевый песок (фракции 0,3—3,0 мм) должен быть воздушно-сухим, без солей, которые, внедряясь в поры на поверхности в процессе очистки, могут явиться причиной возникновения коррозии под покрытием. Применение металлического песка (рубленой стальной проволоки диаметром 1 мм) дает ряд преимуществ. Его оборачиваемость примерно в 20 раз больше, чем кварцевого, благодаря чему резко сокращаются все виды зат рат, связанные с подготовкой песка к употреблению, включая транспортные расходы, кроме того, улучшаются условия труда, так как исключается образование кварцевой пыли. Для дробеструйной очистки используется стальная или чугунная дробь марок ДЧК, ДСЛ, ДСК, ДСР № 0,5 и 0,8 (с размером дроби, не превышающим [c.98]

Одним из первых открытий радиационной химии, которое привлекло внимание промышленных организаций, является радиационное сшивание термопластических полимеров. Например, продукты, вулканизированные под облучением, имеют повышенную термическую и химическую устойчивость механические свойства также улучшаются [28]. Поскольку из сшитых полимерных материалов изготавливают электрическую изоляционную ленту, изолирующее покрытие проволоки и некоторые другие электродетали, то радиационная сшивка, очевидно, имеет определенные экономические перспективы [2, стр. 152]. [c.380]

Для удаления заусенцев, слабосцепленных с поверхностью продуктов коррозии и окалины применяют щетки из металлической проволоки различных конструкций и назначения. Для консервации изделий (фланцев, инструмента, запасных частей и др.) широко применяют герметизирующие полимерные пленки, которые наносят погружением изделия в расплавленную массу. Такие покрытия после затвердевания образуют сплошную герметичную оболочку на поверхности металла. Эти по крытия обладают значительной механической прочностью и предохраняют обработанные поверхности от ударов и других механических повреждений. [c.222]

Если вместо ПВХ использовать в качестве полимерной матрицы ацетат целлюлозы, этилцеллюлозу, коллодий или пироксилин, удовлетворительных электродов получить нельзя. Зато многообещающей оказалась конструкция из платиновой проволоки, покрытой смесью 5% ПВХ, растворенного в циклогексаноне, иО,1М раствора дидецилфосфата кальция в диоктилфосфонате [55]. [c.182]

То же самое имело место и с магнитной записью звука. Магнитная звукозапись была изобретена в 1898 г. датским физиком Паульсеном. В его методе магнитной записи звуконосителем являлась стальная проволока. Недостатки такого звуконосителя как с технико-экономической стороны, так и в отношении качества звукозаписи, даже при попытках замены проволоки стальными лентами не позволили применить этот метод в период его зарождения для широкого использования. Только в результате применения в качестве звуконосителя гибких полимерных пленок, покрытых суспензией магнитного порошка в полимерном поверхностном слое или в самой пленке, магнитная звукозапись получила быстрое и широкое распространение в ряде областей ее применения и, в частности, в производстве кинофильмов. [c.8]

Покрытие ЗИП может применяться для консервации металлоизделий на длительные сроки (до 10 лет). Обычно изделие погружают в расплавленную массу ЗИП. Существенный-недостаток этого метода - необходимость обвязывать изделие проволокой или ниткой, покрытой специальным лаком, которые после консервации надо обрезать. При этом срез следует дополнительно заваривать той же полимерной композицией, чтобы предотвратить попадание влаги под пленку через образовавшийся "фитиль". Кроме того, после остывания оболочки ЗИПа на изделии образуется конусообразный отросток, который необходимо удалять для улучшения товарного вида покрытия. Все это увеличивает трудоемкость и усложняет автоматизацию процесса консервации изделий в ЗИПе, [c.24]

Некоторые перспективные ионоселективные электроды с ионо-обменником в инертной полимерной матрице, которую используют для покрытия платиновой проволоки, описаны в литературе [74— 76]. К ним относятся электроды, селективные по Са +, использую щие Са-соль дидециклофосфорной кислоты в растворе диокстил-фенилфосфоната в матрице из поливинилхлорида [75, 76]. Простой ионоселективный электрод такого типа может быть выполнен путем погружения платиновой проволоки в активный компонент, смешанный с раствором поливинилхлорида в тетрагидрофуране или четыреххлористом углероде [74]. Эти недорогие электроды требуют соблюдения осторожности при использовании, так как при их приготовлении применяется метод проб и ошибок, однако, как правило, эти электроды отличаются хорошей чувствительностью и стабильностью в работе. [c.609]