Этилен технический, очистка

Таким образом, в первой серии опытов абсолютное количество катализатора быстро уменьшалось, но катализатор реакции вытеснения (N1), очевидно, терялся в незначительной степени. Во второй серии, наоборот, количество триэтилалюминия как катализатора хотя и не изменялось, потери никеля были значительными. Только когда реакция вытеснения протекает во много раз быстрее (>10 раз), чем реакция достройки, можио получать высокий (>90%) выход бутилена. Если реакция вытеснения при уменьшении активности сокатализатора протекает медленнее, то в общем количество циклов вытеснения снижается больше, чем количество циклов достройки, и поэтому образуются олефины с большим молекулярным весом, чем бутилен. Изменение поведения катализатора в ходе повторяющихся циклов стало заметным благодаря очистке этилена. При этом из этилена было удалено все, что мешало устойчивости сокатализатора. Лучший технический чистый этилен, употреблявшийся в то время, содержал наряду с другими примесями около 0,3% ацетилена. При очистке этилена по методу, использовавшемуся авторами, ацетилен удалялся, хотя его присутствие необходимо, для получения активного сокатализатора. Таким образом, стало ясно, что при димеризации [c.218]

Наши опыты проводились в установке, снабженной стеклянным электромагнитным циркуляционным насосом малого объема. Технический этилен после химической очистки от высших олефинов, СО2, СО и О2, дважды перегоняли и затем конденсировали в стальном баллоне. Перед поступлением в реакционный цикл этилен проходил промывалку с нагретой до 70° жидкой с.месью калия и натрия и колонку с напыленным в вакууме калием для окончательной очистки от следов кислорода и влаги. Электролитический водород, очищенный обычным путем, проходил трубку с активированным углем, охлаждаемую жидким азотом, где освобождался от следов кислорода. В отходящей газовой смеси производилось определение этилена и прямое определение водорода путем погло-ш.ения раствором пикриновой кислоты, содержащим коллоидальный палладий [11]. Реакция проводилась при 176° на палладиевой пробирке, геометрическая поверхность которой равнялась 15 см . [c.396]

Можно назвать две причины, обусловливающие необходимость очистки нирогаза от отдельных компонентов 1) компонент затрудняет эксплуатацию установок компрессии, узла подготовки газа, или газоразделения 2) содержание данного компонента в конечном продукте (этилене) лимитируется техническими условиями на этот продукт. [c.120]

И дает положительную реакцию на азот вследствие наличия примеси гетероциклического аналога — карбазола (см. формулу). При очистке небольших количеств антрацена нафтацен может быть из него удален при помощи хроматографической адсорбции в промышленности антрацен очищают селективной перегонкой технического продукта с этилен-гликолем. [c.149]

Наиболее выгодной разновидностью группирования в нефтехимической промышленности является комплексная форма, охватывающая все технически связанные между собой производственные процессы — от получения олефинов (этилена, пропилена, бутилена и т. п.) и ароматических углеводородов с их производными до выпуска готовых продуктов на базе этого сырья. При этом следует иметь в виду, что, поскольку начальный нефтехимический процесс (выделение и очистка углеводородов) осуществляется с помощью нефтеперерабатывающего оборудования, этилен, пропилен, бутилен и другие продукты можно получать, не выходя за рамки нефтеперерабатывающей промышленности, так сказать, ее собственными силами. [c.103]

В настоящее время техника очистки и разделения углеводородных газов достигла высокого уровня. Получена возможность иметь в промышленных условиях этилен с содержанием примесей, измеряемым сотыми и даже тысячными долями процента. Это не только создало более благоприятные условия для развития процесса производства полиэтилена, но и коренным образом улучшило качество полимера. В табл. 4 приведены технические условия на этиленовую фракцию при производстве полиэтилена. [c.66]

В работе применяли технический водород, который подвергали очистке, последовательно пропуская его через нагретую медь, аскарит и перхлорат магния. Таким же образом очищали аргон, применение которого будет описано ниже. Этилен (марки X. ч. ) осушался над перхлоратом магния и для удаления кислорода пропускался через восстановленную окись меди. Далее для удаления любых примесей, могущих служить ядом для данной реакции, этилен с добавкой небольшого количества водорода пропускали над поликристаллическим никелем. [c.40]

Этиловый спирт имеет огромное применение для технических целей. Он является исходным материалом в производстве таких продуктов, как этилен, простые и сложные эфиры, уксусная кислота, хлороформ, галогенозамещенные и пр. Идет в качестве растворителя для красок, лаков, нитроклетчатки, смол, резины, мыл, масел и пр. Применяется для получения эссенций, настоек, фармацевтических препаратов и лекарств, а также для перекристаллизаций и очистки. Имеет значение как горючее, особенно для двигателей внутреннего сгорания. Но особенно много его потребляется для получения у нас дивинила и синтетического каучука по способу С. В. Лебедева. [c.68]

Наиболее вероятная примесь в трифториде бора — сернистый газ, который в количестве до 1,5% от ВРз не влияет на молекулярный вес полиизобутилена, но несколько снижает скорость полимеризации. Очистка трифторида бора от сернистого газа основана на различных температурах кипения и кристаллизации этих соединений. Сернистый газ конденсируется уже при —10,1° С и "кристаллизуется при —72,7° С, поэтому при пропускании технического трифторида бора через конденсатор, охлаждаемый жидким этиленом, количество сернистого газа снижается до 0,6—0,7%. Более тонкая очистка трифторида бора возможна при замене конденсатора на колонку с насадкой, охлаждаемую снаружи жидким этиленом. При пропускании газообразного трифторида бора через [c.355]

В качестве катализатора при полимеризации изобутилена используют фторид бора он летуч (Гкип = —Ю1 °С) и поэтому легко отделяется от примесей, дозируется и удаляется из полимера при перемешивании и нагревании. Наиболее вероятная примесь во фториде бора — сернистый газ, который в количестве до 1,5% от ВРз не влияет на молекулярную массу полиизобутилена, но несколько снижает скорость полимеризации. Очистка фторида бора от сернистого газа основана на различных температурах кипения и кристаллизации этих соединений. Сернистый газ конденсируется уже при —10,1 °С и кристаллизуется при —72,7°С, поэтому при пропускании технического фторида бора через конденсатор, охлаждаемый жидким этиленом, количество сернистого газа снижается до 0,6—0,7%- Более тонкая очистка фторида бора возможна при замене конденсатора на колонку с насадкой, охлаждаемую снаружи жидким этиленом. При пропускании газообразного фторида бора через такую колонку содержание сернистого газа может быть снижено до 0,02%. [c.307]

Дегидратация [23, 24] этиленциангидрина проводится каталити-чески в жидкой фазе при температуре 200—280 °С или в газовой фазе с активной окисью алюминия в качестве катализатора. При работе Б жидкой фазе стальную емкость для дегидратации, снабженную мощной мешалкой, заполняют наполовину техническим этилен-циангидрином и 3%-ной окисью магния или бокситом и постепенно нагревают до 280 °С. Воду и образующийся акрилонитрил непрерывно отгоняют. В зависимости от степени отгонки обоих компонентов вводят дополнительное количество этиленциангидрина. Спустя 40 ч реакцию прерывают для очистки реакционного котла. Затем дегидратация продолжается. Для осуществления непрерывного процесса нужно илшть несколько реакторов. [c.118]

Контактные газы после выхода из реактора смешиваются со щелочью для нейтрализации унесенной фосфорной кислоты и после солеотДелителя, подогревателя и холодильника поступают в сепаратор высокого давления. Здесь сконденсировавшиеся спирт п пары воды отделяются от циркуляционного газа, который направляется на всас циркуляционного компрессора. Спиртовод-пая смесь (15—20% спирта) проходит сепаратор низкого давления, где после дросселирования из нее выделяется растворенный этилен, затем она подогревается в теплообменнике и подается в отпар-пую колонну. Выделившийся спирт направляется на ректификацию. Этот процесс осуществляется в одной колонне и дает возможность получать технический этанол с содержанием альдегидов и эфиров мепее 2,5%. При необходимости синтетический этанол после соответствующей очистки и дистилляции может быть доведен до кондиций пищевого. [c.33]

Этилен подают из бал.чона через редуктор. Технический продукт достаточно чист и не требует дополнительной очистки. Между баллоном и колбой помещают газовый счетчик для измерения количества пропускаемого газа и колонку с хлористым кальцием для осушки газа, В случае отсутствия сжиженного этилена его можно получить дегидратацией этилового спирта серной кис-лотои или окисью алюминия . [c.52]

Для полимеризации применяется тщательно очищенный этилен, так как примеси (водород, кислород, окись углерода, метан, углеводороды Са—Сд, ацетилен и вода) ухудшают свойства полимеров. В лабораторных условиях технический продукт подвергают очистке от кислородсодержапщх примесей и углеводородов (Сз и выше) пропусканием через ряд очистительных колонок, заполненных активированным углем марки АР-3 или АГ-3. От влаги этилен сушат в колонках, заполненных гранулированным едким кали, активированным силикагелем и окисью алюминия. [c.56]

Если изделия сильно загрязнены машинным маслом, полировочными пастами, а также пылью и различными органическими смазками (олеиновой кислотой, кремнийорганическими жидкостями и т. д.), применяемыми для смазки прессформ, то для их очистки могут быть применены органические растворители. Изделия из полистирола, полиэтилена, поливинилхлорида очищаются техническим денатурированным спиртом, из полиакрилатов — уайт-спиритом, а изделия из хермореактивных фено-, мочевино- и меламинопластов — трихлор-этиленом, четыреххлористым углеродом, уайт-спиритом. [c.457]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология