Температура сварки

Рис. 28. Зависимость ударной вязкости участков термического влияния сварки от температуры (сварка при —45°С).

Скорость нагрева металла до температуры сварки существенно зависит от интенсивности выделения теплоты (рис. 6.7), Кривые нагрева для различных интенсивностей выделения теплоты показывают, что ниже некоторого критического значения интенсивности нагрева (тепловой мощности) необходимая температура сварки вообще не может быть достигнута. Таким образом, для заданных условий сварки существует некоторая минимальная мощность, при которой еще возможно достижение температуры сварки. [c.313]

Рис. 9. Зависимость прочности сварного шва органических стекол от температуры сварки

Зависимость прочности соединения на растяжение от усредненной амплитуды эхосигнала от шва (в децибелах) имеет экспоненциальный характер (рис. 7.21). Уменьшение прочности с 350 до 50 МПа увеличивает амплитуду сигнала примерно на 60 дБ. Четко прослеживается влияние снижения температуры сварки (в интервале 575. .. 500°) на уменьшение прочности соединения. [c.755]

Кондиционные ВЭ (температура сварки +540 °С) 59,5 [c.343]

Все ТФП легко подвергаются механической обработке сверлению, распиливанию, фрезерованию, токарной обработке, нарезанию резьбы и др. Все они способны свариваться. Необходимую температуру сварки достигают подачей горячего воздуха или [c.203]

Сварка. Зависимость прочности сварного шва стекол СОЛ и СТ-1 от температуры сварки, проводившейся в течение 15 мин при давлении 20 кгс/см , представлена на рис. 9. [c.226]

Учитывая изложенное, процесс сварки стекла должен быть разделен на две стадии нагрева стекла от комнатной температуры до 500—700°С и от 500—700°С до температуры сварки. [c.127]

Поскольку вычисленное значение Z больше критического. справедлива конкурирующая гипотеза о дефектности изделий. температура сварки которых понижена на 90 К. [c.194]

Главная трудность в получении высококачественной сварки заключается в достижении безукоризненного контакта по всей свариваемой поверхности. Если такой контакт не обеспечен, то нет уверенности в качестве сварки. Поэтому нельзя рекомендовать сварку массивных изделий из фторопласта-4, которые очень трудно подогнать друг к другу и еще труднее обеспечить плотный прижим свариваемых поверхностей. Гораздо легче обеспечить контакт между пленками из фторопласта-4, обладающими достаточной для этого гибкостью. Однако и в этом случае обеспечение контакта между свариваемыми поверхностями достаточно затруднено, так как для плотного прижатия пленок следовало бы применить эластичную прокладку для передачи давления, но эластичных материалов, выдерживающих температуру сварки (370°), не существует. Поэтому процесс сварки планок можно осуществить только в некоторых случаях, например при изготовлении тонкостенных труб из фторопласта-4 (стр. 85). [c.81]

Прочное соединение кусков проволоки или жести лучше всего достигается сваркой, при которой металл в местах, подлежащих соединению, недолго нагревают до достаточно высокой температуры (в случае необходимости до температуры плавления и при добавлении того же материала), так что наступает полное соединение. Для таких металлов, как РЬ, 8п, А1, Ni, Си, А , Аи, Pt, необходимой температуры сварки можно достигнуть при помощи пламени с дутьем. [c.13]

Основными свойствами, определяющими свариваемость, являются металлургические свойства обоих металлов или сплавов, их теплопроводность, тепловое расщирение и химическое поведение при температуре сварки. [c.48]

Химические свойства металлов при температуре сварки определяют те газы, контакт металла с которыми в процессе сварки допустим. Легкоокисляющиеся металлы нельзя сваривать на воздухе, сварка должна производиться в защитной среде (водород, аргон, гелий), но если металлы чувствительны к воздействию водорода (например, медь), то в этом случае для защиты могут использоваться только инертные газы. [c.48]

Полихлорвиниловый пластикат хорошо сваривается в струе воздуха и инертного газа, контактным способом с нрименением нагретых металлических инструментов (плит, линеек, утюгов), с применением ультразвука, токов высокой частоты и трением. Оптимальная температура сварки равна 180—200° С. [c.385]

Прокатное или прокатно-сварочное плакирование. Этот метод наиболее употребителен. Металлы при температуре сварки прокатываются до желаемой толщины. При этом необходимо, чтобы оба металла были очищены от окалины и от посторонних загрязнений., [c.648]

Винипласт легко поддается сварке, при которой на соединяемые участки подается горячий воздух из электроподогревателя. Воздух размягчает как свариваемые участки, так и сварочный пруток, который в нагретом состоянии укладывается на шов между свариваемыми частями. Температура сварки около 200° С. [c.129]

Температурный интервал сварки определяется зоной вязкотекучего состояния пластика. Для таких материалов, как полиэтилен, полистирол и некоторые другие, температурный интервал широк и некоторое отклонение от средней температуры сварки допустимо, но для полиамидов и ряда других материалов с узкой зоной вязкотекучего состояния необходимо точно выдерживать заданную температуру сварки. [c.344]

Температура сварки и мощность нагревателей зависят от теплофизических свойств пластика. Эти свойства могут значительно изменяться даже для одного и того же полимера, поэтому сварочные нагреватели изготовляют со значительным запасом мощности. [c.344]

При увеличении толщины свариваемых деталей должна быть повышена мощность нагревателя. Для каждого полимера имеется такая максимальная толщина, выше которой нельзя получить на данном сварочном аппарате высококачественного сварного шва. Чрезмерное повышение температуры сварки приводит к вытеканию материала у рабочей поверхности. При одинаковой температуре размягчения материалов можно сваривать более толстые детали из ТОГО пластика, который имеет более высокий коэффициент теплопроводности и более низкую удельную теплоемкость. [c.344]

Повышение температуры сварки ускоряет процесс и повышает прочность шва. Однако работа при повышенной температуре во избежание перегрева и пережога материала требует более высокой квалификации сварщика. [c.347]

Бортовые кольца изготавливают из латунированной проволоки толщиной 1,8 мм. С катушки 20 проволока поступает на автомат 21 для рихтовки, рубки и сгибания проволоки в кольцо. Полученные кольца свариваются на автомате 22. Сила тока при электросварке составляет 7—8 А, напряжение 1,9 В. Температура сварки достигает 1250 °С, продолжительность процесса составляет 0,4—0,6 с. Затем кольца подают на сханок 23 (полуавтомат) для снятия образовавшегося при сварке грата и далее к полуавтомату 24 для проверки диаметра колец. Отклонение диаметра от заданного не должно превышать 0,25 мм. Годные кольца на полуавтомате 25 изолируют лентой [c.34]

Понижение температуры сварки приводит к уменьшению прочности шва, чрезмерное же повышение — к пригоранию материала. [c.348]

Сварка горячим воздухом заключается в одновременном прогреве свариваемых стыков линолеума и специально приготовленного поливинилхлоридного прутка диаметром 3—5 мм при помощи горячего воздуха температурой 230—260°С, которую создает сварочный пистолет (рабочая температура сварки 180—200°С). Благодаря этому расплавленная масса прутка заполняет шов. [c.77]

При точечной сварке соединяемые детали обычно располагаются между двумя электродами, закрепленными в специальных элек-трододержателях. Под действием нажимного механизма электроды плотно сжимают свариваемые детали, после чего включается ток. За счет прохождения тока свариваемые детали быстро нагреваются до температуры сварки, причем наибольшее выделение теплоты имеет место на соединяемых поверхностях, где температура может превышать температуру плавления свариваемых деталей. [c.313]

Эффективность действия падает прн высоких температурах (сварка, закалка) для аусте-нитно-ферритиых сталей не рекомендуется [c.51]

На пульте управления автоматической линии устанавливается температура предварительного нагрева пленки поливинилхлоридной (в зависимости от толщины) от 70 до 90 С, температура сварки от 110 до 40 С, соответствующий номер продукции на штампах сварки верхнего края пленки. Заправляют две бобины пленки поливинилхлоридной и формируют ячейки. Обе ленты формуются в чашеобразные половины, соединяются в комплектную форму и термосвариваются. Верхний край пленки остается открытым дня последующего заполнения суппозиторной массой. Отформованные контурные ячейки одновременно являются литьевой формой. Изготовленная лента с ячейками визуально проверяется на качество сварки между ячейками, правильность высечки уголка и перфорации. Длина ленты с ячейками должна быть достаточной для пропускания под дозирующим устройством. [c.435]

Весьма успешным оказалось применение для сварки подобных материалов диэлектрического метода нагрева. Свариваемые материалы помещают между металлическими электродами, которые плотно соприкасаются с поверхностью материала. При частоте от 20 до 200 Мгц и удельной мощности 100—600 вт1см продолжительность нагрева пластикатов до температуры сварки (около 160° С) измеряется секундами. [c.307]

Температура сварки, С Водопоглощение за 24 ч, %. . Газопроницаемость (при 20 °С), м Цсек н/л4 ) 1см /(сек кгс/см ) [c.314]

Контактный метод сварки основан на подведении тепла непосредственно к свариваемому пленочному материалу с помощью электронагревательных элементов. Полимерная пленка нагревается до размягчения и одновременно сдавливается. При снятии давления, а вместе с ним и нагрева происходит охлаждение полученного шва. Для получения хорошего сварного шва необходимо температуру поверхности сварочного зажима поддерживать несколько вьпие температуры плавления свариваемого материала, поскольку тепло, требуемое для создания нужной температуры сварки, должно распространяться через один или несколько слоев пленки обеспечить полный контакт свариваемых поверхностей и сохранять его во время плавления свариваемой пленки, чем будет исключена возможность расслаивания поверхностей до их остывания предупреждать путем применения фторопластовых, лавсановых, целлофановых и других термостойких прокладок прилипание свариваемых пленок к электродам сварочного устройства поддерживать оптимальные значения температуры, давления и времени выдержки, зависящие от типа выбранной пленки, ее толщины и типа сварочных установок. Контактный метод рекомендуется для сварки полиэтиленовых и других пленок на существующих, специальных установках (роликовой машине МШРП-1-3 для сварки пленки толщиной до 0,100 мм машине МСП-54 для сварки полимерных пленок и ткане-пленочных материалов толщиной 0,025— 0,500 мм) или с применением простейших устройств в виде ролика, утюга. [c.110]

Винипласт хорошо сваривается в струе нагретого воздуха или инертного газа, трением, с помощью нагретых инструментов, ультразвука, токов высокой частоты. Оптимальнай температура сварки составляет 200—220° С. Наибольшее распространение получили два основных вида сварки винипласта прутковая и беспрутковая. [c.382]

Материалы отличаются хорошей прозрачностью, эластичностью, повышенной стойкостью к проколам, нечувствительны к перегибам, ароматонепроницаемы, морозостойки, хорошо термосвариваются (температура сварки колеблется в пределах 140—170°С). [c.129]

Нагревание до температуры сварки производится в термостате или накладными 1Электрояагревателями, имеющими форму шва, Нагрев должен производиться равномерно и одновременно с обеих сторон шва, — прн нагреве с одной стороны сварка будет недоброкачественная или вообще не получится. [c.83]

Весьма важную роль играет, напряжение тока при сварке. При слишком высоком напряжении тока, а следовательно, и слишком высокой температуре сварки, сталь расплавляется и перегорает, причем образуется закись-окись железа (Рез04), ког торая, впоследствии, реагируя с эмалью, выделяет пузырьки кис-лорода. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология