Трубы из фторопласта

Трубы из фторопласта. Они находят ограниченное применение из-за трудности его обработки. [c.256]

Рис. 1.68. Теплообмеиный элемент с Рис. 1.69. Узел крепления трубы к трубами из фторопласта трубной решетке

Его отличительной особенностью является применение ВЗУ (см. рис. 6.3. п. 3) с малым гидравлическим сопротивлением за счет круглого профиля сечения сопловых каналов и использования адгезионно-стойких ко многим органическим соединениям вихревых труб из фторопласта. Аппарат работает в режиме, близком к ц = 1,0, т.е. весь газовый поток выводится через камеру холодного потока или камеру очищенного потока (7). Ввиду низкого уровня исходного давления эффект температурного разделения в таком аппарате очень мал, используется лишь эффект центробежной силы для сепарации мелкодисперсной твердой фазы. Отсепарированная твердая фаза собирается в камере (9) — пылесборнике, откуда периодически удаляется. Степень очистки газовых потоков в таком аппарате во многом определяется индивидуальными свойствами твердой фазы, ее размером и концентрацией, а также уровнем избыточного давления. [c.194]

Рекомендуемый сортамент труб из фторопласта-4 (МРТУ 6-05-986—66) [c.219]

Трубы из фторопластов. Трубы из фторопласта 4 [c.20]

Применение фторопластов дает возможность повысить надежность транспортных систем для агрессивных сред, резко сократить эксплуатационные расходы. В трубопроводах наибольщее применение получил фторопласт 4. Трубы из фторопластов выпускаются диаметром от нескольких миллиметров до 500—700 мм. [c.118]

Трубы из фторопласта 4 выпускаются диаметром до 470 10 мм при толщине стенки 10 5,0 мм и длине [c.118]

Размеры,масса труб из фторопласта приведены в таблицах 3.1.6.5 и 3.1.6.6. [c.860]

Размеры и масса 1 м напорных труб из фторопласта - 4Д (ТУ 6-05-1937-82) [c.863]

Г2 и Г1 — пределы текучести при растяжении в направлении главных осей. Однако анизотропия экструзионных пластмассовых труб сравнительно невелика [224—226, 244]. Например, у труб из фторопласта-4 она составляет около 6% [70]. Поэтому 1 — 1 и вместо модифицированной теории Губера — Мизеса — Генки в расчете можна использовать энергетическую теорию [224]. В работе Мрака [244] отмечается достоверность критерия Треска [140] (максимального касательного напряжения). [c.230]

Фторопласт-30 применяется для изготовления труб, полых изделий, пленок, листов, различных фасонных деталей. Трубы из фторопласта-30 пригодны для работы в агрессивных средах, при повышенных температурах и давлениях. Листы могут применяться для футеровки емкостей с последующей сваркой. Из фторопласта-30 изготовляют флаконы, которые используются в качестве не-бьющейся, многооборотной тары для транспортировки и хранения реактивов высокой степени чистоты, в частности кислот, особо чистого тетрахлорида кремния и др. Высокая дисперсность и сферическая форма частиц фторопласта-30 позволяют изготовлять на его основе суспензии для получения антикоррозионных покрытий, свободных пленок. [c.188]

Рис.23. Схема отбортовки конца трубы из фторопласта-4

Схема установки для фторирования 1 — баллон с фтористым водородом 2 — фильтр 3 — труба из фторопласта или графита 4 — трубчатая печь 5 — бар-ботажная полиэтиленовая склянка [c.128]

В промышленности выпускаются трубы из фторопласта-4 (Ф-4), пригодные для изготовления трубопроводов, газоходов, колонн и т. п. Ограничение по диаметру (до 400 мм) и значительный расход дефицитного полимера выдвигает задачу получения для футеровочных целей тонкостенных трубчатых оболочек из Ф-4, в том числе большого диаметра. [c.72]

ВТУ 35-ХП-397-62 Трубы из фторопласта Ф-4 (Ду от 25 до 420 мм, длина до 2000 мм) [c.161]

Трубы из фторопласта изготавливаются по ТУ 6-05.1937-82 и ТУ 6-05-987-79. Они применяются для футеровки стальных трубопроводов, работающих при t от -60 до +250 °С в контакте с агрессивными средами, за исключением расплавов щелочных металлов - трехфтористого хлора и фтора. Трубы и фасонные части изготавливают в металлической броне или без нее на оснастке, выполненной по конструкторской документации завода-изготовителя. Трубы без брони поставляются неотбортованными. Длина труб при поставке для технологических трубопроводов составляет 0,5-3 м (по согласованию с потребителем размеры могут увеличиваться). [c.860]

Трубы из фторопласта-4 обладают значительной прочностью. Так, труба 0 30/33 мм при толщине стенки 1,5 мм выдерживает внутреннее давление свыше 15 ат. Трубы из фторопласта-4 соединяют друг с другом с помощью фланцев простой отбортовкой они могут быть бронированы жесткой и гибкой броней. [c.58]

Главная трудность в получении высококачественной сварки заключается в достижении безукоризненного контакта по всей свариваемой поверхности. Если такой контакт не обеспечен, то нет уверенности в качестве сварки. Поэтому нельзя рекомендовать сварку массивных изделий из фторопласта-4, которые очень трудно подогнать друг к другу и еще труднее обеспечить плотный прижим свариваемых поверхностей. Гораздо легче обеспечить контакт между пленками из фторопласта-4, обладающими достаточной для этого гибкостью. Однако и в этом случае обеспечение контакта между свариваемыми поверхностями достаточно затруднено, так как для плотного прижатия пленок следовало бы применить эластичную прокладку для передачи давления, но эластичных материалов, выдерживающих температуру сварки (370°), не существует. Поэтому процесс сварки планок можно осуществить только в некоторых случаях, например при изготовлении тонкостенных труб из фторопласта-4 (стр. 85). [c.81]

Для спекания фторопласта в виде пленки, т. е. материала, уже подвергавшегося спеканию, необходим очень тесный контакт между слоями пленки. Это достигается, во-первых, применением частично или полностью ориентированной пленки, которая во время спекания стремится сократиться по длине и поэтому плотно обтягивает оправку, и, во-вторых, применением бинтования лентой из стеклоткани. Стеклоткань имеет коэффициент расширения меньший, чем фторопласт-4 поэтому во время спекания труба из фторопласта-4 оказывается плотно сжатой между оправкой и бинтом, что обеспечивает хорошее спекание слоев пленки между собою. Если спекать трубу без бинта из стеклоткани или с неплотно намотанным бинтом, то неизбежно возникновение разрывов трубы вдоль оправки. [c.87]

Сортамент труб из фторопласта-4 (по ТУ СТУ. 1 49-2529—65) [c.95]

Трубы из фторопласта-4 изготовляют прессованием. Применяют для транспортирования жидкостей при температурах от —60 до 250 С, для изготовления из них колец насадки и других изделий. [c.425]

Рис. 2.18. Теплообменный аппарат с трубами из фторопласта

Фторопласт-4 хорошо обрабатывается резанием, поэтому из него получают сложные детали трубопроводов. Трубы из фторопласта-4 изготавливаются в небольших количествах в экспериментальных мастерских. [c.116]

Температурный интервал применения труб из фторопласта-4 составляет от —100 до +250° С. [c.116]

В настоящее время ведутся работы по более широкому внедрению в практику труб из фторопласта-4, стеклопластиков, стекловолокнистого анизотропного материала и др. Одновременно разрабатываются способы изготовления трубопроводов из таких труб посредством применения специальных муфт, фланцев и склеивания. [c.291]

Для футеровки наружной поверхности валков продовольственных машин используют фторопластовые трубы. Заготовка должна иметь внутренний диаметр несколько меньший, чем диаметр валка. Трубу из фторопласта-4 нагревают и надевают на валок при остывании облицовка плотно облегает его. Аналогично футеруют внутреннюю поверхность труб при этом нагревают металлическую трубу. Допуски на опрессовку в каждом отдельном случае определяют опытным путем в зависимости от размеров изделия и толщины футеровки. [c.124]

Трубы из фторопласта Ф-4Д (ТУ 6-05-600—77). Применяются для изготовления трубопроводов, сильфонов, футерования стальных труб и деталей, работающих в контакте с агрессивными средами от —60 до 250 °С за исключением расплавов щелочных металлов, трифторида хлора. [c.39]

Рис. 117. Эпюры скоростей в сечении трубы из фторопласта-4 (а — расстояние между центрами отверстий, заполненных красящим веществом).

Экспериментальную проверку различных критериев длительной прочности для плоского яапряженного состояния а трубах из фторопласта-4 (кратковременные испытания—не более 30 мин) и полиэтилена высокой плотности (длительные испытания — до 2450 ч) осуществили Гольдман и Гринман [70]. [c.230]

Дефекты, появляющиеся на поверхности мешалок (якорных, винтовых), вызывают значительные затруднения с их ремонтом. Все перечисленные ранее методы исправления дефектов применимы к мешалкам. Однако в отдельных случаях можно использовать специальные способы, разработанные с учетом конструктивных особенностей этих узлов. Положительные результаты показывает метод набинтовывания ленты из стеклоткани с пропиткой антикоррозионной композицией. При воздействии активных химических сред оправдывает себя ремонт путем напрессовки труб из фторопласта-4 на якоря мешалки. С этой целью трубы предварительно разогревают газовой горелкой до полупрозрочности . Диаметр трубы должен быть чуть меньше диаметра мешалки (на 0,5... 1 мм). После остывания фторопластовая труба полностью облегает поверхность мешалки. Концы труб глушатся пробками, предварительно пробки заполняются герметизирующим составом. Пробки устанавливаются с натягом в предварительно разогретый торец трубы, в котором выточены на токарном станке канавки. После охлаждения происходит надежная фиксация пробки (рис. 14). [c.32]

Трубы из фторопласта-4 (Ду 50—400 мм), являющегося наиболее универсальным антикоррозионным материалом, находят широкое промышленное применение в качестве футеровок. Однако они отличаются значительной толщиной стенки (5—15 мм) и повышенной пористостью, что ведет к неоправданным расходам материала. Использование тонкостенных труб из фторопяаста-4Д (толщина стенки 2—7 мм) позволяет в 2—3 раза сократить расход материала. [c.116]

Однако изготовление труб из фторопласта-4 встречается с большими трудностями, связанными с чрезвычайно высокой вязкостью расплава этого полимера. Фторопласт-4 можно перерабатывать при температуре не выше 370—390°, так как при температуре выше 415° он разлагается, но при 370° он имеет такую высокую вязкость расплава, что применение обычных методов изготовления труб из пластических масс, т. е. метода экструзии на шнековых или поршневых нрессах, в этОлМ случае невозможно. [c.84]

Другой способ изготовления труб из фторопласта-4 разработан в Московском научно-исследовательском институте пластических масс (НИИПМ). По этому способу порошок фторопласта-4 формуется специальными приспособлениями внутри отрезка металлической трубы и затем спекается после спекания готовая труба из фторопласта-4 извлекается из металлической формы— трубы. Таким способом можно изготовлять трубы с толщиной стенки от 1,5 мм и выше, однако толщина стенки трубы не может превышать одной одиннадцатой ее диаметра. Длина отрезков труб определяется на-Дйчием соответствующей оснастки. В настоящее время трубы изготовляются длиной до двух метров. [c.85]

Тонкостенные трубы из фторопласта-4 наиболее целесообразно применять в качестве футеровки в трубах из стали и других материалов. Такая футеровка легко разбортовывается, что облегчает сборку трубопровода на фланцах. [c.88]

Сортамент труб из фторопласта-4, разбортованных на стальных фланцах (по ВТУ № 16-48—65) [c.95]

I промывной башни внедрены трубы из фторопласта. В связи с быстрым (в течение 10 дней) выходом из строя в промывном отделении насосов ЖТС-9 (из титанового сплава) шновь установлены насосы 7Х9И. [c.25]

Фторопласт-3 соответствует формуле (Ср2=СРС1)п, его плотность 2,14 e M . Этот полимер более прочен, чем фторопласт-4, но уступает ему по химической устойчивости и теплостойкости. Фторопласт-3 при нагревании размягчается с изменением формы, а при 210° С плавится. Материал выпускается в виде труб, листов, лент, стержней. Трубы из фторопласта-3 диаметром 30 X 33 мм выдерживают давление до 15 ат. Они соединяются на фланцах, так как этот полимер плохо склеивается. Фторопласт-3 применяется преимущественно для изготовления уплотнительных деталей. [c.455]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология