Натрий сернистый плавленный

Натрий сернистый (плав печной) [c.196]

Выпускают плавленый технический сернистый натрий двух сортов, натрий сернистый плав двух сортов и натрий сернистый (плав печной). [c.172]

Плавленый технический сернистый натрий Натрий сернистый [плав] [c.172]

Сорт сорт Натрий сернистый (плав печной) [c.172]

ГОСТ 596—56 (натрий сернистый плавленый) ТУ МХП 2—40 (натрий сернистый плав) ЦМТУ 2173—52 (натрий сернистый—плав печной). [c.172]

Натрий сернистый плавленый, Ыа З,—сплавленная монолитная масса, окрашенная в красноватый и коричневый цвет. Сильна гигроскопичен и на воздухе расплывается. Разъедает кожу. Получают восстановлением сульфата натрия углем при 900", выщелачиванием полученного плава водой, отделением нерастворимых примесей и упариванием раствора до получения крепкого щелока. [c.172]

Натрий сернистый в пересчете на. 100 ,1 Плав Отчет 336-32 306-49 202-73 Н.св. 334-28 324-61 п 400-00 397-75 [c.59]

Технический сернистый натрий поступает на заводы в стальных барабанах в виде твердого плава, окрашенного в различные оттенки серого или коричневого цвета. Содержание сернистого натрия в плаве 62,5—63,5%. [c.68]

Технологическая схема процесса ПОлучения тиосульфата натрия без упаривания (растворов заключается в следующем (рис. 72). Сернистый натрий из плава выщелачивают оборотным маточным раствором в баке 2 при 60—70° С в течение [c.257]

Выщелачивание сернистого натрия из плава, полученного в подовых печах, производят обычно холодным способом, т. е. после его охлаждения и затвердевания. Плав из вращающихся печей подвергают более рациональному горячему выщелачиванию. [c.271]

Барабанный выщелачиватель. Аппарат, схематично изображенный на рис. 75, служит для выщелачивания сернистого натрия из плава. Это горизонтально расположенный стальной барабан 1 диаметром 1,32 м, длиной 7 м и емкостью 9,25 м , снабженный бандажами 2, опорными роликами 3 и приводной шестерней 4, установленный на специальных опорах. Аппарат приводится во вращение электромотором через редуктор. Из стального бун- [c.249]

Получение плава сернистого натрия. Сернистый натрий получают из сульфата натрия, восстанавливая его углеродом. [c.292]

Генераторный газ, поступающий в газовую горелку печи, имеет теплотворную способность около 1300 кал/м и содержит не менее 24% окиси углерода и не более 1 % свободного кислорода. Давление газа перед гидравлическим затвором должно составлять не менее 350 мм вод. ст. Горячие топочные газы соприкасаются с поверхностью шихты в печи и отдают ей часть своего тепла. Уходящие из печи газы проходят через пыльную камеру, где они освобождаются от увлеченной пыли и затем через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. Шихта в печи быстро нагревается, и сульфат натрия постепенно плавится. Расплавленный сульфат натрия энергично реагирует с углем, образуя сернистый натрий. При вращении печи происходит перемешивание шихты, поверхность ее все время обновляется, и реакция протекает равномерно по всей толще слоя шихты. Температура в реакционном пространстве 1150—1250°. Отходящие газы имеют температуру 850— 900°. [c.318]

Сливаемый плав, имеющий температуру 950—1000°, гасится щелоком. За счет отнимаемого у плава тепла из щелока испаряется часть воды (около 1 м ). При гашении происходит быстрое выщелачивание сернистого натрия из плава. Для лучшего выщелачивания барботирование пара продолжают еще 20 мин. после окончания слива плава. [c.320]

Анализ технического сернистого натрия (сырой плав, 600/о сернистый натрий, кристаллический сернистый натрий) и сульфгидрата. [c.313]

Выщелачивание сернистого натрия из плава, получаемого в восстановительных печах, на немногих заводах производят еще старым, холодным способом, т. е. после охлаждения и затвердевания плава. Чаще же применяют более рациональное горячее выщелачивание плава. [c.323]

При анализе таких минералов, как шеелит, содержащих до 40% окиси вольфрама (VI) и до 1% окиси молибдена, сплавляют 0,5 г образца с 2,5 г карбоната натрия и, в случае необходимости, с 0,05 г нитрата натрия. Выщелачивают плав водой, содержащей одну или две капли спирта для восстановления марганца, фильтруют и остаток промывают 1 %-ным раствором соды. Фильтрат подкисляют соляной кислотой до слабокислой реакции. Если присутствует некоторое количество хроматов, их восстанавливают сернистой кислотой. Для удаления двуокиси углерода раствор выпаривают приблизительно до 25 мл. Отбрасывают кремниевую кислоту, которая может выделиться. Нейтрализуют раствор 10%1-ным едким натром, добавляют избыток в 10 мл, нагревают на кипящей водяной бане 10 мин, отфильтровывают горячим и осадок промывают разбавленным едким натром. Фильтрат чуть подкисляют соляной кислотой (индикатор фенолфталеин) и разбавляют точно до 100 мл. (Молибдениты и вульфениты лучше переводить в раствор, обрабатывая их кислотами обычным методом.) [c.590]

Осернением азиновых красителей методом мокрого сернистого плава сернистой варки ) получают сернистые красители красного и фиолетового цветов. Предполагают, что при этом сохраняется хромофорная система азиновых красителей, но возникают дисульфидные связи, соединяющие азиновые остатки в крупные молекулы нерастворимых красителей. В процессе крашения при восстановлении сернистым натрием эти крупные молекулы распадаются вследствие разрыва дисульфидных связей образование меркаптогрупп) после крашения меркаптогруппы на волок-не снова окисляются, образуя дисульфидные связи. [c.215]

Сернистый натрий в жидком виде после упаривания щелока наливают в барабаны из кровельного железа, в которых он затвердевает толщина железа для барабана—не менее 0,5 мм. Крышка и днище в барабанах должны быть плотно зафальцованы, а швы барабана—закатаны в замок. Вес нетто плавленый технический 160—200 кг, натрий сернистый плав 110—120 кг, плав печной 100—120 кг. [c.172]

При накаливании какого-либо сульфита с содой на угле образуется сернистый натрий. Полученный плав, будучи смочен водою на чистой серебряной пластинке (серебряной монете), чернит серебро, так как образуется сернистое серебро (реакция образования серной лечени) [c.407]

Экстрагирование из смеси твердых веществ (выщелачивание) широко применяется в гидрометаллургии, т. е. при мокром извлечении металлов и их соединений из руд, рудных концентратов и промышленных отходов как пример можно привести отделение зфана от продуктов деления после ядерного реактора. Экстрагирование применяется также в производстве пищевых продуктов, лекарств и т. д. При выщелачивании в качестве растворителя часто используется вода и оборотные водные растворы (щелока). В качестве примеров можно привести выщелачивание хлористого калия из сильвинита, выщелачивание едкого натра из спека феррита натрия, сернистых натрия и бария нз плавов, алюмината натрия в производстве глинозема методом спей [c.120]

Растворение плавов в воде. Плавы, полученные в результате полисульфидной варки и содержащие сернистые щелочи, обычно растворяются в воде при достаточном разбавлении. Во многих случаях растворение плавов проводят с добавлением растворов едкого натра, сернистого натрия или сульфита натрия, чтобы перевести в раствор, содержащуюся в плавах избыточную серу. Реакцию взаимодействия сульфита натрия с еерой можно из0 браз1ить следующей схемой [c.345]

Технологическая схема пронесся получения тиосульфата натрия без упаривания растворов заключается в следующедг (см. рис. 73). Сернистый натрий из плава выщелачивают оборотным маточным раствором 3 бакс 2 при температуре 60—70° в тече-ниеЗ,5—4 час. Полученный раствор спускают в варочные котлы куда добавляют комовую серу, и затем начинают варку. [c.242]

Так как нижние слои шихты прогреваются слабо, то, чтобы реакция проходила не только на ее поверхности, но равномерно по всей толш,ине слоя, необходимо через каждые Ш—15 мин. шихту перемешивать. Перед перемешиванием нужно гребок некоторое время подержать в печи над плавом, чтобы с поверхности гребка испарилась влага, иначе влажный гребок, опущенный в плав, может вызвать взрыв и выброс плава из печи. Перемешивание ведут плавно, без рывков, разбивая все образующиеся ко.чья гребком. Реакция образования сернистого натрия в плаве идет энергично, с обильным выделением углекислого газа, вследствие чего жидкий плав как бы кипит . Для правильного ведения процесса необходимо строго соблюдать технологический режим плавки. Те.мпература в печи (в зоне реакции) должна быть в пределах 1000—1200° температура отходящих газов у ш иберов печи— ие выше 400°. Разрежение в печи должно быть не более 2—3 мм вод. ст. Разрежение у шиберов печи должно быть в пределах 4—7 мм вод. ст. Плав, вначале жидкий и подвижный, по мере прохождения реакции постепенно густеет. [c.302]

Течение 40 минут выливают плав на лед, собирают осадок и промывают горячим разбавленным водным раствором едкого натра. Этот краситель окрашивает хлопок в ярко-зеленый цвет из ванны водного сернистого натрия. К плаву можно добавлять и соли других металлов, например хлористый цинк, хлорное железо или хлористую медь. Индиго (105 ч.) перемешивают с комплексным соедп-нением (161 ч.) в четыреххлористом углероде (1500 ч.) в течение [c.1221]

Осернение таких соединений требует более жестких условий, чем осернение хинониминовых и заранее приготовленных диазиновых красителей, и обычно осуществляется способом так называемого сухого сернистого плава .запекания ). Способ заключается в нагревании смеси исходных продуктов с полисульфидом натрия или элементной серой при высокой температуре (обычно выше 200 °С, до 250—300 °С) в отсутствие растворителя. При этом либо сразу запекают смесь, в которой отсутствует растворитель запекание с серой), либо предварительно удаляют растворитель (обычно воду) выпариванием запекание с полисульфидом). Процесс запекания осуществляют в обогреваемых чугунных котлах, снабженных мощными мешалками, пригодными для перемешивания густой массы, с приспособлением для подъема и опускания мешалки в ходе процесса. По мере загустевания плава размешивание сначала замедляют, а затем прекращают, поднимая мешалку. По окончании процесса охлажденный плав разрыхляют ( распахивают ), медленно опуская работающую мешалку, или выщелачивают водой и в случае необходимости очищают краситель от загрязнений растворением в растворе ЫагЗ и фильтрованием, после чего осаждают подкислением разбавленной кислотой или окислением продувкой воздуха. Запекание можно проводить также во вращающихся печах. [c.293]

Процесс осуществляется взаимодействием хинониминовых красителей с полисульфидом натрия в водном (иногда спиртовом) растворе при 100—120 °С и носит название мокрого сернистого плава или сернистой варки. В реакциях с хинониминовым красителем и продуктами его превращения во время сернистой варки могут участвовать как продукты распада полисульфида натрия — сульфид (ЫааЗ) и дисульфид (ЫагЗа) натрия и активная сера, так и сероводород и тиосульфат натрия, образующиеся при взаимодействии серы и дисульфида с водой и осерняемыми веществами. В зависимости от этого могут происходить следующие реакции. [c.200]

N381-1), т. е. насыщенный сероводородом раствор сернистого натрия. В технике такие растворы получают при поглощении сероводорода, выделяющегося из сернистых плавов. Восстановление без образования едкой щелочи происходит по следующему уравнению [c.106]

Процесс осуществляется взаимодействием хинониминовых красителей с полисульфидом натрия в водном (иногда спиртовом) растворе при 100—120°С и носит название мокрого сернистого плава или сернистой варки . В реакциях с хинониминовым красителем и продуктами его превращения во время сернистой варки могут участвовать как про- [c.224]

Значительно большее промышленное значение имел черный краситель, так называемый черный Видаля, полученный в 1893 г. Видалем при нагревании п-аминофенола с полисульфидом натрил. Его открытие послужило прямым стимулом к организации интенсивных промышленных исследований сернистых и полисульфидных плавов, и вскоре уже было заявлено большое число патентов на получение различных желтЕ,1х, коричневых, зеленых, синих и черных сернистых красителей из самых разнообразных исходных веществ. [c.739]