Сернистый ангидрид оптимальная концентрация

Из этих данных следует, что при постоянном объеме газа, поступающего в контактный аппарат, и постоянной концентрации в нем сернистого ангидрида оптимальный режим процесса окисления ЗОг обеспечивается поддержанием на входе в каждый слой контактной массы оптимальной температуры газа, при [c.210]

Для алкилирования изобутанов олефинами наиболее широко применяется серная кислота в оптимальной концентрации 94— 96% (масс.). Применение более концентрированной кислоты нежелательно, так как приводит к окислению углеводородов и другим сложным процессам, в результате которых продукт осмоляет-ся, из реакционной массы выделяется сернистый ангидрид и выход алкилата уменьшается. Следует избегать и чересчур низких концентраций кислоты, так как они способствуют полимеризации олефинов и образованию соответствующих алкилсульфатов. Последние при нагревании разлагаются с образованием коррозионно-агрессивной разбавленной серной кислоты. [c.304]

Состав рабочего электролита (анолита). Рабочий электролит, с одной стороны, — среда, в которой происходит основная реакция между водой, иодом и сернистым ангидридом в соответствии с уравнением (1.8) с другой, — на поверхности инертного электрода, погруженного в электролит, происходит электрохимический процесс получения молекулярного иода, расходуемого на реакцию с водой. Следовательно, одновременное протекание обоих процессов — химического и электрохимического — в нужном направлении и с достаточной скоростью возможно лишь, если состав электролита отвечает оптимальному интервалу концентраций по всем компонентам. [c.90]

Основная цель регулирования сжигания сероводорода в печах — поддержание оптимальной концентрации сернистого ангидрида в продуктах горения. [c.80]

Перспективными антимикробными средствами являются сорбиновая кислота и ее соли (калия, натрия или кальция). Эти вещества безвредны в применяемых концентрациях (до 0,3%) и не придают заметного привкуса или запаха консервируемым продуктам. Сорбиновая кислота и ее соли действуют только на плесневые грибы и дрожжи и лишь в небольшой степени на бактерии, что обусловливает необходимость дополнительной тепловой обработки продукта. Оптимальная кислотность среды — от 4,5 до 6,5. Сорбаты как консерванты предпочтительнее бензоатов в производстве маргарина, сырковых масс, рыбных продуктов и хлебобулочных изделий, хотя они несколько дороже. В производстве некоторых напитков сорбаты используют в смеси с бензоатами, в виноделии — вместе с сернистым ангидридом, что позволяет снизить его дозу. Суммарные мощности по производству сорбиновой кислоты в капиталистических странах в начале 80-х годов составляли 24 тыс. т/год, а ежегодный спрос достиг 20 тыс. т, в том числе в США — 5—6 тыс., странах Западной Европы — 4 тыс., Японии— 2 тыс., Канаде — 0,5 — 0,6 тыс.. Латинской Америке — 1,5 тыс. т. [c.209]

Пример 3. В производстве контактной серной кислоты считают оптимальными степень контактирования 97,5—98%, а концентрацию сернистого ангидрида на входе в контактный аппарат 7—7,5% SOj. Пусть требуется определять степень контактирования по концентрации сернистого ангидрида на выходе яз аппарата. Приближенно такой контроль можно осуществлять по формуле [c.254]

На использовании принципа оптимальных концентраций основано, например, применение избыточного (против необходимого для реакции) количества водорода в процессе синтеза хлористого водорода, введение избыточного количества кислорода воздуха в процессах обжига колчедана и окисления сернистого ангидрида до серного в сернокислотном производстве и т. д. [c.334]

Результаты опытов позволили определить оптимальные. режимы работы АВ с точки зрения полноты поглощения и суммарного расхода мощности для газов низкой (меньше 0,5%) и средней (1,5—3,0 o) начальной концентрации сернистого ангидрида. В первом случае № = 35 м/сек, q= 2 л/м , АР=95—105 дгж вод. ст., во втором 1 г = 30 м/сек, q = 6 л/м , АР=180—200 мм вод. ст. [c.60]

При переработке обжигового газа в серную кислоту нитрозным способом важнейшим условием успешной работы системы является, помимо стабильной концентрации обжигового газа, его высокий температурный потенциал при оптимальном соотношении сернистого ангидрида и кислорода. На входе в первую промывную башню температура газа должна быть не ниже 360 °С при концентрации 9—9,5% SO3. Поэтому концентрация газа на выходе из печи и в этом случае должна поддерживаться на уровне 12%. [c.87]

Регулирование концентрации газа. Оптимальная концентрация сернистого ангидрида в газе, поступающем в контактные аппараты, составляет 7—7,5%. Между тем в печном отделении при обжиге колчедана получается более концентрированный сернистый газ (из печей КС до 14% ЗОз). В очистном отделении поддерживают высокую концентрацию газа для понижения гидравлического сопротивления аппаратуры, а перед сушильными башнями концентрацию газа уменьшают, разбавляя газ атмосферным воздухом. Аппаратура очистного отделения работает при разрежении, поэтому разбавление газа воздухом регулируют путем открытия задвижки на газоходе перед сушильными башнями. [c.177]

Кислород, необходимый для окисления концентрированного 5О2, вводится с воздухом илн в виде технологического кислорода. Оптимальная концентрация сернистого ангидрида в газовой смеси при смешении 100%-ного 50г с воздухом составляет около 20%. Однако такую смесь нельзя направить непосредственно в первый слой контактной массы, иначе произойдет значительный разогрев [c.288]

Выходящая из сушильной башни серная кислота содержит растворенный сернистый ангидрид, который десорбируется при разбавлении кислоты в моногидратном абсорбере сушильной кислотой, что увеличивает потери серы с отходящими газами. Эти потери тем больше, чем выше концентрация кислоты, орошающей сушильную башню, и ниже ее температура. Для поддержания высокой концентрации сушильной кислоты требуется подавать больше моногидрата в сушильную башню, а следовательно, возвращать больше кислоты в моногидратный абсорбер. Поэтому весьма важно поддерживать оптимальную концентрацию сушильной (продукционной) кислоты. [c.87]

Для уменьшения потерь ЗОг с сушильной кислотой целесообразно устанавливать дополнительную (отдувочную) башню, в которую поступает сушильная кислота, передаваемая в моногидратный абсорбер. Через башню пропускают атмосферный воздух, выдувающий ЗОг из сушильной кислоты, т. е. происходит десорбция ЗОз Воздух, содержащий десорбированный сернистый ангидрид, поступает в газоход перед первой сушильной башней таким образом, ЗОг возвращается в систе.му. При этом концентрация ЗОг в сернистом газе несколько понижается, но это не вызывает последующих осложнений, так как содержание ЗОг в сернистом газе перед сушильными башнями всегда выше, чем требуется для оптимального процесса контактирования. [c.87]

В сернокислотном производстве системой оптимизации может быть система, обеспечивающая максимальную производительность печи для обжига колчедана при заданной концентрации S0, в газе и наименьшем содержании серы в огарке. Система управления контактным аппаратом, которая в условиях постепенного старения катализатора поддерживает максимальную скорость окисления сернистого ангидрида, также является системой оптимизации. Оптимальное управление в производстве серной кислоты—это такое управление, которое при изменениях состава сырья, активности катализатора, зарастании трубопроводов и других подобных возмущениях обеспечивает максимальный выход олеума и кислоты на 1 т исходного сырья и максимальную общую производительность системы по олеуму и кислоте. [c.290]

Оптимальную концентрацию сернистого ангидрида в газе устанавливают в зависимости от технико-экономических факторов. С повышением концентрации SO2 увеличивается объем контактной массы, требуемой для достижения заданной степени контактирования, но зато уменьшается расход электроэнергии на преодоление гидравлического сопротивления аппаратуры. Для каждого конкретного случая оптимальную концентрацию сернистого ангидрида в газе устанавливают путем расчета . [c.59]

При установлении оптимальной концентрации сернистого ангидрида в газе следует также учитывать, что с повышением концентрации сернистого ангидрида и, следовательно, с уменьшением концентрации кислорода повышается температура зажигания ванадиевой контактной массы и создаются условия для образования в контактной массе низших окислов ванадия, обладающих пониженной каталитической активностью. [c.59]

Уменьшение концентрации сернистого ангидрида в газе приводит к снижению производительности аппаратов, что в свою очередь, существенно сказывается на технико-экономических показателях установки. Поэтому оптимальный состав газа в каждом отдельном случае следует устанавливать на основе достаточно разработанных теоретических данных (см. также главу П1, стр. 59). При использовании сероводородного газа, содержащего 85% НзЗ, оптимальная концентрация 80, в конечной стадии процесса составляет около 6,5% (в пересчете на начальные условия). При снижении температуры газа в контактном аппарате путем добавления атмосферного воздуха концентрация сернистого ангидрида на входе в контактный аппарат должна быть более 10% (см. расчет на стр. 55). Однако [c.129]

Решая это уравнение, можно установить оптимальные условия работы контактного аппарата, в которых достигается его максимальная производительность при некотором постоянном (заданном) гидравлическом сопротивлении. Такая производительность может быть достигнута при концентрации сернистого ангидрида около 7,5% SO2. [c.210]

Кислород, необходимый для окисления концентрированного ВОг, вводится с воздухом или Б виде технологического кислорода. Оптимальная концентрация сернистого ангидрида в газовой смеси при смешении 100%-ного 50г с воздухом составляет около 20%. Однако такую смесь нельзя направить непосредственно в первый слой контактной массы, иначе произойдет значительный разогрев катализатора и его разрушение. Чтобы избежать перегрева контактной массы, на практике применяют следующий прием разделяют 100%-ный сернистый ангидрид на два примерно равные потока, в один из них вводят весь необходимый по расчету воздух. При этом концентрация ЗОг в газовой смеси снижается примерно до 7,5%-Такую газовую смесь нагревают в теплообменниках до 440° С и подают в первый слой контактной массы. К газу, выходящему из этого слоя, присоединяется второй поток 100%-ного сернистого ангидрида (или часть потока). Газовую смесь охлаждают до 460—470°С и направляют во второй и последующие слои контактной массы (рис. 10-8). [c.313]

В качестве оптимального был выбран первый вариант. На рассчитанном оптимальном режиме была поставлена серия опытов. Среднее значение концентрации сернистого ангидрида при этом составило 7,2—7,5%, а температура кипящего слоя 850—870°С. [c.162]

Основной целью регулирования сжигания сероводорода в печи является поддержание оптимальной концентрации сернистого ангидрида в продуктах горения. Имеется однозначное соответствие между содержани- [c.251]

Л/ — константа в уравнениях температурной зависимости давления пара сернистого ангидрида Смаке — оптимальная концентрация аммиака в г-мол/100 г-мол воды 1г — температура абсорбента, выходящего из регенератора, в С. [c.162]

Основное допущение, принятое при выводе уравнения (7.12), заключается в том, что регенерацию доводят до точки, когда давление пара аммиака над абсорбентом становится равным давлению пара сернистого ангидрида. Это допущение основывается на отмечавшемся выше экспериментальном наблюдении [28 [. Хотя по внешнему виду уравнение (7. 12) сравнительно сложно, его легко удается решить для определения Смаке (оптимальной концентрации аммиака) простой подстановкой соответствующих величин а и и. Типичные результаты, полученные при помощи этого метода расчета, изображены на рис. 7. 10 и 7. И. [c.162]

На рис. 7. 10 показана зависимость оптимальной концентрации аммиака от температуры регенерации при некоторых значениях температуры в абсорбере для газа, содержащего 0,3% сернистого ангидрида [29]. На рис. 7. 11 показано влияние состава газа, поступающего в абсорбер, на оптимальную концентрацию аммиака. [c.162]

Из сказанного следует, что при постоянном объеме газа, поступающего в контактный аппарат, и постоянной концентрации в нем сернистого ангидрида оптимальный режим процесса окисления 50.2 состоит в поддержании на входе в каждый слой контактной массы оптимальной температуры газа, при которой достигается наиболее высокая степень контактирования. Оптимальная температура на каждой полке контактного аппарата устанавливается расчетом, праборы автоматического контроля и регулирования должны обеспечивать поддержание оптимальной температуры. Это достигается воздействием приборов, измеряющих температуру газа на входе в контактую массу, на заслонки, регулирующие количество газа, который поступает помимо теплообменников, или количество холодного воздуха, добавляемого к газу по выходе из слоев контактной массы. [c.36]

Многонолочные контактные аппараты предназначены для окисления сернистого ангидрида на 97—99%. В зависимости от концентрации ЗОз в газе может быть разное количество полок. Для газа обычной концентрации (7—8% ЗОз) достаточно четырех полок, при повышенной концентрации (10—12%) оптимальным количеством полок является пять. В промышленных условиях испытаны четырех- и [c.152]

Утилизация конвертерных газов наиболее целесообразна при смешении их с богатыми газами, например кислородно-факельной плавки (65-75% 5О2) или обжига, особенно в кипящем слое (10-12% 50г). В этом случае концентрация сернистого ангидрида в смеси оптимальна для производства серной кислоты, составляя 6-8%. В одних конвертерных газах из-за подсосов у напыльника и в газоходах, даже при герметизации их, она не намного выше 4,5%. [c.397]

Для повытения концентрации сернистого ангидрида в газе, увеличения скорости разложения и предотвращэния спекания материала в псевдоожиженном слое предлагается вводить серосодержащие добавки - углистый колчедан, сернистый мазут, элементарную серу,сульфат натрия. При оптимальной температуре -1200 уже через 5 мин фосфогипс разлагается более чем на 97 объемное содержание диоксида серы в газе достетает 9 %. [c.21]

Опыты с применением в качестве теплоносителя точливного газа подтвердили расчетные данные. Так, концентрация сернистого ангидрида снизилась, а серного ангидрида и диоксида углерода повысилась. Обеспечение достаточной полноты сгорания сырья на данном оборудовании достижимо только при большом избытке дутьевого воздуха,в результате чего коныэнтрация диоксида серы в газе становится ниже оптимальной. [c.108]

Основные теоретические и практические положения по обжигу колчедана в печах КС остаются в силе и для печей ДКСМ, Максимальная линейная скорость газового потока в зоне обжига, или (что то же) интенсивность обжига, рассчитанная на поперечное сечение печи, зависит от гранулометрического состава колчедана, т. е, от определяющего диаметра частиц (см, гл. 111), Высокая степень выгорания серы (более 98%) при обжиге колчедана в печи ДКСМ (так же как и для печей КС) обеспечивается ведением процесса в оптимальной области температур обжига (700—800 °С) при концентрации сернистого ангидрида в обжиговом газе не выше 15%. [c.150]

Из уравнения (III-8) следует, что подовая интенсивность печи КС (см. рис. III-10) изменяется пропорционально квадрату определяющего диаметра. Следует также подчеркнуть, что наибольшая интенсивность печи для одного и того же материала достигается при наибольшей концентрации сернистого ангидрида и при наименьшей температуре в слое, которая обеспечивает оптимальную степень выгорания серы из колчедана. Зависихмость подовой интенсивности печи от со е[Ж ния в колчедане особо мелких фракций, диаметр частиц которых не превышает 50 мк, представлена на рис. III-11. [c.167]

С помощью этого уравнения можно установить оптимальные условия работы контактного аппарата, при которых достигается максимальная производительность при некотором постоянном (заданном) гидравлическом сопротивлении. Данные такого расчета приведены на ри . 65, из которого видно, что максимальная производительность контактного аппарата достигается при концентрации сернистого ангидрида около 7,5%. Однако этот максимум гыра-жен нерезко, и при изменении концентрации сернистого ангидрида в интервале от 6,5 до 9% производительность контактного аппарата изменяется всего на 5%. [c.166]

Рассмотрим производство серной кислоты, основанное на сжигании серы. Экономические показатели этого производства были приведены в табл. 4.1. Поскольку основные средства затрачи-егаются на сырье, важное значение приобретает полнота превращения серы в товарную кислоту. Кроме того, экономически выгодно теплоту сгорания и теплоту реакции использовать для получения греющего пара. Наконец, ограниченное количество атмосферных осадков позволяет сбрасывать в атмосферу сернистый ангидрид до максимально допустимых концентраций. При ограниченной мощности существующих воздуходувок и при отсутствии средств на капитальное переоборудование в качестве целевой функции, соответствующей реальным условиям, целесообразно выбрать максимальную скорость превращения ЗОг в 50з. (При таком выборе пренебрегают влиянием скорости превращения на парообразование и перегрев. Подразумевается, что в оптимальном режиме количество и перегрев пара, вращающего турбину, достаточны для того, чтобы обеспечить необходимый поток воздуха. В дальнейшем это обязательно следует проверить, поскольку вряд ли может оказаться привлекательным решение, в котором оптимальная скорость превращения будет достигаться без достаточного количества воздуха.) Определив целевую функцию, выбираем варьируемые переменные. [c.278]

Специфика процессов пирометаллургии такова, что фактическая (концентрация сернистого ангидрида может-(в зависимости от технологических условий основного производства) отливаться от ожидаемой. Например, в проиэводстве кобальта на Береэвиковском заводе в процессе обжига на сульфатизацию образуется более бедный обжиговый газ, чем в обычных процессах обжига. Это вызвано необходимостью подачи большого количества кислорода 1на обжиг с тем, чтобы основной процесс металлургического производства протекал в оптимальных условиях. [c.78]

Расчетное определение оптимальной концент,рации аммиака. В системах, основанных на применении перегонки для выделения серпистого ангидрида из сульфит-бнсульфитных растворов, при повышении концентрации аммиака увеличивается поглотительная емкость раствора, но вместе с тем повышается давление пара аммиака и, следовательно, снижается воможная полнота регенерации раствора. Вследствие противоположного влияния обоих этих факторов существует оптимальная концентрация аммиака, при которой достигается максимальная абсорбционная емкость по отношению к сернистому ангидриду при минимальном расходе водяного пара на регенерацию. Это отчетливо видно на рис. 7. 9, который основывается на опубликованных данных [29]. Кривые построены для одного сочетания рабочих условий в абсорбере и трех различных температур регенерации. Концентрация аммиака, при которой достигается максимальная абсорбционная емкость по отношению к сернистому ангидриду, совпадает с концентрацией, соответствующей минимальному расходу водяного пара. Предложено [29] следующее уравнение для расчетного определения оптимальной концентрации аммиака [c.162]

В качестве добавочного раствора для орошения абсорберов на заводе в Трейле применяется аммиачная вода концентрацией около 30%. В тех случаях, когда абсорбция проводится в несколько ступеней, добавляемый све-жий водный аммиак разделяется на несколько потоков и часть его поступает в каждый абсорбер. Таким способом поддерживается требуемое значение pH. обеспечивающее оптимальную абсорбцию прп дшнимальной потере аммиака, pH поглотительного раствора на различных абсорбционных установках изменяется в пределах 4,1—5,4. Минимальное значение pH соответствует паиболее насыщенному по отношению к сернистому ангидриду раствору. [c.164]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология