Колпаки, устройство

При наполнении газгольдера газом колокол поднимается. При дальнейшем заполнении газгольдера колокол, зацепляясь своим затвором за обратный верхний, затвор телескопа, поднимает последовательно звенья телескопа. При этом соединительные зацепляющие желоба заполняются водой из бассейна, образуя непроницаемые гидравлические затворы, сдерживающие внутреннее давление газа в газгольдере. Газгольдеры Оборудуют колпаками с люками, расположенными на крыше колокола, боковыми лазами, переливными карманами, расположенными в верхней части резервуара, запорной арматурой и другими устройствами. Для создания заданного давления газа (минимального 1,25 кПа, максимального 4 кПа) применяют специальную догрузку из бетонных и чугунных грузов (плит). Чугунные плиты размещают по всему периметру нижнего кольца колокола, бетонные на крыше по верхней площадке. Каждый газгольдер снабжают соответствующими контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами, блокировкой,.сигнализацией и устройствами для аварийного отключения электродвигателей. [c.217]

Простейший компенсатор — воздушный колпак, оборудованный водомерным стеклом и манометром. Воздушная подушка в таком устройстве создается из атмосферы и занимает при высоком давлении лишь небольшую часть колпака (например, при давлении, Б сто раз превышающее атмосферное, составляет лишь 1%). Количество газа при работе насоса может изменяться из нагнетательного колпака воздух постепенно уносится, а во всасывающем — накапливается. [c.105]

Для борьбы с гидравлическим ударом применяют различные приспособления, увеличивающие время срабатывания запорных устройств, автоматически действующие предохранительные клапаны, воздушные колпаки и т. п. [c.65]

Для сглаживания колебаний давления жидкости в напорных трубопроводах насосов при относительно невысоких давлениях устанавливают воздушные колпаки. В момент повышения давления в трубопроводе волна давления поступает в колпак, сжимает там воздух и теряет часть энергии. На этом же принципе основано устройство более сложных гасителей — компенсаторов, например сильфонного типа (рис. 11.5). Сильфон надет на мембрану, полость между мембраной и гофрами сильфона заполняется воздухом под давлением, примерно равным давлению жидкости. При резком изменении давления сильфон предохраняет мембрану от повреждений. [c.504]

Кованые цилиндры выполняют с приваренным или со съемным кожухом водяной рубашки. Водяное охлаждение головки цилиндра осуществляют устройством в ней ряда сообщающихся между собой сверлений или подводом воды в отъемный колпак (рис. VII.13). Во многих случаях головку цилиндра оставляют без охлаждения. [c.318]

При устройстве воздушного колпака на нагнетательной линии уменьшается масса жидкости, участвующей в движении с ускорением, а следовательно, и величина [c.160]

Устройство баллонов. Все баллоны отличаются друг от друга габаритными размерами, весом и толщиной листового металла, из которого они изготовлены. Любой из этих баллонов (кроме одного из типов баллонов емкостью 4 л) состоит (рис. 131) из сварной цилиндрической обечайки 6, двух приваренных к обечайке штампованных днищ нижнего 7 и верхнего 4, горловины 3, вваренной в верхнее днище, запорного вентиля 1, ввинченного в отверстие горловины, опорного башмака 8, приваренного к нижнему днищу, и колпака 2, навинчиваемого на горловину, для защиты вентиля баллона от повреждений. Нижнее и верхнее днища привариваются к обечайке встык автоматической или ручной сваркой, с применением внутренних установочных колец 5. [c.237]

Прямоточное движение катализатора и сырья способствует быстрому нагреванию сырья до температуры реакции (в средней зоне реактора обычно поддерживают 440—460°С). Катализатор движется со скоростью 4—8 мм/с, что соответствует средней длительности пребывания его в реакторе 15—20 мин. Продукты крекинга уходят из реактора через серию патрубков 3 (см. рис. 49), куда проникают через прорези, размещенные под колпаками, чтобы предотвратить попадание в них катализатора. Пары продуктов выходят из реактора через штуцеры сборной камеры. Отработанный катализатор, отделившийся от основной массы углеводородных паров, высыпается через патрубки и водяным паром, вводимым через распределительное устройство, отпаривается от механически увлеченных и адсорбированных нефтяных паров. Отпаренный катализатор стекает через сборные воронки распределителя 5, который должен обеспечивать равномерное поступательное движе- [c.156]

Примечание. Масса баллона указана без запорного устройства, защитных колпака и колец. [c.18]

Профилактический осмотр с заменой вышедших из строя ламп и защитных колпаков Осмотр надземной части заземляющего устройства цеховых электроустановок [c.117]

Последствия реакции горения водорода с точки зрения повышения давления в защитной оболочке реактора могут быть существенными. Увеличение давления вследствие только одной реакции горения водорода недостаточно для того, чтобы нарушить целостность защитной оболочки. Однако в сочетании с другими причинами повышения давления, которые появляются в результате тех или иных аварий, оно представляет опасность. Так, горение водорода может сыграть решающую роль в разрушении или ускорении разрушения защитной оболочки при аварии, связанной с разрывом главного циркуляционного трубопровода реактора, PWR, а также при аварии с полной потерей электропитания и сопутствующем отказе активных устройств безопасности. Наиболее вероятное место, где может образоваться смесь пожароопасной концентрации, — это пространство под колпаком оболочки. [c.103]

Значительно ближе к рациональному понятию о топочном устройстве оказывается сочетание той же свечи со старинным садовым подсвечником, снабженным для защиты от ветра специальным стеклянным колпаком (фиг. 47). В этом случае к топочному устройству нас приближает как само соотношение размеров очага горения и топочного пространства в виде небольшого, обычно сферической формы колпака, так и вполне [c.133]

Дальнейшее уменьшение избытка воздуха для такого устройства вполне возможно за счет еще большего притормаживания подачи, но нецелесообразно, так как следует позаботиться о достаточном охлаждении стекла. Это охлаждение достигается за счет холостого хода воздуха, движущегося в стороне от очага горения и непосредственно омывающего стекло. Этот защитный слой воздушного потока, не вступающий непосредственно в процесс горения и участвующий в какой-то мере в последующих стадиях смесеобразования, сам имеет весьма умеренные температуры, что существенно для снижения температуры стекла . В связи с умеренными избытками воздуха топочные газы , покидающие колпак садового подсвечника, обладают сравнительно высокой температурой, в то время как горящая в комнате свеча не в состоянии сколько-нибудь заметно нагреть комнатный воздух. С еще ббльшим правом топочным устройством можно назвать сочетание горелки керосиновой лампы с раздутием лампового стекла, которое представляет собой топочную камеру . При хорошем фитиле свеча представляет собой неплохую осветительную горелку, способную обеспечить не только устойчивый фронт пламени, но и достаточную полноту сгорания в спокойном воздухе. Однако она не имеет никаких регулировочных средств и осуществляет пламенный процесс на единственном свойственном ей режиме, зависящем в смысле теплопроизводительности, в основном, от качества и толщины фитиля. [c.134]

Этот способ распыления является наиболее простым, надежным и экономичным, и на нем основана работа ряда выпускаемых промышленных сложных приборов, а также приставок для катодного распыления для вакуумных термических испарителей. Такие приборы, которые работают при энергиях от 1 до 3 кэВ, иногда называют установками для диодного распыления, а также установками для распыления при постоянном токе. Установка для распыления при постоянном токе состоит из небольшого стеклянного колпака, в котором находится мишень — катод и охлаждаемый водой держатель образца — анод и который помещается на контрольном блоке, включающем измеритель вакуума, высоковольтный источник питания, клапан напуска воздуха и небольшое реле времени (рис. 10.10,6). Детальное описание режима работы этого устройства и его использование описано в [292]. Одна из возможных проблем, связанная с распылителем такого типа, заключается в том, что непрочные образцы могут термически повреждаться. [c.201]

Поэтому при установке поршневых насосов таких типов, для которых степень неравномерности велика, обычно применяют особые устройства — воздушные колпаки для выравнивания движения жидкости в трубопроводах. [c.26]

Применяются также напорные колпаки особого устройства, например, снабженные поплавками, уменьшающими поверхность соприкосновения жидкости с воздухом и тем самым замедляющими, растворение воздуха. В других конструкциях внутри напорного-колпака помещается резиновая диафрагма, изолирующая воздух от перекачиваемой жидкости. [c.28]

На всасывающем п напорном трубопроводах должны быть предусмотрены воздушные колпаки (ближе к насосу) н устройство для добавления сжатого воздуха в напорный колпак. [c.111]

Для контроля давления гомогенизации служит манометр, который крепится к торцу корпуса гомогенизирующего устройства. Сверху на гомогенизирующем устройстве расположен предохранительный клапан 7, предназначенный для ограничения повышения давления выше заданного. Он состоит из стакана, фланца, клапана, седла клапана, пружины, нажимного винта и колпака. Предохранительный клапан регулируется на рабочее давление гомогенизации с помощью винта. [c.469]

Установка катодного колпака электролизера БГК-Н-30 производится с помощью стенда для центрирования (рис. 93) и подъемно-установочного устройства (рис. 94). Центрирующий стенд состоит из цилиндра 1, смонтированного на основании 2. На верхнем крае цилиндра 1 помещаются центрирующие лапы 3. Над цилиндром 1 на подпорках 4 крепится пластина 5. на которой имеются центрирующие штифты 6. Для монтажа центрирующих штифтов 6 и б и пластины 5 применяется шаблон. [c.235]

Чтобы осуществить замену у электролизера катодного колпака 9, новый колпак монтируется в лапах 3 цилиндра /. Рама 10 электролизера опускается на пластину 5 и соединяется с катодным колпаком с помощью стоек 12. Затем подъемно-установочное устройство помещается на центрирующие штифты на стенде и рама 10 с катодным колпаком прикрепляется к раме 17 установки. [c.235]

В отделении эксплуатационных и вспомогательных материалов должно иметься также устройство для просеивания порошковых адсорбентов (например, отбеливающей глины) и отсеивания мелких частиц от крупнозернистых адсорбентов. Просеивающие сита, независимо от их конструкции, должны располагаться под колпаком вытяжной вентиляции. [c.286]

В реальных условиях ударное давление достигает десятков атмосфер. Для уменьшения негативных воздействий гидравлического удара рекомендуется медленно закрывать задвижки на трубопроводах (если, конечно, речь не идет об аварийных ситуациях) или устанавливать на трубопроводах (до задвижек) амортизирующие устройства (газовые полости — "колпаки", специальные клапаны с гибкими мембранами и т.п.). [c.185]

В обзоре приводятся классификация самовсасывающих динамических насосов, типы и конструкции отечественных и зарубежных вакуумных устройств, вывод основных расчетных уравнений, устанавливающих связь между термодинамическими свойствами нефтепродуктов и режимом работы вакуумных устройств в условиях эксплуатации. По материалам экспериментов определены зависимости влияния геометрических параметров и рабочих зазоров вихревых вакуумных колес, сепарирующих колпаков и эжекторных устройств на вакуумные и гидравлические характеристики самовсасывающих динамических насосов. Основное внимание уделено разработке самовсасывающих центробежных, вихревых и центробежно-вихревых насосов быстроходностью = 40-90 с сов- [c.3]

Рис. 15.3. Схемы некоторых модифицированных алембиков а - алембик с модифицированным устройством охлаждения колпака и охлаждающим змеевиком б — алембик с охлаждающим устройством колпака, устройством подогрева вина и охлаждающим змеевиком 1 - котел 2 - дистилляционная колонна 3 - устройство охлаждения колпака, 3 - модифицированное устройство охлаждения колпака

I -запорные клапаны 2 - регулирующие дроссели 3-ротаметры 4-осушители 5-трубка для подачи газа б, 77-термопары 7-тигель с эталоном 8-печь 9-кварцевый колпак 70-тигель с исследуемым образцом 72-труб1са для отвода газа 73-терморегулятор Ы, 79-программное устройство 75, 7б-датчики 77-регистратор 78-дозатор 20-газоаиа- [c.15]

Хорошим способом удаления воздуха, содержащего большие количества водорода, является устройство над оборудованием, содержащим жидкий продукт, вытял<-ного колпака с отдельной вентиляционной трубой для увеличения тяги рекомендуется вдувать воздух в ве 1-тиляционную трубу. Кратность воздухообмена при наддуве воздуха должна быть не менее 20—30 [144. [c.184]

Воздухозаборйые устройства располагаются вне производственного помещения — в зоне, которая защищена от солнечной радиации и тепловых выделений различных агрегатов. Воздух забирается на высоте не менее чем на 2—3 м выше уровня земли. Заборное устройство закрывается специальным колпаком, предотвращающим попадание в него атмосферных осадков. [c.253]

Выбросы газа из загрузочных люков уменьшают за счет хорошей очистки люков и заливки крышек уплотняющим раствором. Уплотнение крышек стояков на некоторых заводах обеспечивают созданием гидрозатворов на крышке стояка при постоянных подаче и сливе воды. Герметизацию дверей и планирных лючков обеспечивают хорошей очисткой и нормальной работой прижимнЫх устройств. На некоторых японских предприятиях над дверьми коксовых камер устанавливают специальные вытяжные колпаки с отсосом воздуха до 500м /мин. Применяют различные системы улучшенного уплотнения дверей коксовых камер, в особенности для дверей коксовых печей с высотой камеры более 4 м. Уплотнение достигается за счет прижимания плоской мембраны с гибким диапазоном уплотнения (до 10 мм), что компенсирует прогиб двери (смена мембраны- раз в 1,5 года). Используют уплотнение дверей с помощью прокладки асбестового шнура по периметру уплотняющего ножа. Недостатком этого способа оказывается большой расход асбеста и повышенные в результате расходы на эксплуатацию дверей. [c.370]

Однако такие устройства ненадежны и недолговечны. Чаще всего предусматривают специальную систему пополнения колпаков газом. Если в цилиндре при цикле > заполнения существует вакуум, а газовый объем заполнен воздухом и давление р ,, невелико, то простейшим устройством такого рода может служить воздушный клапан 2, устанавливаемый на цилиндре (см. рис. 4-1, а). Через него порции воздуха периодически засасываются в цилиндр и выбрасываются при цикле вытеснения в колпак 5. При этом из-за засасывания воздуха использование рабочего объема цилиндра ухудшается, невыравненность подачи из цилиндра увеличивается. [c.281]

На каждой бочке, кроме бочек для хлора и фосгена, должен быть установлен на одном из днищ вентиль для наполнения и слива среды. При установке вентиля на вогнутом днище бочки он должен закрываться колпаком, а при установке на выпуклом днин , кроме колпака, обязательно устройство обхватной ленты (юбки). [c.76]

Л—общий вид —схема устройства / — внешний корпус горелки 2—дополнительнаи трубка подачи кислорода 3 —сопло 4—колпак 4 —винт, регулирующий наклон горрлки 6—стойка. [c.35]

За исключением системы детектирования (светоприемника), аналогичен устройству для потенциометрического титрования. Химические стаканы (высокие) емкостью 15—20 мл закреплены на карусельном столике и защищены от света. В стакан опускаются две световые трубки , причем одновременно с этим стакан закрывается специальным светонепроницаемым колпаком. Титрование ведется с использованием длин волн в диапазоне 400—700 нм применяется клинообразный интерференционный фильтр с шириной полосы пропускания 33 нм. Имеется дополнительный светоприемник, с помощью которого осуществляется компенсация нестабиль- ности источника света. Результаты титрования регистрируются печатающим устройством. [c.410]

С помощью электронного устройства с ручным цифровым регулированием задаются как число рядов на поддоне, так и количество рулонов в ряду. Укладчик автоматически формирует груз на поддоне и перемещает его на конвейер временного накопителя. Здесь рулоны скрепляются пластиковой лентой для исключения опрокидывания их при транспортировке в термоусадочную печь. Далее на каждый поддон надевается мешок-колпак из полиэтиленовой термоусадочной пленки толщиной 130 мкм и размерами 105x125x180 см и подается с помощью рольганга в термоусадочную печь (на схеме не показана). По выходе из печи поддоны поступают на ленточный транспортер 13, складируются в упорядоч-ные ряды и хранятся в тени (полиэтилен на свету разрушается) в один ряд по высоте. [c.406]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология