Релея с термопарой

Терморегуляторы и реле времени. Производительность горелки должна быть приведена в соответствие, с требованиями технологического процесса. Если эта операция осуществляется автоматически, то клапан, регулирующий подачу топлива, настраивают на сигнал, который может поступать от регулятора температуры или датчика реле времени процесса. Современные промышленные терморегуляторы практически всегда основаны на действии термоэлектродвижущей силы термопар, которая прямо пропорциональна температуре. Если температура процесса превышает допустимый уровень, то результирующая термоэдс воздействует на соленоид, который уменьшает или отключает подачу газа. Другие терморегуляторы основаны на изменении электрического сопротивления при изменении температуры. Терморегуляторы, принцип действия которых основан на свойстве металлов и ртути расширяться при повышении температуры, а также механические терморегуляторы применяют для управления горением в основном при низкотемпературных процессах, например при подогреве воды. [c.126]

Оборудование и реактивы термопара (хромель — копель) самопишущий потенциометр типа КСП-4 или милливольтметр типа М-195 водяная баня электроплитка магнитная мешалка, секундомер или реле времени индивидуальные вещества и их смеси в ячейках специальной конструкции. [c.42]

Система контроля и зажигания пламени. Состоит из термоэлемента, зажигающего элемента и усилителя. На входе усилителя стоит реле РП-4 для преобразования постоянного напряжения от термопары в переменное. Зажигание пламени водорода производится тумблером включено , а контроль пламени по загоранию сигнальных лампочек да , нет , [c.180]

Н0 к реле подключают звонок для вызова лаборанта. Параллельно ЛАТРу к печи подключают регистрирующий потенциометр МСР-1. Термопару через штуцер вводят в днище стакана. [c.98]

Исполнительные механизмы. Чрезвычайно небольшие колебания электродвижущей силы, возникающие в термопаре при изменении температуры печи (или сопротивления проволоки в термометре сопротивления), являются слишком слабыми для управления регулирующими органами — вентилями пли контакторами. Другими словами, измерительный прибор не может выполнять регулирование самостоятельно, по крайней мере при тех средствах техники, которыми мы располагаем в настоящее время. Для того чтобы привести в движение регулирующий орган, приходится в помощь к измерительному прибору пользоваться дополнительным устройством — реле, исполнительным ме-механизмом. Последний может быть механическим, пневматическим, гидравлическим или электрическим. Сообразно с этим существует много исполнительных механизмов различных конструкций и промышленностью предлагаются еще новые конструкции. В этой главе, в которой даются только основные сведения, невозможно описать всю эту разнообразную аппаратуру. Ниже рассматривается лишь несколько образцов, которые, может быть, и не являются лучшими. [c.183]

В то время как первый адсорбер включен в цикл осушки, во втором протекает процесс регенерации отработанного цеолита Воздуходувкой холодный воздух нагнетается в нагревательный патрон и нагревается до 350—400° С (температура регулируется контактным термометром с промежуточным реле и магнитным пускателем или термопарой с милливольтметром). Горячий воздух поступает в адсорбер, где происходит выжиг масла и продувка цеолита. Образующиеся газы удаляются из адсорбера через вытяжную трубу в атмосферу. Активированный цеолит заливают сухим маслом [c.111]

Конструктивно десорбер отличается от адсорбера и представляет собой полый цилиндр диаметром 58 мм, заполненный хордовой насадкой и имеющий наружный электрообогрев. Температуры в десорбере 9 измеряют термопарами, подключенными к потенциометру. Последний автоматически включает и выключает наружные электрообогреватели десорбера через электромагнитные реле. [c.175]

У—электрическая нагревательная печь 2—горячие спаи дифференциальной термопары < —горячий спай простой термопары горячий спай термопары терморегулятора 5 тигель с исследуемым веществом ( —тигель с эталонным веществом (М 0, кварц) 7—холодные спаи термопар 5—сосуд Дьюара с тающим льдом Р—милливольтметр шунт зеркального гальванометра //—добавочное сопротивление зеркального гальванометра /2—зеркальный гальванометр /<3—осветитель зеркального гальванометра со шкалой /4—программный терморегулятор с часовым механизмом 15—реле нагрева печи. [c.215]

Наиболее пригодна горизонтальная электрическая трубчатая печь длиной 90 см с терморегулятором, обеспечивающим при помощи реле или электромагнитного контактора поддержание температуры опыта с колебаниями 2 °С. Предварительно печь долнша быть проверена при 300 °С на постоянство температуры нагрева ио длине печи. Температура вдоль оси печи нри установившемся реисиме должна распределяться таким образом, чтобы в ней был участок длиной не менее 50 см, на котором температура отличается от 300 °С не более чем на 3 С (температура должна при этом измеряться по длине печи через каждые 5 см). Температура в печи измеряется термопарой с гальванометром с точностью 2 С например алюмель-хромелевой термопарой и гальванометром с градуировкой на 17 ма. [c.244]

I — измерительный контур 2 — вспомогательная батарея 3 — преры-ватель 4 — входной трансформатор л — усилитель е — реохорд 7 — ( 1 нормальный элемент — сигнальный блок 9 — выпрямитель 10 — кон-1 такты, указывающие конец ленты 11 — термопары 12 — точка сравнения 13 — переключатель точек измерения 14 — синхронный мотор 15 — электромотор 16 — реле. [c.477]

И, /4 —исполнительные механизмы (регулирующие к.тапалы, заслонки) 2-предохранительный клапан 4-термопара 6, 3, 12, /Л - диафрагмы 5 17 2Й —датчики расхода /5 — вспомогательный блок 18. Р—показывающие манометры 2/-23 — датчики давления 24 — показатель давления 25, 26, 23, 30—32 — вторичные приборы 27 — вспомогательный блок 29, 36 — промежуточные реле 33, 37-блоки соотношений 34, 38 - регулирующие блоки 35-блок предварения 39 — регистратор 40— воздушный вентилятор 41 — змеевиковый реактор [c.326]

Предусмотрена также сигнализация работы диспергаторов и аварийного уровня в каждой секции реактора. На высоте аварийного уровня в реакторе установлены термопары, которые при нормальной работе контролируют температуру паровой фазы реактора. При повышении уровня до аварийного по разности температур парового пространства реактора и жидкой фазы потенциометр типа ЭПР.09ИМЗ фиксирует момент заливания их битумом, контакт в схеме сигнализации замыкается. При этом срабатывает промежуточное реле, которое включает цепь сигнального табло с надписью высокий уровень в секции. [c.329]

Ж ппарагура (рис. 1) Непосеребренный сосуд Дью-ара (А) располагают а платформе ( ) (примечание 1). В сосуд Дьюара помещают открытый сверху цилиндр из стекла пирекс Г) диаметром 8 см. механическую мешалку (Л), пентановый термометр ( ),отградуированный от —200 до +30°, и реакционный сосуд (3) (примечание 2).. Проланол-1, используемый для наполнения бани, наливают в сосуд Дьюара на такую высоту, чтобы реакционный сосуд был погружен полностью. Цилиндр (Г), который служит для охлаждения всей бани, заполняют жидким азотом. Температуру бани регулируют тлубиной погружения цилиндра (Г) в жидкость охлаждающей бани. Постоянную температуру поддерживают. периодическим повышением или понижением платформы, если цилиндр (Г) закреплен в. определенном положении. Изменение. положения платформы можно производить автоматически или вручную. Термопара железо-.константан может быть соединена с реле (В), чтобы обеспечить автоматическое движение платформы [c.37]

Аналогичная методика может быть использована для получения больших количеств веществ без употребления высоковакуумной техники (рис. 2). В качестве реакционного сосуда (Г) служит трехгорлая круглодонная пи-рексО Вая колба емкостью 500 мл, снабженная механической мешалкой (Д), пентановым термометром. ( ), термопарой железо-константан (Ж) и двурогим соединительным форштоссом (3). Для ввода азота служит трубка небольшого диаметра (К), которая вставлена в прямое горло форшт осса (3) конец ее расположен ниже поверхности реакционной смеси. В изогнутое горло форштосса вставляют труб.ку для вывода азота. Конец трубки (Л) закрыт масляным или ртутным затвором (М). Система контроля за температурой и источником облучения такая же, как. была описана в. методике А (рис. 1), т е. используются сосуд Дьюара (Л), платформа (Б), реле В) и источник ультрафиолетового света (- ). [c.39]

Д43 — сопротивления Сх—Схэ — конденсаторы Л1—Л — радиолампы Тр7—Тр2—трансформаторы К1—К — кнопки РД — реверсивный двигатель РД- 09 ВП — виСропреобразователь Кл-П, Кл-В— соленоидные клапаны Р1—Рь — электромагнитные реле ИД — индукционная катушка ТП — термопара С — свеча Т тигель Я — поршенек СД — синхронный мотор СД-60 Наг. [c.255]

Наибольшую точность регулировки обеспечивают электронные регуляторы, собранные на транзисторах и не имеющие измеряющего механизма. Регулировка может вестись в температурном интервале от —250 до -fl800° , причем датчиками служат термопары или термометры сопротивления. Приборы для осуществления электронной или термической обратной связи либо встроены в регулятор, либо могут быть дополнительно подключены. Способ установки заданного значения может быть аналоговым или цифровым. Соответствующий программный задатчик позволяет вести регулирование температуры по определенной программе. Синхронный мотор поворачивает с определенной скоростью задающий потенциометр, что обеспечивает постоянную скорость изменения температуры. В другом варианте соответствующим образом вырезанная шайба вращается вокруг своей оси, в то время как положение ее края контролируется механическим или фотоэлектрическим способом. Снятый сигнал передается на задатчик регулятора. Такой способ позволяет производить изменения температуры по произвольной программе. Электронные регуляторы необходимо дополнять исполнительным механизмом в виде выключающего реле. Кроме того, они не являются показывающими приборами. Для считывания показания должен подключаться независимый измерительный прибор. [c.74]

Совершенно другой тип регулятора давления для работы при 1 мм основан на том принципе, что при постоянном давлении температура кипения для чистого вещества постоянна [148]. Соответствующий сосуд, содержащий небольшое количество дифенилметана (т. кип. 80° при 1 мм рт. ст.), служит паровой баней для многоспайной термопары. Термоэлектродвижущая сила уравнивается потенциометрически. Нульинструментом служит зеркальный гальванометр. В нулевой точке световой пучок от гальванометра падает на фотоэлектрическое реле, ток из которого, в свою очередь, возбуждает соленоид и тем самым закрывает клапан, соединяющий с вакуумнасосом сосуд, содержащий дифенилметан. Если давление в сосуде и в регулируемой системе увеличится, то и температура слегка увеличится, зеркальце гальванометра повернется и клапан откроется, что восстановит равновесие. Незамеченные изменения напряжения батареи потенциометра и смещения нулевого положения гальванометра вызывают постепенное изменение регулируемого давления. Регулирующее устройство, работающее с помощью потенциометра, можно заменить другой системой точного регулирования давления при помощи весьма удобного маностата. К описанной выше системе добавляют вторую паровую баню с сосудом, в котором находится жидкость, имеющая ту же равновесную температуру пар—жидкость при давлении второй бани, какую имеет дифенилметан при 1 мм, что обеспечит термоэлектродвижущую силу равной величины. Ток от обеих термопар, присоединяющихся к гальванометру так, что каждая клемма соединена с разноименными полюсами, не будет отклонять стрелку до тех пор, пока давление в системе, в которой было давление 1 лжрт. ст., не увеличится тогда фотоэлектрическое реле сработает, как описано выше. [c.242]

Принципиально подобную схему прибора для программного регулирования (рис. 19) предложил В. И. Ка-урковский [8]. Здесь также термопара включена по дифференциальной схеме в цепь с реохордом 7, аккумулятором 5. Ток дебаланса измеряют гальванометром 8. На стрелке последнего укреплен флажок 10, который закрывает поток света, направленный из осветителя 9 на фотоэлемент 12. Последний включен в схему реле с ис- [c.27]

В колонне, изображенной на рис. -11, применен бессальниковый герметичный привод, состоящий из гильзы /, вращающейся в электромагнитном поле, которое образовано статором 2. Статор 2 соединен с корпусом колонны встык с помошью ленты из фторпласта, а к гильзе 1 посредством муфты подсоединен ротор 4, изготовленный из проволоки, в которую вплетены пластинки из фторпласта шириной > мм VI толщиной 0,5 мм.Сте-кающий из холодильника-конденсатора 3 дистиллят через гидрозатвор попадает в распределительную воронку 7, в которую впаяны стерженьки из мягкого железа. Вблизи располагается электромагнит 6, в обмотку которого через равные промежутки времени, регулируемые с помощью реле 5, подается электрический ток. В эти периоды воронка 7 оказывается притянутой и дистиллят через кран 8 направляется в сборник 9. При отключении тока воронка 7 возвращается в первоначальное положение, и дистиллят возвращается в колонну в виде флегмы. Жидкость из нижней части колонны через шаровой сборник 10 возвращается в куб 11. Температуру паров дистиллята определяют посредством термопары 17. Вода для конденсации паров дистиллята подается из термостата 18. Адиабатичность процесса ректификации в колонне обеспечивается электрообогревом 16, компенсирующим тепло- [c.133]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология