Раскисление стали

Кроме полупроводниковой техники кремний широко применяется в металлургии для раскисления сталей и придания им повышенной коррозионной стойкости. Для этих целей используется сплав кремния с железом (ферросилиций), получаемый при совместном восстановлении коксом железной руды и кремнезема. Ферросилиций очень устойчив к действию кислот и потому используется для изготовления кислотоупорных изделий. [c.412]

Хорошо раскисленная сталь застывает спокойно — без газоны-деления — и называется спокойной. При застывании нераскислен-ной или неполностью раскисленной стали из нее выделяются газы, и металл как бы кипит такая сталь называется кипящей. Спокойная сталь лучше кипящей. Однако кипящие стали дешевле и также находят применение. [c.682]

Алюминий высокой степени чистоты используют в ядерной энергетике, полупроводниковой электронике, радиолокации, для изготовления отражающих поверхностей рефлекторов и зеркал. В металлургической промышленности алюминий применяется в качестве восстановителя при получении ряда металлов (алюминотермия), раскисления стали, для сварки отдельных деталей. [c.16]

Для раскисления стали в ковш вводят в определенной последовательности раскислители. Правильный режим раскисления позволяет снизить угар металла. [c.86]

Значительные простои электрических печей связаны с необходимостью ремонта ее футеровки и составляют от 5 до 10% всего времени. Продолжительность плавки в электропечах зависит от емкости печи, состава выплавляемой, стали, технологии плавки, метода раскисления стали (в печи или в ковше) и мощности трансформатора тока. Для печей емкостью 100 т она равна 4—6 часам. Применение кислорода в окислительный период плавки сокращает время плавки на 10—20% и, соответственно, увеличивает производительность печи. [c.91]

Раскисление осуществляется путем добавления в сталь элементов, отличающихся большим сродством к кислороду и хорошо растворяющихся в жидком железе. Рассмотрим для примера раскисление стали алюминием [c.124]

При комплексном раскислении стали и при относительно высоких концентрациях в точных расчетах следует учитывать параметры взаимодействия и величины В рассматриваемом случае равновесие раскисления описывается совокупностью уравнений, одно из которых имеет следующий вид [c.125]

Стали подразделяются на различные группы, во-первых, по своему химическому составу и, во-вторых, по своему назначению. По химическому составу они делятся на углеродистые и легированные. В углеродистых сталях кроме углерода (до 2%) имеются небольшие количества марганца и кремния (вводятся при раскислении стали), а также фосфор и сера. Производство легированных сталей предусматривает введение в сталь легирующих элементов (Сг, N1, Мо и др.) для придания сплаву определенных свойств высокой прочности, пластичности и т. п. По своем.у назначению стали делятся на конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами. [c.296]

Кремний широко применяют в полупроводниковой технике (в виде сплава с железом — ферросилиций) и в металлургии для раскисления сталей и повышения их коррозионной стойкости. [c.274]

В соответствии с этим значительное внимание в курсе уделено таким вопросам, как термодинамика раскисления стали, кинетика образования неметаллических включений, теория шлаков, процесс кристаллизации, понятие о применении плазмы и т. д. [c.6]

Рассмотрим, например, раскисление стали алюминием по реакции 2[А1]+3[0] АЬОз. [c.103]

Раскисление стали может осуществляться и другими восстановителями, например углеродом по реакции [С] + [0]=С0(г). [c.104]

Приведенное выше рассмотрение раскисления стали алюминием справедливо лишь в пределе, когда величина энергии Гиббса образования оксида раскислителя намного более отрицательна, чем величина В этом случае [c.157]

Наиболее часто марганец получают в виде ферромарганца — сплава, содержащего около 80% Мп и получающегося совместным восстановлением оксидов марганца и железа. Получение ведут в небольших доменных печах с электродуговым подогревом в зоне фурм (доменный ферромарганец, содержащий до 6% С) или в электропечах с принудительным нагревом (электропечной ферромарганец с пониженным содержанием углерода — до 2%). Ферромарганец используется в черной металлургии для раскисления сталей, для извлечения из них серы и для легирования специальных сталей. [c.366]

Порошок алюминия используют в технике для восстановления металлов из оксидов (алюмотермия), а также для раскисления сталей. [c.231]

Буква Г в маркировке стали обозначает повышенное содержание марганца. Сталь выплавляется в основных конверторах с продувкой кислородом сверху, в мартеновских и электрических печах. В зависимости от степени раскисления сталь выплавляется спокойная, полуспокойная ( пс ) и кипящая ( кп ). [c.33]

Рекомендуется в различных поясах стенки резервуара применять разные стали, например в нижних поясах — раскисленные стали, в средних - полураскисленные, в верхних - кипящие и т.д. [c.161]

Ферросплавы используют в процессе произ-ва Ж. с. в качестве промежут. шихтовых материалов для легирования и раскисления стали, чугуна и нек-рых др. сплавов. Наиб, распространение получили ферросилиций, ферромарганец, феррохром и др. [c.135]

Чистый металл используют для восстановления соединений s, Rb, Сг, U, Zr, Th, V до металлов, для раскисления сталей. В технике применяют антифрикционные сплавы К. со свинцом. Широко применяют минералы К. Так, известняк используют в производстве извести, цемента, силикатного кирпича и непосредственно как строительный материал, в металлургии (флюс), в химической промышленности для производства карбида кальция, соды, едкого натра, хлорной извести, удобрений, в производстве сахара, стекла. Практическое значение имеют мел, мрамор, исландский шпат, гипс, флюорит и др. См. также кальция соединения. Кальцинированная сода — см. Сода. [c.61]

Рассмотренные соотношения являются основой широко применяемого раскисления сталей марганцем. Более сильными рас-кислителями являются кремний, ванадий, титан, алюминий. [c.296]

Поэтому процесс выплавки стали обычно заканчивается ее раскислением — уменьшением количества растворенного в жидкой стали кислорода. Существуют различные способы раскисления стали. Чаще всего применяется добавкг к стали небольших количеств элементов, активно соединяющиеся с кислородом. Обычно в качестве раскислптелей применяют марганец, кремний, алюминий, титан. Образующиеся оксиды этих элементов переходят в шлак. [c.682]

Обычно процесс раскисления стали совмещается с введением в нее легируюхцих добавок в виде ферросплавов, содержащих соответствующие легирующие элементы. [c.82]

К.— важный компонент живых организмов, входит в состав костей. К. используют для восстановления металлов из р соединений, для очистки свинца от висмута, раскисления сталей, никеля, бронз, сплавов, для очистки нефтепродуктов от серы, обезвоживания органических жидкостей, как поглотитель газов в вакуумных приборах, для изготовления антифрикционных и других сплавов. Очень широко используются минералы К., в частности известняк — как сырье для пронзво,детва извести, цементов, [c.116]

Применение марганца и рения. Марганец в виде ферромарганца применяется для раскисления стали при ее плавке, т. е. для удаления из нее кислорода. Кроме того, он связывает серу, что также улучшает свойства сталей. Введение до 12% Мп в сталь, иногда в сочетании с другими легирующими металлами, сильно упрочняет сталь, делает ее твердой и сопротивляющейся износу и ударам. Такая сталь используется для изготовления шаровых мельниц, землеройных и камнедробильных машин и т. д. В зеркальный чугун вводится до 20% Мп. Сплав 83% Си, 13% Мп и 4% N1 (манганин) обладает высоким электросопротивлением, мало изменяющимся с изменением температуры. Поэтому его применяют для изготовления реостатов и пр. Марганец вводят в бронзы и латуни. Диоксид марганца используется как катализатор и наряду с другими соединениями (КМПО4 и т. п.) как окислитель. [c.343]

Процессы производства стали и сплавов происходят в сложных гетерогенных системах, содержащих различные фазы. В связи с этим важно знать, какое число фаз в данной системе может сосуществовать при равновесии. Например, представляет интерес вопрос о числе ор ислов, которые могут образоваться при комплексном раскислении стали. Имеются ли ограничения в числе сосу1цествующих при равновесии фаз Как изменяется число фаз при изменении таких параметров, как температура, давление, концентрации [c.76]

Остановимся подробнее па гальванических элементах с твердым электролитом, все чаще применяющихся в металлургии. Так, в элементе Ме(т) Жидкая сталь] [Твердый электролит [Ог (г), на платиновом вспомогательном электроде происходит ионизация газообразного кислорода при строго определенном р Ионы кислорода переходят на анионные вакансии в электролите ]/202(г)+2 >==02- . р д . Вторым электродом является жидкая сталь, содержащая растворенный кислород, с тугоплавким токоподводом из Ме т). На поверхности стали идет реакция 02-(электролит) = [0]+2е. Таким образом, А0=А0°+ПТ1па . /р1 =—2Е Е°—Е) и, следовательно, из измерений Е при постоянном ро можно экспрессно находить аю] и по установленной связи между этой величиной и концентрацией определять [О]. Такие определения особенно важны в кислородно-конверторном производстве для рационального раскисления стали. Подобные элементы используются для определения кислорода в газовых смесях — для этого левый электрод также делается платиновым и помещается в объем, в котором необходимо измерить ро,-В этом элементе [ = (/ 7/2 ) 1п, , /р1/2 [c.127]

Скорости и характер протекания ряда важных металлургических процессов определяются кинетикой зарождения и образования новых фаз. К их числу относятся восстановление оксидов и сульфидов в твердом состоянии, диссоциация карбонатов, раскисление стали, обезуглерол ивание стальной ванны и многие другие. [c.279]

Константа реакции раскисления стали алюминием имеет вид А =а Если продуктом реакции является чистый твердый оксид алюминия (адьо, =1), то /С= [c.156]

Важную роль в процессе выплавки стали имеет степень ее раскисления, от которой зависит качество стали. По степени раскисления сталь делится на спокойную, полуспокойную и кипящую. В спокойной стали кремния содержится 0,12—0,35 %, в кипящей стали лишь следы (равно или менее 0,05 %), а в полу-спокойной стали кремния содержится менее 0,17%. Для уменьшения содержания в стали серы и неметаллических включений, оказывающих вредное влияние на свойства стали, применяют обработку жидкой стали редкоземельными металлами, а также бором, при этом содержание серы уменьшается в 2—5 раз, повышаются пластические свойства, в 1,5—2 раза растет ударная вязкость, смещается критическая температура хладОломкости в область более низких температур. [c.24]

Для обозначения степени раскисления стали к обозначению марки добавляются в конце индексы кп (кипящая), ис (полуспокойпая) и сп (спокойная). [c.24]

Для изготовления корпуса, днища и кольца жесткости, вертикальных цилиндрических резервуаров емкостью 700—5000 лг , сооружаемых в районах, где температура воздуха бывает не ниже —20°С, применяется мартеновская спокойная сталь обыкновенного качества марки ВСт.З с гарантированной ударной вязкостью при температуре —20° С. В районах с более нпзкими температурами (—40° С и ниже) применяется спокойная сталь марки МСт.З улучшенного раскисления (ЧМТУ 5232—55) или хорощо раскисленная сталь марки ВСт.З с гарантированной ударной вязкостью при температуре —40° С. [c.115]

Дополнительное раскисление стали марок МСт.З и ВСт.З по ЧМТУ 5232—55, производится присадкой в ковш 1 кГ алюминия на 1 Г стали. Эта сталь (в листах толщиной более 6 мм) испытывается на ударную вязкость при температуре —40° С и на излом. Средняя величина ударной вязкости при —40° С на образцах, вырезанных поперек проката, дол киа быть не менее 3,5 кГм1см . В образцах, испытанных на излом при комнатной температуре, должно быть не менее 70% волокна от общей площади излома [162]. [c.115]

Кафедрой проведено изучение и обобшение опыта производства маломарганцовистой и нелегированной стали для фасонного литья на заводах Минстройдормаша и изданы типовые технологические инструкции. Предложен метод раскисления стали алюминием путем насадки литых колец из алюминия и его лигатур на стопор сталеразливочного ковша, что позволяет существенно улучшить использование алюминия и полноту раскисления стали. Этот способ раскисления принят и внедрен на заводах Минстройдормаша, Минтяжмаша и др. [c.75]

Борьба со старением заключается главным обазом в раскислении стали алюминием, образующим очень устойчивые, нерастворимые в железе нитриды, что устраняет возможность перехода их в пересыщенный раствор. Аналогичное влияние оказывают титан, ванадий и цирконий. [c.34]

Плавка стали из передельного чугуна и скрапа - окислит, процесс. Во вре.мя плавления шихты происходит окисление Ре и примесей. Образующийся FeO активно взаимод. с углеродом по р-ции FeO -ь С -> СО 4- Fe, вследствие чего содержание углерода в металле снижается. Для интенсификации окисления в металлич. ванне и горения топлива воздушное дутье обогащают кислородом. Однако образующееся при этом избыточное кол-во FeO в конце плавки нежелательно, т. к. кислород является вредной примесью в металле. Для удаления кислорода производят раскисление расплавл. стали с помощью А1, ферромарганца и ферросилиция. В зависимости от степени раскисления различают кипящую, полуспокойную и спокойную (полностью раскисленную) сталь. [c.133]

Металлический хро.м благодаря высокой температуре плавления и стойкости к воздействию окислителей и агрессивных сред широко применяют в качестве легирующих добавок к металлам. Многие хромовые стали отличаются высокой твердостью, прочностью и. пластичностью [388] их употребляют для изготовления инструментов и различных частей машин. Большое количество хрома используют для хромирования [388] специфические свойства силицидов хрома используют при раскислении сталей [91]. Соединения хрома применяют в лакокрасочной, химической, нефтеперерабатывающей, парфюмерной, фармацевтической и других отраслях промышленности [2. Старейши.м потребителем соединений хрома является текстильная промышленность. Большие количества бихромата натрия и хромовых квасцов расходуются [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология