Регулирование автоматическо контактных аппаратов

Выхлопные газы, содержащие 2—4% (об.) Ог и остатки N0+ +N02, предварительно подогревают теплом горячих нитрозных газов до 400 °С и затем смешивают с природным газом с тем, чтобы обеспечить в результате реакции температуру 750—870 °С. В качестве катализатора применяют платину, нанесенную на носители. Этим путем содержание N0+N02 в выхлопных газах удается довести до 0,005—0,0005% (об.). При получении азотной кислоты на многотоннажных агрегатах для восстановления окислов на катализаторе применяют природный газ давлением 1,5—1,6 МПа. Восстановление осуществляют в контактных аппаратах при 750 °С. Чтобы предотвратить образование взрывоопасной метановоздушной смеси и ее взрыв в аппаратуре, предусматривают автоматическое регулирование подачи природного газа. Кроме того, агрегат каталитической очистки оснащают системой защитных блокировок, обеспечивающих отключение подачи природного газа к горелкам подогревателя при аварийной остановке компрессорных агрегатов и отклонении температуры газов после топки от нормальной. Предусматривают также запрет подачи природного газа к горелкам прп отключенной воздуходувке. На линии природного газа, ведущей к смесителю реактора каталитической очистки, устанавливают отсекатель, который закрывается при отклонении от нормальной температуры газа после реактора, остановке компрессорного агрегата и закрытии отсекателя на линии природного газа перед топкой. [c.45]

Указанная схема регулирования и применяемые приборы казались недостаточно надежными и не исключали возможности нарушения соотношения дозировки, что приводило к образованию взрывоопасных смесей и их взрыву в контактных аппаратах. Поэтому дополнительно были введены автоматические противоаварийные блокировки, обеспечивающие прекращение [c.91]

Наиболее перспективной системой регулирования соотношения расхода газов является автоматическая, позволяющая изменять соотношение поступающих газов в ходе процесса в зависимости от изменения состава газовой смеси, определяемого автоматическим газоанализатором. При этом датчики газоанализаторов могут устанавливаться как на участках смешивания газов, так и на газовом потоке за реакционным или контактным аппаратом. [c.94]

Для более эффективной работы контактного аппарата необходимо одновременно регулировать концентрацию ЗОг в поступающем газе с точностью до 0,3% и температуру таза с точностью 2°С. Такая точность достигается при автоматическом регулировании концентрации. Принципиальная схема автоматизации контактного аппарата, применяемая на сернокислотных заводах, изображена на рис. 64. [c.164]

Для достижения возможно более высокой степени контактирования температурный режим контактного аппарата необходимо поддерживать с точностью (3—5°С). Поскольку температурный режим контактного отделения зависит от концентрации ЗОг в поступающем газе, регулирование температуры при постоянном объеме поступающего газа сочетается с автоматическим регулированием концентрации ЗОг иа входе в аппарат. Схема автоматизации контактного аппарата представлена на рис. У-13. [c.136]

Рис. 18. С.хема автоматического регулирования давления на сетках контактного аппарата

Для сохранения заданного температурного режима при отклонениях от нормальных условий эксплуатации (например, в результате кратковременных остановок на ремонт и т. д.) в контактных аппаратах большой мощности следует предусматривать автоматическое регулирование температуры газа на входе в каждый слой катализатора. [c.408]

На рис. 15-13 изображены картограммы температуры газа на входе в первый слой контактной массы и на выходе из него при ручном и автоматическом регулировании. Автоматическое поддержание оптимального температурного режима позволило повысить общую степень контактирования в автоматизированном контактном аппарате на 0,75%. [c.408]

Так как температурный режим контактного отделения существенно зависит от концентрации сернистого ангидрида в поступающем газе, регулирование температурного режима контактного отделения обычно сочетается с автоматическим поддержанием постоянной концентрации сернистого ангидрида. Одна из таких схем регулирования, широко применяемая на контактных заводах, оборудованных контактными аппаратами с промежуточным теплообменом, изображена на рис. 141. [c.323]

На рис. 142 изображены картограммы записей температуры газа при входе в первый слой контактной массы и на выходе из него при ручном и автоматическом регулировании. В результате более строгого поддержания оптимального температурного режима общий процент контактирования в этом контактном аппарате повысился на 0,75%. [c.325]

Рис. 1Х-55. Схема автоматического регулирования контактного аппарата при резких изменениях концен- трации газа (регулирование подсосом невозможно) ----

Стабилизация температурного режима контактных аппаратов, работающих на газах переменной концентрации, осуществляется поддержанием соответствующей температуры на входе в нижний (внутренний) теплообменник аппарата. При повышении концентрации ЗОа описанная система регулирования должна автоматически снижать заданную температуру газа на входе в нижний внутренний теплообменник с тем, чтобы отвести избыток тепла, выделившегося при окислении сернистого газа с повышенной концентрацией ЗОа- При понижении концентрации ЗОа система автоматически изменяет задание регулятору и температура газа повышается. [c.580]

Однако в ряде случаев автоматическое регулирование концентрации газа на входе в контактные аппараты невозможно. Следует отметить, что для сернокислотных установок, оборудованных механическими печами, в которых получается газ переменной концентрации, схема, показанная на рис. 152, не применима. [c.277]

В контактных аппаратах с псевдоожиженным слоем катализатора не требуется предварительного подогрева обжигового газа до температуры начала контактирования, так как подогрев обжигового газа легко осуществляется за счет высокой теплопроводности псевдоожиженного слоя. Благодаря постоянной температуре по всему слою легко осуществляется автоматическое регулирование температурного режима. [c.133]

При постоянной температуре газа после первого слоя контактной массы и постоянной концентрации сернистого ангидрида в газе температурный режим второго и последующих слоев контактной массы соблюдается устойчиво и регулирование его требуется очень редко. Для поддержания постоянного температурного режима при отклонениях от нормальных условий (кратковременные остановки на ремонт и т. д.) желательно предусмотреть в контактных аппаратах большой мощности автоматическое регулирование температуры газа на входе в каждый слой катализатора. Для этого термопары, измеряющие температуру газа на входе в каждый слой [c.324]

При использовании сероводородного газа низкой концентра ции поступающий в печь воздух предварительно подогревается в наружном теплообменнике и в промежуточных теплообменниках контактного аппарата, поэтому схемы автоматизации процессов сжигания НаЗ и контактирования следует рассматривать как одно целое. По схеме, изображенной на рис. 50, предусматривается автоматическое регулирование заданного технологического режима всего процесса производства. [c.152]

Математическая модель контактного аппарата со стационарными слоями катализатора разработана Боресковым Г. К- и Слинько М. Г. с сотр. На основе этой модели установлены оптимальные условия загрузки в реактор катализатора и оптимальный температурный режим работы реактора. Модель реактора использовалась также для построения системы автоматического регулирования. [c.348]

Для достижения возможно более высокой степени контактирования при заданном составе и количестве газа температурный режим контактного аппарата необходимо поддерживать с точностью (2—3°С). Как известно, температурный режим контактного отделения существенно зависит от концентрации сернистого ангидрида в поступающем газе, поэтому регулирование температуры в этом отделении обычно сочетается с автоматическим поддержанием стабильной концентрации SOj. [c.416]

Температура и концентрация сернистого ангидрида перед контактным аппаратом поддерживаются постоянными. Это достигается автоматической дозировкой холодного и подогретого воздуха, добавляемого к газу. Для регулировки концентрации сернистого ангидрида применяется газоанализатор ТКГ-4 в комплексе с электронным потенциометром ЭПД-32. В качестве регулятора температуры газа используется электронный потенциометр с изодромным регулирующим устройством ЭПД-32 с хромель-алюмелевой термопарой ТХА. Регулирование подачи воздуха к газу осуществляется дроссельной заслонкой ПРЗ, вращаемой пневматическим приводом МПП-250. [c.198]

Автоматизация контактных узлов. Основной задачей автоматического регулирования контактного аппарата является сохранение такого температурного режима, при котором заданный процент контактирования достигается при наибольшей скорости реакции. Для этого в аппарате концентрация сернистого ангидрида в поступающем газе должна быть постоянной. [c.207]

Применение агрегата окисления новой конструкции, в котором совмещены смеситель и контактный аппарат, использование минимальных объемов аммиачно-воздушной смеси и оснащение этого узла надежными системами автоматического регулирования и противоаварийной защиты позволяют обеспечить безопасные условия эксплуатации установки в отсутств1ие устройств, сбрасывающих давление при взрыве аммиачно-воздушной смеси. Как показал опыт эксплуатации, взрывные мембраны не всегда обеспечивают защиту аппарата от разрушения при взрыве, что обусловлено несовершенством методов расчета и сложностью их изготовления. Поэтому за рубежом на многих крупных агрегатах, работающих под давлением, предохранительные мембраны не устанавливают. Однако рабочий состав аммиачно-воздушной смеси принимают с относительно низким содержанием аммиака (9,5—10%). что позволяет создать больший запас надежности эксплуатации агрегата по отношению к нижнему концентрационному пределу воспламенения при 200°С (15%). [c.44]

Схема автоматического регулирования давления на сетках контактного аппарата (рис. 18) служит для автоматического поддержания заданного давления в контактном аппарате при разных нагрузках. Она включает мембранный пневматический преобразующий дифманометр ДМ.-П1 (4) вторичный самопишущий показывающий сигнализирующий прибор со станцией управления ПВ10.1Э (7) пропорционально-интегральный регулятор давления ПР3.21 (5) регулирующую заслонку с мембранным исполнительным механизмом МИМ-400/60 (/) показывающий сигнализирующий прибор (5) с сигнальными лампами (8). [c.67]

Опыт показывает, что выбранное в СССР направление правильно и наиболее эффективно. Уже освоено и широко применяется автоматическое регулирование процессов обжига колчедана, сжигания серы и сероводорода, автоматическое поддержание оптимального режима промывного и сушильно-абсорбционного отделений, автоматическое регулирование процесса окисления сернистого ангидрида в контактных аппаратах с промежуточным и внутренним теплообменом. Эффективность этих усовершенствований весьма высока. Так, в результате автоматизации степень контакт, рования на одном из сернокислотных заводов удалось повысить на 0,5%, что для усганэвки производительностью 300 тыс. т серной кислоты в год дает годовую экономию 30 тыс. руб. (в ценах, действующих с 1 января 1961 г.) [c.11]

Из сказанного следует, что при постоянном объеме газа, поступающего в контактный аппарат, и постоянной концентрации в нем сернистого ангидрида оптимальный режим процесса окисления 50.2 состоит в поддержании на входе в каждый слой контактной массы оптимальной температуры газа, при которой достигается наиболее высокая степень контактирования. Оптимальная температура на каждой полке контактного аппарата устанавливается расчетом, праборы автоматического контроля и регулирования должны обеспечивать поддержание оптимальной температуры. Это достигается воздействием приборов, измеряющих температуру газа на входе в контактую массу, на заслонки, регулирующие количество газа, который поступает помимо теплообменников, или количество холодного воздуха, добавляемого к газу по выходе из слоев контактной массы. [c.36]

Рис. 16-13. Картограммы температуры газа на входе в контактный аппарат и выходе из первого слоя контактой массы д - температура газа на входе в контактный аппарат б - температура газа на выходе из первого слоя контактной массы 1 — ручное регулирование 2 — автоматическое регулирование.

Система регулирования соотношения дополняется блокировкой, с помощью которой отсекатель 6 автоматически отключает подачу аммиачно-воздушной смеси в контактный аппарат 8 при температуре в нем 980 °С, а также в случае повышения содержания аммиака в смеси сверх 12%. Импульс отсекателю мэжет подаваться от термопары Т через потенциометр или от газоанализатора. Отсекатель прекращает подачу аммиачно-воздушной смеси также при остановке вентилятора 10 нитрозных газов. [c.385]

Для достижения возможно более высокой степени контактирования при заданном составе и количестве газа температурный режим контактного аппарата необходимо поддерживать с точностью 5 °С. Как известно, температурный режим контактного отделения существенно зависит от концентрации диоксида серы в поступащем газе, поэтому регулирование температуры в этом отделении может сочетаться с автоматическим поддержанием стабильной концентрации 302. Колебания концентрации 302 возникают в печном отделении вследствие недостаточно надежной работы механизмов печных агрегатов, а также из-за колебаний в составе колчедана - содержания серы, влаги и т.п. [c.50]

Одновременно проверяют подключение и исправность контрольно-измерительных приборов и средств автоматического регулирования. Готовят к пуску насосы и турбокомпрессоры (если они остановлены). Разогревают паром котел-утилизатО р и испаритель аммиака. Затем пускают воду на холодильники-конденсаторы, в рубашки контактных аппаратов, в змеевики абсорбционных колонн и в другие аппараты. Заполняют абсорбционные колонны кислотой или водой. [c.193]

Перед пуском агрегата должны быть закрыты вентили подачи дополнительного воздуха в абсорбционную колонну и регулирующий вентиль на выходе из нее выхлопных газов. Открывают вентиль на линии, ведущей к эжектору. Подают пар на эжектор и открывают вентиль подачи воздуха в смеситель настолько, чтобы давление в начале системы было не более 0,1 ат. Открывают пробку запального oтвqp тия контактного аппарата и создают в аппаратах небольшое разрежение. Включают автоматические отсекатели аммиака, продувают линию газообразного аммиака, включают ток в автоматическую систему регулирования подачи ам.миака, а затем медленно открывают аммиачный вентиль. После этого аммиачнонвоздушную смесь, содержащую 9—10%ЫНз, подают в контактный аппарат. Че рез запальное отверстие вносят в котактный аппарат водородное пламя или спиртовой факел и разогревают катализаторные сетки до температуры темнокрасного ал ения. [c.193]

Математическая модель контактного аппарата со стационарными слоями катализатора разработана Боресковым Г. К. и Слинько М. Г. с сотр. В их работе было показано, что математической моделью установивщихся режимов реактора служит кинетическое уравнение [уравнение (7-13)]. На основе этой модели установлены оптимальные условия загрузки в реактор катализатора и оптимальный температурный режим работы реактора. Модель реактора использовалась также для построения системы автоматического регулирования. [c.428]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология