Силикатные химически стойкие

Балалаев Г. А. Силикатные химически стойкие материалы и их примене- [c.268]

В тех случаях, когда аппараты должны работать при температуре больше 60—70°, они футеруются обычно силикатными химически стойкими плитками или кислотоупорным кирпичом по резиновой обкладке (рис. 108). Футеровка предохраняет резину от воздействия высокой температуры, ибо при переходе от жидкости к обкладке температура падает от 100 до 60- 5°, [c.280]

Силикатные химически стойкие материалы (керамику, каменное литье, цементы) проверяют на кислотоупорность и водопоглощение в жидком стекле определяют его удельный вес и модуль [c.58]

В нефтехимических процессах (производство присадки, серной кислоты, хлорбензола и т. п.) для защиты внутренней поверхности оборудования от воздействия наиболее агрессивных сред применяют футеровку штучными кислотостойким , материалами на арзамите или силикатном связующем. Очень широко применяют в отрасли торкрет-бетонные футеровки. В отдельных случаях для защиты от коррозии используют и химически стойкие лакокрасочные покрытия (до температур 100— 110°С). [c.74]

Зелено-синий цвет (светлый) силикатной окраски химически стойкой, колер № 16 Силикатная краска цвета охры— светлая, колер № 18 Силикатная краска желтоватая, балки — алюминиевой пудрой [c.118]

Бетонные поверхности, не оклеенные подслоями, грунтовать силикатными составами не допускается. Перед этим их необходимо покрыть лаком ХВ-784 или другим химически стойким лакокрасочным составом. [c.120]

Продукция силикатной промышленности имеет огромное значение для народного хозяйства, причем виды ее изделий чрезвычайно разнообразны. К ним относятся различные строительные материалы — цемент, стекло, кирпич, черепица, облицовочные плиты, огнеупоры, электро-, тепло- и звукоизоляционные материалы, химически стойкие материалы, а также изделия для электро-, радио-, телевизионной и оптической промышленности, химическая и хозяйственная посуда и тара, художественные изделия, предметы домашнего обихода. [c.352]

В последние годы появились новые конструктивные материалы и изделия, выпускаемые силикатной промышленностью— строительные детали из литья, химически стойкие материалы, стеклопластики, кремнийорганические полимеры и т. д. [c.352]

На уровне материалов это достигается не только проектированием их оптимальной структуры, включая выбор химически стойкого вяжущего, но и введением добавок, химически взаимодействующих с агрессивной средой, с образованием высокопрочных гидратных комплексов. С использованием принципа "позитивной" коррозии разработаны материалы с полимерной и силикатной матрицами, стойкие практически во всех реальных средах отраслей обоих комплексов. [c.172]

Наиболее широкое применение для защиты оборудования находят футеровочные и комбинированные защитные покрытия, включающие непроницаемый подслой и футеровку штучными кислотоупорными материалами на различных химически стойких вяжущих. Выбор схемы футеровочного покрытия определяется условиями эксплуатации оборудования. Оборудование, эксплуатирующееся в условиях газообразной агрессивной среды без образования конденсата или в условиях воздействия крепкой серной кислоты (сборники крепкой серной кислоты и олеума, сушильные башни, моногидратные и олеумные абсорберы), как правило, защищают фасонной керамической плиткой на силикатной замазке. Сборники промывной серной кислоты концентрации до 45% при температуре 50—80 °С футеруют фасонной керамической плиткой на силикатной замазке по непроницаемому подслою (полиизобутилену). В указанных условиях эксплуатации кислота из-за пористости футеровочных материалов может проникнуть к металлу, разрушая его. При наличии в агрессивной среде примесей фторсодержащих соединений для защиты используют углеграфитовые изделия, а в качестве вяжущего — замазку арза-мит. В табл. 3.2 описаны ориентировочные схемы защитных покрытий оборудования. [c.168]

Силикатные замазки — химически стойкие материалы, состоящие из связующего, наполнителя, отвердителя и уплотняющих добавок [218]. [c.203]

Полиметилметакрилат ( органическое стекло , или плексиглас) [—СНг—С(СНз)(СООСНз)-—] получают радикальной полимеризацией, применяя блочный метод (средняя молекулярная масса достигает нескольких миллионов). В результате образуются прозрачные пластины и блоки, обладающие способностью пропускать 73,5% ультрафиолетового излучения (для сравнения кварцевое стекло пропускает 100%, зеркальное силикатное — 3%, а обычное силикатное — 0,6%). По сравнению с обычным стеклом полиметил-метакрилатное обладает явным преимуществом оно более устойчиво к механическим нагрузкам, менее хрупко и легко обрабатывается. Однако его поверхностная твердость незначительна. Этот материал можно применять для изготовления потолков со скрытым освещением, для остекления зданий и особенно теплиц. Органические стекла окращиваются во все цвета и поэтому могут использоваться в виде листов для декоративных ограждений и специальных плиток (долговечных и химически стойких). Полиметилметакрилат применяется в производстве моющихся обоев и в виде дисперсии для красок и грунтовок. [c.396]

Сравнивая фаолит, как новый конструкционный химически стойкий материал, с известными и распространенными материалами химического машиностроения, можно отметить следующие его преимущества и недостатки. По сравнению с кислотоупорной керамикой он имеет преимущество в меньшем удельном весе (примерно на 50% легче) и в значительно большей статической и динамической прочности ( 4—б раз), меньшей чувствительности к резким изменениям температуры. Фаолит, стойкий против действия фтористоводородной кислоты, естественно, не может быть заменен никакими силикатными материалами. [c.460]

Промышленность силикатов включает три основные отрасли производство керамики, в я ж у ш, и х веществ и стекла. Эти отрасли выпускают разнообразные материалы и изделия, имеющие огромное значение для народного хозяйства. Различные строительные материалы (кирпич, черепица, облицовочные плиты, огнеупоры), химически стойкие материалы, электро-, тепло- и звукоизоляционные материалы, технические и хозяйственные изделия из фарфора и фаянса, листовое стекло, изделия из стекла для электро-, радио-, телевизионной и оптической промышленности, химическая и хозяйственная посуда, кварцевое стекло, хрусталь, растворимое стекло, стекловолокно, пеностекло, разнообразные вяжущие вещества, цемент и строительные детали из него, кислотоупорные вяжущие материалы — все это продукты силикатной промышленности, без которых невозможна жизнь современного человека. [c.152]

К силикатной промышленности относится также производство химически стойких материалов литьем расплавленных горных пород (диабаза, базальта) и металлургических шлаков. В последнее время, сочетая этот метод со специальной термической обработкой, изготовляют стеклокерамику. [c.152]

Хи.чическая стойкость силикатных материалов (бетон, керамика, диабаз и др.) может характеризоваться как уменьшением, так и увеличением массы, поэтому ее обычно определяют визуальным путем (осмотр). Силикатный материал считается химически стойким в данной среде, если образец данного материала при испытании теряет или увеличивает свою массу на определенную величину, не разрушаясь при этом. Для большинства силикатных материалов допустимый предел уменьшения или увеличения массы после длительного испытания составляет 4—6 о, а понижение прочности — не более 25%. [c.41]

К новым химически стойким конструкционным материалам принадлежат ситаллы, относящиеся к классу неорганических силикатных материалов на основе стекла. Ситаллы характеризуются высокой коррозионной стойкостью в большинстве агрессивных сред, хорошей теплостойкостью, способностью выдерживать резкие перепады температур, износостойкостью, а также повышенной по сравнению со стеклом механической прочностью. Ситаллы как конструкционный материал могут быть применены для изготовления емкостной и колонной аппаратуры, насосов, арматуры и трубопроводов и как футеровочный материал для различных химических аппаратов. [c.51]

Листовое техническое щелочно-силикатное Химически стойкое многоциркониевое Термостойкое алюмоси-ликатное малощелочное Оптическое (тяжелый свинцовый фликт) [c.29]

Арзамиты представляют собой химически стойкие самотвер-деющие связующие материалы, применяемые для футеровки химической аппаратуры и строительных конструкций. Они обладают высокой химической стойкостью и механической прочностью и практически непроницаемы для агрессивных жидкостей даже при повыщенном давлении. Замазки арзамит одинаково устойчивы к действию кислот и щелочей, что выгодно отличает их от силикатных замазок на основе жидкого стекла. Некоторые сорта этих замазок являются почти единственными теплопроводными вяжущими. [c.460]

Футеровка кислотоупорной штучной керамикой на различных химически стойких связующих (силикатной замазке с расшивкой швов полимерза-мазками) с непроницаемым подслоем [c.463]

Примечания I. Для повышени непроницаемости и водостойкости в силикатные замазки, растворы, бетоны рекомендуется введение уплотняющей добавки (фурилового спирта) —3 % общей массы жидкого стекла. 2. Наружные поверхности металлического и железобетонно го оборудования необходимо окрасить химически стойкими лакокрасочными составами пли жидкими резиновыми смесями-герметикамп 51-Г-10. 51-Г-17, УЗО-М, УЗО-МЭС-5. наиритом ПТ. [c.97]

С целью уменьшения стоимости защитных покрытий в практике антикоррозионной защиты широко применяют метод футеровки (облицовки) на силикатных или цементных растворах внустошовку с последующим заполнением швов (расшивкой) более химически стойкими материалами на органической основе — замазками Арзамит и Фуранкор , эпоксидными компаундами различных модификаций. [c.127]

Стекло — аморфный материал, приобретающий после охлаждения определенного минерального расплава механические свойства твердого хрупкого тела. В зависимости от основы стеклообразующих компонентов стекла классифицируют по химическому составу на оксидные (силикатные, боросиликатные, алюминосиликатные, бороалю-мосиликатные, алюмофосфатные, фосфорнованадиевые и др.), халь-когенидные и галогенидные. В состав многих стекол вводят оксиды щелочных и щелочноземельных металлов, железа, свинца и кадмия. Для изготовления стеклянных химически стойких изделий (труб, арматуры, емкостей) используют в основном алюмосиликатное и кварцевое стекло. [c.81]

Сырьем для получения силикатной керамики служат глина, измельченный шамот (обожженная глина), полевой шпат и кварцевый песок. Для приготовления химически стойкой керамики применяют глины, содержащие от 20 до 40% AI2O3, от 50 до 75% ЗЮг и минимальные количества СаО и РегОз. Шамот играет роль скелета, вокруг которого формируются частицы глины. Песок предотвращает сильную усадку при обжиге, а полевой щпат играет роль плавня, облегчающего получение плотной керамики. Введение в шихту плавленых SiO , глинозема, Si и муллита улучшает механические свойства такой керамики. Пластичную массу, получаемую из смеси указанных веществ при добавлении воды, подвергают формованию или прессованию, а затем сушат и обжигают при достаточно высокой температуре (так называемая керамическая технология получения материалов). Недостатками силикатной керамики являются хрупкость и чувствительность к перепадам температур. Поэтому керамические конструкционные материалы эксплуатируют, избегая ударов, толчков, натяжений, а также резких колебаний температуры. Среди силикатной керамики важнейшим видом является фарфор, получаемый спеканием тонкодисперсных материалов, состоящий из кристаллической и стеклообразной фаз. Как конструкционный материал чаще всего используют [c.151]

Штучные кислотоупорные материалы укладывают на химически стойких вяжущих. Чаще всего используют кладку на силикатной замазке или портландцементом растворе впустошовку с последующей разделкой швов плотными прочными химически стойкими полимерзамазками (арзамит, эпоксидной и др.). Допускается футеровка комбинированным способом с нанесением на тыльную сторону плитки силикатной замазки, а на боковые — замазки арзамит. [c.186]

Стекло (силикатное). Наиболее химически стойкие в воде и кислотах боросиликатные и алюмосиликатные стекла кроме А1, В, Са, Na и Si часто содержат в качестве основных элементов также As, Ва, Fe, Pb и Zr [213]. Хранение чистых кислот, воды и органических растворителей в стеклянной таре недопустимо, так как приводит к быстрому загрязнению реактивов перечисленными элемент тами. Поэтому приборы и сосуды из лабораторного стекла следует применять только в тех случаях, когда они соприкасаются с рабочими растворами короткое время и при комнатной температуре [1411]. Химическая стойкость поверхности стеклянной посуды возрастает, если ее. обработать бензольным раствором хлорзамещен-ных силанов (например, диметилдихлорсилана) или полиалкилгид-росилоксановой жидкостью (ГКЖ-94). [c.333]

В третий раздел включаются брошюры, в которых описываются свойства наиболее часто применяемых химически стойких материалов нержавеющих сталей и других металлов и сплавов, кислотоупорных силикатных цементов и бетонов фаолита, винипласта, композиций, отверждающихся при обычных условиях полиизобутилена, резины и эбонита битумов и пеков асбовинила дерева неметаллических теплопроводных материалов лакокрасочных материалов прокладочных и набивочных материалов фильтрующих материалов. [c.6]

В качестве связующего для обкладки штучных материалов используют химически стойкие силикатные замазки, серный цемент, глетоглицериновые замазки и замазки на основе фенольных, фурановых, эпоксидных и полиэфирных смол. [c.198]

Новой отраслью силикатной промышленности является петрургия, произ зодящая химически стойкие строительные и другие материалы путем литья расплавленных горных пороц (диабаз, базальт) и металлургических шлаков. В последние годы путем сочетания этого метода со специальной термической обработкой стали получать стеклокерамику. [c.611]

Из неорганических химически стойких материалов применяются главным образом керамические плитки, которыми футеруют кислотохранилнща, покрывают полы и стены производственных помещений и др. В качестве вяжущего вещества применяют кислотоупорные силикатные цементы, которые устойчивы против всех кислот. К щелочам и даже к пеподкисленной воде силикатные цементы неустойчивы, поэтому при эксплуатации аппаратов и сооружений, футерованных кислотоупорными плитками, следует избегать обильных промывок их водой или щелочными растворами. [c.56]

Для футеровки вайГэлёктрополйрова ш агрессивном сернофос4юрнохромовом электролите применяют свинец, фторопласт-4, покрытия из суспензии фторопласта ЗМ или химически стойкой силикатной эмали марки ЛК-1. [c.55]

Результаты исследований поверхностных свойств силикатных расплавов и их взаимодействия с поверхностью стали послужили основанием для разработки новых грунтовых эмалей, обладающих повышенными эластичностью и прочностью сцепления с металлом. Оказалось, что такие эмали можно изготовлять, применяя в качестве основного компонента шихты металлургические шлаки. В частности, из шлаков доменной плавки концентратов, получающихся из титаномагнетитовых руд Качканарского местороледения, и из шлаков внедоменной обработки ванадиевого чугуна содой получены грунтовые эмали, обладающие лучшими по сравнению с эмалями, применяемыми в, настоящее время, свойствами. Эти эмали опробованы при производстве эмалированных труб и химической аппаратуры.. Разработаны также покровные химически стойкие эмали, получающиеся на основе отвальных доменных шлаков. [c.11]

Полностью выдержало испытание в течение 160 суток (без видимых нарушений пленки) только покрытие на основе сополимера СВХ-40 (грунт ХС-010 и лак ХС-76). Все остальные покрытия, в том числе и покрытие на основе химически стойких перхлорвипиловых материалов, разрушились задолго до конца испытания. В результате этих исследований была рекомендована антикоррозионная защита внутренней поверхности стальной санитарной трубы от воздействия выхлопных газов, содержащих фосфорную кислоту в количестве до 80 кГ м при температуре 60° С, покрытием из двух слоев грунта ХС-010, 11 слоев лака ХС-76, одного слоя диабазовой муки (нанесенной на отлип одиннадцатого слоя лака) и трех слоев силикатного состава. Силикатный состав готовили на месте из жидкого стекла (удельный вес 1,45 кГ1м , модуль 2,66) —40%, диабазовой муки— 55% и кремнефтористого натрия — 5%. [c.98]

При футеровке на арзамит-замазке металлическую поверхность тшательно очищают, а при покрытии в качестве второго слоя первый слой силикатной футеровки окисловывают и сушат. Укладываемые плиты для футеровки должны быть химически стойки и свободны от трещин. Толщина их должна составлять минимум 15 мм. В некоторых ааучаях желательно обрабатывать плиты песком иа пескоструйных аппаратов для придания им шероховатой поверхности. [c.88]