Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Стали модуль упругости

    Ограниченное растворение полимера вследствие наличия в нем пространственной молекулярной сетки можно трактовать и с термодинамической точки зрения. Действительно, при набухании такого полимера гибкие участки макромолекул, лежащие между узлами сетки, растягиваются и распрямляются и, следовательно, энтропийные пружины переходят в менее вероятное состояние. В результате энтропия системы уменьшается, причем это уменьшение может стать равным увеличению энтропии в результате смешения. В этот момент набухание прекратится, т.е. система придет в равновесное состояние. Правильность приведенных рассуждений подтверждается наличием связи между модулем упругости полимеров и их способностью к набуханию (Флори). [c.446]


    Тип в (рис. 1) является другим вариантом периодической фибриллярной структуры, где кристаллические участки образованы спиральными цепями. По-видимому, такова структура натуральной шерсти (белок кератин), хотя упаковка спиралей в фибриллы несколько более сложна и приближается к типу г [13]. Здесь мы сталкиваемся со случаем, когда упорядоченная форма еще не соответствует наиболее протяженной полиморфной модификации. В принципе, посредством простого растяжения можно упорядоченные участки перевести в состояние, примерно соответствующее типу структуры в (это связано с так называемым а—р-переходом [3, 13]). Модуль упругости при этом скачкообразно увеличится, а зависимость температуры плавления от нагрузки станет сложной ([2] и раздел 5 настоящей статьи). [c.51]

    Поперечное сшивание полимерных цепей оказывает огромное влияние на большинство свойств высокомолекулярных соединений. Значительное увеличение степени сшивания делает аморфные полимеры более жесткими, повышает температуру размягчения и модуль, уменьшает удлинение и набухание в растворителях, повышает температуру стеклования. На полимеры с высокой степенью кристалличности небольшое увеличение степени сшивания может влиять по-разному. Сначала при появлении небольшого числа поперечных связей резко ограничивается возможность ориентации полимерных цепей, что может понизить степень кристалличности поэтому полимер из высокоплавкого, твердого и плотного может стать более упругим, более мягким, аморфным. Дальнейшее увеличение количества поперечных связей приводит к изменениям, характерным для аморфных полимеров, о чем уже говорилось раньше. [c.329]

    Предел. Приведем еще один пример. Материал с высоким модулем упругости может быть непрочным, если он содержит даже небольшое количество поверхностных или объемных дефектов, которые могут стать зародышами трещин и вызвать разрушение. [c.140]

    В литературе не приводится сведений об образовании анизотропных растворов этих сополимеров, причем авторы статей и патентов указывают, что для достижения высоких значений прочности и модуля упругости необходима термовытяжка. Тем не менее, свойства волокон из сополимера достаточно примечательны (табл. .7)  [c.126]

    На основании данных, приведенных на рис. 4, можно заключить, что модуль упругости пропорционален густоте сетки. Полученная пропорциональность показывает, что ИК-снектроскопия может стать экспресс-методом для контроля процесса полимеризации смол данного тина, а следовательно, критерием нри получении смолы с высокими и стабильными механическими свойствами. Однако этот вопрос требует дальнейшего исследования. [c.142]


    Из сказанного следует, что когда встроенные элементы находятся в отливках из эпоксидных смол, вероятность появления трещин в течение отверждения или тепловых циклов будет зависеть от модуля упругости смолы, температурного коэффициента расширения и напряжений, появляющихся при температуре отверждения. Действительно, стойкость к термоудару может стать сложной проблемой, особенно присущей жестким эпоксидным системам. Проблема еще усложняется там. где требуется высокая рабочая температура. Вследствие относительно низкой нагревостойкости пластифицированный компаунд, как и большинство других [c.235]

    В статье [27] приводится описание установки, позволяющей на одном и том же образце определять динамический модуль упругости и логарифмический декремент пластмасс различными методами при больших амплитудах изгибных и крутильных колебаний. На ней можно испытывать как мягкие конструкционные пластмассы (капрон, оргстекло, винипласт), так и жесткие (текстолиты, стеклопластики). С помощью установки можно определять логарифмический декремент б следующими методами  [c.237]

    Обычное влияние плотности сшивки эластомера на его модуль упругости выражается уравнением (2.3). В статье Ланделла и Федорса [189] рассматривается влияние плотности сшивки, зависящей от времени, на форму кривых напряжение — деформация силиконового, бутилового, натурального и фторированного каучуков. С помощью дополнительного фактора [c.317]

    В 1950 г. состоялась Всесоюзная конференция по коллоидной химии, на которой большая часть докладов была посвящена проблеме структурно-механических свойств дисперсных систем. А. С. Колбанов-ская и П. А. Ребиндер определили мгновенный модуль упругости, модуль эластичности, истинную вязкость и вязкость эластичной деформации различных структур. Вместе с О. И. Лукьяновой они исследовали влияние добавок наполнителей и поверхностно-активных веществ на деформационные свойства растворов каучуков. Б, А, Догад-кин, М. И. Резниковский изучили роль межмолекулярных сил в механизме высокоэластичной деформации. Несколько работ по этому вопросу опубликовал Г. М. Бартенев. В 1950 г. Институт физической химии АН СССР выпустил сборник Новые методы физико-химических исследований поверхностных явлений , содержащий статью Б. В. Дерягина, П. А. Ребиндера Новые методы характеристики упруго-пластично-вязких свойств структурированных дисперсных систем и растворов высокополимеров . М. П. Воларович и М. Ф. Никитина исследовали вязкость дорожных битумов. Большое значение для развития физико-химической механики имел выход в свет статьи Н. В. Михайлова и П. А. Ребиндера Методы изучения структурно-механических свойств дисперсных систем . (Колл, ж., 1955, 17, 2, 105). [c.9]

    Попытка представить модулированную структуру как макро-периодическую решетку сферических включений, образование которой обусловлено взаимодействием включений через поля внутренних напряжений, была предпринята в работе Эшелби (см. Приложение к статье [217]). Расчет в [217] производился в рамках предположения об упругой изотропии обеих фаз, имеющих различные модули упругости. Эта модель приводит к потенциалу парного взаимодействия V (г) — 1/г , который, будучи монотонным и сферически изотропным, не в состоянии обеспечить устойчивость макрорешетки включений и, следовательно, объяснить их существование. [c.261]

    К счастью, изменение свойств в рассматриваемом случае направлено в сторону повышения модуля упругости. Вне зависимости от того, имеет ли это практическое значение или нет, готовый продукт, среди многих других, имеет одно определенное преимущество перед высокомодульными образцами, полученными прямой вытяжкой он обладает стабильностью размеров при термической обработке, т. е. не сокращается при повторном нагреве. Наконец, с чисто научной стороны эффект самоужесточения дает новый и во всех отношениях выгодный подход к объяснению внутренней морфологии сверхвысоковытянутого продукта, о чем пойдет речь в заключительной части статьи. [c.262]

    В статьях [26, 27] приведены данные, иллюстрирующие оптимальные механические характеристики стеклопластика Хай моуд . Предел прочности при растяжении однонаправленного материала на эпоксидной смоле составляет около 175 кзс/лш предел прочности при изгибе 192 kz Jmm и модуль упругости при изгибе 7287 кгс/мм . Потеря прочности после кипячения в воде в течение 2 час не превышает 3,5%. Удельный вес стеклопластика 2,1—2,2 г/сл4 . [c.270]


Смотреть страницы где упоминается термин Стали модуль упругости: [c.251]    [c.198]    [c.188]    [c.158]    [c.252]    [c.63]    [c.300]   
Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2 (1984) -- [ c.47 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Модуль

Модуль упругости легированной стал

Упругий модуль



© 2025 chem21.info Реклама на сайте