Свойства водопоглощение

Водопоглощение. При введении наполнителя водопоглощение битумных материалов возрастает, причем по этому показателю отдельные наполнители существенно различаются между собой. В отличие от большинства других физических свойств водопоглощение не зависит от формы частиц наполнителя или от объема пустот, [c.203]

Эффективность сорбента может быть охарактеризована следующими его свойствами водопоглощением за 24 часа, степенью флотации и нефтеемкостью. [c.124]

К внешнему виду поручней, нх лицевой и тыльной стороне предъявляют те же требования, что и к плинтусам. Совпадают также показатели их физико-механических свойств — водопоглощение, твердость, упругость и усадка. Объясняется это те.м, что пластмассы, из которых приготовлены плинтусы и поручни, очень близки по своему составу. [c.206]

Водопоглощением называют способность материала впитывать и удерживать в себе воду. Степень заполнения объема материала водой сильно влияет на его проницаемость и ряд других свойств. Водопоглощение выражается в % к общему весу материала. [c.8]

Структура торфа весьма чувствительна к различного рода физическим и физико-химическим воздействиям, что вызывает соответствующее изменение его гидрофильных и водных свойств. Наиболее существенно эти параметры изменяются при обезвоживании, когда в процессе дегидратации торфа усиливаются меж- и внутримолекулярные взаимодействия через поливалентные катионы, содержание которых в торфе достигает 2 мг-экв/г с. в. (грамм сухого вещества), или посредством водородных связей. В определенных условиях ковалентные или ионные взаимодействия переходят в комплексные гетерополярные, вследствие чего при обезвоживании и интенсивной усадке в надмолекулярных образованиях торфа протекают необратимые процессы. Изменение водных свойств торфа при высушивании до низкого влагосодержания наглядно проявляется в явлении гистерезиса на графиках сорбции — десорбции воды, изменяются также его диэлектрические свойства при высушивании — увлажнении [215] и водопоглощение при различной степени осушения пахотного горизонта торфяной почвы [216]. [c.66]

Важной областью применения бутилкаучука является производство электропроводов и кабелей. Бутилкаучук в этом производстве используют благодаря его исключительной сопротивляемости действию озона и теплостойкости. Теплостойкость позволяет выдерживать значительное повышение температуры проводников при перенапряжениях. А также из-за очень низкого коэффициента водопоглощения и, главным образом, благодаря его исключительным диэлектрическим свойствам, которые практически не меняются даже в процессе старения. [c.252]

Для уменьшения водопоглощения и улучшения эксплуатационных свойств применяют совмещение эпоксидных смол с термопластичными с использованием в качестве отвердителя диаминодифенилсульфона, который способствует повышению сохраняемости и теплостойкости изделий. [c.520]

В дивинил-стирольных каучуках, предназначенных для электроизоляционных целей, в частности для кабельной промышленности, содержание мыл и электролитов доводят до минимума. С этой целью коагулируют полимер кислотой без введения солей, в результате чего снижается количество трудно удаляемых электролитов. Известна также коагуляция алюминиевыми квасцами. В этом случае мыла, взятые как эмульгаторы, превращаются в нерастворимые соединения. В качестве коагулянтов применяют некоторые комплексные соли, не ухудшающие электроизоляционных свойств каучука. Промывают выделенный полимер как можно тщательнее. Все эти меры снижают содержание золы, уменьшают водопоглощение и улучшают электроизоляционные свойства. [c.186]

При введении в молекулу полибутадиена стирола синтетический каучук по свойствам несколько приближается к натуральному, но степень набухания его в минеральных маслах и водопоглощение значительно ниже, чем у натурального каучука. Он обладает очень высокой стойкостью к старению и сохраняет эластичность при низких температурах. Недостатком этого полимера является малая гибкость и полное отсутствие клейкости. [c.324]

В обожженных образцах определяли общую усадку, механическую прочность, плотность и водопоглощение черепка. При изучении свойств обожженных образцов установлено, что общая усадка с увеличением количества шлама уменьшается с 12,0 до 8,9 %. Водопоглощение обожженных образцов при увеличении количества шлама увеличивается на 6 %. [c.235]

Рулонные материалы, используемые, для армирования покрытий на основе битумных мастик, помимо достаточно высоких прочностных свойств, должны обладать водоустойчивостью, в противном случае защитные свойства всего покрытия будут резко снижаться. Примером тому может служить гидроизол (асбестовый картон, пропитанный битумом), применение которого приводит к увеличению водопоглощения мастичного покрытия в 8,5 раз. Водопоглощение самого гидроизола [c.40]

Полипропилен, подобно большинству синтетических полимеров, является прекрасным диэлектриком. Благодаря ничтожному водопоглощению его электроизоляционные свойства практически не изменяются даже после длительной выдержки в воде [11] (табл. 5.2). [c.108]

Слоистые пресс-материалы с органическими наполнителями характеризуются б6.тьшим водопоглощением [33], что значительно снижает показатели их электроизоляционных свойств. Водопоглощение связано с набуханием, в результате которого материал разрыхляется, и его механическая прочность снижается. [c.219]

Изготовленные методом горячего прессования образцы из корундового микролита и материала А-1 в водяном паре до- н закритических параметров (300 атлги 370° С) выдержали испытания без изменения свойств водопоглощение отсутствует, объемный вес 3,98 г/слг , прочность на уровне исходной 4200 кГ/слг . [c.157]

Полиэтилеи устойчив к действию кислот, щело чей, растворов солей и органических растворителей. Он разрушается только под действием сильных окислителей — концентрированных азотной и серной кислот п хромовой кислоты. При комнатной температуре полиэтилен нерастворим в известных растворителях, а при нагревании выше 70°С растворяется в толуоле, ксилоле, хлорированных углеводородах, декалине, тетралипе. Он устойчив к действию воды. Водопоглощение его за 30 суток при 20 °С не превышает 0,04%. Под влиянием кислорода воздуха, света и тепла полиэтилен теряет эластические свойства и пластичность, становится жестким и хрупким (происходит старение). Для замедления процесса старения в полиэтилен добавляют небольшие количества термостабилизаторов (ароматические амины, фенолы, сернистые соединения) и светостабилизаторов (сажа, графит). [c.10]

Обертки ПДБ и ПРДБ, обладая тепломорозостойкостью, могут применяться практически при любой температуре нанесения. Имеют низкое водопоглощение (за 180 суток — 0,6%), биостойкие. Обладают хорошими технологическими свойствами эластичностью при низких температурах, теплоустойчивостью при повышенных температурах. В связи с небольшой толщиной (0,05 см) длина рулона составляет не менее 100 м, что увеличивает производительность изоляционной машины по сравнению с применением бризола. [c.157]

Следует отметать, что при сопоставлении вариантов введения промотора пропиткой по водопоглощению, а также ионным обменом с последрщвй пропиткой в избытке раствора не было обнаружено существенного различия в каталитических свойствах модифисщрованных образцов. [c.146]

Привитая сополимеризация широко используется для модификации поверхностных свойств полимерных (натуральные и синтетические волокм, пленки) и неполймерных материалов (глины, стеклянные волокна). В результате прививки происходит изменение физико-механических свойств, термостойкости, химической стойкости, водопоглощения, погодостойкости, адгезии, стойкости к воздействию микроорганизмов, смачиваемости и электрических свойств модифицируемых поверхностей, их цвета. С помощью прививки можно регулировать газо- и паро-проницаемость полимерных пленок и волокон, получать ионообменные мембраны. [c.63]

Зависимость водопоглощения от времени выдержки образцов Б воде (14 суток) показана на рис. 67. Со способностью полиамидов поглощать воду тесно связаны их диэлектрические свойства. Более хорошими диэлектрическими свойствами обладают рилсан и полиамид, полученный конденсацией гексаметилендиамина и себациновой кислоты (рис. 68, 69). Рилсан при более высоких частотах имеет более низкие значения тангенса угла диэлектрических потерь, чем при низких частотах (рис. 70). [c.236]

Поликарбонаты обладают высокими механическими свойствами. Особый интерес представляют пленки из этого материала. Они отличаются большой гибкостью, прочностью на разрыв и стабильностью размеров при действии нагрузок, допускают длительную эксплуатацию при 130° С. Водопоглощение их ничтожно мало. Имеют высокую электрическую прочность (около 155 кв1мм). Электроизоляционные характеристики мало меняются от частоты. Диэлектрическая проницаемость при 50 гц и [c.263]

Полифениленоксид — термопластичный материал, способный перерабатываться литьем под давлением и методом экструзии (при 340°С). Выдерживает, не изменяя формы, кратковременный нагрев до 200°С (без воздействия нагрузки). Имеет низкое водопоглощение, хорошо выдерживает действие горячей воды и водяных паров. Обладает хорошими электроизоляционными свойствами Е (при толщине образца 3,175 мм) 16—20 кв1мм, Pij при 50%-ной относительной влажности 10 ом-см, е (60 гц) 2,58, tg б (60 гц) 0,00035. [c.264]

Практика показала, что при вводе в керамическую смесь тяжелых металлов происходит не только их надежное обезвреживание и захоронение, но и улучшаются некоторые свойства черепицы. Осадки, содержащие тяжелые металлы, обладают отощающими свойствами. Добавка этих осадков уменьшает пластичность формовой смеси и чувствительность к сушке. Процесс сушки можно вести более интенсивно, так как воздушная усадка уменьшается. Пористость и водопоглощение обожженных изделий незначительно утеличиваются, хотя механическая прочность на 5—10 % выше контрольной. Черепица, содержащая тяжелые металлы, в обожженном виде обладает более яркой окраской. Уменьшается брак черепицы по внешнему виду [45]. [c.212]

Четвёртым направлением данной работы явилось использование новых гетероциклических модификаторов на основе производных ароматических MOHO- и дикарбоновых кислот и их ангидридов для улучшения свойств вторичных полимеров и их смесей (например, на основе вторичного полиамида-6 и отходов полиэтилентерефталата - пищевая тара). Модифицированные материалы характеризуются более высокой вязкостью, и повышенными значениями прочности при растяжении и изгибе, увеличенной ударной вязкостью, существенно сниженным водопоглощением. Прочностные характеристики модифицированных вторичных полимеров приближаются к свойствам исходных полимеров. Таким образом подтверждена возможность и выданы рекомендации по утилизации накопившихся отходов пищевой тары с использованием новых модификаторов для получения литьевых изделий. [c.28]

Каска должна сохранять свои физико-механические свойства при температуре от минус 20 до плюс 50 С. Водопоглощение впнпиластового материала каски ие должно превышать 1%. Прп ударе металлическим шаром весом 4 кгс с высоты 2. и илп 2 кгс с высоты 4. и каска не должна деформироваться. Материал каски должен быть устойчив к действию агрессивных вод, щелочи (плотностью [c.292]

Древесина, как известно, является идеальным строительным материалам. Она обладает высоким модулем упругости в наиравленин волокон прп низкой плотности. Кроме того, ее прочность, необычно высокая для органического материала, не зависит от температуры в н]ироком интервале. В этом отношении древесина значительно превосходит синтетические органические полимерные материалы. Кроме того, древесина, обладая низким коэффициентом теплопроводности, имеет очень высокие теплоизоляционные показатели. К недостаткам. чревеспны относятся анизотропия прочностных свойств, высокие водопоглощение н набухание. Свойства некоторых композиционных древесных материалов приведены в табл. 9.2. Таблица 9.2. Свойства композиционных древесных материалов [28] [c.124]

Вообще говоря, ДВП можно изготовлять без применения связующих, используя лишь снособность самих волокон к склеиванию. Фенольные смолы или их смеси с природными смолами (например, с канифолью) вводят в качестве связующих для придания волокнам лучших механических свойств, снижения водопоглощения и набухания. Карбамидные смолы применяют для изготовления сухим способом плит, которые предпазначены для эксплуатации в средах с низкой влажностью, наиример для мебельной промышлеи- [c.138]

Древесная мука и целлюлозные волокна. Целлюлозные наполнители, древесная мука, мука из ореховой скорлупы или целлюлозные волокна применяют в пресс-композициях с целью уменьшения усадки при отверждении, повышения прочности при ударе и регулирования текучести. Несомненно, наиболее распространенным наполнителем общего назначения является древесная мука, применение которой обеспечивает получение материала с достаточно хорошими эксплуатационными показателями при относительно низкой стоимости. При этом предпочтительно использовать древесину мягких пород, например сосну, ель, иихту древесную муку твердых пород можно применять как индивидуально, так и в смеси. При применении древесной муки твердых пород водопоглощение несколько понижается. Свойства древесной муки, приготовленной мокрым измельчением в жерновых мельницах или молотковых дробилках и применяемой в пресс-композициях, приведены ниже [c.149]

Замена древесной муки мукой из ореховой скорлупы улучшает характеристики материала, особенно его текучесть. Мука, изготовленная из скорлупы грецких или кокосовых орехов, косточек абрикосов или маслин, содержит значительное количество лигнина, смол, масел и восков, а также целлюлозы (около 60%) и пентоза-нов (около 8%). Эти масла и воски действуют подобно внутренней и наружной смазкам, улучшая такие свойства материала, как текучесть и смачиваемость. В то же время снижается водопоглощение материала, т. е. материал ведет себя так, как если бы ои содержал значительное количество смолы. Однако эти наполнители не обладают волокнистой структурой, что проявляется в некотором снижении прочностных характеристик. Обычно нх применяют в количествах до 10%. [c.150]

Каменноугольные смолы и пеки получают термической переработкой твердых топлив. Выход каменноугольной смолы при коксовании составляет около 2,5—3,5% от массы каменного угля. Из каменноугольной смолы фракционной разгонкой получают различные масла, в том числе антраценовые. Остатком от перегонки смолы (около 60% от ее массы) является каменноугольный пек. Это довольно твердое вещество черного цвета плотностью 1,2—1,3 г/см , в котором содержится от 8 до 30% свободного углерода и значительное количество многоядерных ароматических соединений. Различие в химическом составе каменноугольного пека и нефтяного битума определяет основные различия в свойствах получаемых из них покрытий. Каменноугольный пек практически не абсорбирует воду его водопоглощение за 6 лет не превышает 0,57в, в то время как водопоглощение нефтяных битумов составляет 0,2% за 24 ч. Поэтому покрытия на основе каменноугольного пека характеризуются стабильностью значений УОЭС. Еще одной их отличительной чертой является гнило-стойкость. [c.31]

Асфальтокерамзитобетон теплостоек, не размягчается и не оплывает при температуре 150°С, характеризуется низким водопоглощением (2%) и хорошими диэлектрическими свойствами. Величина его УОЭС после 200 суток испытаний в различных агрессивных средах под напряжением 1,5 и ЗВ снижается с 1-10 2 до 3 10 - 7 10 Ом-см, а затем стабилизируется [42]. Состав асфальтокерамзитобетона приводится ниже [c.46]

Перспективны для защиты подземных трубопроводов покрытия на основе сравнительно недавно разработанных в ОНПО Пластполимер эпоксидно-фторопластовых лаков [49]. Показатели их свойств во много раа выще, чем предусматри ваемые критериями пригодности (КП). Эти покрытия водоустойчивы (табл. II), о чем свидетельствуют не только низкие значения водопоглощения, но и способность сохранять высокую прочность сцепления при сдвиге после длительного выдерживания в воде и в гидростате (при 80°С и да = 100%). что важно для защитных покрытий трубопроводов. [c.59]

Температурные пределы применения и эксплуатации битумных эмалей определяются температурой размягчения битума по К и Ш, а также типом и количеством наполнителя. Температура применения промышленных битумных эмалей от —20 до +60 °С. Покрытия из каменноугольных эмалей обладают более высокими защитными свойствами. Они биостойки (следовательно, не требуется вводить в их состав фунгициды), химически стойки в водных растворах солей, содержащихся в почве, и нерастворимы в нефтепродуктах. Водопоглощение каменноугольных эмалей после 6 лет хранения в воде не превышает 0,6% (по массе), а электрическое сопротивление поле 5 лет эксплуатации во влажном грунте сохраняется первоначальным (ЫО Ом/м ), в то время как у покрытий из битумных эмалей оно снижается до ЫО Ом/м2. [c.87]

Для производства кислотоупорной керамики применяют в основном артемовскую глину с добавками шамота и перлита. Влияние состава массы на свойства кислотоупорных изделий приведено в табл, 5.2. Термостойкие плитки ТКД изготавливают из массы с ду-нитовым наполнителем, однако образующийся при обжиге дунито-вых масс кардперит нестоек в растворах серной кислоты слабой и средней концентрации. Лучшие результаты дает введение в керамические массы 10 % молотых отходов кварцевого стекла. Плитки из таких масс имеют водопоглощение 3,5—6,8 %, кислотостонкгэсть 97 %, прочность при сжатии 66—68 МПа, прочность при изгибе 11— [c.82]

Высокомолекулярный полиэтилен марки 21506—ООО (молекулярная масса 10 и более) имеет особые, уникальные свойства высокую прочность, стойкость к истиранию, исключительную устойчивость к абразивному износу, хорошие антифрикционные свойства, стойкость к растрескиванию, высокую химическую стойкость, очень незначительное газо- и водопоглощение, прочность на изгиб. При введении твердых смазок он приближается по износостойкости к стали. Полиэтилен 21506—ООО применяется в машиностроении. Из него изготавливают гидропланки, крышки вакуумных ящиков бумагоделательных машнн, гонки и иланки в текстильной промышленности, фильтры и другие изделия для горнорудной и химической промышленности. Изделия из высокомолекулярного полиэтилена могут быть использованы во влажном воздухе, иод водой, в широком интервале рабочих температур от +90 до —269 °С, [c.222]

Важными характеристиками кирпича являются влаго-поглощение и морозостойкость. Они взаимосвязаны. По техническим нормам водопоглощение красного гдиня-ного кирпича около 8 %. При понижении температуры вода в порах кирпича замерзает. Поскольку объем льда больше, чем воды, то при замерзании стенки пор испытывают давление, в результате чего могут появиться трещины. Морозостойкость кирпича, так же как и другой строительной керамики, определяют пятнадцатикратным помещением изделия в среду при —15°С с последующим оттаиванием в воде при +20 °С. Для предотвращения разрушения от атмосферных воздействий кирпичную кладку обычно защищают штукатуркой, облицовыванием плиткой или в крайнем случае окраской. Регулирование пористости и объемной массы кирпича и других керамических изделий, а также придание им определенных теплофизических свойств осуществляют вводом в сырую массу выгорающих добавок — древесных опилок, торфяной крошки, отходов промышленности полимерных материалов или вводом пористых природных минералов. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология