Установка с дефлегмацией

В этой установке дефлегмация и обратный ток конденсата в колбу совершенно исключены. [c.36]

Рис. ХИ-9. Схема установки для простой перегонки с дефлегмацией

Насадка, обладающая высокой теплоемкостью, периодически поглощает и отдает переносимое тепло. Теплообменники регенеративного типа с кирпичными стенками часто используются в металлургической промышленности как аккумуляторы тепла, например в качестве воздухоподогревателей для доменных печей. Теплообменники, изготовленные из металла, используются также в установках с паровыми котлами и широко применяются в технике низких температур, связанной с разделением тазов путем дефлегмации. [c.592]

После того как установка будет собрана, ее проверяют на герметичность (по всем каучуковым соединениям, стеклянным шлифам, кранам и т. д.). Давление в системе должно длительное время оставаться постоянным. В случае нарушения вакуума следует поочередно проверить все детали установки. Затем при помощи контрольно-измерительных приборов проверяют действие электроаппаратуры и только после этого приступают непосредственно к перегонке. В перегонную колбу 1 (см. рис. 138) вносят кипелки, заливают жидкость, укрепляют пробку с термометром и создают в системе вакуум. После этого включают электрический нагреватель 2, который регулируют реостатом Я так, чтобы скорость перегонки держалась в пределах 150—250 мл/час. Вслед за этим включают обогрев колонны (греющие сегменты) температуру контролируют посредством термопар или термометров Т , Т.,, Т , обогрев сегментов регулируют при помощи автотрансформатора. Наконец, пускают воду в холодильник 8 и головку 6, причем кран 7, служащий для регулирования степени дефлегмации, должен быть закрыт. Каждые полчаса отмечают температуру и давление. [c.139]

После регенерации экстракта в регенераторе 2 часть полученного продукта возвращают в виде флегмы в аппарат 1, а другую часть отбирают в виде извлеченного из исходного раствора компонента В. Очевидно, что составы растворов и В одинаковы. Таким образом, узел 2 экстракционной установки является аналогом узла дефлегмации ректификационной установки. [c.156]

Рис. 150. Установка для перегонки с дефлегмацией

Такая перегонка с дефлегмацией позволяет производить более полное, двухступенчатое разделение смесей. Установка третьего последовательного конденсатора, очевидно, добавит еще одну ступень обогащения и т. д. Однако использование более двух конденсаторов неоправданно увеличивает суммарную стоимость оборудования. [c.415]

Рис. 347. Схема установки для простой пере- Рис. 348. Схема простой перегонки-гонки с дефлегмацией

Дефлегматоры. Дефлегматоры служат для частичной конденсации паров, идущих из ректификационной колонны, т. е. в них ожижается не весь пар, а лишь определенная часть его.. Эта сконденсировавшаяся часть, так называемая флегма , отводится обратно в колонну, а не-сконденсировавшаяся часть идет далее в конденсатор. По своему составу флегма и оставшиеся пары будут неодинаковы, так как при ожижении паров в первую очередь будут конденсироваться наиболее трудно летучие составные части их, в результате оставшиеся пары окажутся богаче легко летучими продуктами по сравнению с флегмой. Указанное обстоятельство может быть использовано для разделения смесей методом частичной конденсации или дефлегмации паров (см. ниже Основные сведения о ректификации ). В прежнее время этой роли дефлегматора выделять из паров трудно летучие составные части придавалось большое значение и были предложены даже установки с несколькими последовательно расположенными дефлегматора.ми. [c.81]

Работа по старой худшей схеме ведется на подобной же перегонной установке, в которой однако отсутствует дефлегматор с отбойной колонкой. Пары из куба поступают без дефлегмации непосредственно в конденсатор, а затем и в холодильник. Отсутствие в перегонной систе.ме указанных аппаратов ведет к изменению режима перегонки. [c.181]

Установки, работающие по принципу дефлегмации [c.383]

Концентрационные установки, работающие по принципу дефлегмации [c.299]

Таким образом достигается повышение качества дистиллата, выходящего из холодильника 3 и поступающего в приемные емкости 4, 5, 6. Однако при этом производительность установки снижается, так как часть конденсата, состоящего преимущественно из высококипящего компонента, возвращается из дефлегматора в перегонный куб. Перегонку с дефлегмацией проводят как при атмосферном давлении, так и под вакуумом. [c.167]

В промышленности Советского Союза накоплен ценный опыт в области использования вторичных ресурсов. Здесь можно указать установку котлов-утилизаторов за мартеновскими печами, использование мятого пара от молотов и прессов на машиностроительных заводах, вторичных соковых паров выпарных установок в сахарной промышленности, конденсатов на текстильных фабриках, тепла дефлегмации в нефтеперегонных установках и многочисленные другие примеры. [c.29]

В установках, где дефлегмацию паров аммиака производят крепким холодным раствором, не удается значительно переохладить слабый раствор в теплообменнике. Вследствие этого увеличивается тепловая нагрузка абсорбера. Тогда применяют водяной переохладитель слабого раствора, в результате чего улучшается процесс абсорбции (увеличивается движущая сила ее) и уменьшается металлоемкость установки (к переохладителя значительно больше, чем абсорбера). [c.211]

Упрощенная схема установки для перегонки под вакуумом с дефлегмацией паров изображена на рис. 52. Перегоняемая смесь поступает из хранилища 1 в перегонный куб 2. Отгоняющиеся из куба пары направляются в теплообменник < , где происходит частичная конденсация паров. Такой теплообменник называется дефлегматором. Конденсат (так называемая флегма) стекает обратно в куб. Несконденсировавшиеся пары более летучего про- [c.152]

Рис. 11.5. Схема установки для простой дистилляции с дефлегмацией)

КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ С ВНЕШНИМ ОБОГРЕВОМ Установки, работающие по принципу дефлегмации [c.383]

Концентрирование с внешним обогревом Концентрационные установки, работающие по принципу дефлегмации [c.299]

Холодильная установка (система дефлегмации) служит для окончательной рекуперации паров бензина из отводных газов с помош,ью хладоносителя — раствора хлористого кальция. Холодильная установка состоит из дефлегматора орошения дефлегматора рассола поверхностного холодильника, резервуара для повторной концентрации рассола холодильной машины фреоновой, насоса для рассола вакуум-насоса коммуникаций. [c.336]

Таким образом, последовательность выделения фракций из нефти с помощью сжатых газов противоположна той, которая имеет место при обычной термической перегонке нефти. Полученные фракции отличаются друг от друга по фракционному составу, плотности, молекулярному весу и содержанию серы. В ряде случаев наблюдается прямолинейная зависимость плотности фракций от давления конденсации. Жидкости, выпавшие в разных сосудах установки, отличались по фракционному составу примерно так же, как фракции, получающиеся при обычной перегонке нефти, осуществляемой без дефлегмации. Такой характер разделения связан с однократностью процессов растворения и конденсации в лабораторной установке. Кроме того, известно, что газожидкостное равновесие при высоких давлениях характеризуется большей близостью составов газовой и жидкой фаз системы, чем при низких давлениях. [c.66]

В рассматриваемой установке повышение теплового коэффициента достигается за счет использования теплоты дефлегмации для дополнительного подогрева концентрированного раствора. [c.219]

Рационализированные кубовые батареи. Единичные попытки применить более усовершенствованные, чем описанные выше, кубовые установки предпринимались еще в прошлом столетии. Так, известны непрерывно действующие установки одна в Кускове, под Москвой, сооруженная по проекту Д. И. Менделеева, пять установок в Ба ку, построенные по проекту В. Г. Шухова, установки Тавризова и др. Каждая установка состояла из одного перегонного куба и работала с использованием тепла продуктов перегонки для подогрева нефти, с широкой дефлегмацией и даже с ректификацией дестиллатов. [c.71]

Однако при этом производительность установки снижается, так как часть конденсата, состоящего нреимуществеппо из высококипящего компонента, возвращается из дефлегматора в перегонный куб. Перегонку с дефлегмацией проводят как при атмосферном давлении, так и под вакуумом. [c.173]

Кшткчество поглотительного масла, переходящего в сырой бензол при дестилляции последнего из поглотителя, зависит также к от технологической схемы процесса. На установках, работающих без дефлегматоров, сырой бензол получается более тяжелым, т. е. с меньшим отгоном до 180 С, чем на установках Гипрококса и др., на которых обеспечивается хорошая дефлегмация паров. [c.4]

Если теплоты стекающей из колонны трудно летучей жидкости недостаточно для подогрева исходной смеси, то необходимо использовать теплоту дефлегмации выходящих из колонны паров. В этом случае исходную смесь из напорного бака пропускают сначала через дефлегматор 14, а уже затем через рекуператор (рис. 117). При работе по такому способу требуется установка второго (дополнительного) дефлег- [c.200]

Для получения наилучших эксплуатационных показателей действующей абсорбционной холодильной установки необходимо с изменением температуры охлаждающей воды соответственно отрегулировать рабочий процесс, установив указанные оптимальные параметры. Общеизвестными методами определяют новые значения концентрации крепкого раствора, давления конденсации и кипения, температуры слабого раствора после теплообменника, теплоты дефлегмации и степени внутренней недоректификации. В данном случае степень внутренней недоректификации находят по формуле [c.290]

Концентрирование с использованием дефлегмации. Как уже говорилось, в таких установках процесс концентрирования ведут в закрытом котле (реторте) с отводом паров Н25 04 в дефлегматорную колонну, состоящую из нескольких тарелок. Пары поступают в нижнюю часть колонны, а на верхнюю (последнюю) тарелку подается концентрируемая серная кислота. При соприкосновении с разбавленной кислотой пары на нижней тарелке колонны частично конденсируются с выделением тепла, необходимого для концентрирования. Кислота стекает в реторту, несконденсировавшиеся пары серной кислоты вместе с парами воды постуцают на вторую тарелку, где происходит тот же процесс, что и на первой тарелке, т. е. частичная конденсация паров и упаривание разбавленной серной кислоты. На таких установках получают более концентрированную кислоту (до 98% Н2504), чем в барботажных концентраторах. Недостатками аппаратов такого типа являются низкая производительность, частое прогорание реторт и недостаточное использование тепла, поэтому их применяют редко. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология