Полиэтиленоксид блоксополимер

Полиэтиленоксид........ Блоксополимер окиси этилена 60 ООО 1 112—119 [c.370]

Методами блоксополимеризации в последние годы получены новые поверхностно-активные вещества, обладающие эмульгирующим и смачивающим действием. Такие полимеры представляют собой сочетание блоков (или основной цепи и ответвлений), состоящих из звеньев различной полярности и гидрофильности . В качестве примера подобных веществ может быть назван блоксополимер полипропиленоксида и полиэтиленоксида [c.548]

В качестве полиолов применяют сложные и простые гидроксилсодержащие ПЭФ, например полиэтиленадипинат, полипропи-леноксид, сополимер тетрагидрофурана и окиси пропилена и др. Берут такое количество полиизоцианата, чтобы на 1 активный Н-атом полиола приходилось 0,8—1,2 НСО-групп.Из поверхностно-активных веществ пригодны натриевые соли сульфокислот, мыла, полидиметилсилоксановое масло, блоксополимер полидиметил-силоксана и полиэтиленоксида с молекулярной массой 500—2500 [c.313]

Ранее нами был получен блоксополимер полиакрилонитрила и полиэтиленоксида . Предполагалось, что введение в жесткую макромолекулу полиакрилонитрила гибких участков полиэтиленоксида улучшит эластические свойства полимера и волокна из него. Синтез осуществляли в окислительно-восстановитель-ной системе, в которой окислителями служили соли Се , а восстановителем — концевые гидроксильные группы полиэтиленоксида. [c.173]

Согласно приведенным данным, для получения волокна вполне пригодны 16—20%-ные растворы блоксополимеров, содержа-щ,ие 7 и 13% полиэтиленоксида и имеющие удельную вязкость = 0,65 - 1. [c.176]

Формование волокна из блоксополимера полиакрилонитрила с полиэтиленоксидом. Волокно формовали на лабораторной прядильной установке мокрым методом из диметилформамидных растворов полимера. В качестве осадительной ванны применяли водный раствор диметилформамида. Режим процесса аналогичен применяемому при формовании полиакрилонитрильного волокна. [c.176]

Зависимость физико-механических свойств волокна из блоксополимера полиакрилонитрила с полиэтиленоксидом от состава осадительной ванны [c.178]

Так как полиэтиленоксид растворим в воде, естественно было предположить, что в процессе формования волокна он будет вымываться. Для определения степени вымывания измеряли содержание полиэтиленоксида в волокне на различных стадиях процесса. Найдено, что значительное количество этого полимера вымывается уже в осадительной ванне. Так, если в исходной смеси содержание полиэтиленоксида составляло 15 и 30%, то после осадительной ванны оно уменьшилось до 11,3 и 21,2%. После промывки готового волокна водой в течение нескольких часов содержание полиэтиленоксида в нем уменьшилось до 8,3 и 10,6%. Это почти те же количества, что и в волокне из синтезированного нами блоксополимера. [c.180]

В табл. 4 приведены результаты физико-механических испытаний волокон из полиакрилонитрила, блоксополимера и механической смеси полиакрилонитрила и полиэтиленоксида. [c.180]

Из табл. 4 видно, что волокна, полученные из смеси полимеров с различным содержанием полиэтиленоксида, обладают значительно худшими прочностью и удлинением в петле, чем волокна из блоксополимера. [c.180]

В результате проведенной работы установлено следуюш,ее наличие гибких блоков в блоксополимере полиакрилонитрила и полиэтиленоксида увеличивает вязкость и уменьшает стабиль- [c.180]

Из рис. 2 видно, что процесс терморелаксации волокна из блоксополимера полиакрилонитрила с полиэтиленоксидом заканчивается при прогреве волокна в горячем воздухе в течение [c.248]

В результате проведенной работы изучена зависимость физико-механических свойств волокна из блоксополимера полиакрилонитрила с полиэтиленоксидом от условий вытягивания и терморелаксации. [c.250]

Э. легко полимеризуется, в зависимости от природы инициатора можно получать полиэтиленоксид разл. мол. массы. Известны также блоксополимеры Э., напр, с пропиленокси-дом (см. Проксанолы), с пропиленоксвдом и этилевдиамином (см. Проксамины). При димеризации Э. образуется 1,4-ди-оксан. [c.500]

Такие сополимеры называются блоксополимерами. К этому типу полимеров относятся, ло-видимому, многие белки. Блок-сополимеры получают синтетически. Например, блоксополнмер полиэтиленоксида и полиэфира [c.370]

ТСХ полимеров проводили иа стеклянных пластинках размером 6x6 см, 6 X 9 сж и 9 X 12 см, приготовленных наливным способом из силикагеля с размером зерна 20—30 мк. Гомополимеры полистирол (ПС), полиметилметакрилат (ПММА) и полиэтиленоксид (ПЭО), а также привитые и блоксополимеры хроматографировали обычным способом. Для хроматографии статистических сополимеров использовали сендвич-камеры (С-камеры), где имеют место условия градиентно-элютивной ТСХ (см. рис. И). [c.154]

Другую группу образуют сополимеры О. с виниловыми мономерами. Эта область лишь начинает развиваться, однако ясно, что введение простых эфирных связей в углеродные цепочки виниловых полимеров позволит улучшить нек-рые их свойства эластичность, гидрофильность, адгезию. Относительно просто обстоит дело с привитой и блоксополимеризацией, к-рые обычно проводят анионным путем, причем основой чаще является живой виниловый полимер (полистирол, поливи-нилнафталин, полиакрилонитрил). Возможна прививка винилового мономера к полиэтиленоксиду при его механодеструкции. Синтез блоксополимеров путем рекомбинации живущих анионов и катионов осуществлен на примере полистирола и политетрагидрофурана. [c.210]

Различными авторами было изучено действие на полиэфиры различного вида излучений и погоды [133, 194, 449—457]. Так, Колман [133] исследовал стойкость полиэтилентерефталата и блокполиэфиров полиэтилентерефталата с полиэтиленоксидом к ультрафиолетовому свету. Оказалось, что стойкость блоксо-полимеров значительно ниже, чем полиэтилентерефталата. В случае окрашенных образцов полиэтилентерефталата и блок-полимеров обесцвечивание красителей под действием света также происходит быстрее у блоксополимеров. Каррик и другие [4491 изучали влияние коротковолновых ультрафиолетовых, рентгеновских, у-лучей на прочность и эластичность пленок алкидных смол, модифицированных соевым маслом, и нашли, что при облучении ультрафиолетовыми лучами происходит постепенно возрастание прочности пленки на разрыв и уменьшение ее эластичности и растяжимости. При длительной экспозиции прочность на разрыв достигает максимального значения затем начинает уменьшаться. Лотон и другие [4501 установили, что при об- [c.27]

Меррил [823] описал получение блоксополимеров, содержащих блоки поликарбоната диана и полигликолей, межфазной поликонденсацией бис-хлорформиатов полигликолей с дианом и фосгеном в присутствии щелочи в среде метиленхлорида. Кроме того, он применял поликарбонаты с концевыми хлорангидрвдными группами в конденсации их с полиэтиленоксидами, поли-тетрагидрофураном и полистиролом. [c.156]

Получены блоксополимеры из полиэтиленоксида, нолитетрагидрофу-рана и полистирола (с концевыми гидроксильными группами) с бис-хжор-формиатами различных полимерных гликолей [77]. Они имеют высокие температуры плавления. Сополимер с тетрагидрофураном является эластомером. [c.226]

Интересно было выявить влияние состава блоксополимера на вязкость эквиконцентрированных растворов, имеющих примерно одинаковую удельную вязкость. С этой целью были приготовлены растворы блоксополимеров, содержащих 8, 13, 6 и 22% полиэтиленоксида. Полученные данные представлены в табл. 1. [c.174]

Из табл. 1 видно, что с увеличением содержания полиэтиленоксида в блоксополимере вязкость эквиконцентрированных растворов увеличивается, причем растворы блоксополимеров с высоким содержанием (22%) второго компонента менее стабильны. Так, вязкость раствора блоксополимера, содержащего 8% поли- [c.174]

Мы сочли целесообразным изучить влияние степени вытягивания на физико-механические свойства волокна из блоксополимера полиакрилонитрила с полиэтиленоксидом, содержащего 8% второго компонента. Температура осадительной ванны составляла 22 и 32 С. Свойства нетерморела-ксированных и терморелаксиро-ванных волокон, полученных при различной степени вытягивания, приведены в табл. 1. [c.247]

Получение блоксополимеров. Вторым направлением модификации свойств полиэфирных волокон является получение блоксополимеров полиэтиленоксида Н (ОСН2СН2) ОН с молекулярным весом 1350—2800 и полиэтилентерефталата . Этот блоксо-полимер имеет следующее строение [c.157]

Описаны другие сополимеры гидроксикарбоновых кислот, например блоксополимер капролактона и этиленоксида [37] и сополимеры Ь-лактида с этиленоксидом, полученных совместной полимеризацией циклов в присутствии алюминийорга-нического катализатора [38], триблоксополимеры на основе двух блоков сополимера Ь-лактида и гликолида и центрального блока полиэтиленоксида [39]. [c.269]

Важным способом изменения характеристик прочности является блоксополимеризация, позволяющая регулировать степень кристалличности полимера путем соответствующего сочетания кристаллизующихся и некристаллизующихся блоков. Так, например, блоксополимеры зтиленгликольтерефталата с окисью этилена содержат в макромолекулах наряду с весьма жесткими блоками полиэтиленгликольтерефталата гибкие и гидрофильные участки цепей полиэтиленоксида. Такое сочетание обусловливает значительную прочность, удлинение и эластичность блоксополи-мера . [c.197]

Детальное исследование возможностей получения блоксополимеров при высокоскоростном перемешивании было проведено Миноура с сотр. [499, 529] на примере системы полиэтиленоксид — метилметакрилат. Полимер с молекулярной массой 1-10 растворяли в мономере при 45 °С (концентрация 4 г/дл) и перемешивали с помощью быстроходной мешалки с частотой вращения около 30 ООО об/мин в среде азота. Авторы изучали влияние следующих параметров концентрации мономера и полимера, молекулярной массы полимера, скорости перемешивания и природы растворителя. Во всех экспериментах скорость конверсии практически была постоянной. С увеличением концентрации мономера скорость полимеризации линейно растет (рис. 5.30, а), а характеристическая вязкость смеси снижается (рис. 5.30, б). Сравнивая результаты этих экспериментов с данными, полученными при перемешивании раствора полиэтиленоксида в неактивном растворителе [499], можно сделать вывод о том, что влияние всех остальных параметров связано с изменением скорости образования макрорадикалов. Выявлено также существование линейной зависимости скорости полимеризации от корня квадратного из концентрации полиэтиленоксида, что согласуется с данными Гото (рис. 5.30, в). Характеристическая вязкость реакционной смеси линейно растет с концентрацией полиэтиленоксида (рис. 5.30, г). Чем выше 194 [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология