Подготовка, организация и проведение ремонтных работ

Порядок приема оборудования в ремонт. Оборудование считается принятым в капитальный ремонт после подписания акта по установленной форме ответственным лицом за подготовку и сдачу оборудования в ремонт, и руководителем ремонта (механиком или энергетиком цеха, мастером централизованного ремонтного подразделения предприятия, представителем подрядной организации) о принятии оборудования в ремонт с учетом требований Типовой инструкции о порядке безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях. Министерства химической промышленности (ТИ—ХП—79). [c.124]

Для организации остановочного ремонта и принятия отремонтированных объектов издается приказ по предприятию. В приказе указываются состав комиссии по организации ремонта и приемки из ремонта сроки остановки, подготовки, ремонта и пуска ответственные лица за организацию и проведение ремонта, за подготовку к ремонту аппаратуры и коммуникаций, за выполнение мероприятий по безопасности, предусматриваемых планом организации и проведения ремонтных работ, за пуск объекта после ремонта исполнители ремонтных работ. [c.129]

Графики ремонтных работ позволяют провести ремонт в оптимальные сроки. График остановки на капитальный ремонт заводов, цехов н особо важных объектов календарный график) позволяет ремонтной организации (подрядчику) своевременно осуществить инженерную подготовку ремонтного производства составить графики проведения ремонтных работ на [c.160]

Отраслевым нормативным документом, регламентирующим порядок планирования, подготовки, организации, проведения, контроля и учета различного вида работ по техническому обслуживанию и ремонту является Система технического обслуживания и ремонта. оборудования предприятии Министерства по производству минеральных удобрений . Этот документ состоит нз двух разделов общих указаний по планированию, организации, проведению н отчетности по техническому обслуживанию и ремонту оборудования нормативов на остановочный ремонт предприятий, производств, цехов и особо важных объектов. Эти нормативы предусматривают определенную периодичность ремонта, его продолжительность и трудоемкость. Системой предусматривается два вида ремонта — текущий и капитальный. Каждый вид оборудования имеет свой межремонтный период — время его работы между двумя последовательно проведенными ремонтами—, свою структуру ремонтного цикла, под которой понимают чередование ремонтов в определенной последовательности н через определенные промежутки времени, и ремонтный цикл — время работы оборудования, находящегося в эксплуатации между двумя капитальными ремонтами. [c.380]

Безопасное и успешное проведение ремонтных работ зависит в основном от подготовки оборудования к ремонту и организации рабочего места специалистами, выполняющими те или иные работы на технологических установках. Подготовка отдельного аппарата, группы аппаратов или установки в целом начинается с их остановки или выключения из работы отдельных аппаратов. Ремонт отдельных агрегатов без полной остановки установки возможен только по тем позициям, где есть резервное оборудование насосы и компрессоры, как правило, устанавливаются с резервом. При остановке установки важно удалить из оборудования все продукты, для чего опытные операторы стремятся в первую очередь откачать весь кондиционный продукт в товарный парк, а мертвые остатки продукта через систему дренажа сливают в аварийную емкость. Во время проведения этих операций необходимо убедиться, что вся запорная арматура надежно перекрыта и никакие продукты или реагенты не поступают из смежных установок или обратным ходом из товарного парка на установку. В случае обнаружения пропуска продукта через запорную арматуру следует проверить по данному трубопроводу наличие запорной арматуры и убедиться, что она перекрыта если это не дает результата, то в зависимости от обстоятельств прибегают к различным способам герметизации. На газовых линиях во фланцах после запорной арматуры устанавливают заглушки. Такая операция возможна в системах с низким давлением газа, воды или иного инертного недорогого продукта. Работу проводят подготовленные специалисты в изолирующих противогазах и в соответствующей одежде. В отдельных случаях в трубопровод через дренажный или другой штуцер закачивается вода или какой-либо вязкий раствор, позволяющий установить заглушку и прекратить поступление продукта в аппараты. В отдельных случаях можно заморозить жидкость в трубопроводе жидким азотом или другим хладагентом. Однако при этом следует предварительно изучить последствия заморозки, так как возможно разрушение трубопровода от низкой температуры. После того как убедились в отсутствии поступления продукта со стороны других объектов, приступают к установке заглушек на [c.367]

Подготовка, организация и проведение ремонтных работ проводятся в соответствии с Типовой инструкцией о порядке безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях Министерства химической промышленности (ТИ-ХП—86). [c.269]

При правильной организации ремонта оборудования проведению ремонтных работ должна предшествовать подготовка оборудования к ремонту . [c.44]

Перед началом ремонта установки приказом по предприятию назначаются лица, ответственные за организацию и проведение ремонта и подготовку к нему оборудования, и осуществляется инструктаж рабочих по безопасным методам ведения ремонтных работ. [c.287]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности принято подразделять все ремонтные работы на подготовительные, ремонтные и заключительные . Перед проведением ремонта выделяются лица, ответственные за подготовку и сдачу оборудования в ремонт (на них возлагается также ответственность и за заключительные работы) и кроме того определяются непосредственные исполнители ремонтных работ. Такая организация повышает ответственность отдельных работников за порученные им участки ремонта. [c.374]

Организация подготовки установки (цеха) или оборудования к ремонту, проведение и окончание ремонтных работ осуществляются в соответствии с Инструкцией по организации и безопасному производству ремонтных работ на предприятиях и в организациях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности , утвержденной Миннефтехимпромом СССР 25 июля 1973 г. [c.208]

После того как план организации ремонтных работ составлен, завершена подготовка рабочих мест, каждый участник ремонта ознакомлен со своими обязанностями и правилами техники безопасности, приступают непосредственно к ремонтным операциям. Сначала, строго придерживаясь технологического регламента, останавливают цех по письменному распоряжению начальника цеха, в котором указывается порядок остановки технологического процесса и последовательность выключения отдельных аппаратов. После освобождения от продуктов аппаратов, оборудования и трубопроводов их промывают, пропаривают, при необходимости нейтрализуют осадки, продувают систему инертным газом. Условия и длительность проведения каждой из этих операций определяются производственными инструкциями и зависят от габаритов оборудования, физико-химических и токсических свойств находившегося в аппарате продукта и других факторов. [c.185]

Травматизм при ремонтно-очистных работах обуславливается в основном сложностью механизации трудоемких операций, применением ручного труда, необходимостью нахождения внутри аппаратуры в атмосфере, содержащей вредные пары и газы, пребыванием в течение длительного времени в неудобном, вынужденном положении тела, часто при повышенной температуре и влажности воздуха и другими причинами. Поэтому организация ремонтных работ и подготовка рабочего места, а также обучение работников правилам безопасного проведения ремонта имеют большое значение. [c.192]

Техническая подготовка ремонтных работ. Внедрение системы ППР требует предварительного проведения ряда подготовительных работ. К ним относятся классификация и паспортизация оборудования составление спецификаций сменных и запасных деталей и установление норм запаса последних разработка альбомов чертежей по каждому типоразмеру оборудования организация хранения запасных деталей и узлов разработка инструкций ироизводственному и ремонтному персоналу по техническому обслуживанию оборудования и технологической документации по его ремонту. [c.112]

Отмеченные условия выполнения ремонтных работ на АЭС выдвигают особые, повышенные требования как к организации ремонта, так и к ремонтному персоналу. Приобретает особое значение своевременная и тщательная подготовка к ремонту. Требуется более высокая квалификация персонала, чувство высокой личной ответственности за объем и качество/выполненных работ, специализация по элементам оборудования первого контура. Для повышения производительности труда и сокращения времени простоя на каждое ремонтируемое оборудование составляются подробные технологические карты, учитывающие условия проведения работы, применяемый инструмент и прочие факторы. [c.312]

При подготовке к проведению строительных и ремонтных работ в охранной зоне нефтепроводов на участке производства работ подрядная организация на основании рабочего проекта разрабатывает ППР, в который должны быть включены мероприятия по безопасному движению техники и схема маршрутов движения с учетом [c.17]

Все работы по подготовке оборудования к ремонту выполняет технологический персонал. При необходимости привлекают и ремонтный персонал, но по письменному распоряжению начальника цеха. Организация и безопасное проведение работ также возлагаются на ответственного за подготовку оборудования к ремонту. [c.209]

Ни один из видов ремонта не может быть начат без разработанного плана организации работ, составленного с учетом требований техники безопасности. План составляется начальником и механиком цеха. В нем предусматриваются необходимые организационно-технические мероприятия, применение средств механизации, порядок подготовки и остановки оборудования, последовательность проведения всех операций, расположение снимаемых с аппаратов и машин частей оборудования, определяются места для размещения отбросов, отходов и грязи, извлекаемых при чистке аппаратов, порядок и очередность опробования и сдачи оборудования после ремонта обеспечение необходимыми ремонтно-монтажными приспособлениями, материалами, инструментами, спецодеждой, индивидуальными средствами защиты, [c.184]

Система ППР в целом представляет собой комплекс организационных и технических мер по надзору за эксплуатацией и ремонту оборудования. Основными мерами этого комплекса являются организация и осуществление надзора за эксплуатацией оборудования определение содержания и объемов работ по техническому обслуживанию и различным видам ремонтов оборудования установление порядка чередования различных видов ремонта разработка методов проведения ремонтов организация и проведение всех видов работ по обслуживанию и ремонту организация ремонтных баз подготовка технической ремонтной документации. [c.219]

Начальники цехов, установок, отделений обязаны создать на рабочих местах условия полной безопасности, обеспечить соблюдение технологического регламента, правил и инструкций по технике безопасности при ведении технологического процесса и проведении газоопасных, огневых, ремонтных и других работ. Они должны обеспечить правильную, эффективную и безопасную эксплуатацию оборудования, предохранительных, вентиляционных, осветительных устройств, а также устройств, предназначенных для защиты от производственных вредностей. В их обязанности входит проверка наличия и состояния средств индивидуальной защиты, контроль их правильного использования, разработка плана ликвидации аварий и его изучение персоналом, разработка и пересмотр инструкций для рабочих мест, подготовка предложений для включения в план улучшения охраны труда, проведение всех видов обучения и инструктажа, организация работы квалификационных комиссий. [c.19]

Лицо, ответственное за подготовку аппарата к ремонту, несет ответственность за выполнение всех подготовительных мер, качество подготовки аппарата к ремонту, проведение инструктажа, организацию взаимодействия технологического и ремонтного персонала конкретно на данном участке работы, своевременность оповещения ремонтного персонала об изменившихся условиях ведения работ в аппарате. [c.168]

Важную роль в вопросах организации и проверки качества ремонта играет правильное ведение ремониной документации,, в состав которой обычно включаются графики, ведомости дефектов и объемов работ, формуляры, акты и ряд других документов, составляемых в ходе подготовки, проведения и при окончании ремонтных работ. Правильное и систематическое ведение и оформление ремонтной документации улучшает подготовку и проведение ремонтных работ, повышает ответственность персонала, выполняющего ремонтные работы, позволяет вести наблюдение за изменениями в работе оборудования з течение длительного периода. [c.121]

Для остановки на ремонт отделения, установки, цеха или всего производства (завода) издается приказ по предприятию. В приказе должны быть указаны дата, время остановки, срок подготовки, продолжительность ремонта и расчетная дата пуска ответственные лица за подготовку аппаратуры и коммуникаций к ремонту ответственные лица за организацию и проведение ремонта, выполнение мероприятий по безопасности, предусматриваемых планом организации и проведения ремонтных работ руководители (иополнители) ремонтных работ по объектам. [c.202]

Определение технического состояния вдольтрассовых ВЛ, линейного электрооборудования, средств ЭХЗ, своевременное формирование заявок на выполнение работ на линейной части МН подрядными организациями, в том числе центральной ремонтной службой (ЦРС), подготовка электроэнергетического оборудования линейной части МН к проведению ремонтных работ и приемка работ по окончанию их выполнения. [c.215]

Описано наземное и скважинное оборудование добывающих и нагнетательных скважин, приведена классификация операций, выполняемых при их подземных ремонтах. Определены цели, рассмотрена технология и порядок проведения ремонтных работ различных видов. Рассмотрены агрегаты, оборудевание и инструмент для проведения подземных ремонтов и их обслуживание. Большое внимание уделено охране труда и окружающей среды, экономике производства и организации труда бригад подземного ремонта. Для учащихся профессионально-технических училищ, а также подготовки и повышения квалификации операторов по подземному ремонту скважин. [c.296]

Ремонтные работы, связанные с повышенной опасностью, а именно работы во взрывопожароопасных цехах, огневые работы должны выполняться в строгом соответствии с Правилами пожарной безопасности лри проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства и Типовой инструкцией по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах работы по подготовке к ремонту оборудования, в котором находились взры- вопожароопасные вещества, должны проводиться по разрешению, выданному начальником цеха. Разрешение на огневые работы должно быть согласовано с пожарной охраной предприятия. [c.212]

Система технического обслуживания — это комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для заданных условий эксплуатации, который обеспечивает показатели качества, предусмотренные в нормативной документации соответствующего производства. Система технического обслуживания и ремонта обеспечивает поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя возможность выполнения ремонтных работ по плану, без ущерба для плана производства своевремейную подготовку необходимых для ремонта запасных частей и материалов правильную и безопасную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования увеличение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта и сокращения сроков выполнения ремонтных работ [2, 12]. [c.31]

Основанием для производства ремонтных работ в действующем цехе является приказ (распоряжение) по предприятию (цеху) с указанием лиц, ответственных за подготовку оборудования или объекта к указанным работам, за проведение мероприятий, обеспечивающих безопасность работ и оперативную связь с подрядчиками или ремонтной службой заказчика. Приказ (распоряжение) доводится до персонала цеха с отметкой об этом в журнале рапортов начальника смены (мастера) [18]. Если ремонтные работы производятся несколькими подрядными организациями или совместно с заказчиком и подрядными организациями, то общую координацию ремонтных работ осуществляет начальник объекта или лицо, назначенное им. Привлекаемые к выполнению ремонтных работ иногородние подразделения трестов, производственных объединений и заводов Минхим-прома находятся в организационном и техническом отнощениях в подчинении основного исполнителя ремонтных работ, к которому командируется ремонтный персонал. [c.74]

Известно, что в производстве хлора и каустической соды значительная доля аварий и несчастных случаев приходится на ремонтные, монтажные и очистные работы. Это объясняется главным образом сложностью механизации трудоемких работ, применением ручного труда, непривычной обстановкой труда, необходимостью работы внутри аппаратов и другими причинами. Поэтому организация ремонтных работ, подготовка рабочего места и обучение рабочих правилам безопасного проведения ремонта имеют большое значение. Следует помнить, что не разрешается проводить одновременно работы с огнем и демонтаж оборудования, в котором не исключена возможность выделения пожаро-и взрывоопасных веществ, а также испытание оборудования с применением горючих и других опасных леществ. [c.186]

Базой для разработки ремонтно-технологической документации является действующая в нашей стране Государственная система стандартизации (ГСС), устанавливающая единую организационно-методическую основу проведения работ по стандартизации на всех уровнях управления народным хозяйством государственном (ГОСТ), отраслевом (ОСТ), республиканском (РСТ), предприятия или объединения (СТП). По этой системе организуется деятельность (по стандартизации) министерств и ведомств, головных и базовых организаций по стандартизации, служб стандартизации на предприятиях и в организациях. Такая структура позволяет внедрять в промышленность комплексы стандартов Единую систему технологической подготовки производства (ЕСТПП), Единую систему конструкторской документации (ЕСКД) и Единую систему технологической документации (ЕСТД). [c.32]

В книге дан краткий обзор развития газоспасательной службы, рассмотрены ее структура, штаты и комплектование кадрами, методы организации и проведения комплекса профилактических, ремонтно-технических и газоспасательных работ изложена методика теоретической, тактико-технической и морально-психологической подготовки оперативного состава газоспасательных подразделений приведены результаты конкретного социологического исследования организации 1труда газоспасателей дано описание современного технического газоспасательного оснащения и методов его проверки. Первое издание книги вышло в 1971 году. [c.2]

При узловом ремонте изношенное оборудование заменяют целыми узлами. Ремонтная сборка при этом превращается в монтаж узла, и практически исключаются трудоемкие работы. При узловом методе разовые затраты средств на проведение ремонтов повышаются, так как заменяются не отдельные детали, а узлы. Однако в связи с повышением качества ремонта и удлинением при этом межремонтного периода общие затраты на ремонт и связанные с ними простои оборудования значительно снижаются. Узловой метод дает значительный выигрыш во времени. Он базируется на высокой технической культуре ремонтного персонала, для чего в первую очередь должна быть освоена система ППР. Для организации скоростных ремонтов необходима соответствующая организационная подготовка и заготовка всех необходимых деталей и целых узлов, наличие материалов, инструмента и приспособлений, внедрение передовой технологии ремонта. Внедрение узловых ремонтов повышает производительность оборудования и снижает себестоимость продукции. Он позволяет производить независимую смену изношенных агрегатов новыми, отдельно собираемы.ми, регулируемыми и подвергаемыми обкатке (например, отсасывающие валы бумагоделательных машин, питатели высокого и низкого давления варочных котлов Камюр, насосы и т. п.). [c.97]