Воздух тория

При прокаливании- на воздухе торий сгорает с большим выделением теплоты, образуя устойчивый оксид ТЬО (ДН° -1200 кДж/моль), один из самых тугоплавких оксидов = 3200 °С), прокаленный ТЬОг не растворим в кислотах и щелочах. [c.117]

Предельный вакуум, по воздуху, тор 10-3 2-10-5 1,5-10-4 210-5 2-10-3 [c.53]

Предельный вакуум по воздуху, тор [c.58]

Какие окислы получаются при нагревании на воздухе тория, протактиния, урана, нептуния, плутония и америция [c.78]

В случае остановки блока на ремонт или для замены катализа тора после завершения регенерации увеличивают концентрацию воздуха в потоке до 20% и снижают подачу водяного пара. При по,-явлении очага горения подача воздуха сокращается до его исчезновения. Далее подача воздуха увеличивается до 35—40% и сокращается расход пара при одновременном снижении температуры. При доведении температуры в реакторе до 200 °С останавливают печь и проводят охлаждение системы воздухом. При достижении температуры в системе 40 °С аппараты вскрывают. [c.131]

Технологические схемы процессов дегидрирования различных парафинов аналогичны. В реакторе с неподвижным слоем катализатора все операции проводятся в одном аппарате и для обеспечения непрерывности работы производства устанавливают несколько реакторов. Регенерация обычно осуществляется при 600—650 °С и подаче воздуха. Использование псевдоожиженного слоя мелкозернистого катализатора позволяет иметь один реактор работающий непрерывно. В этом случае подготовленный/катализа тор непрерывно поступает в реактор, а отработавший выводится Регенерация катализатора осуществляется также в псевдоожи женном Слое, но в отдельном аппарате — регенераторе. Подго товка катализатора включает восстановление и десорбцию воды и проводится либо в отдельном аппарате, либо в аппарате, встроенном в реактор или регенератор. Технологическая схема процесса дегидрирования парафиновых углеводородов в псевдоожиженном слое мелкозернистого катализатора представлена на рис. 4. В процессе эксплуатации были усовершенствованы конструкции реакторов и регенераторов [35, 36]. [c.657]

Пробоотборник 2—штуцер взрывного клапана 3 — люк для уровнемера 4 — дисперга-тор воздуха. [c.127]

Рис. VI-20. Зависимость расхода эжектируемого воздуха в первичную камеру см1 шения от величины зазора между тором сопла и регулирующим диском при Qt=120 м7ч

Трубопровод, соединяющий газовые полости мерников и нитра-тора, через вентиль был соединен с вспомогательной емкостью (куда в случае надобности можно было подать сжатый воздух) и с атмосферой (вентиль Zg). До выхода в атмосферу газовая среда проходила через ротаметр, с помощью которого можно было измерять расход газообразных продуктов из нитратора во время нитрования. Запись показаний ротаметра осуществлялась с помощью вторичного прибора. [c.185]

Торий — активный металл, стандартный электродный потенциал его ти1+/тн=—1,9 В. На воздухе и в воде торий довольно устойчив вследствие пассивации его поверхности пленкой ТЬОг. Металлический торий медленно растворяется в минеральных кислотах. Концентрированная азотная кислота его пассивируег, как 2г и НГ. При накаливании на воздухе торий сгорает с большим выделением теплоты, образуя устойчивый оксид ТЬОг (АЯ , 298 —1200 кДж/моль). ТЬОз — один из самых тугоплавких оксидов (4,=3200 °С). Прокаленный ТЬОг нерастворим в кислотах и щелочах. При взаимодействии солей ТЬ (+4) со щелочами и аммиаком образуется осадок ТЬ(0Н)4 белого цвета, обладающий основными свойствами. При комнатной температуре ТЬ реагирует со фтором, а при нагревании — и с остальными галогенами, образуя солеобразные галогениды ТЬГ4. Фторид ТЬр4 в воде нерастворим, а остальные галогениды растворимы. [c.435]

Количество воздуха в газе по месту врезки определяется газоанализа-торо.м, а при его отсутствии—сжигаиием газа через мыльную воду или смоченную сетку. [c.207]

Вентиляторы, отсасывающие воздух с конденсатом, должны иметь защитные покрытия для 1Ч дотврап№ния коррозии колеса кожуха. Для ст<жа конденсата должно предусматриваться устройство дренажа из кожуха вен-ти ля тора. [c.310]

Наличие в составе алюмосиликатных катализаторов 3—5 % щелочноземельных металлов (Са, Mg), а также небольших количеств по-видимому, не влияет на каталитические свойства алюмосиликата. Триоксид лгелеза в совокупности с А1зОа и 310.2 может усиливать катализ реакций дегидрогенизации. Искусственное введение в состав алюмосиликатных катализаторов кислородных соединений бора, марганца, тория, циркония и т. д., рекомендуемое многими патентами, вероятно, связано с повышением термической устойчивости катализатора или с понижением его обуглероживаемости за счет каталитического торможения реакций глубокого распада углеводородов либо, наконец, со смягчением окислительных процессов на поверхности катализатора при его регенерации горячим воздухом. [c.58]

Таблица 10. Тсмиграт ра ( С) в кипящем слое на разных уровнях по высоте 1>еа1 тора и концентрация катализ. тора при разных линейных скоростях воздуха

Металлизацией называется процесс нанесения расплавленного металла на поверхность изделий при помощи сжатого воздуха. Металл, расплавленный в специальном устройстве — металлиза-торе, распыляется сжатым воздухом на частицы размером в несколько микрон и в таком виде наносится на поверхность восстанавливаемой детали. Напыление осуществляют послойно, в результате чего металлизацией удается получать покрытия толщиной до 10 мм. [c.92]

Воздух подается в регенератор в таком количестве, чт бы обеспечить практически полный выжиг кокса на катализ торе, наппа лякщемся в реактор. В целях нормального вед ннт процесс регенерации весь воздух, кеоб.ходимый д. процесса регенерации, должен быть правильно распределен i различием iочкам. [c.162]

Расход реагента регулируют заменой кулачкового диска и при помощи регулировочного винта, который соединен с зубчатой р ейкой и сек тором. Регулировку контролируют по уровнемерному стеклу, установлен ному на отводе, который одновременно служит и для удаления воздуха попавшего в насос. Требуемый расход устанавливают стопорньш винтом Насос-дозатор НДУ-50/150 работоспособен на открытых площадках в сложных погодных v лoвияx. [c.32]

На первой ступени очистки отходящих газов использовёЬся генера-тор-газовосстановитель для газа, получаемого при сгорании топливного газа с воздухом, подаваемом в количестве ниже стехиометричес-кого. Промышленный опыт работы многих установок позволил проводить процесс сгорания без образования сажи в продуктах сгорания. Смесь продуктов неполного сгорания с отходящими газами проходит через слой кобальтмолибденового катализатора БСР, где сера и SOj гидрируются, а OS и Sj гидролизуются до H S. Отмечается, что после восстановления газ можно охлаждать, не опасаясь забивки оборудования твердой серой. На первой ступени двухступенчатого охлаждения газа генерируется водяной пар, затем в конденсаторе смешения газ охлаждается до температуры окружающего воздуха с конденсацией и отделением воды. После этого получают охлажденный и частично осушенный газ, содержащий 1...2% об. сероводорода и примерно столько же непрореагировавшего водорода. Контроль и управление процессом осуществляется с помощью поточного анализатора водорода и сероводорода. По концентрации водорода регулируют подачу воздуха в генератор газа-восстановителя, по сероводороду - в реактор прямого окисления. [c.175]

Значительное количество ацетона производится каталитическим окислением изопропилового спирта. В этом процессе изопропанол смешивается с воздухом и направляется в peaiK-тор, в котором при температуре 500°С и давлении 4-10 Па на медном или серебряном катализаторах проводится реакция [c.277]

При определении склонности растворов к пенообразованию в качестве пеногенера-тора использовался стеклянный цилиндр диаметром 35 мм с фильтром Шотта № 4. Через слой раствора высотой 0,03 м нагнетался воздух в количестве 6,4 10 м7с. В табл. 2 и на рис. 11 приведены результаты экспериментальных работ по вспениванию исходных стоков НПЗ и мылосодержащих растворов. Совпадение опытных данных с расчетны- [c.29]

В органическом синтезе применяют как чистый оксид углерода, так и его смеси с водородом (синтез-газ) в объемном отно-ценин от 1 1 до 2—2,3 1. Оксид углерода СО представляет со-оой бесцветный трудно сжижаемый газ (т. конд. прн атмосферном ,авлении —192 °С критическое давление 3,43 МПа, критическая температура —130°С). С воздухом образует взрывоопасные месп в пределах концентраций 12,5—74% (об.). Оксид углерода является весьма токсичным веществом, его предельно допустимая концентрация (ПДК) в производственных помещениях составляет 20 мг/м . Обычные противогазы его ие адсорбируют, поэтому применяют противогазы изолирующего типа или имеющие специ -альный гопкалнтовый патрон, в котором находятся оксиды марга ца, катализирующие окисление СО в СО2. Оксид углерода сл сорбируется не только твердыми телами, но и жидкостями, в в торых ои мало растворим. Однако некоторые соли образуют с 3 комплексы, что используют для сорбции оксида углерода аммиачными растворами солей одновалентной меди. йс [c.86]

Сочленение лифт-реактора с циклонами предупреждает перекрекирование сыръя. В тех случаях, когда производительность установки лимитируется коксовой нагрузкой реген< ра-тора, мощностью воздуходув или предварительно допустимой линейной скоростью гизо-вого потока в регенераторе, ])екомендуется использовать воздух, обогащенный кислородом. Повышение содержания кислорода до 34% (при более высоких концентрациях кислорода может происходить сгорание воздухораспределительного маточника) почти вдвое увеличивает коксовую нагружу регенератора при неизменных мощности воздуходувки, линейной скорости газового гаиока и допустимой температуре разогрева катализатора. [c.129]

Разработанная экспериментальная аппаратура позволяет проводить исследования при давлениях до 150 кгс/см и температуре до 80° С. Конструкция установки позволяет полностью исключить контакт нефти с воздухом. Основным узлом установки является камера (рис. 21), снабженная с одной стороны игольчатым вентилем /, а с другой — крышкой 3 с накидной гайкой 2. Крышка 3 также снабжена игольчатым вентилем 1. Внутрь корпуса 7 впрессовано упорное кольцо 6. Камеру собирают следующим образом. В промытый корпус камеры вначале вставляют манжету 5 из эластичной термонефтестойкой резины, выполненную в виде тора. [c.48]

Так, в газовоздушных клапанах на отверстии для прохода воздуха в клапан (рис.4.21,предусмотрены пазы, в торых заложены специальные пластины, которыми мож гт-нять площадь проходного сечения и, естественнс количество проходящего воздуха. В дымовом патрубке газс. душного клапана (рис.4.21 - 4.22,5 4.23.11) имеется дроссельная заслонка, изменяя положение которой можно изменять сечение патрубка, а значит, разрежение в подовом канале и, естественно, в регенераторе и отопительном простенке. Для регулирования поступления бедного газа и воздуха в каждый отопительный канал в выходных отверстиях - "устьях" соединительных каналов ("косых ходов) устанавливаются нижние регистры - "бананы". Путем установки этих регистров различной толщины изменяют проходное сечение косого хода, а значит, и количество поступающего через этот канал газа или воздуха. В печах типа ПК с перекидными каналами регулирование поступления бедного газа и воздуха в отдельные отопительные каналы осуществляется путем изменения проходных сечений в перекидных каналах или выходных отверстий в сборный горизонтальный канал с помощью различного рода регистров. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология