Диметилацетамид

Диметилформамид (ДМФА) и диметилацетамид являются высокоэффективными полярными апротонными растворителями. Используются эти вещества в производстве термостойких пластмасс, синтетических волокон, лаков, эмалей, [c.295]

Технологическая схема процесса изображена на рис. 9.11. Смесь уксусной кислоты с избытком диметиламина пропускается через реактор 1, заполненный дегидратирующим катализатором. Продукты реакции, содержащие в своем составе диметилацетамид, воду, диметиламин и уксусную кислоту (присутствует [c.298]

Для получения соответствующих ПАН-волокон и для исследования процессов структурообразования, происходящих на различных этапах их формования, при выполнении данной работы была сконструирована и изготовлена лабораторная установка, позволяющая в щироких пределах изменять условия реализации этих этапов. С помощью комплекса физических методов для системы ПАН-диметилацетамид различного состава получены следующие результаты установлены временные характеристики процесса гелеобразования исследуемой системе показано влияние условий перехода раствор-гель-ксерогель-ориентированное волокно на структуру и форму получающихся волокон, а также на их механические свойства. Оказалось, что исследованные волокна характеризуются более высокими значениями прочности и модуля упругости, чем волокна, приготовленные из того же полимера по обычной технологии. [c.76]

В единичных случаях ведут синтез амидов и в газовой фазе. Например, диметилацетамид получают, пропуская пары уксусной кислоты и диметиламина при гг 250°С через реактор, заполненный оксидом алюминия. [c.224]

Диметилацетамид получают каталитической конденсацией уксусной кислоть с диметиламином [c.297]

I — уксусная кислота II — диметиламин III — диметилацетамид IV — сточная вода V — кубовый остаток. [c.298]

Полиимиды получают в две стадии. Сначала в среде растворителя (диметилформамида, диметилацетамида и др.) получают полиамидокислоту по реакции [c.241]

Пропиточный электроизоляционный лак на основе полиимида имеет вязкость 625—1075 спз и сухой остаток 12%. Растворитель— смесь Н-метилпирролидона, диметилацетамида и толуола. Для высыхания лака требуется высокая температура и длительное время. Обычно сушат, ступенчато поднимая температуру. В качестве примерного режима можно привести следующий нагревать 2—4 ч при 100° С для удаления растворителя, затем сушить при 175 С 2 ч и при 200°С 8 ч. [c.246]

Но химическим и физическим свойствам диметилацетамид (ДМА) несколько похож на диметилформамид. Растворитель находится в жидком состоянии в удобной.для работы области температур (от -20 до +165°С) и обладает высокой диэлектрической, постоянной (39). Смешивается с водой. В литературе имеется лишь одно упоминание об использовании ДМА в качестве растворителя электролитов [I]. В нем проводилась полярография Т1, РЬ, Сс1 и 2п на КРЭ. Диметилацетамид может служить эффективным, заменителем диметил-формамида. Например, если необходимо установить, не являются ли продукты реакции производными растворителя, то можно заменить ДМФ на ДМЛ без существенных изменений других условий. [c.18]

Р-Трибромфенол — желтоватый кристаллический продукт, растворим в спирте, эфире, хлороформе. Нерастворим в воде. Спектр ЯМР (в диметилацетамиде) синглет 7,69 м.д., синглет 2,11 м. [c.147]

Для ликвидации аварий большое количество углеводородов из технологических трубопроводов и оборудования было выпущено за пределы зоны пожара через аварийную выпускную систему. После освобождения от горючих продуктов трубопроводы и оборудование подвергли продувке азотом. Расходы только на восстановление бутадиеновой установки и устранение повреждений соседней олефиновой установки составили 5 млн. долл. Установка была пущена в эксплуатацию в 1968 г. и проработала до аварии всего один год. Она была предназначена для извлечения бутадиена (побочного продукта) из сырого потока—углеводородов фракции i, получаемой на олефиновой установке. Первичное отделение бутадиена производили абсорбцией. В качестве абсор бента применяли диметилацетамид. Отпаренные газы из насы щепного растворителя компримировали для возвращения в очи щающую секцию установки в качестве теплоносителя и очищающей смеси. [c.139]

Из обширного класса азотсодержащих веществ особенно большой интерес для промышленности представляют синильная кислота, метиламины, этиламины, этаноламины, акрилонитрил, нитрилы жирных и фталевых кислот, диметилформамид, диметилацетамид, ксилилендиамины, высшйе алифатические амины, толуилендиизоцианат, капролактам и его гомологи. [c.278]

Фракцию С4 не удается разделить на индивидуальные углеводороды обычной ректификацией из-за близких температур кипения компонентов и образования азеотропных смесей. Для выделения бутиленов из продуктов дегидрирования бутана применяют экстрактивную ректификацию с такими селективными растворителями, как ацетонитрпл, диметилфор1У амид, диметилацетамид, Л -ме-тилпирролидон. Эти растворители используются сейчас на большинстве установок как за рубежом, так и в СССР вместо ранее применявшихся фурфурола и ацетона, проявляющих меньшую селективность. [c.172]

Аналогичным методом из диметилацетамида получен И",№-диметил-]Ч -фигалацетамидин выход 58% от теоретического. [c.469]

Значительно более экономичен для выделения бутадиена метод экстрактивной ректификации. Такие селективные растворители, как ацетонитрил, диметилформамид, диметилацетамид, Л/ -ме-тилпирролидон, применяющиеся для этой цели, как следует из табл. 9.5, значительно увеличивают коэффициенты относительной [c.177]

Способ регенерации отработанного масла позволяет получить масляные компоненты лучшего качества 1ю сравнению с известными по коксуемости, кислотному числу и цвету, повышается выход масла на -8%. Покажем это на примере лабораторного опьгга. Отработанное масло в количестве 5 кг разбавляется бензиновой фракцией 40-180°С в количестве 50 кг при 20°С. Полученная смесь обрабатывается 30 кг диме-тилацетамида и 90 кг карбоната натрия. После отстоя отделя ется осветленная масляная фаза от загрязнений. Из осветленного продукта при атмосферном давлении и температуре 165-175°С удаляются диметилацетамид и топливные фракции. Вакуум ной разгонкой полученного масла выделяются дистиллятная и остаточная фракции. Дистиллятная фракция подвергается гидроочистке на А1-Со-Мо-катализаторе при давлении [c.246]

Энтальпии смешения фторотана (1 1) составили с нитробензолом — 1.38, пропионитрилом — 4.1, тетраэтоксисиланом — 6.6, три-бутилфосфатом — 9.5, диметилацетамидом — 10.4, тетраметилмо-чевиной — 9.6, пиридином — 4.9, гексаметилтриамидофосфатом — 19.6 кД ж/моль. [c.35]

Используя [2, табл. 6, 10, 541, определите кинематическую вязкость при 25 °С диметилацетамида, диметилформамнда, анилина, ацетонитрила, бензола, глицерина, метанола, нитробензола, пентана, тетрахлорметана, толуола, уксусной кислоты, уксусного альдегида, стирола, фенола, циклогексана, этиленгли-коля, этанола, этилацетата. При определениях пользоваться экстраполяцией. [c.41]

Тетраметилепсульфоп (сульфолан) тр т-Бутило 1ым спирт Диметилформамид Диметилацетамид Ацетон [c.246]

Использование других экстрагентов, например метилпирроли-дона и диметилацетамида, не дает существенного преимущества перед ацетонитрилом и диметилформамидом. [c.161]

Для полиимидов удалось найти технологический метод получения покрытий и пленок благодаря растворимости промежуточных продуктов — нолиамидокислот. Растворы полиамидокислот в некоторых соединениях (диметилформамид, диметилацетамид, N-метилпироллидон) — лаки определенной вязкости, из которых получают электроизоляционные пленки, эмалевые пленки на проводах путем удаления растворителя и осуществления реакции циклизации (имидизации) в твердой фазе. [c.244]

Материалом для изготовления мембран является полиэфирсульфон. В более ранних работах определено влияние основных параметров формования на структуру получаемых мембран [1,2]. В ходе данной работы определены оптимальные характеристики процесса формования мембран из полиэфирсульфона концентрация полимера в растворе - 28% растворители - N-метилпирролидон и диметилацетамид добавка в полимерный раствор - глицерин 10 мас.% температура полимерного раствора - 323 К внешний нерастворитель - изоамиловый спирт, внугренний нерастворитель - деминерализованная вода время пребывания полимерного раствора во внешнем нерастворителе [c.166]

Применение этой реакции для пептидного синтеза можно проиллюстрировать следующим примером. Охлажденный льдом раствор-кбз-1глицил(гидразида (1 моль), /гннитробензиловопо эфира глицина (1 моль) и триэтиламина (2 или 4 моль в зависимости от того окисляют N-бромсукцинимидом или иодом) в диметилацетамиде обрабатывают окислителем и добавлением воды осаждают с высоким выходом чистый П нитробензиловый эфир кбз-глицилглицина [c.686]

Смотреть страницы где упоминается термин Диметилацетамид: [c.65] [c.222] [c.837] [c.464] [c.55] [c.303] [c.292] [c.411] [c.204] [c.67] [c.447] [c.49] [c.103] [c.190] [c.159] [c.160] [c.257] [c.399] [c.92] [c.79] [c.18] [c.428]

Органикум. Практикум по органической химии. Т.2 (1979) -- [ c.243 ]

Начала органической химии Книга первая (1969) -- [ c.227 ]

Технология синтетических каучуков (1987) -- [ c.64 , c.67 ]

Газовая экстракция в хроматографическом анализе (1982) -- [ c.25 ]

Реагенты для органического синтеза Т.7 (1978) -- [ c.136 , c.160 , c.172 , c.343 ]

Реагенты для органического синтеза Том 6 (1972) -- [ c.165 ]

Реагенты для органического синтеза Том 7 (1974) -- [ c.136 , c.160 , c.172 , c.343 , c.363 ]

Новые процессы органического синтеза (1989) -- [ c.31 ]

Химический анализ воздуха (1976) -- [ c.138 ]

Диэлектрические свойства чистых жидкостей (1972) -- [ c.4 , c.9 , c.73 , c.119 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.0 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.211 , c.213 ]

Аналитическая химия неводных растворов (1982) -- [ c.39 , c.113 ]

Производство изопрена (1973) -- [ c.224 ]

Производства ацетилена (1970) -- [ c.229 , c.230 ]

Сверхвысокомодульные полимеры (1983) -- [ c.156 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд3 (1972) -- [ c.132 ]

Основы химии и технологии химических волокон (1974) -- [ c.187 , c.188 ]

Органическая химия Том 1 (1963) -- [ c.98 , c.791 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1967-1972) Ч 1 (1977) -- [ c.0 ]

Органическая химия Том 1 (1962) -- [ c.98 , c.791 ]

Начала органической химии Кн 1 Издание 2 (1975) -- [ c.211 ]

Карбоцепные синтетические волокна (1973) -- [ c.10 , c.45 , c.53 , c.84 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология