Объем аппарата

Имеется ряд модификаций аппаратов с восходящим потоком. Их расчет с учетом сказанного может основываться на описании процеосов моделью потока идеального вытеснения. Обозначая массовый поток 1-го превращенного вещества в газовом потоке при регенерации 01г, скорость его образования в единице газового объема текущий объем аппарата V и долю газа в потоке 1 — <р, имеем [c.190]

Проточные реакторы—наиболее распространенный тип реакторов, применяемых для экспериментального исследования гетерогенных каталитических процессов, потому что при стационарном состоянии легче контролировать режим и проводить анализы. Как отмечалось в начале книги, проточные реакторы могут быть интегрального и дифференциального типов. При анализе опытных данных, полученных при проведении процесса в дифференциальном проточном реакторе, можно пользоваться средними значениями парциальных давлений компонентов по всему объему аппарата или даже начальными значениями, что позволяет избежать осложнений, обусловленных изменением этих величин по мере протекания реакции. В том случае, если ни один из продуктов реакции не присутствует в исходной смеси, данные, получаемые при работе на дифференциальном реакторе, характеризуют начальную скорость процесса. [c.226]

Из сравнения кривых 1 я 2, соответствующих равенствам (11.6) и (П.12) ясно, что для достижения конверсии, равной 95% в реакторе непрерывного действия полного перемешивания, объем аппарата должен быть в 6,3 раза больший, чем объем реактора полного вытеснения или реактора периодического действия полного перемешивания. Для реакций более высокого порядка (кривые 3 ж 4) влияние типа реактора на степень конверсии еще более значительно. Для степени конверсии, равной 95%, объем непрерывно действующего реактора должен быть в 20 раз больше соответствующего реактора полного вытеснения. [c.31]

Общ ш реакционный объем аппаратов периодического действия при заданном суточном объеме Ис перерабатываемых веществ [c.121]

В левой части уравнения стоит у — переменная величина, характеризующая размеры аппарата (время, длина, объем аппарата) и имеющая соответствующую размерность. В правой части уравнения [c.163]

Vr — объем аппарата (реактора), л х,у — координаты, м [c.313]

Для ацетилена щироко применяют огнепреградители в виде башен с орошаемой или неорошаемой насадкой из колец Рашига. Скорость ацетилена-концентрата в огнепреградителе следует принимать не более 0,7 м/с, считая на свободный объем аппарата. [c.221]

С аналогичной проблемой приходится встречаться при проведении реакции в любом реакторе без теплообменника. Количество теплоты, выделяемой или поглощаемой во время реакции, пропорционально количеству реагирующих исходных веществ, а следовательно, объему аппарата количество же теплоты, отводимой или подводимой извне, пропорционально поверхности аппарата. Поскольку с увеличением размеров аппарата объем его увеличивается пропорционально третьей степени линейного размера, а поверхность — второй степени, то чем больше аппарат, тем меньшее количество участвующей в обмене теплоты приходится на единицу объема аппарата. С повышением объема системы условия ее работы будут более близки к адиабатическим. В небольших аппаратах легче достигаются изотермические условия проведения процесса. Отсюда следует, что нужно использовать большие аппараты, когда необходимо ограничить внешний теплообмен, и меньшие, когда теплообмен с окружающей средой должен быть интенсивным. [c.404]

В границах применимости диффузионной модели предполагается, что коэффициент продольного перемешивания постоянен по всему объему аппарата и концентрация постоянна по сечению вплоть до места ввода трассера. Эти допущения не совсем корректны, поскольку в месте ввода трассера поперечная неравномерность может быть значительной и гидродинамические условия на входе и выходе из колонны иные, чем в ее объеме. Однако при высоте колонны, значительно большей ее диаметра, концевыми эффектами можно пренебречь. При соизмеримых значениях высоты и диаметра колонны диффузионная модель неприменима. 148 [c.148]

Для оценки основных процессов в колонне Хоблер 105] предлагает упрощенную схему, по которой принимается равномерное падение абсорбирующих газ капель одного и того же диаметра (повсеместно заполняющих весь объем аппарата) т. е. [c.183]

Расчет распределителя дисперсной фазы. Работа распылительных колонн во многом определяется конструкцией распределителя дисперсной фазы. Он должен подавать в рабочую зону колонны достаточно малые капли, по возможности близкие по размерам, и обеспечить равномерное распределение капель по объему аппарата. При близких размерах капель время пребывания нх в колонне не должно сильно различаться, и режим движения дисперсной фазы близок к режиму идеального вытеснения. Поэтому предпочтительнее капельный режим истечения, при котором образуются одинаковые капли (иногда наряду с однородными крупными каплями наблюдается образование капель—спутников значительно меньшего размера). [c.142]

В технической характеристике указывают назначение изделия (аппарата) объем аппарата — номинальный и рабочий производительность площадь поверхности теплообмена максимальное давление максимальную температуру среды мощность привода частоту вращения деталей токсичность и взрывоопасность среды другие необходимые данные. [c.210]

Объем аппаратов Вишневского — от десятых долей литра до нескольких литров. Их недостатком, кроме сложности изготовления и наличия быстровращающихся частей (5000—6000 об/мин) при отсутствии смазки, является также заметный мертвый объем вокруг статора двигателя, находящийся при пониженной температуре. В этом объеме скапливаются и конденсируются пары жидкости, что может внести существенную ошибку в измерения. При работе с протоком по газу с этим можно бороться, подавая газ с достаточной скоростью в верхнюю часть статорного пространства. В статическом режиме или при периодической подаче газа из буфера надо приспосабливать специальные экранирующие втулки, что еще усложняет и без того сложную конструкцию аппарата и не гарантирует от протечки в ходе опытов. Указанный недостаток усиливается с уменьшением реакционного объема, в результате чего маленький аппарат превращается в головастика . К преимуществам аппаратов Вишневского надо отнести то, что теория их хорошо разработана, а это [c.69]

АСПВ допускает воспламенение взрывоопасной газовой смеси и включается сразу же после возникновения взрыва. Принцип действия системы состоит в следующем. После воспламенения взрывоопасной горючей парогазовой смеси излучение поверхности фронта пламени мгновенно распространяется по объему защищаемого участка трубы. После того как интенсивность этого излучения достигнет регистрируемой индикатором величины, система индикации срабатывает и подает исполнительный командный электросигнал (за 1—3 мс) на систему впрыска ингибитора (рис. Х-4.). По этому сигналу включается пороховой аккумулятор давления. Под действием давления пороховых газов огнетушащая жидкость, разрушив герметизирующее покрытие на распылительном устройстве, впрыскивается в защищаемый участок трубы в течение 5— 10 мс под постоянным давлением 3,4—40 МПа со скоростью истечения 150—200 м/с. Распространяясь по защищаемому объему аппарата, струи ингибитора распадаются на отдельные капли и, испаряясь и смешиваясь с газовой средой факельной трубы, нейтрализуют взрывоопасную горючую газовую смесь, локализуя тем самым очаг взрыва в зоне его возникновения. [c.223]

Количество вещества g , образовавшегося за счет физико-хими-ческого процесса, находят умножением скорости процесса ю на объем аппарата V и время процесса т. При этом в соответствии с определением, введенным Г. М. Панченковым [6], скоростью процесса будем называть количество вещества, образовавшегося в единице объема в единицу времени [c.63]

Аппараты идеального перемешивания. Будем считать, что поступающий поток немедленно распространяется по всему объему аппарата концентрации и температура во всех точках аппарата в любой момент времени одинаковы и равны концентрациям и температуре в выходном потоке. При этом отсутствуют диффузионный поток- вещества и передача тепла внутри аппарата теплопроводностью (рис. П1-2). [c.94]

По объему аппарата определяют его основные конструктивные размеры — диаметр и высоту. Полученные размеры также должны быть п[ иведены в соответствии с действующими стандартами. [c.125]

Процесс описывается уравнением (Х,5). Система имеет две постоянные времени, так как имеются две последовательно соединенные емкости. Поток жидкости, протекающей через трубу диаметром 25,4 мм, равен = 0,170 л1сек. Вследствие того что объем аппаратов составляет 170 л, постоянная времени для каждой емкости [c.130]

Скорость ацетилена-концентрата в огнепреградите ле следует принимать не более 0,7 м1свк, считая на сво бодный объем аппарата. Высота насадки из колец Ра шига для сухих огнепреградителей должна быть н-менее 4 м, для мокрых — не менее 2 м. Диаметр баш ни надо рассчитывать исходя из указанной скорост) газа и нагрузкн по газу, но диаметр должен быть ис менее 500 мм. [c.84]

Van — объем аппарата, равный суммарному объему п ячеек со и V — объемные скорости соответственно рециркуляционнога и транзитного потоков. [c.52]

В этих колоннах, наряду с интенсивным заполнением разбрызгиваемой жидкостью наднасадочного пространства достигается высокая степень смоченности всею слоя насадки, являющегося одновременно хорошим распределителем газа по свободному объему аппарата. Интенсивной работе этих аппаратов способствует эффект дробления жидкости о поверхность торца насадки и степы колонны. Уменьшение высоты насадки приводит к снижению гидравлического сопротивления колонны, что весьма существенно для отдельных коло1П1 и особенно для систем, состоящих из ряда колонн, поскольку с течением времени неизбежно наступает засорение насадки и резкий рост ее гидравлического сопротивления (иногда в 10—15 раз). Так, по данным А. Д. Домашнева [33], наличие только 2% разбитых колец увеличивает сопротивление примерно на 20%. На рис. 3,6 показан частично насаженный скруббер, у которого высота расположенного внизу регулярного слоя колец довольно невелика НxQ,2 Башня орашалась группой форсунок с заполненным факелом (установленных на двух коллекторах по восемь форсунок на каждом) и центрально расположенной высокопроизводительной форсункой каскадного типа [70]. Работа колонны как при совместной эксплуатации всех оросительных устройств, так и пои раздельном применении форсунок и каскадного распы- [c.12]

Основываясь на данных работы [42] по газораспределению в таких аппаратах (см. рис. 67), следует полагать, что, воздействуя на макропотоки газа в зонах его интенсивного протекания факелами разбрызгиваемой жидкости, можно повысить эффективность работы полых колоин и достичь более полного и равномерного распространения газа по реакционному объему аппарата. [c.192]

В частности, из расчета емтостного оборудования проектировщик узнает объем аппарата, теплопередающую поверхность греющих элементов, тип и характеристику перемешивающих устройств. В тех случаях, когда это влияет на ход процесса, приводится указание [c.222]

ГИАП совместно с НПО Химволокно разработал и испытал аппарат на полых волокнах из фторопласта-42 (сополимер тетрафторэтилена с гексафторэтилеиом). Размеры волокон бОх Х9,0 мкм. Рабочий объем аппарата 0,2435 м , рабочая поверхность мембран 4200 м , т. е. плотность упаковки 17 000 м /м . Установки с одним мембранным модулем способны концентрировать водород из его смеси с азотом (2300 м /ч), степень выделения Н2 при перепаде давлений на мембране 2,74 МПа составляла 75,8 /о [27]. [c.276]

При невозможности гидравлического испытания (большой объем аппарата и, соответственгю, большая нагрузка на опоры от веса воды, внутренняя футеровка, отрицательная температура окружающего воздуха, отсутствие воды) разрешается проводить пневматическое испытание на такое же пробное давление, как и при гидравлическом испытании. [c.144]

Изменение температуры по объему аппарата определяется уравнением теплового баланса. Так как обмен тепла происходит между двумя фазами, уравнения должны быть заппсаны для каждой из фаз раздельно. Форма уравнений теплового баланса для элементарного объема аппарата йУ дается соотношением (1П-17а). В рассматриваемом случае это соотношение может [c.86]

В это1 1 системе по объему аппарата меняются величины С, g, Т, а также 1Р, являющаяся их функцией. Для проведения расчетов необходима аналитическая запись этой функции. В работе [17] использована зависимость, позволившая проинтегрировать систему (г) [c.108]