Окислительный пиролиз параметры

Основные параметры процесса окислительного пиролиза [c.168]

Рис. У-18. Зависимость параметров окислительного пиролиза смесей метана и н-бутана от углеродного показателя

Еще одной важной характеристикой является гидродинамический параметр, который в соответствии с характером процесса при окислительном пиролизе должен быть больше или равен 1 [c.309]

На рис. УП-14 изображены схемы некоторых смесителей, используемых в промышленности, а в табл. VH-2 приведена их сравнительная характеристика. Из данных таблицы видно, что достаточная степень смешения HJd = 30- 100) достигается в широком диапазоне размеров (при = 0,1ч-0,0035) и отношений скоростей метана и кислорода (гидродинамический параметр от 0,85 до 12,9). Следовательно, для процессов окислительного пиролиза возможно применение смесителей различных конструкций. [c.309]

На рис. УП- 8 показаны реактор окислительного пиролиза и скруббер для охлаждения реакционных газов. Рассмотрим параметры совместной работы обоих аппаратов. [c.322]

Физико-механические свойства кокса окислительного пиролиза, в частности его ситовый состав и прочность, определяются условиями формирования пластической массы угля, конечной температурой и скоростью прокаливания формовок. Так как при получении кокса из одного и того же угля условия формирования пластической массы поддерживались постоянными, то изменение физико-механических свойств кокса зависело в основном от технологического режима прокаливания формовок и конструктивных параметров шахтной печи. [c.151]

Приведенные данные показывают, что прп выборе основных конструктивных и технологических параметров процесса окислительного пиролиза метана под давлением необходимо учитывать различное влияние давления на воспламенение, условие распространения пламени и устойчивость ацетилена. [c.94]

Приведенные выше данные показывают, что основные параметры процесса окислительного пиролиза метана под давлением 4 атм должны быть следующими [c.96]

В промышленном цехе окислительного пиролиза природного газа Северодонецкого химического комбината были выбраны те случаи, когда работали совместно лишь 4 реактора. Всего было рассмотрено 53 смены (или режима). В таблице представлены обозначения переменных (всего 29) и значения медианы, если параметр принимал значение меньшее, чем медиана, )н обозначался со знаком минус нал символом (например, С), [c.99]

Поскольку механизм процесса пиролиза углеводородов выяснен недостаточно, в каждом отдельном случае кинетическая модель составляется исходя из схемы, включающей, как правило, ряд радикальных реакций число реакций и их параметры варьируются до получения удовлетворительного согласия расчета и эксперимента. Выяснение роли карбеновых промежуточных частиц в процессах термических превращений углеводородов позволит полнее использовать возможности производства. Так, учет реакции образования метилена из метильного радикала в процессе окислительного пиролиза метана с образованием ацетилена позволил достичь качественного совпадения данных расчета и эксперимента [1473] [c.252]

Выбор материала труб и деталей змеевика определяется их функциями и условиями эксплуатации, параметрами процессов, протекающих на внутренней и внешней их поверхности. Печи пиролиза работают циклически стадия пиролиза сменяется стадией выжига кокса. При этом изменяются температурный режим и среда в змеевиках — при пиролизе она восстановительная, при выжиге кокса, как правило, окислительная. Материалы труб змеевиков должны выдерживать высокие рабочие температуры (выше 1 000°С), перепады температур между металлом и технологическим потоком (100—300 °С), термические удары, возникающие при смене циклов, науглероживание и коррозию наружной поверхности труб при наличии в составе дымовых газов сернистых газов. Змеевики печен среднетемпературного пиролиза оснащаются горячедеформированными (горячекатаными) трубами, а для высокотемпературного пиролиза используют трубы, изготовленные методом центробежного литья. [c.136]

В настоящее время из всех существующих методов получения ацетилена из углеводородного сырья нашли использование всего лишь три. В числе их электрокрекинг природного газа, окислительный пиролиз природного газа и гомогенный пиролиз жидкого углеводородного сырья. Имеется много разновидностей каждого метода, отличающихся по конструкции основного аппарата, схеме технологиФского процесса и технологическим параметрам производства. Однако общие принципы, заложенные в существе каждого метода, позволяют нам проводить такое деление. [c.9]

Рассмотрение опубликованных в литературе и выполненных авторами работ по влиянию давления на условия горения н самовоспламенения метанокислородной смеси позволяет уже сейчас оценить, как должны быть изменены параметры процесса при осуществлении окислительного пиролиза метана под давлецием. [c.91]

Схема опьпной установки для извлечения ацетилена пз газов окислительного пиролиза метана с помощью Г -метил-пирролидона (ЫМП) и диметилформамида (ДМФ) была описана Ивановским и ДрейцеромНа этой установке предусматривалось выявить оптимальные технологические параметры процесса и рещить вопрос о его аппаратурном оформлении. Выбор конструкции массообменной аппаратуры основывался на предварительных расчетах, которые показали целесообразность применения колонн с провальными тарелками. При этом учитывались такие положительные качества провальных тарелок, как простота изготовления и монтажа и возможность работать с загрязненными жидкостями. Последнее обстоятельство является особенно важным, так как растворитель может быть загрязнен полимерными или смолистыми веществами, забивающими насадку и колпачки. [c.111]

На щ1 проведена работа по изучению реакций термического разложения 2,3,7,8-ТХДД в замкнутом газовой фазе в окислительной, восстановительной и инертной атмосфере. По полученным данным рассчитаны кинетические параметры, позволяющие судить о механизме происходящих процессов. Идентифицированные продукты пиролиза 2,3,7,8-ТХДД имеют качественное различие в зависимости от того, в какой атмосфере протекает реакция разложения. [c.42]

Таким образом, механизм окислительного разложения принципиально отличается от механизма пиролиза полимеров в отсутствие кислорода. Если при пиролизе реакция протекает как простой цепной процесс, то участие кислорода обусловливает инициирование разветвленной цепной реакции. Кроме того, простая (неразветвленная) цепная реакция продолжительное время может протекать в стационарном режиме практически с постоянной скоростью. Степень превращения при этом пропорциональна времени. Разветвленная же цепная реакция имеет автокатали-тнческий характер и протекает с ускорением до больших глубин превращения. Одним из вал пейших признаков так1[х реакций являются критические эффекты — резкое увеличение скорости реакции при достижении некоторого предельного значения одного из параметров определяющих скорость реакции [100, 101]. Такими параметрами могут быть концентрации реагентов, размеры образца (реакционного сосуда), температура и др. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология