Шоха процесс

Шох [266] сообщил об образовании комплексов включения иода с жирными кислотами, в которых цепи крахмала свертываются спиралью вокруг жирных кислот, формируя структуру хозяин — гость типичного соединения включения. Даже целлюлоза в набухшем состоянии дает синий йодный комплекс, поэтому правомочен вопрос, не является ли процесс крашения в какой-то мере процессом образования соединений включения, В многочисленных докладах по разделению рацемических смесей хроматографическими методами обсуждаются возможности включения как основной реакции. Ионообменные смолы, крахмал, шерсть, казеин, бумага и очищенный сили" кагель способны к образованию соединений вклю чения. [c.34]

Шох Электродуговой процесс, разработанный в Техасском университете 58, 24 [c.168]

Процесс Шох а. Это процесс разработан в Техасском университете и был применен лишь на небольшой установке полузаводского типа. Подробное описание процесса и установки дано в сообщении [24]. [c.176]

Механизм образования бутадиена в процессе С. В. Лебедева выяснен независимо Ю. А. Гориным и М. Я. Каганом. Этот процесс идет через стадию образования уксусного альдегида, его конденсацию в альдоль, дегидратацию последнего в кротоновый альдегид. Дегидратацией кротилового спирта, образующегося при восстановлении альдегида, получается бутадиен,— см. Ю. А. Г о р и Нв ШОХ. 16, 283 (1946) М. Я. Каган, Изв. АН СССР, 1947. — Прим. редактора.] [c.585]

Эта лекция была прочитана автором 16—17 октября 1959 г. в университете штата Техас и представляла собой четвертую лекцию ежегодного Шо-ховского симпозиума по химической технологии. Симпозиум организован в честь доктора Евгения П. Шоха, профессора, основавшего департамент химической технологии в штате Техас. Доктор Шох известен в США своими исследованиями по очистке воды, использованию бурого угля и больше всего прославившим его имя процессом конверсии окнсн углерода в ацетилен в электрическом разряде. [c.9]

Более совершенным по сравнению с обычным дуговым является процесс Шоха, разработанный в Тексасском университете (США). [c.58]

Процесс пиролиза по Шоху основан на действии тихого электрического разряда [105]. [c.128]

Примером процессов такого типа служит метод Шоха с растянутой электрической дугой, через которую проходят низшие газообразные парафины или пары жидких углеводородов. С помощью этого метода можно получать газ, содержащий 10—14% ацетилена. Расход электроэнергии на поддержание дуги составляет 11 020 квт-ч на 1 т ацетилена [7]. [c.277]

Патентные права на производство ацетилена в электрическом разряде (процесс Шоха [21]) недавно приобретены фирмой Стандарт оф Нью-Джерси . Однако сообщений о намечаемом его использовании до сего времени еще не опубликовано. При этом процессе используется электрический разряд с меньшей плотностью тока, чем в дуге. Для этого в соответствующих углеводородных парах поддерживается электрический разряд переменного тока постоянной силы. Одним из электродов является колесо турбогазо-.дувки, которая подает газ через У-образное пространство между торцом вращающегося ротора и неподвижным электродом (где происходит электри- ческий разряд). Охлаждение осуществляется более холодными газами, окружающими зону электрического разряда. Удельный расход энергии зависит от требуемой степени превращения углеводородного сырья, и при содер- жании ацетилена в газах процесса 10—14% составляет 11—12,8 кет-ч на [c.237]

Линии-. I — разбавленный газ с установки получения ацетилена по Шоху II — сырьевой газ на установку Шоха III — отдувочный газ IV —отходящий газ процесса V —товарный ацетилен. [c.251]

Ферчленд в 1905 г. запатентовал процесс изготовления анодов из двуокиси свинца. В 1910 г. Шох и Рендольф изучили свойства стальных и никелевых катодов. В 1919 г. Гуч получил патент на производство анодов из кристаллической двуокиси марганца со включениями кусочков двуокиси свинца. [c.17]

Электродуговой процесс фирмы И. Г. Фарбениндустри был освоен в США фирмой Жаско Инкорпорейтед в полузаводском масштабе еще до II мировой войны и в большом масштабе в Германии во время войны и после войны. В Западной Германии были построены также полузаводские установки для исследования процессов пиролиза (Фишера) и неполного сгорания (Саксе). В США на опытных установках изучались электродуговой процесс фирмы Шох и процесс пиролиза фирмы Вульф . [c.160]

Процесс Эдигера (Татаринова). Процесс был разработан в СССР и подробно описан в работах [25], [26]. Отличие его от процессов Хюльс и Шох заключается в том, что в этом процессе пиролиз происходит в результате возникновения кратковременных электрических дуг под слоем жидких углеводородов, а быстрое охлаждение продуктов реакции достигается в результате соприкосновения их с холодной массой жидкого углеводородного сырья. [c.176]

В нефтехимическом синтезе дуга постоянного тока используется для получения ацетилена крекингом углеводородов (процесс фирмы Хемише верке Хюльс ), а дуга переменного тока — для получения ацетилена из нефти или смол по процессу Эдигера в процессе Шоха применяется диффузная дуга переменного тока [26]. Фирма Шоиниген кемикл разработала процесс получения цианистого водорода в псевдоожиженном слое частиц кокса, обогреваемом дугой переменного тока [30]. Температура в дуге может превышать 6000 °К- [c.299]

Процесс промышленного получения ацетилена из углеводородов в электрическом разряде разработан Шохом в Техасском университете [c.118]

Для использования в процессе Шоха природный газ необходимо предварительно полностью освободить от сернистых соединений содержание двуокиси углерода (или азота) допускается не более [c.145]

Процесс Шоха не нашел промышленного применения по следующим причинам. Реакционные газы аналогичны газам, полученным при линейном электрокрекинге в них практически одинаково соотношение между гомологами ацетилена и ацетиленом (1 10 по объему) и такое же количество углеводорода превращается в сажу (10—12 вес. %). Процесс Шоха не имеет преимуществ и в части расхода электроэнергии на 1 т получаемого ацетилена. Поскольку крекинг углеводородов осуществляется в условиях высокой температуры электрической дуги, использование тепла реакционных газов с целью подогрева вводимого в камеру углеводорода до 290° С, т. е. до температуры, поддерживаемой в камере, не дает ощутимой экономии энергетических затрат. Основное тепло процесса снимается водой в промежуточных теплообменниках. [c.145]

Однако этот процесс интересен для специалистов, исследующих методы получения ацетилена из углеводородов и, в частности, в связи с использованием оригинального приема закалки реакционных газов — передача тепла при перемешивании. Другие элементы процесса Шоха также представляют интерес, поэтому целесообразность их использования в процессе получения ацетилена необходимо изучать. [c.145]

Были запатентованы [85] методы превращения метана в ацетилен в тлеющем разряде при 500° С и давлении 500 мм рт. ст. при конверсии Hj до 90%. Шох [86] из Техасского университета применял тихий разряд переменного тока при напряжении 8 кв, однако процесс был осуществлен только на пилотной установке (рис. 1.13). Все эти процессы и их более позднее развитие подробно рг ссмотрены в гл. V. [c.42]

В тихом разряде (процесс Шоха) скорость образования С3Н.2 из СН4 пропорциональна первой степени концентрации СН и квадратному корню из тока [35]. [c.342]

До войны был доведен до масштаба пилотной установки процесс электрокрекинга в тихом разряде (процесс Шоха) и был, по-впдимому, осуществлен процесс с использовапием прерывистых дуг в жидком углеводороде (процесс Татаринова, стр. 366). После войны электрические процессы широко изучались, однако до сахмого последнего времени пх промышленное развитие было мед.пен-ным, в то время как процессы окислительного пиролиза и им подобные (см. п. 4) развивались интенсивно. Сейчас положение коренным образом изменилось, и ряд процессов электрокрекинга достигли полного промышленного развития. [c.357]

Технологический процесс первичной переработки льна и конопли включает в себя следующие стадии получение тресты, складирование тресты, ее сушку, выработку длинного и короткого волокон, хранение готовой продукции. Тресту хранят на складе сырья в шохах, скирдах или стогах. [c.332]

Карбидный (из карбида кальция) Электродуговой (термический крекинг метана в электродуге, Г=3000°С) Процесс Шоха (крекинг углевэдородов в тихом электрическом разряде) Вульф-цроцесс (термический крекинг метана) [c.94]

Сейчас нока трудно предложить удовлетворительную замену осе-зого вар,ианта —плазмоструйный метод [2] не вышел из лабораторных рамок, процесс Шоха [3] не получил распространения, а достижения фирмы Дюпон в подробностях не известны —тем не манее уже и теперь можно говорить о ряде интересных возможностей. В частности, еще в 20—30-х годах для проведения реакций синтеза окислов азота и ацетилена [4] в разряде была применена дуга, вращаемая магнитным полем в коаксиальном реакторе. Обращает внимание длительное отсутствие интереса к такого рода дуге. Между тем уже первые щаги, предпринятые сравнительно недавно [5] фирмой Дюпон, позволили ей реализовать на основе коаксиального варианта годовую производительность по ацетилену, близкую к 30 тыс. т с высокой (до 0,8) конверсией в ацетилен, правда, прн довольно большом расходе энергии [6]. [c.282]

Основными способами получения ацетилена из природного газа являются электродуговой, при котором протекает термический крекинг метана при температуре 3000°С крекинг углеводородов в тихом электрическом разряде (процесс Шоха), термический крекинг пропана (Вульф-процесс) и термоокислительный пиролиз метана с помощью кислорода. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология