Методы кольца и шара

На рис. 160 изображен аппарат для определения температуры размягчения битумов по методу кольцо и шар . Аппарат представляет собой специальный штатив, состоящий из трех металлических кружков, скрепленных на [c.89]

Температура размягчения (ГОСТ 11506—65) характеризует склонность битума к деформации. Метод кольцо и шар определения температуры размягчения заключается в нагревании пластинки битума в специальном приборе в условиях, предусмотренных стандартом, до такого состояния, нри котором она деформируется под воздействием веса калиброванного металлического шарика. Температура, при которой происходит деформация битума, и есть температура его размягчения. [c.231]

Температура размягчения. Битумы, являясь смесью большого числа различных соединений, в отличие от индивидуальных веществ переходят в жидкотекучее -состояние при повышении температуры постепенно и характеризуются температурой размягчения, определяемой в фиксированных условиях. Чаще температуру размягчения определяют по методу Кольцо и шар (метод КиШ). [c.12]

Для определения температуры размягчения пользуются методом кольцо и шар (КиШ). Расплавленный битум заливают в медное кольцо. Затем на кольцо накладывают стальной шарик и вместе с термометром помещают в стакан с водой (рис. 36), который нагревают со скоростью 5 град/мин. Температура, при которой шарик [c.84]

Рнс. 36. Прибор для определения температуры размягчения нефтяных остатков по методу кольца и шара. [c.85]

Влияние состава и строения углеводородов Са—Се и простых эфиров на полноту осаждения асфальтенов иллюстрируется данными табл. 22. В качестве объекта был взят остаточный битум из мексиканской нефти (т. размягч. 57° С по методу кольца и шара пенетрация при 25° С равна 46) [4]. Обработка этого остаточного битума при комнатной температуре равными объемами разных растворителей дала данные, приведенные в табл. 22. Как в ряду парафиновых углеводородов, так и в ряду простых эфиров, примененных в качестве осадителей асфальтенов, отчетливо проявляется влияние двух факторов — состава и строения этих веществ — на растворяющую способность их в отношении асфальтенов чем выше молекулярный вес углеводородной части молекулы и чем больше степень разветвления углеродного скелета, тем выше растворяющая способность их в отношении асфальтенов, или, что то же самое, тем меньше количество осаждаемых ими асфальтенов из раствора. Циклогексан и его метил-и этилзамещенные полностью растворяют первичные асфальтены (асфальтены в осадок не выпадали). [c.72]

Метод кольца и шара. Метод применяют для определения температуры плавлепия нефтяных остатков и битумов. Расплавленный битум заливают в медное кольцо, уложенное на намазанную тальком стеклянную пластинку. На кольцо с битумом накладывают стальной шарик и вместе с термометром помещают в стакан с водой (фиг. 59). Нагревание ведут со скоростью 5 в минуту. Температуру, при которой шарик продавит битум, принимают за температуру размягчения асфальта. [c.118]

Фпг. 59. Прибор для Ч определения по методу кольца и шара. [c.119]

Полученную смолу анализируют — определяют содержание эпоксидных групп и температуру размягчения смолы по методу кольцо и шар . [c.198]

Температуру размягчения мастики определяют методом кольцо и шар (КиШ) с помощью прибора (рис. 1), состоящего из металлического диска б (держателя колец), соединенного в одну этажерку-подвеску 2 с основанием. Основание 7 установлено на расстоянии 25,4 мм от диска 6. В верхнем диске имеются два (или четыре) отверстия, в которые вставляют латунные кольца 5. В центре подвески 2 в отверстие вставлен термометр 1. Расплавленную при температуре 433-453 К обезвоженную мастику заливают с некоторым избытком в два латунных кольца 5. После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре 293 2 К излишек мастики срезают нагретым ножом. Затем подвеску помещают в стеклянный стакан 8 с водой, имеющей температуру 288 К, где выдерживают мастику в течение 15 мин. Если испытывают мастику с температурой размягчения выше 353 К, то вместо воды в стакан заливают глицерин с температурой 308 К. Воду или глицерин 3 наливают до метки на скрепляющем стержне прибора. Через 15 мин подвеску вынимают из стакана и в центр каждого кольца на поверхность мастики кладут стальной шарик 4, после чего подвеску снова опускают в стакан 8. Стакан устанавливают на прибор и нагревают его со скоростью подъема температуры 278 К/мин. За температуру размягчения мастики принимают такую, при которой выдавливаемая шариком мастика коснется основания диска подвески. Так в маркировке МБР-65 цифра 65 означает, что битумная мастика, залитая в кольцо и нагруженная шариком, коснулась нижнего диска прибора при температуре не менее 65 °С (338 К). [c.13]

Температура размягчения битумов — это температура, при которой битумы из относительно твердого состояния переходят в жидкое." Методика определения температуры размягчения условна и научно е обоснована, но широко применяется на практике( Испытание проводят по ГОСТ 11506—65 методом кольцо и шар (КиШ), а также иногда методом Кремер — Сарнова. Последний заключается в том, что слой битума толщиной 5 мм, находящийся в трубочках под нагрузкой 5 Г ртути, нагревают до тех пор, пока ртуть не прорвется через размягченный битум. Температура, при которой наблюдается прорыв ртути, фиксируется как температура размягчения битума. [c.48]

Г. Метод кольца и шара [c.68]

Температура размягчения (метод кольца и шара). 49 57 54-59 не менее 45 или 50 53-63 [c.5]

Температура размягчения определена методом кольца и шара. [c.596]

Определена методом кольца и шара. [c.602]

Клей-расплав выпускается в виде темно-коричневых твердых гранул (крошка) и цилиндриков различного размера с температурой размягчения (по методу кольца и шара ) 100—110°С. Прочность клеевого соединения кожи (внахлестку), полученного при давлении 5—7 кгс/см и температуре на 30—40 °С выше температуры плавления клея в течение 2—5 с, составляет 8—10 кгс/см . Срок хранения не более 6 месяцев. [c.313]

Рис. 86. Прибор для определения температуры плавления по методу кольца и шара

Фракционный состав гудронов косвенно характеризуется его температурой размягчения, определяемой по методу Кольцо и Шар (К и Ш). Чем меньше глубина отбора масляного дистиллята, тем шире фракционный состав гудрона и ниже его температура размягчения. [c.10]

Будучи веществом аморфным, битум не имеет температуры плавления. Переход от твердого состояния к жидкому характеризуется температурой размягчения, которая обычно определяется по методу кольца и шара . Твердость битумов оценивается путем измерения пенетрации, а пластичность- растяжимостью (дуктильностью). В последнее время все большее внимание стали уделять низкотемпературным свойствам битумов, которые могут быть охарактеризованы температурой хрупкости. Все перечисленные методы испытаний [9, 10 дают технологическую характеристику битумов и наряду с другими требованиями входят в стандарты на битумы разных марок [c.5]

Наиболее распространенный метод определения температуры размягчения битумов - это метод кольца и шара (КиШ). [c.16]

Температура размягчения. Нефтяные битумы не плавятся и не имеют точки плавления. При нагревании они размягчаются. Температура размягчения битумов - это такая температура, при которой битумы из относительно твердого состояния переходят в жидкое. Температуру размягчения определяют по методу "кольца и шара" (КиШ) . С повышением температуры размягчения сопротивляемость битумов изменению температур повышается. [c.5]

Проницаемость при 25° равна О, температура плавления по методу кольца и шара 91,3°. [c.84]

Метод кольца и шара (см. фиг. 71] состоит в том, что в кольцо, размеры которого указаны на фигуре, вмазывается исследуемый асфальт и на него 0меп1 ают стальной шарик дпа-метром 9,63 мм, весом от 3,45 ди Кольцо на проволоке помещается рядом с термометром в пробирку. вставленную в стакан с водой или маслом. При постепенном нагревании битум размягчается и шарик выдавливает его в виде мешка. Наконец, шарик проваливается сквозь кольцо этот момент отмечается и считается температурой размягчения битума. Показания ио этому методу несколько выше, чем но методу Кремер-Сар-нова приблизительно на 6—10% для битумов средней плавкости и на 4—8% для битумов ]мсоконлавных (см. Крейцер, Асфальт, 1 >31. стр. ПО). [c.362]

Смеси ВМСС с ПП и ПЭ готовили путем их тщательного смешения при температуре ньютоновского вязко-текучего состояния, но ниже температуры начала деструкции полиолефинов - около 453-473 К. Температура размягчения охлажденных смесей измерялась методом кольца и шара (КиШ) при линейной скорости нагрева 5 К/мин., для рассматриваемых систем она находится в интервале 313- 473 К. Интервал температур плавления определялся капиллярным способом. [c.35]

Для битумов переход их твердого состояния в жидкое (полужидкое) определяется температурой размягчения по методу кольцо и шар (КиШ), адля пластичных смазок —температурами каплеобразования и каплепадения. [c.27]

Чтобы избел<ать некоторых часто встречающихся дефектов скорлуп (трещин, отслоения, низкой прочности прн растяжении), в состав формовочной массы вводят различные добавки [17—19]. Как уже указывалось выше, причиной растрескивания скорлупы является тепловое расширение формовочного песка при литье (см. табл. 14.2). Предотвратить появление трещин (помимо применения песков с низким коэффициентом термического расширения) можно путем введения в формовочную массу термопластичных добавок. Наиболее распространенной добавкой является модифицированная природная древесная смола, называемая винсолом, которая представляет собой смесь замещенных фенолов, производных природных смол п др. [19]. Винсол, применяемый в виде порошка или-хлоньев, имеет температуру размягчения 112°С (по методу кольца и шара ). Благодаря наличию фенольного кольца, винсол способен взаимодействовать с ГМТА, образуя термопластичную смолу с более высокой температурой плавления. Введение 0,25— 0,5% винсола (от массы песка) повышает стойкость материала к тепловому удару и снижает проникновение металла в поры. Однако добавление винсола в больших количествах приводит к снижению прочности формы при растяжении при нагревании, [c.217]

Возрастающие т1ребования к качестау углеграфитовых изделий ставят перед исследователями ряд задач, направленных на всестороннее изучение свойств сырьевых матери алов, среди которых важную роль играют связующие материалы. В нашей стране для производства углеграфитовых материалов применяют пек с температурой размягчения 348—353 К, определенной по методу кольцо и шар . [c.65]

Нефтяные битумы в среде жидких углеводородов, содержащих некоторое количество ароматики, растворяются с образованием истинных растворов. Для получения коллоидных растворов необходимо наличие высокомолекулярных асфальтенов, образующихся при окислении. По имеющимся данным, температура размягчения окисленных битумов должна быть 130—160° С (но методу кольца и шара ) и ненетрация — 5—10, соответствующая переходу в хрупкое состояние, позволяющее измельчать битумы в тонкий порошок. Окисление осуществляют продуванием воздуха через расплавленный битум. При этом происходит последовательное укрупнение молекул. Масла частично переходят в смолы, а часть смол (растворимая в феноле фракция) образует асфальтены. Последние в процессе окисления и конденсации также укрупняются и частично дают карбены и карбоиды. Предпочтительным сырьем для получения окисленного битума являются гудроны асфальто-смолистых нефтей. Менее желательны крекинг-остатки и гудроны сернистых нефтей. [c.378]

Цель работы исследование фазовых переходов в ВМСС. Объекты исследования ВМСС, представляющие собой двухкомпонентные компаунды на основе прямогонных остаточных фракций (гудрон арланской нефти) и полиолефинов. Контролировались температуры размягчения (методом кольца и шара) и плавления (методом выпадения капли) указанных систем. [c.59]

Температура размягчения. Нефтяные битумы не плавятся и поэтому не имеют точки плавления. При нагревании битумы ио-степенно размягчаются. Температура размягчения бигума — это температура, при которой бигум из относительно твердого состоя-НР1Я переходит в жидкое. Она определяется на стандартном приборе по ГОСТ 11 506-78 по методу Кольцо и шар (КиШ), ири котором латунное кольцо определенного диаметра заполняется расплавленным битумом и охлаждается до комнатной температуры. Далее на этот затвердевший в кольце битум кладут в центре стальной шар весом 5 г и кольцо с битумом нагревают в водяной бане со скоростью 5 С в минуту. Температура, при которой шар продавливает би1ум и опускается на глубину одного дюйма (25,4 мм), и есть температура размягчения. [c.331]

Сущность метода заключается в иагреваиии смолы, находящейся Под давлением стального шарика (метод кольца и шара ) или ртути (метод Кремера — Сариова). За температуру размягчения принимается темпе ратура, при которой шарик или ртуть проходят череэ слой твердой смолы [3,с. 143-145]. [c.28]

Вариант 1. Определение температуры раэмпгчеиип смолы 101 методом "кольца и шара" [c.28]

Температура размягчения битумов характеризует переход их из сравнительно твердого в жидкое состояние. Методика определения температуры размягчения, как и пенетрации, условная. Для ее определения в Россрш используют метод Кольцо и шар (ГОСТ 11506-73). В других странах используют температуру затвердения (метод Менгера), температуру каплепадения (по методу [c.760]

Проявление границ раздела, а следовательно, и четкость отделения компонентов в сильной степени зарисят от избирательности действия растворителей, что можно иллюстрировать данными о зависимости количества асфальтенов, выпадающих в виде осадка (табл. 110), от химической природы применяемого растворителя (или осадителя асфальтенов). Остаточный битум мексиканской нефти (пенетрация при 25° С равна 46, температура размягчения по методу кольца и шара 57° С) обрабатывался при комнатной температуре равными объемами органических растворителей разной химической природы [41. [c.496]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология