Выпарные аппараты контактного типа

Выпарные аппараты контактного типа [c.259]

В производстве минеральных удобрений в основном используют выпаривание растворов и суспензий при атмосферном давлении или под вакуумом. При атмосферном давлении работают, как правило, выпарные аппараты контактного типа (по принципу прямого контакта высокотемпературного теплоносителя с раствором), а под вакуумом — аппараты поверхностного типа (с обогревом раствора через стенку). В качестве теплоносителя в аппаратах поверхностного типа применяют водяной пар, имеющий высокое теплосодержание и большой коэффициент теплоотдачи. В аппаратах контактного типа выпаривание проводят при помощи топочных газов, полученных сжиганием газообразного или жидкого топлива. [c.123]

ВЫПАРНЫЕ АППАРАТЫ КОНТАКТНОГО ТИПА [c.130]

Предварительные замечания. Пленочный тип течения широко используется в химической технологии (в контактных устройствах абсорбционных, хемосорбционных и ректификационных колонн в выпарных, сушильных и теплообменных аппаратах пленочных химических реакторах экстракторах и конденсаторах [87, 153]). [c.21]

В книге предпринята попытка изложить современные тенденции развития установок термического обезвреживания промышленных сточных минерализованных вод. Описаны установки, в которых концентрирование сточных вод осуществляется в выпарных аппаратах поверхностного типа, и установки с аппаратами контактного типа. Приведены методы расчета установок, результаты их технико-экономического анализа и пути повышения эффективности установок. Ввиду ограниченного объема книги в нее не включены разработанные авторами методики проектного расчета установок адиабатного испарения с контактными аппаратами газ — жидкость . [c.5]

Материальный баланс для контактных выпарных аппаратов аналогичен балансу для выпарного аппарата поверхностного типа (см. разд. 4.3). [c.130]

Различают контактные выпарные аппараты следующих типов барботажные аппараты аппараты с погружными горелками скоростные прямоточные распыливающие аппараты. [c.131]

Дипломником концентратор барботажного типа заменен контактным аппаратом типа трубы Вентури. Применение выпарного аппарата трубы Вентури позволило повысить производительность установки и уменьшить затрату мазута и тепла на тонну продукции. Кроме того, труба Вентури по сравнению с барботажным концентратором проста в изготовлении и эксплуатации и занимает небольшую производственную площадь. [c.7]

Контактные выпарные аппараты могут различаться по типу теплоносителя им является газ, жидкость или твердое вещество. Наибольшее распространение получили нагреватели типа газ — жидкость. [c.259]

Выпарной аппарат с подогревателем контактного типа для производства калийных минеральных удобрений. Переходный процесс изменения температуры кипе- [c.156]

Основные типы реакторов для процессов в системе Г—Т показаны на рис. 50. Некоторые производственные высокотемпературные процессы проводятся в автоклавах, контактных аппаратах, котлах, выпарных аппаратах и т. п. Большинство некаталитических процессов между твердыми и газообразными веществами основано на химических реакциях и осуществляется при высоких температурах. Химические реакторы, применяемые для таких процессов, имеют общие характерные особенности и называются печами. [c.120]

На стадии I используют выпарные установки различных типов поверхностные [26—28], с контактными теплообменниками [29, 30], холодильные концентраторы [31, 32], на стадии // — сушилки [17], аппараты с кипящим слоем [18], печи [19], кристаллизаторы [20]. [c.9]

К числу аппаратов и механизмов с повышенной взрывоопас-ностью относятся абсорберы и адсорберы для взрывоопасных и токсичных сред автоклавы, работающие со взрывоопасными средами агрегаты для конверсии природного газа, оксида углерода, метана и оксида углерода, для моноэтаноламиновой очистки, промывки газа от оксида углерода жидким азотом, окисления аммиака, пиролиза природного газа, а также агрегаты, использующие тепло нейтрализации в производстве аммиачной селитры, синтеза мочевины, синтеза метанола выпарные аппараты для взрывоопасных и токсичных продуктов, контактные аппараты с перемешивающими устройствами для взрывоопасных и токсичных продуктов ацетиляторы блоки. раздедещя воздуха и коксового газа варочные кот- лы периодического действия выдувные резервуары газо-дувки, турбогазодувки и вакуум-насосы для взрывоопасных и токсичных газов газогенераторы газгольдеры для взрывоопасных газов и кислорода детандеры всех типов и назначений газгольдеры для взрывоопасных газов и кислорода дробилки и мельницы всех типов и назначений гидроразбиватели вертикального и горизонтального типов испарители сжиженных газов клеемешалки ксантогенераторы и турборастворители в производстве вискозных волокон компрессоры всех типов и [c.24]

Вопросы методологии построения математических моделей объектов химической технологии и промышленной теплотехники рассмотрены в работах [21, 22, 191]. Математические модели и методы расчета различных установок, которые используются в системах термического обезвреживания минерализованных вод, разрабатывались многими авторами. Так, известны работы по выпарным установкам поверхностного типа [22, 27, 38—41, 56], по установкам адиабатного испарения [43, 54, 192], по контактным тепло-массообменным аппаратам [129, 130, 138, 139], по аппаратам погружного горения [141, 142], кристаллизаторам [20, 173], распылительным сушилкам, аппаратам с псевдоожиженным слоем [17, 18, 185], топкам [193—195] и др. [c.107]

Контактный способ измерения электропроводности был использован для автоматического контроля химического состава и регулирования процессов производства- в различных отраслях промышленности в сульфитно-спиртовой и гидролизной промышленности [143], в отделочном производстве [144], производстве радиоактивных материалов [145, 146], лаков и красок 147]. Предложены автоматические промышленные кондуктометрические анализаторы контактного типа для контроля концентрации солей в турбинном конденсате, дистилляте, перегретой воде и насыщенном паре паросиловых установок [148], в выпарных аппаратах [149], на автоматических станциях полного обессоливания [150], в гидрометаллургических процессах [146] для непрерывного определения ацетальдегида [62], следов СО в газах [151, 152], содержания углерода, водорода и азота [153], уксусной кислоты и аммиака [154], химикатов в сточных водах [155] контроля ионообменных процессов в установках обессоливания [156] аммиака [157] и двуокиси углерода в воздухе [56] и т. д. [c.55]

Одним из методов, позволяющих обезвреживать минерализованные сточные воды, является термический. Для термического обезвреживания стоков ряда отраслей промышленности разработаны выпарные установки поверхностного и контактного типов. Сточные воды химических заводов содержат ионы постоянной и временной жесткости, причем первые являются преобладающими. Необходимо сконцентрировать загрязнения приблизительно в 30 раз в выпарном аппарате, где создаются температурный и солевой режимы, при которых соли жесткости выпадают в виде шлама. [c.226]

В конденсационных устройствах выпарных установок, работающих под вакуумом, происходит конденсация паров за счет охлаждения холодной водой. Применяются конденсаторы двух типов поверхностные и контактные (смешения). Поверхностные конденсаторы применяются в случае необходимости получения чистого конденсата, например, для подпитки котлов. Если такового не требуется, можно применять конденсаторы смешения, в которых конденсат будет смешиваться с охлаждающей водой из систем оборотного водоснабжения. В схемах установок термического обезвреживания стоков получили распространение конденсаторы поверхностного типа — обычные кожухотрубные аппараты. [c.114]

Прн упаривании сточных вод некоторых химических производств (производство синтетических смол, красок и др.) используют выпарные установки с контактными аппаратами, в которых осуществляется непосредственный контакт между теплоносителями (твердыми, жидкими или газообразными) и сточной водой. Иногда используют контактные многоступенчатые установки с гидрофобным теплоносителем, в качестве которых используют парафины различных типов, минеральные масла, силиконы и др. [c.234]

Кроме вышеупомянутых трубчатых вьшарных аппаратов иногда применяют выпарные аппараты емкостного типа. Среди них выпарные аппараты с поверхностью теплообмена в виде рубашки или змеевика используются довольно редко из-за низкого коэффициента теплопередачи в ких, возможности образования застойных зон и ограниченной теплообменной поверхности на единицу рабочего объема. Для агрессивных растворов (серная, фосфорная, соляная кислоты, сульфаты и хлориды некоторых металлов) весьма эффективными оказались аппараты контактного тапа например, аппарат с по1ружиой горелкой (рис. 9.3), в котором образующиеся при сгорании газообразного топлива горячие газы барботируют непосредственно через жидкость. При этом создаются хорошие условия (большая межфазная поверхность) для интенсивного теплообмена между дымовыми газами и жидкостью. Достоинством таких барботажных вьшарных аппаратов является возможность их изготовления из обычной углеродистой стали. Однако необходима, естественно, внутренняя футеровка такого аппарата антикоррозионньми материалами — керамикой, графитом, резиной, пластмассами и т.п. [c.675]

В настоящее время принцип агрегатирования щироко применяют при создании разнообразных конструкций химических аппаратов различного назначения. Структурный анализ аппаратов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства (например, выпарных аппаратов, теплообменников, ректификационных колонн, отстойников, мешалок, реакторов, автоклавов и др.), показал, что несмотря на огромное разнообразие типов и конструкций, все эти аппараты можно проектировать на основе различных схем сочетаний 12 составных частей различных типоразмеров. К таким частям можно отнести, например, детали — обечайки, днища, фланцы сборочные единицы — различные виды устройств (контактные массообменных и теплообменных аппаратов, перемешивающие, для строповки аппаратов, в частности втулочный замок тросса, подвесная опора). В результате оказалось, что при классификации сварных сосудов должны быть регламентированы типы сосудов и пределы их применения в зависимости от параметров давления, производительности и среды. [c.8]

Аппараты колонного типа являются основными узлами систем разделения жидких и газообразных продуктов в нефтехимической промышленности. Способ разделения смеси определяется ее характером. В зависимости от этого выбираются принципы разделения и конструкции внутренних (контактных) элементов разделительных аппаратов (колонн). По принципу разделения колонны можно классифицировать на ректификационные, экстракционные, выпарные, сорбционные и прочие разделительные колонны [24—28]. Последние могут работать, сочетая одновременно несколько способов разделения, в том числе основанных не только на физическом, но и химическом взаимодействии компонентов смеси, как, например, в процессах клатрации, экстрактивной и азеотропной ректификации и др. [c.142]

Способы классификации печей. Высокотемпературные процессы осуществляют в печах различных типов, контактных аппаратах, автоклавах, выпарных аппаратах, котлах, топках и других разнообразных аппаратах. Основной аппаратурой для проведения высокотемпературных процессов являются промышленные печи, которые и рассмотрены ниже. СйкО-мышленной печью называют аппарат, в котором за счет горения тбпМва и других хиШческй или использо- [c.147]

Высокотемпературные процессы осуществляют в печах различных типов, контактных аппаратах, автоклавах, выпарных аппаратах, котлах, топках и других разнообразных аппаратах. Основной аппаратурой для проведения высокотемпературных процессов являются промышленные аечн. [c.201]

В заключение необходимо отметить, что несмотря на большое разнообразие типов контактных теплообмепных аппаратов и широкое использование их в различных отраслях промышленности опыт их применения для выпаривания сточных вод крайне ограничен. Одноступенчатые контактные выпарные аппараты обеспечивают выпаривание минерализованных сточных вод без отложений на поверхностях нагрева. Однако их существенным недостатком являются большие удельные энергетические затраты. Поэтому их целесообразно использовать в установках небольшой производительности и при наличии дешевого топлива. [c.79]

Вода широко применяется для о.хлаждения конструктивных элементов огнетехнических установок, а также в производственных процессах, протекающих при низких температурах, для искусственного охлаждения технологического продукта или аппаратуры. Примерами могут служить водяное охлаждение металлургических печей, печей химических производств охлаждения горячей серной кислоты после контактного аппарата или конденсатора охлаждение водой различных нефтепродуктов охлаждение ковденсаторов паровых турбин, масло- и воздухоохладителей генераторов на элекфостанциях, конденсаторов смешивающего типа выпарных батарей алюминиевых растворов на глиноземных заводах охлаждение рубашек цилиндров двигателей вну-феннего сгорания и т.д. [c.238]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология