Фториды очистка

В качестве сырья при получении глицерина и гликолей гидрогенолизом углеводов используются главным образом водные растворы (древесные гидролизаты, меласса) в этом случае вопрос о растворителе предопределен и остальные факторы должны подбираться с учетом этого. Когда же сырьем служит сахароза, то в качестве растворителя можно использовать не только воду, но и смесь метанол — вода [16], и другие спиртовые среды. Известно, что медные катализаторы на носителях плохо работают при гидрогенолизе водных растворов углеводов [36], если же использовать в качестве растворителей спирты, то можно применять для гидро-генолиза медно-хромовый катализатор и хромат бария, гидроокись и фторид меди, алюминат меди и другие катализаторы, которые дешевле никелевых [37]. Однако в этом случае возникает необходимость в рекуперации и очистке растворителя, что не требуется для воды. [c.115]

В случае очистки нафталина от тионафтена алкилированием последнего непредельными соединениями [10] сырьем могут служить как прессованный и ректифицированный нафталин, так и нафталиновая фракция и фугованный высокосернистый нафталин, содержащий до 6% тионафтена. Исследование таких катализаторов, как хлорид алюминия, комилексы фторида бора и сер- [c.290]

Значительную проблему представляет выбор конструкционных материалов в случае очистки газов от фтора, фтористого водорода и других фторсодержащих соединений. Абсорбционные башни изготавливают либо из дерева с деревянной обрешеткой, либо из листовых пластмасс. Удовлетворительным облицовочным материалом являются графитовые кирпичи при очистке газов, содержащих элементарный фтор. Можно использовать никель и его сплавы, так как образующаяся пленка фторида никеля защищает металл от дальнейшей коррозии. При взаимодействии со сталью образующийся фторид железа представляет собой порошок с плохой адгезией,, поэтому стали не применяют тогда, когда возможен контакт с этими газами, особенно при повышенных температурах. [c.140]

Получаемый из электролизеров анодный газ содержит от 5 до 15% НР (в зависимости от температуры и кислотности), от 0,5 до 1% кислорода, около 1% инертных газов, а также следы моноокиси фтора. Кроме того, фтор и водород захватывают брызги электролита, который загрязняет трубопроводы. Очистку фтора от НР осуществляют в два, приема. Сначала газ охлаждают до —70° С для конденсации НР, а затем оставшееся его количество поглощают твердым фторидом натрия, с которым НР образует кислую соль. При нагревании кислая соль разлагается и регенерированный НР вместе с конденсированным НР при —70° С возвращается в электролизеры. Таким путем может быть получен газ с содержанием 98—98,5 Рг до 0,5% Ог и около 1 % примесей инертных газов. [c.335]

Напряжение разложения фторидов гафния выше, чем фторидов циркония, поэтому на катоде в первую очередь выделяется цирконий, а электролит обогащается гафнием. При содержании гафния в исходном материале 1,4% содержание его в электролите может повыситься до 2,6—5,5%, а в порошке циркония снизиться до 0,15—0,45%. Электролиз фторидов поэтому можно использовать как дополнительный метод очистки циркония от гафния. [c.351]

Технологическая схема производства фтора включает следующие стадии подготовку фторида водорода и приготовление электролита, электролиз, очистку электролизных газов, обработку фтора. [c.246]

Для очистки электролита от влаги через электролит пропускают фтор, который разлагает воду в соответствии с реакцией (4.30). В результате продувки расплава электролита фтором содержание влаги снижается до 0,4% (масс.). В готовый электролит для уменьшения анодных эффектов иногда добавляют фторид лития —2% (масс.). [c.247]

Электролизные газы очищают от твердых частиц в специальных пылеотстойниках и пропусканием через керамические фильтры, очистку от фторида водорода проводят охлаждением до —60 °С под давлением. При этом фторид водорода конденсируется и его содержание в водороде падает до значения менее 3% (об.), а во фторе до менее 4% (об.). Сконденсированный фторид водорода из сборников вытесняют азотом в испарители, откуда он снова поступает в цикл электролиза. [c.247]

Глубокую очистку фтора от фторида водорода осуществляют, пропуская фтор через аппараты с таблетированным или кусковым фторидом калия, в которых происходит присоединение фторида водорода к фториду калия с образованием химических соединений. [c.247]

Полученный фтор, после очистки от фторида водорода, ком-примируют поршневыми или мембранными компрессорами до давления 10-10 —20-10 Па, и под этим давлением хранят в специальных танках или в стальных (никелевых) баллонах. [c.247]

Производство фтора полностью автоматизировано. Управление процессом электролиза осуществляют дистанционно. Производство оборудовано автоматической системой подпитки ванн фторидом водорода, сигнализаторами и приборами для автоматического регулирования силы тока на электролизерах, напряжения, температуры процесса, давления получаемых газов. Определяются расход фторида водорода, выход по току фтора, состав фтора и водорода после очистки от примесей и другие параметры. [c.249]

Очистка технического сжиженного дифтордихлорметана. .. 397 Взаимодействие четыреххлористого углерода и фторида сурьмы [c.9]

Примесями в газе являются пары хлорида н фторида мышьяка (П1) для очистки трехфтористый фосфор конденсируют и подвергают фракционной дистилляции. [c.221]

Наиболее широко применяют на практике химическую очистку газо-образными галоидами, так как хлорирование и фторирование являются наиболее эффективными методами удаления большинства примесей из графита, поскольку сам графит не реагирует ни с хлором, ни с фтором, а образующиеся летучие соединения имеют более низкую температуру кипения, чем металлы и их карбиды. Кроме того, хлориды и фториды большинства элементов не диссоциируют при температуре графитации. Применение хлорирования, как отмечалось выше, способствуя графитации, улучшает степень совершенства кристаллической структуры графита. [c.177]

Образовавшиеся частицы оксида магния осаждаются на поверхности мелких капель металла и увлекают их в гялам. Попадание оксида магния на катод вызывает его пассивацию. На количестве осаждаемого металла сказывается состояние стальной поверхности катода. Чистая поверхность катода хорошо смачивается магнием и на ней образуются крупные капли осажденного металла. Образование пассивирующей пленки на катоде, состоящей в основном из оксида магния и дисперсного железа, способствует образованию мелких корольков металла. Покрытые оксидом магния корольки уносятся в анодную зону, где постепенно окисляются хлором. Добавки фторидов кальция и натрия благоприятствуют образованию более крупных капель магния за счет десорбции оксида магния с мелких частиц металла. Пассивную пленку очищают механически или посредством выделения щелочного металла на катоде при электролизе обедненного электролита. После очистки катода и добавки свежей порции хорошо обезвоженного электролита выделяющийся магний вновь смачивает поверхность катода. [c.146]

Оптимальная для здоровья человека массовая концентрация ионов F" в питьевой воде составляет 1,25 мг/л. Установите, будет ли (да, нет) при 25° С годной для питья вода, прошедшая очистку от фторид-ионов осаждештем фторида кальция (без применения избытка катионов кальция). [c.223]

Для очистки алюминия от неметаллических примесей и газовых включений через расплавленный алюминий в ковше пропускают в течение 10—15 мин газообразный хлор из баллонов в специальной хлорной камере. Хлор взаимодействует с частью алюминия, образуя А1С1з, который выделяется из металла в виде паров. Пары А1С1з адсорбируются взвешенными в металле частицами глинозема, фторидов и угля. Эти частицы всплывают вместе с А1С1з на поверхность расплавленного металла в виде серого порошка и удаляются дырчатыми ложками. Водород удаляется из алюминия при этом с отходящими газами. [c.283]

При переработке таких солянокислых растворов, содержащих значительное количество Ре и Мп, рекомендуется осаждать скандий в виде малорастворимого фторида, вводя при pH 2 кремнефторид натрия [51]. Осадок5сРз, содержащий также Са, А1, РЗЭ, Т], Мп, обрабатывают серной кислотой, а затем проводят водное выщелачивание. Часть кальция при этом остается нерастворимым в виде Са504. Для отделения от большого количества алюминия и остатков кальция осаждают гидроокиси, вводя ЫаОН при pH 10. Указанные примеси в этих условиях остаются в растворе. В осадок вместе с гидроокисью скандия выделяются Т1, Мп и другие примеси. Для очистки от Т1, Мп, остатков А1 осадок гидроокисей растворяют в соляной кислоте и осаждают скандий щавелевой кислотой. Прокаливая при 600°, оксалаты переводят в окиси. После растворения в соляной кислоте, осаждения гидроокиси и прокаливания ее получают концентрат, содержащий 30% Зс Оз и 70% Ьп Оз с общим извлечением из исходного шлака 76%. Схема процесса приведена на рис. 12. [c.39]

Существуют также рекомендации после разложения шлака соляной кислотой осаждать скандий щавелевой кислотой, оставляя железо и марганец в растворе [50, 52]. В этом случае для более полной очистки от Ре, Мп, а также и от Са и РЗЭ, переведя оксалаты прокаливанием в окислы и растворив последние в соляной кислоте при pH 2,5—3,0, осаждают ЗсОНЗаОз, вводя тиосульфат натрия. От ТЬ и 2г отделяют, осаждая их в виде иодатов. Скандий из раствора после этого выделяют в виде оксалата [50]. При переработке более бедных растворов, содержащих много примесей, осаждение фторида и оксалата скандия не дает удовлетворительных результатов. В этом случае рекомендуется выделять скандий в виде фитата 5СбСеНбР0О2,-36Н2О. Фитат скандия очень плохо растворяется в воде и минеральных кислотах [53], он дает возможность извлечь 98% скандия и достичь 40-кратного обогащения. Возможно также осаждение плохо растворимого пирофосфата [c.39]

Кристаллизация комплексных фторидов. Для кристаллизации удобен Кг гРв вследствие большой разницы в растворимости при комнатной и повышенной температурах. Исходным материалом для получения Кг гРв служит техническая гидроокись циркония. Ее растворяют в плавиковой кислоте при 90—100°. После отделения фильтрованием СаЕг и большей части фторидов железа и алюминия раствор нейтрализуют КОН или К2СО3. При охлаждении из него выпадает кристаллический осадок Кг гРв, который получается также при добавлении КР к сернокислым растворам, полученным при выщелачивании спеков (извлечение до 90%). При кристаллизации К22гРв отделяется большинство примесей полная же очистка от железа и титана достигается только при повторной перекристаллизации (табл. 81). После двух перекристаллизаций содержание примесей в [c.322]

Получение элементов в металлическом состоянии из природного сырья происходит в несколько стадий растворение рудных концентратов в Н2304, НЫОз или растворах щелочей разделение и очистка соединений выделение фторидов, хлоридов или оксидов металлотермическое восстановление (с помощью Са или Mg) или электролиз расплавов хлоридов. [c.435]

Получение. Смесь 1 вес. ч. хорошо измельчемного сухого фторида калия и 2,5 вес. ч. метилсульфата калия помещают в реакционную колбу, устанавливают в приборе разрежение и нагревают содержимое колбы сначала до 160°С, а затем постепенно повышают температуру до 220 °С. После очистки от примесей и высушивания сконденсированный в твердом виде в приемнике метилфторид переводят в жидкое состояние и отка- [c.385]

В реакционной колбе с отводной трубкой смешивают в экви-Молярном соотношении безводный фторид сурьмы (П1) и жидкий бром и прибавляют избыток четыреххлористого углерода. Нагревают до 45—50 °С. Выделяющийся газ для очистки от паров брома пропускают через промывную склянку с 20%-ным раствором едкого натра и далее для высушивания через колонки или U-образные трубки с плавленым хлоридом кальция и пя1 Иокисью фосфора. Очищенный газ конденсируют в приемнике при охлаждении смесью твердой двуокиси углерода и аце- [c.396]

Фтор, получеьиый методом электролиза, поступает из установки в две соединенные последовательно 11-образиые медные трубки, наполненные кусочками ов жерасплавлеиного фторида натрня (для улавлнвання примеси фтористого водорода). Затем фтор направляется в медную реакционную трубку диаметром 2,5 см, длиной 50 см, наполненную маленькими кусочками серы. Образующийся газ поступает в колонку с плавленой едкой щелочью для очистки от низших, фторидов серы н двуокиси серы, после чего конденсируется в приемнике при низкой температуре. [c.160]

Одни и те же ингибированные растворы применяются для эксплуатационных промывок котлов и для снятия карбонатных желе-зоокисных и железофосфатных отложений. Несколько усложняется технология очистки труб при наличии на их поверхности толстых плотных железоокисных отложений (600—800 г/м ), содержащих также органические вещества и соединения меди и кремния. При наличии силикатов в промывочные растворы вводят фториды, в случае присутствия меди и ее соединений — тиомочевину. [c.75]

При гидразинно-кислотной очистке применяют весьма разбавленные растворы кислот (рН=Зн-3,5). Концентрация гидразина поддерживается 40—60 мг л N2H4, очистка ведется яри температуре 100 °С. Слабая концентрация моющего раствора кислоты исключает опасность оставления крепкой кислоты в застойных участках. Использование серной кислоты взамен соляной позволяет очищать этим способом и элементы, изготовленные из аустенитной стали. Для усиления растворения SiOa к промывочному раствору добавляю фторид аммония. [c.16]

Способность Б. г. к образованию хим. соед понижается от Хе к Аг (самым активным должен быть Кп, однако из-за высокой радиоактивности его св-ва изучены мало известны лищь фториды). Наиб, число соед. получено для Хе (фториды, хлориды, оксиды, оксофториды, фосфаты, перхлораты, фторсульфонаты, ксенаты, перксенаты и др.). В присут. катализаторов (к-т Льюиса) Хе энергично взаимод. уже при нормальньк условиях с Р . Криптон реагирует только с элементарным фтором при низких т-рах. Различная реакционная способность Б. г. по отнощению к р2 и нек-рым фторсодержащим окислителям м. б. использована для их разделения, утилизации радиоактивных изотопов и очистки. Напр., Хе с взаимод с образованием [c.297]

Примененве. Образование К. с. используют в экстракционных и сорбционных процессах разделения и тонкой очистки редких, цветных и благородных металлов, в аналит. химии (см. Комплексонометрия, Комплексоны). К. с. применяют в качестве селективных катализаторов разл. процессов хим. и микробиол. пром-сти, для создания окислителей на основе фторидов галогенов и благородных газов, в качестве источников Н и Oj на основе гидридов и кислородсодержащих соед., в медицине, в т. ч. в терапии разл. видов опухолей, в качестве источников микроэлементов в животноводстве и с. х-ве, для получения тонких покрытий на разл. изделиях микроэлектроники и для придания антикоррозионных св-в и мех. прочности, и т. д. В живых организмах К. с. присутствуют в виде витаминов, комплексов нек-рых металлов (в частности, Fe, Си, Mg, Мп, Мо, Со) с белками и др. в-вами. [c.471]

В ФРГ подробно разбирается химическая очистка фтористоводородной кислотой, применяемой как в виде солей, добавляемых для ускорения процесса растворения отложений, так и самостоятельно. Обсуждается химизм и кинетика растворения железоокисных отложений во фторосодержащнх кислотах. Наблюдаемая большая скорость растворения оксидов железа в растворах плавиковой кислоты связывается с комплексообразующими свойствами фторидов. Преимущества использования плавиковой кислоты заключаются в воз-мол<ности применения ее в виде холодных или слабонагретых растворов при незначительных скоростях движения раствора в прямоточных котлах и в отсутствие циркуляции для барабанных котлов. К недостаткам плавиковой кислоты относят растворение ею только железоокисных отложений и ограниченность сброса фторидов. [c.12]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология