Амоко

Указанный метод служит также для окисления смеси ксилолов с получением фталевого ангидрида, тере- и изофталевой кислот и применяется в промышленном масштабе фирмой Амоко кемикл корпорейшн (США). Кислоты, получающиеся при совместном окислении ксилолов, затем этерифицируются и применяются в производстве полиэфирных и полиамидных волокон. Изофталевая кислота применяется в производстве высококачественных алкидных смол [c.366]

Ряд областей применения псевдокумола представляет несомненный интерес, но наиболее интенсивно исследуется возможность превращения трех метильных групп в карбоксильные для получения тримеллитовой кислоты. Фирма Амоко сообщает о производстве опытных количеств тримеллитовой кислоты и соответствующих ангидридов. Окисление псевдокумола, очевидно, аналогичное процессу окисления ксилольной фракции, осуществляется воздухом в жидкой фазе в присутствии катализатора и добавок брома. [c.272]

Фирма Амоко намечает применять тримеллитовый ангидрид во многих областях. Использование его в алкидных смолах повышает твердость пленок и ускоряет воздушную сушку. Сложные эфиры предложено использовать в качестве пластификаторов. Намечается ряд других применений в производстве полиэфирных и эпоксидных смол. [c.272]

Окислением дурола можно получить пиромеллитовую кислоту, дегидратация которой ведет к образованию диангидрида. Окислительный процесс этого типа осуществлен рядом фирм Дюпон , Эссо , Калифорния Рисерч и Амоко [2].. [c.273]

Технический бюллетень фирмы Амоко . [c.23]

Для снижения скорости коррозии в США на заводе. Нью-Хоуп применяются ряд ингибиторов, например АМОКО РС—901. Сравнение показателей установки в Нью-Хоуп при работе с МЭА и ДГА показывает, что при применении последнего снижается количество циркулирующего поглотителя и увеличивается срок службы фильтров (табл. 2.17). [c.56]

В 1978 г. при самой крупной танкерной катастрофе у берегов Бретани супертанкер Амоко Кадис вылил в море 230 тыс. т нефти. [c.157]

Достаточно широкое распространение в качестве противоокислителей получили соединения, содержащие в своем составе одновременно азот и кислород. Практическое использование получили /г-гидроксидифениламин, бензил- -аминофенол и некоторые другие соединения, содержащие фенольные и аминные группы [112]. К аминофенольпым соединениям относятся и зарубежные присадки Этил 703 и Амоко 180 [10]. [c.87]

Испытания фосфатных присадок показали, что пробег автомобиля без чистки свечей зажигания может быть увеличен на 70—150%. В нашей стране в связи с довольно жестким нормированием содержания свинца в бензинах противонагарные фосфорсодержащие присадки не нашли практического применения. За рубежом такие присадки выпускают и используют под различными торговыми наименованиями (Парадин 101, Амоко 541, J -1, J -3, J -4, Монсанто СДР). В состав этих присадок входят трикрезилфосфат би ( -xлopизoпpoпилтиoфo фaт), ме-тилфенилфосфаты, триметилфосфат и др. Оптимальная концентрация трикрезилфосфата составляет 0,014% (масс.) при содержании ТЭС в бензине 0,05% (масс.), т. е. 0,30 г РЬ на [c.176]

Основные нефтяные месторождения эксплуатируются государственной нефтяной компанией Иджипшн дженерал петролеум корпорэйшн совместно с компаниями США Амоко и Филиппе . [c.44]

Добычу нефти на морском месторождении Ливии Пеннингтоне в объеме около 0,5 млн. т в год вели компании США Амоко , Тексако и Сент оф Калифорниа . [c.98]

Процесс осуществлен в промышленном масштабе фирмой Амоко кемиклз корпорейшн (США). Терефталевая и изофталевая кислоты этерифицируются и служат исходными полупродуктами для синтеза полиэфирных и полиамидных смол. [c.34]

В случае использования более совершенных катализатэров, выпускаемых в последние годы, крекинг полностью проводят в лифт-реакторе — процессы фирм Келлог , Амоко ойл , Галф , [c.101]

В настоящее время фирмами Фнлтрол и Дэвисон (США) разработаны катализаторы ККФ, позволяющие на 2—4 пункта повысить октановые числа бензинов. Фирмой Амоко ойл созданы специальные добавки для связывания оксидов серы в регенераторе, которые входят в состав цеолитсодержащих катализаторов и не влияют на их активность и селективность. Образующиеся на катализаторах серосодержащие соединения при попадании в реактор, разлагаются с образованием НзЗ и исходных добавок. Поскольку количество образующегося НзЗ весьма незначительно (около 3% от обычно образующегося при крекинге), для его удаления можно использовать имеющуюся этаноламинную очистку. Указанный способ позволяет, уменьшить выбросы оксидов серы на 80—90%. [c.105]

Терефталевая кислота Г[ол пие чистого продукта воздуш-11 / , [ 0 11слс1п сд1 п-ксилола Халкон — Амоко [c.16]

Чтобы добиться хорошего суспендирования и смешения компонентов многофазной системы, скорость перемешивания при полимеризацит должна быть не ниже 500 об/мин. Хотя при используемых низких давлениях (3,5—10 атм) и температурах (50—75°С) производительность катализатора невысока, показатель стереорегулярности, как правило, превышает 90%. Однако для достижения показателя стереорегулярности 96— 97%, требуемого большинством промышленных потребителей, из полипропилена, полученного суспензионной полимеризацией, приходится экстракцией удалять атактический полимер. Поэтому для процесса полимеризации в суспензии необходимы большие капитальные и текущие затраты, связанные с очисткой и рециркуляцией растворителя, обезвреживанием сточных вод, экстракцией полимера и его обеззоливанием. В настоящее время процесс полимеризации в суспензии используется в США компаниями Геркулес , Амоко , Экссон и ЮСС кемиклс . [c.202]

Процесс СВА разработан фирмой Амоко (США) и является усовершенствованным аналогом процесса Салфрин . Он осуществляется на тех же катализаторах (7-А12О3) при температуре ниже точки росы серы. Основное отличие от процесса Салфрин заключается в том, что для регенерации катализатора используется горячая реакционная смесь из первого каталитического конвертора установки Клауса, что существенно удешевляет процесс. [c.117]

Фирмой Standard Oil создана установка каталитического крекинга Ультракат (рис. 6.15), базирующаяся на новой технологии регенерации катализатора, обеспечивающей низкое содержание остаточного кокса (манее 0,05 % масс.) с регулируемым дожигом СО в СО2. Этой же фирмой разработана установка Амоко-флюид , реакторный блок которой близок по конструкции к схеме фирмы иОР (см. рис, 6.13). Отличием является расположение лифт-реактора вне отпарной зоны реактора-сепаратора, в котором может поддерживаться небольшой уровень псевдоожиженного слоя катализатора. [c.238]

Производство автобензинов с моющей присадкой Автомаг , разработанной ВНИИ НП, организовано АО НОРСИ (г. Кстово), на Ачинском НПЗ — автобензинов с присадкой на основе соединений железа (ФК-4), на Рязанском НПЗ (совместно с фирмой Амоко) — автобензинов с моющей присадкой. [c.43]

К концу 1990-х годов в мире эксплуатировалась 361 промышленная установка каталитического крекинга, в том числе 332 установки ККФ, использующих микросферический катализатор, и 29 установок — с движущимся слоем гранулированного катализатора [170, 171, 172] — табл. 57. Их суммарная производительность по сырью составляла около 670 млн т в год (740,6 млн м в год). Единичные мощности установок каталитического крекинга изменяются в широких пределах от небольших — около 0,1 млн т в год сырья (фирмы Монтана, США, или Аниган, Китай) до гигантских — производительностью 9,5-9,8 млн т в год (фирмы Амоко и Эксон, США). [c.133]

Наибольшее распространение процесс гидрокрекинга получил в нефтепереработке США. В условиях этой страны применение гидрокрекинга обусловливалось необходимостью производства больших количеств моторных топлив, что сделало экономичным глубокую переработку нефти деструктивными методами. Используя научные и промышленные достижения, американские фирмы в короткий срок спроектировали и построили множество промышленных установок гидрокрекинга во всем мире. На рис. 42 показан рост мощностей установок гидрокрекинга в ] 965-2000 гг. В 2000 г. в разных странах мира работали установки гидрокрекинга общей мощностью переработки около 240 млн м сырья в год (в т. ч. 87 млн м — в США и Канаде). Собственные лицензии на процесс гидрокрекинга дистиллятов имеют несколько фирм США ЮОПи (процесс Юникрекинг ), Шеврон протсс Изокрекинг ), Амоко ( Ультракрекинг ), Шелл (процесс Шелл ), Галф ойл ( НС гидрокрекинг ), а также Бритиш Петролеум ъ Великобритании и ФИН-БАСФ во Франции и Германии. Ряд фирм владеет лицензиями на гидрокрекинг остаточных видов сырья. [c.230]

Так, сообщается [1] о строительстве фирмой Амоко кемикл установки окисления ксилольной фракции стоимость установки около 10 млн. долл. На установке, пущенной в 1958 г., получают фталевый ангидрид, изофталевую, терефталевую, диметилтерефталевую, диметилизофталевую и бензойную кислоты. Этот процесс разработан компанией Мидсенчури важной особенностью его является возможность получать соответствующие одно-и многоосновные кислоты, исходя из смесей ароматических углеводородов любого состава и любой чистоты. При таком процессе отпадают затраты, связанные с разделением индивидуальных изомеров перед окислением. Изменяя состав исходной фракции, можно несколько варьировать выходы продуктов однако осуществлять полное ее разделение не намечают. Крупным недостатком этого процесса является необходимость последующей очистки продуктов окисления. Очевидно, фирма считает, что это разделение-проще и дешевле, чем разделение изомерных ксилолов. Другим недостатком процесса является невозможность управления им в том отношении, что получаемые продукты полностью соответствуют изомерному составу сырья. Бензойная кислота, образующаяся из этилбензола, присутствующего в исходной ксилольной фракции, не выпускается в качестве товарного продукта, так как перерабатывается на мономерный стирол. [c.270]

Однако в конце 60-х годов фирмой Амоко бьш внедрен альтернативный метод производства терефталевой кислоты в одну стадию нрямьш окислением -кснлола кислородом воздуха при 200 - С и давлении 20 атм в растворе уксусной кислоты в присутствии каталитической системы, состоягцей из солей кобальта, марганца и бромида натрия. [c.2292]

Окисление п-ксилола воздухом в присутствии бромистых соединений кобальта и марганца. Способ, известный под названием Мид-Сенчури или Амоко-процесс>>, одинаково пригоден как Для производства чистой терефталевой кислоты, так и диметилтерефталата. [c.13]

Как видно из приведенных ниже данных, мелкодисперсная кислота образует суспензии, быстро затвердеваюш,ие уже при 80 °С, грубодисперсная (типа кислоты фирмы Амоко марки TA-33-IP) — при 130 °С. Поэтому суспензию в аппарате 1 готовят при температуре от 20 до 60 °С. [c.169]

Одобрение сделки Эксон-мобил контрольными органами США совпало по времени с началом переговоров о слиянии между британской БП Амоко и калифорнийской Атлантик ричфилд , которое также вскоре получило соответствующую санкцию американских властей. Через год БП Амоко приобрела контрольный пакет акций одной из старейших фирм Великобритании, специализирующейся на производстве высококачественных моторных ма- [c.54]

А уже в 2000 г. Шеврон корп. , базирующаяся в Калифорнии, объявила о своем намерении приобрести за 34 млрд. долл. Тексако инк. со штаб-квартирой в Нью-Йорке. Стоимость совокупных активов двух компаний составит около 85 млрд. долл., что ставит это объединение на четвертое место в мире вслед за БП Амоко , но впереди группы Тотал-Фина эльф . [c.55]

Характерно, что слияния в таких старых отраслях, как нефтедобыча и нефтепереработка, сопровождаются существенными сокращениями персонала. Так, сделка Эксон-мобил уничтожила, по одним данным, 9 тыс., а по другим — целых 16 тыс. рабочих мест. И даже не столь крупная реорганизация, связанная с переходом Кэстрол под контроль БП Амоко , снизила занятость в компании на 1700 человек [41 ]. [c.55]

Типичными являются реакторы фирмы Амоко (США) и ЛенНИИ-ХимМаш (рис.7.1). [c.290]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.545 ]

Присадки к маслам (1966) -- [ c.195 , c.213 , c.214 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.3 , c.545 ]

Присадки к маслам (1966) -- [ c.195 , c.213 , c.214 ]

Противоизносные присадки к маслам (1972) -- [ c.48 , c.61 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология