Прессовочные мочевино-формальдегидные

Аминопласты (массы прессовочные мочевино-формальдегидные), ГОСТ 9359—60. [c.281]

I. Аминопласты (массы прессовочные мочевино-формальдегидные) [c.281]

Мочевино-формальдегидные смолы широко применяются в технике в качестве составной части для изготовления прессовочных композиций . [c.109]

Эти смолы почти не содержат кислорода, поэтому в пресс-формах при изготовлении из них пластмасс не происходит дальнейшей конденсации с выделением воды, как это имеет место у других термореактивных смол феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных, глифталевых и др. Для получения высококачественных электроизоляционных пластмасс это свойство представляет значительные преимущества, так как в хорошо просушенном прессовочном порошке исключается возможность образования влаги за счет химических реакций. Эта особенность анилино-формальдегидных смол положительно сказывается на их электрических свойствах. / [c.248]

Аминопласты—порошкообразные прессовочные материалы различного цвета изготовляются на основе мочевино-формальдегидной смолы, сульфитной целлюлозы с добавлением красителя и стеарата цинка или заменяющего его вещества. Цвет должен соответствовать эталону. [c.657]

Прессовочный материал ВЭИ—композиция, состоящая из меламино-мочевино-формальдегидной смолы с минеральными наполнителями—асбестом и тальком, с добавлением смазывающих и окрашивающих веществ. Выпускают двух марок ВЭИ-11 и ВЭИ-12. [c.677]

Применяют в качестве пластификатора при изготовлении мел-амино-формальдегидных и мочевино-формальдегидных прессовочных материалов. [c.811]

Прессовочный материал ВЭИ — композиция, состоящая из меламино-мочевино-формальдегидной смолы с минеральными наполнителями — асбестом и тальком и смазывающих и окрашивающих веществ. Выпускают двух марок ВЭИ-11 —для прессования технических изделий ВЭИ-12 — для прессования технических изделий с повышенными показателями механических и диэлектрических свойств. [c.315]

Таким образом, мочевино-формальдегидные смолы так же, как и феноло-формальдегидные, являются термореактивными. Это основное свойство определяет их применение в производстве прессовочных масс с различными наполнителями и слоистых пластиков. [c.30]

Г. С. Петров активно участвовал в работах по использованию мочевины и ее производных. Уже на первых партиях мочевино-формальдегидных полимеров можно было убедиться в пригодности этих материалов для галантерейного производства. Однако Петров не ограничивается получением литых окрашиваемых мочевино-формальдегидных полимеров для изготовления красивых галантерейных изделий. В 1937 г. выходит в свет его труд о методах получения полимеров, пригодных для технических целей. Он показал, что при нагревании в присутствии аммиака полимеризация диметилол-мочевины протекает быстрее и с большим выходом, чем в присутствии кислот — катализаторов, применявшихся в то время в Германии. В дальнейшем этот метод в несколько измененном виде послужил основой промышленного получения прессовочных композиций. Мочевину подвергали холодной конденсации с формальдегидом, а затем в реакционную смесь добавляли аммиак и фта-левый ангидрид. В качестве наполнителя обычно использовали сульфитную целлюлозу, которую подвергали холодной пропитке. [c.63]

К аминопластам принадлежат материалы, полученные на основе мочевино-формальдегидных, меламино-формальдегидных и мочевино-меламино-формальдегидных смол. Из них изготовляют прессовочные порошки, в состав которых могут входить целлюлоза и древесная мука, слоистые материалы (наполнитель — ткань, бумага) и волокнистые массы (наполнители — асбест, очесы). [c.280]

Аминопласты обладают рядом преимуществ по сравнению с феноло-формальдегидными прессовочными материалами. Они не имеют запаха, светостойки, могут быть окрашены в любые светлые тона, из них можно получать просвечивающиеся изделия. Чистые мочевино-формальдегидные смолы без наполнителей совершенно прозрачны (как стекло). [c.280]

В производстве прессованных изделий обычно применяют термореактивные смолы, твердеющие под действием высоки) температур, что способствует сокращению периода прессования. Для получения изделий с успехом применяют мочевино-формальдегидные (карбамидные), фенольно-формальдегидные, мочевино-меламиновые и другие смолы. Из перечисленных видов смол целесообразнее всего применять карбамидные смолы, так как последние характеризуются более коротким сроком полимеризации в процессе прессования и длительным сроком хранения. Для придания прессованным изделиям водо-, био- и огнестойкости в прессовочную массу вводят различные добавки. Так, например, водостойкость изделий можно повысить посредством введения в смолу парафиновой эмульсии. Биостойкость изделий возрастает при введении порошкообразного кремнефтористого или фтористого натрия в количестве 1% к весу стружки. [c.49]

Промышленные методы получения карбамидных смол определяются их назначением. При производстве мочевино-формальдегидных прессовочных материалов получают начальные продукты конденсации мочевины с формальдегидом в виде раствора или эмульсии, которые затем смешивают с наполнителями и добавками, сушат и измельчают. [c.46]

К термореактивным относятся все прессовочные материалы на основе феноло (крезоло, ксиленоло)-формальдегидных (карболит, бакелит, текстолит, волокнит, фаолит, гетинакс) и мочевино-формальдегидных (аминопласты) смол. [c.8]

Аминопласты — прессовочный материал, состоящий из мочевино-формальдегидной смолы, сульфитной целлюлозы, красителей и стеарата цинка (или заменяющего вещества). [c.85]

Подобные вещества особенно пригодны для получения не дающих усадки прессовочных материалов из меламино- и мочевино-формальдегидных смол [c.586]

Пресспорошки на основе меламино-формальдегидной смолы выпускают различных марок в зависимости от применяемого наполнителя. Например, прессовочный материал мелалит К-79-79 (ВТУ МХП М-733—56) в качестве наполнителя содержит измельченную сульфитную целлюлозу. Материал К-77—51 (ВТУ МХП 3883—53) наполнен асбестом с примесью целлюлозы. Смола для него готовится из меламина и формальдегида с добавлением триэтаноламина (ТУ МХП М-185—53). На основе меламино-мочевино-формальдегидной смолы с минеральными наполнителями (асбестом и тальком) получают прессовочные материалы ВЭИ-11 (ТУ МХП М-692—56) и ВЭИ-12 (ТУ МХП 3701—53), применяемые для изготовления технических изделий (ВЭИ-11) и технических изделий с повышенными механическими и диэлектрическими свойствами (ВЭИ-12). [c.409]

В настоящее время выпускается большой ассортимент прессовочных материалов (премиксов) стандартного и быстрого отверждения в виде сухих гранул и пастообразной массы [159—162]. Изделия из них получают как прессованием на обычных прессах, применяемых для переработки феноло- и мочевино-формальдегидных пресспорошков, так и пресс-литьем. [c.768]

Прессовочные массы мочевино- и меламино-формальдегидные (аминопласты) — [c.308]

Аминопластами называются прессовочные материалы на основе мочевино-или меламино-формальдегидных смол, а также мочевине- меламино-формаль-дегидных смол (в некоторых случаях модифицированных многоатомными спиртами, кремнийорганическими соединениями и др.). [c.396]

К этой группе относятся прессовочные порошки на основе мочевино- и меламино-формальдегидных смол с сульфитной целлюлозой в качестве наполнителя [c.85]

Принципиально можно также изготовлять прессовочные массы аналогично получению феноло-формальдегидных. В этом случае раствор смолы, образованный мочевиной и формальдегидом, высушивают при распылении, а порошок, смешанный с целлюлозой, перерабатывают на горячих вальцах. [c.36]

О значении оксихинолипата меди можно судить на основании того, что из поливинилхлорида и его сополимеров с винилацетатом изготовляется искусственная кожа на основе ткани, служащей носителем для пластической массы. Поскольку при производстве поливинилхлоридных смесей часто применяют пластификаторы или стабилизаторы природного происхождения, а ткань бывает также растительного и животного происхождения, то изделие может оказаться склонным к плесневению (особенно, если поливинилхлорид применяется в виде дисперсии). Поэтому желательно чтобы пластические массы были обработаны фунгицидами. В то же время известно, что 8-оксихинолинат меди плохо совместим с поливинилхлоридными пластическими массами. Фунгицид, внесенный даже в малых дозах (0,2 вес. %) в пластифицированный поливинилхлорид, в течение нескольких часов кристаллизуется или образует налеты на поверхности. В литературе указываются способы улучшения совместимости 8-оксихинолината меди с поливинилхлоридными пластическими массами. Этот фунгицид применяется также и для защиты прессовочных композиций — феноло-формальдегидных, меламино-формальдегидных, мочевино-фор-мальдегидных и меламино-мочевино-формальдегидных с минеральными и органическими наполнителями. Для получения оптимального действия против плесеней необходима концентрация 1—1,5% (от веса прессовочной композиции). [c.126]

Аминопласт представляет собой прессовочный материал, изго-тогленный на основе мочевино-формальдегидной смолы и сульфитной целлюлозы с добавкой красящих и смазывающих веществ. [c.25]

Прессовочные порошки типа аминопластов представляют собой композиции из мочевино-формальдегидной сшлы, целлюлозы, красителей и смазочного вещества, прессующихся в нагретых пресс-формах с образованием твердых изделий. [c.181]

Термореактивные (отверждаемые или необратимые) пластмассы способны переходить при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. Изделия из этих масс после отверждения в горячих прессформах не поддаются повторной перепрессовке. К, реактопластам относятся все прессовочные массы на основе феноло-(крезоло, ксиленоло)-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол, а также на основе кремнийорганических соединений. [c.9]

В 20—30-е годы в Советском (Зоюзе было организовано в небольшом масштабе производство других синтетических полимерных материалов и пластмасс на их основе мочевино-формальдегидных прессовочных порошков — аминопластов поливинилхлорида поливинилацетата и полиметилметакрилата. [c.3]

В промышленности мочевино-формальдегидные прессовочные материалы получают водно-эмульсионным или суховальцевым методами. Водно-эмульсионный метод основан на предварительном получении водного раствора смолы или эмульсии с последующим смешением продукта с наполнителем [c.47]

Этилацетанилид в комбинации с другими пластификаторами улучшает текучесть прессовочных порошков на основе мочевино-формальдегидных смол. Для этой цели применима, например, смесь анилида, трифенилфосфата и абиетината кальция [c.470]

МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, термо-реактивные олигомерные продукты поликонденсации меламина с формальдегидом в присут. щел. и кислотных катализаторов. Получ. в виде водных р-ров н порошков. В М.-ф. с. содержатся метилольные диметиленэфирные, метиленовые, имино- и аминогруппы. Отверждаются при нагрев. и на холоду в присут. кислотных катализаторов. Продукты отверждения обладают высокой прочностью, дуго-, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью. Для улучшения эксплуатац. св-в изделий и снижения стоимости М.-ф. с. модифицируют (путем замены части меламина при синтезе олигомера илн частичной этерификацией по метилольным группам уже синтезированных олигомеров) мочевиной, гуа-наминами, спиртами и др. Примен. связующие в произ-ве аминопластов (слоистых пластиков, литьевых и прессовочных материалов) для обработки бумаги и тканей с целью придания им водостойкости и несминаемости М.-ф. с., этерифицированные спиртами (гл. обр. бутиловым) и р-римые в орг. р-рителях,— основа лаков анионоактивные М.-ф. с. (продукты поликонденсации меламина, формальдегида и, напр., Na-соли я минобензолсульфокислогы) — пластификаторы бетона. [c.320]

Композиционные смеси феноло-альдегидных, мочевино-формаль-дегидных, меламино-формальдегидных и ряда других смол с органическими и минеральными наполнителями называют прессовочными (формоночными) материалами. [c.223]

Карбамидные смолы (мочевино- и тиомочевино-формальдегидные) получаются конденсацией формалина с мочевиной или тиомочевиной при нагревании в присутствии катализатора. Из карбамидных смол изготовляют прессованные изделия, слоистые материалы, лаки и клеи. Прессовочные композиции содержат до 45% карбамидной смолы, остальное—наполнитель в качестве наполнителей применяются измельченная сульфитная целлюлоза, линтер и т. п. [c.254]

Аминопластами называются прессовочные материалы на основе термореактивных мочевино-форм-альдегидпых (карбамидных), меламино- и моче вино-м-еламино-формальдегидных полимеров. К ним также относят пористый материал мипору и декоративный слоистый пластик. [c.47]

Пропитанная и высушенная бумага сматывается с рулона и режется на листы определенного размера, соответствующие габаритам выпускаемой продукции. Нарезанные листы укладываются в пакеты. Толщина материала регулируется числом Е нутрен-них листов бумаги, а цвет и рисунок определяются видом кроющей бумаги (обычно из 3—4 листов). Нелицевая сторона пластика составляется из бумаги, обработанно 1 мочевино-меламиио-формальдегидной смолой. Количество слоев на лицевой и нелицевой сторонах пакета должно быть одинаковым. Пакеты обкладываются с обеих сторон полированными стальными листами, затем бумагой (по 25—30 листов) с целью равномерного распределения давления по площади прессуемого листа и стальными неполированными листами. Такие прессовочные пакеты загружаются на плиты многоэтажного пресса. Прессование ведут при давлении 100—120 кгс/с.и и 135—140° С. Выдержка зависит от типа применяемой смолы и толщины пакета и составляет 3—5 мин на 1 мм толщины. По окончании прессования подают воду в плиты пресса, не снижая давления, и охлаждают листы до 25—30° С, Этот процесс длится 40—45 мин. Зате.м разгружают пресс. [c.396]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология