Электролит пирофосфатные

Пирофосфатный электролит имеет следующий состав (г/л) [c.235]

Пирофосфатный электролит готовят растворением в теплой воде медного купороса и при интенсивном перемешивании введением в него сухого размельченного пирофосфата натрия до образования комплексной соли пирофосфата меди. В полученный раствор добавляют двузамещенный фосфорнокислый натрий, растворенный в теплой воде, или азотно-кислый калий в зависимости от состава электролита. Корректируют электролит 2 раза в месяц. [c.255]

Для получения пирофосфатного электролита готовят раствор пирофосфата меди. Для этого в раствор сернокислой меди вводят раствор пиро-фосфорнокислого натрия. Раствор пирофосфата цинка готовят из сернокислого цинка и пирофосфорнокислого натрия. Полученные растворы соединяют и добавляют щавелевую кислоту, борную кислоту и углекислый натрий, предварительно растворенные в воде. Борную и щавелевую кислоты добавляют в электролит 1 раз в месяц, а остальные компоненты — не менее [c.259]

В том случае, когда в растворе присутствуют два или несколько видов комплексных ионов (различные комплексообразователи), при малых плотностях тока в электродной реакции участвуют наименее прочные комплексы, т.е. комплексы с наибольшей величиной константы нестойкости. Так, например, в пирофосфатном электролите при малых плотностях тока идет разряд ионов [c.398]

Электролит для электроосаждения латуни получают, сливая два отдельно приготовленных, заранее рассчитанных пирофосфатных раствора меди и цинка. Соотношение меди и цинка в исследуемом электролите берут 1 1 (в эквивалентах). [c.263]

На фиг. 35 показаны ре,зультаты изучения катодной поляризации в пирофосфатном электроли-те в зависимости от плотности тока на фиг. 36 — зависимость выхода по току от плотности тоха. [c.51]

Меднение деталей из алюминиевых сплавов, идущих под пайку в электролите пирофосфатного меднения. Медное беспористое покрытие, получаемое из данного электролита, обладает прочным сцеплением с алюминиевым сплавом, хорошо паяется и обеспечивает герметичность спаянного шва при пневматических испытаниях. [c.45]

В том случае, когда в растворе присутствует несколько видов комплексных ионов, в электродной реакции участвуют наименее прочные комплексы, т. е. комплексы с наибольшей величиной константы нестойкости. Так, например, в пирофосфатном электролите при малых плотностях тока идет разряд ионов [c.245]

Пирофосфатные электролиты применяют для получения гальванопокрытий из алюминиевых сплавов, а также для изготовления металлизированных диэлектриков. Наиболее известным является электролит, содержащий (в т/я) [c.126]

Пирофосфатный электролит прошел производственные испытания на Опытном заводе СО АН СССР. Промышленные испытания подтвердили положительные особенности предложенного электролита. [c.105]

Масштабная линейка. 16. Штативы (2 шт.). 17. Концентрированная азотная кислота. 18. Сернокислый электролит № 1 и пирофосфатный электролит № 2 для меднения. 19. Раствор едкого натра. 20. Раствор хлористого калия. 21. Изолированные проводники. [c.136]

В пирофосфатном электролите меднения ингибиторные свойства проявляют производные алкилбензол сульфо-аммоний хлорида общей формулы [c.467]

Пирофосфатно-цианистый электролит [c.219]

Аноды из никеля в пирофосфатном электролите пассивируются уже при низких плотностях тока и поэтому они не пригодны. Можно применять аноды из олова при анодной плотности тока 1>а до 2 а/дм с периодической корректировкой электролита по никелю или аноды из термического сплава при >а до 3 а/дм . Свойства осадков сплава 5п—Ni из пирофосфатного электролита мало отличаются от осадков, полученных из хлорид-фторидного электролита. [c.207]

Аноды из меди в пирофосфатном электролите склонны к пассивированию тем в большей степени, чем меньше концентрация Р2О7 (своб.), больше анодная плотность тока и ниже температура электролита. Допустимая анодная плотность тока, при которой анодный выход по току остается высоким (не ниже 70— [c.403]

Дифосфатные электролиты. В дифосфатном (пирофосфатном) электролите при pH > 8 медь находится в основном в виде комплексного аниона Си(Ро07) . Катодная поляризация в этом электролите ниже, чем в цианидном, но выше, чем в сульфатном. По качеству осадка и рассеивающей способности электролит занимает промежуточное положение между сульфатным и циа-нидным. Катодный выход по току близок к 100 %. [c.33]

Большой интерес представляет пирофосфатный электролит, разработанный В. В. Ореховой. В качестве лиганда применялся пирофосфат калия, который при взаимодействии с нитратом серебра образует пирофосфатный комплекс серебра K7[Ag(P207)2]. [c.208]

Рис, 5. Зависимость катодного выхода но току от плотности тока в пирофосфатном электролите кадмирования, содержащем Н 2 г/л К4РгС>7 ЗНдО, при pH 8 и р -лнчиом содержании С(1 04 8/ЗН20 (г/л) / -Ь — 4,6 4. 5 0,2 б — 22 — -( ез трилона Б 5, — с добавкой 37,2 г л три. она Б 1 — 2 — при 2С С 3-6 — пг и 50 -С [c.186]

Электролизер и электрод сравнения следует обязательно термостатировать. Работу начинают с приготовления необходимых растворов и электродов. Поверхность катода тщательно очищают и затем гальванически покрывают медью или свинцом толщиной до 20 мкм. Меднение проводят из медноцианистого (при 0,3 А/дм ) или пирофосфатного (при 2,0 А/дм ) электролитов, а свинцование из кремнефтористоводородного электроли- [c.212]

Пнрофосфатиый электролит, содержащий, г/л серебро (мет) 25—35, яирофосфат калия 350—450, карбонат аммония 40—45, использующийся при 15—25 "С, /н=0,7- 1,0 А/дм , имеет более низкую рассеивающую способность по сравнению с цианидным прочность сцепления с бронзой н латунью хорошая, коррозионная стойкость, мнкротвердость, удельное и переходное сопротивления осадков из пирофосфатной и цнанидной ванн приблизительно одинаковы [c.128]

Для осаждения сплавов молибдена с кобачьтоы применяют сульфатные, аммонийные, цитратные, тартратиые, пирофосфатные и Другие электролиты Для осаждення сплава с высокими магнитпыыи характеристиками применяют электролит, содержащий, г/л сульфат кобальта 125, молибдат иатрия 0,1—10,0, сульфат магния 100, борную кислоту 30, цитрат иатрия 2—50, при 20—60 С, / —0.5—40 А/дм . Осадки содержат от О до 20 % молибдена [61- [c.182]

Аноды из меди в пирофосфатном электролите склонны к пассивированию тем в большей степени, чем меньше концентрация свободного Р2О7 , больше анодная плотность тока и ниже температура электролита. Допустимая анодная плотность тока, при которой анодный выход по току остается высоким (не ниже 70—80%), составляет 300—350 А/м . Для улучшения растворения анодов к электролиту рекомендуется добавлять аммиак (1—3 г/л), лимонную (5—15 г/л), щавелевую (15—20 г/л) и триоксиглутаровую (7 г/л) кислоты. [c.305]

Кадмйрс вание проводится в пирофосфатном электролите следующего состава (г/л) [c.186]

В пирофосфатном электролите (рИ 8,5), не содер). а цем органических добавок и ионов хлора, выделеиие ка катоде компакти 1Х осадков п д [c.204]

Нецианпстые электролиты. В большинстве случаев применяют следующие нецианнстые электролиты сернокислые, пирофосфатные и цпнкатпые. Для блестящего цинкования используют сернокислый электролит (в г/л) [c.138]

Применяемые двукратная цинкатная подготовка, химическое никелирование или электролитическое осаждение цинка обеспечивают качественное сцепление серебра с алюминием, но наиболее надежным способом подготовки деталей из некоторых деформируемых алюминиевых сплавов является анодирование их в растворе ортофосфорной кислоты при 1 к = 2 4- 3 А/дм и напряжении 10—30 В в течение 5 — 10 мин. Концентрацию ортофосфорной кислоты подбирают в зависимости от состава сплава (от 100 до 300 г/л). После анодирования детали меднят в пирофосфатном электролите на толщину 2 — 3 мкм и серебрят в обычном железистосинеродистом электролите. [c.172]

Сернокислый и хлористый натрий могут быть заменены хлористым гшкелем. При перемешива гии плотность тока может быть доведена ло 10 а дм . Электролит II позволяет получать блестящие осадки никеля. В качестве блескообразующих добавок рекомендуется применять пиридин, сахарин, солн кобальта. формальдегид, кумарин, паратолуолсульфамид и др. Электролит III применяется для черного никелирования. Никель может быть осажден также нз сульфа-матных, пирофосфатных. борфто-ристоводородных и некоторых других электролитов [c.946]

Большое количество работ в последнее время было посвящено исследованию нецианистых электролитов для электроосаждения сплава олово—цинк. Андрющенко и Якименко [57, 58] разработали пирофосфатный электролит для электроосаждения сплава 5п—2п следующего состава (г/л) ЗпСЬ 30—36, К4Р2О7 140—156, 2пО 4— 6, МН4С1 100—125, желатин 0,4—0,5. Температура электролита 25°. Плотность тока 0,5— 6,0 а/дм . Электролит-обладает высокой рассеивающей способностью и рекомендуется для покрытия деталей сложной конфигурации, при достаточно хорошем выходе по току и высокой скорости осаждения (1,5—2 мкм/мин). Осадки сплава с содержанием 15—30% цинка могут применяться для защиты стальных деталей от коррозии, а также для покрытия деталей, подвергаемых пайке. [c.214]

В пирофосфатном электролите наложение ультразвукового поля значительно ухудшает равномерность покрытия. Рассеивающая iio ooHo ib ухудшается с повышением интенсивности ультразвукового поля (фиг. 34). [c.50]

М. Л. Певзнер и В. В. Смирнов, Меднение в пирофосфатном электролите в ультразвуковом поле. Научно-технический сборник трудов ПТНИИ, вып. 1, Горький 1959, стр. 104. [c.132]

Установлено, что по равномерности распределения пирофос- фатные электролиты в несколько раз превосходят кислые и лишь незначительно уступают щелочноцианистому. Например, в кислом электролите Кр равен 0,2, в пирофосфатном — 0,5, в цианистом — 0,55. [c.105]

По данным [36], добавка гидразина уменьшает накопление в пирофосфатном электролите. При электролизё в течение 10 а-ч л в присутствии гидразина образуется 0,5 г/л четырехвалентного олова, тогда как без него накапливается [c.207]

В работе [61] изучались условия стабилизации пирофосфатного электролита и оптимальный режим осаждения сплава 8п—2п. Рекомендуется электролит состава 5пС12-2Н20 [c.215]

Вячеславовым и Грековой [83] исследованы условия электролитического осаждения сплава серебро—олово с содержанием последнего 1—5% из пирофосфатно-синеродистого электролита. Сплав представляет собой твердый раствор олова в серебре, (а-фаза), причем область существования его расширена по сравнению с диаграммой состояния. Практический интерес представляют сплавы с небольшим содержанием олова (1—5%), которые могут применяться для покрытия электрических контактов. Рекомендуется электролит следующего состава (г/л)-. Ag (металлическое) 10—20 5п (металлическое) 20—30 К4Р2О7СВ06 170—200, К4ре(СМ)бсвоб 3—5 pH 8,5—9,0. Температура 25+1°. Плотность тока на катоде 0,5—0,9 а/дм" при перемешивании. [c.224]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология