Очистка воздуха аппарат каталитической очистки

Наименование примесей давления с регенераторами с металлической насадкой давления с регенераторами с каменной насадкой с адсорбционными блоками осушки с цеолитовыми блоками очистки с аппаратами каталитической очистки воздуха от ацетилена [c.294]

При рекомендуемой температуре (170—180°С) срок службы катализатора ориентировочно составляет 1 год. Однако в соответствии с временной инструкцией по обслуживанию аппаратов каталитической очистки воздуха от ацетилена (№ 3140 ВНИИкимаш) катализатор следует заменять только после появления ацетилена в кубовой жидкости или в конденсаторе. [c.125]

При этом оговорено, что если в установке имеется аппарат каталитической очистки воздуха от ацетилена, то [c.148]

Рис. 301, Аппарат каталитической очистки воздуха конструкции ВНИИКИМАШ на 1800 духа

Сущность способа (предложен проф. В. А. Ройтером) состоит в каталитическом окислении содержащегося в сжатом воздухе ацетилена и других углеводородов при 170—180°С. Катализатором служит марганцовая руда с нанесенным на нее серебром (0,8% от массы катализатора). Воздух из компрессора 1 (рис. 14.2) под избыточным давлением 200—220 кгс/см проходит блок осушки 3 и поступает в межтрубное пространство теплообменника аппарата каталитической очистки, где нагревается теплом воздуха, выходящего из аппарата. [c.700]

I — воздушный компрессор 2 — концевой холодильник 3 — блок адсорбционной осушки 4 — аппарат каталитической очистки 5 — блок разделения воздуха б — обводной вентиль. [c.700]

После теплообменника воздух поступает в трубчатый электроподогреватель, нагревается до температуры 170—180 °С и проходит через катализатор, где ацетилен и другие углеводороды полностью окисляются. Очищенный воздух поступает в трубное пространство теплообменника аппарата каталитической очистки, охлаждается поступающим в него воздухом и затем направляется в теплообменник блока разделения воздуха 5. [c.700]

Рис. 14.3. Аппарат каталитической очистки воздуха на 1800 воздуха

ТАБЛИЦА УИ -37. НЕКОТОРЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АППАРАТОВ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ АЦЕТИЛЕНА [c.356]

Рис. 111 45. Аппарат каталитической очистки на 1800 м 1н воздуха

В. С. Горохов, М, М, Степ, Аппараты каталитической очистки воздуха от ацетилена. Труды ВНИИКИМАШа, вып, 2, 1959. [c.187]

Рис. 111-45. Аппарат каталитической очистки на 1800 лЗ/ч воздуха

Пуск воздухоразделительной установки и накопления жидкости в колонне следует осуществлять при включенном аппарате каталитической очистки. Необходимый уровень температуры в катализаторе поддерживается в зависимости от содержания ацетилена в перерабатываемом воздухе. При содержании в воздухе ацетилена до 1 см 1м достаточно иметь в массе катализатора температуру в пределах 423—433 °К. При больших содержаниях 488 [c.488]

М-7. Горохов В.. С., Степ М. М. Аппараты каталитической очистки воздуха от ацетилена. Труды ВНИИКИМАШ , вып. 2, Аппараты и машины кислородных установок, 1959, 137—148. [c.395]

Теплообменник, контактный аппарат и подогреватель размещаются в одном корпусе, конструкция аппарата получается компактной и расход энергии на нагревание воздуха невелик. Для установок, перерабатывающих 180 м 1час воздуха, аппарат каталитической очистки имеет размеры диаметр 0,5 и высота— 2,5 м, для очистки 1800 м 1час воздуха соответственно 0,8 и 5 л. [c.446]

Во ВНИИкимаше разработано два проекта аппаратов каталитической очистки воздуха от ацетилена. [c.125]

ВНИИкимашем выполнен также проект аппарата каталитической очистки воздуха производительностью 1800 м 1ч при максимальном давлении 20 Мн1м [c.125]

Эксплуатацию аппаратов каталитической очистки следует проводить в соответствии с Временной инструкцией по обслуживанию аппаратов каталитической очистки воздуха от ацетилена для установок типа КГН-30 и типа КГСН-150 (№ 3140, ВНИИкимаш). [c.128]

Следует отметить, что эта норма, по-видимому, занижена. По данным ИФХ АН УССР, содержание ацетилена в воздухе, подаваемом в аппараты каталитической очистки, при температуре реактора не менее 180°С может достигать 10 см 1м . [c.149]

Сущность этого способа (предложен проф. В. А. Ройтером) состоит в окислении содержащегося в сжатом воздухе ацетилена и других углеводородов на катализаторе при температуре 170— 180 °С. В качестве катализатора принята марганцовая руда с нанесенным на нее серебром (0,8% от массы катализатора). Воздух из компрессора 1 (рис. 300) под избыточным давлением 200 — 220 кгскм проходит блок осушки 5 и поступает в межтрубное пространство теплообменника аппарата каталитической очистки, где нагревается теплом воздуха, выходящего из аппарата. После теплообменника воздух поступает в трубчатый электроподогреватель, нагревается до температуры 170—180 °С и проходит че- [c.706]

ВНИИКИМАШем разработаны и испытаны промышленные аппараты каталитической очистки воздуха производительностью (при0°Си 760 мм рт. ст.) 200 м ,/ч и 1800 на давление 200 кПсм и 800 м ч на давление 50 кГ см (рис. П1-45). Посту- [c.185]

В настоящее время существуют два проекта аппаратов каталитической очистки воздуха от ацетилена. Один из аппаратов рассчитан на очистку 960 мЧч воздуха при максимальном давлении около 7 Мн1м . Этот аппарат может быть включен в схему установок среднего давления типа УКГС-100 и КГСН-150. Рабочее давление в аппарате составляет 3,5—5,5 Мн/м . Дру- [c.487]

При температуре 443—453 °К срок службы катализатора принимается равным одному году. В соответствии с Временной инструкцией по обслуживанию аппарата каталитической очистки воздуха от ацетилена для установок типа КГН-30 и КГСН-150 катализатор рекомендуется заменять только после того, как будет установлено, что он потерял активность и не очищает воздух от ацетилена. [c.489]

Особое место в установках для разделения воздуха занимают адсорберы ацетилена, предназначенные для поглощения из жидкого воздуха ацетилена, накоиление которого может привести к взрыву воздухоразделительного аппарата. Применение правильных конструкций адсорберов, тщательное соблюдение правил нх эксплуатации имеет первостепенное значение для безаварийной работы установок. В случае значительного и постоянного загрязнения ацетиленом атмосферного воздуха, используемого в разделительном аппарате, рекомендуется применять аппараты каталитической очистки воздуха от ацетилена. В таких аппаратах ацетилен и масло, содержащиеся в воздухе, окисляются кислородом воздуха, превращаясь в двуокись углерода и водяные пары. Процесс окисления происходит на специальном катализаторе (марганцевая руда, обработанная небольшим количеством серебра) при температуре 150—180°С. Аппараты каталитического окисления ацетилена являются эффективным средством очистки воздуха. Преимуществом их перед адсорберами ацетилена является то, что ацетилен и масла удаляются из воздуха до поступления его в воздухоразделительный аппарат. Недостатком этого способа является усложнение эксплуатации установки и дополнительный расход энергии на подогрев воздуха, необходимый для проведения процесса окисления [30]. [c.168]

При аварийных ситуациях приходит в действие система защитных блокировок, прекращаются подача аммиака в смеситель, воды на орошение абсорбционной колонны, природного газа в установку каталитической очистки и газотурбинная установка (ГТУ) переводится на энергетический режим. Эти операции исключают возможность образования взрывоопасных смесей и выбросов вредных газов в атмосферу. Технологическое оборудование при этом временно консервируется — сохраняется рабочее давление в аппаратах, предотвращается провал жидкости в абсорбционной колонне в результате продувки постоянным потоком воздуха из компрессора ГТУ. При необходимости технологическая схема может быть полностью отключена от ГТУ для проведения восстановительного ре-амонта. [c.216]

Установки с кипящим слоем катализатора начали вводить в эксплуатацию в начале 40-х годов. Характерным для установок раннего периода (см. рис. 62, а), которые иногда называют моделью И , является разновысотиое расположение реактора и регенератора. При этом регенератор обычно размещен выще реактора и работает при более низком давлении. Такое расположение позволяет снизить давление на выкиде воздуходувки, подающей воздух на регенерацию, но при этом общая высота установки увеличивается до 50—60 м. Установки этого типа имели обычно батарейные мультициклоны и электрофильтры для улавливания катализатора, трубчатые печи для подогрева сы )ья и иногда трубчатые холодильники катализатора для съема избыточного тепла регенерации. Некоторые из установок модели П в настоящее время еще эксплуатируются, но их реконструировали. Примером может служить отечественная установка небольшой мощности, смонтированная на Ново-Бакинском нефтеперерабатывающем заводе. Установка рассчитана на переработку легкого газойлевого сырья с конечной целью получения авиационного базового компонента. Для этого вырабатываемый на установке бензин подвергают на другой установке каталитической очистке также на алюмосиликатном катализаторе. В течение эксплуатационного периода была улучшена система улавливания катализатора система выносного съема избыточного тепла регенератора заменена внутренним змеевиком, погруженным в слой , и т. д. Стремление уменьшить высоту установки, упростить компоновку и облегчить эксплуатацию аппаратов реакторного блока привело к разработке схемы, изображенной на рис. 62, б (так называемая модель П1). Реактор и регенератор на этих установках размещены на одном уровне и работают при одинаковом давлении. Строительство зарубежных установок типа модели П1 относится к более позднему периоду (1951—1954 гг.). Некоторые из них достигают весьма больщой мощности (свыше 10 ООО т1сутки). Недостатком установок этого типа являются значительные размеры линий пневмотранспорта, так как расход транс- [c.187]

На рис. 10.5 изображена схема ЭТА производства слабой азотной кислоты под давлением 0,716 МПа. Жидкий аммиак поступает в испаритель аммиака 4, где он испаряется за счет теплоты охлаждения воды (при этом получается побочный продукт — охлажденная вода). Образующийся газообразный аммиак далее поступает в перефеватель 6 и оттуда в смеситель 7. Атмосферный воздух через аппарат очистки 1 поступает в турбокомпрессор 2а, где он сжимается до давления 0,716 МПа, после чего поступает в подофеватель воздуха 5 и далее в смеситель 7 Здесь происходит смещение газообразного аммиака воздухом, после чего ам-миачно-воздущная смесь, пройдя паронитовый фильтр 8, поступает в реактор окисления аммиака 9. Теплота образования нит-розных газов используется в котле-утилизаторе КУН-22/13 J0 для выработки водяного пара. Из котла-утилизатора нитрозные газы, пройдя окислитель 11, последовательно охлаждаются в воз-духоподофевателе 5 и водяном холодильнике 12, после чего поступают в абсорбционную колонну 13. Из низа колонны отводится готовая продукция — слабая азотная кислота, а сверху — хвостовые газы. Последние, пройдя сепаратор 14 и реактор каталитической очистки 3 (являющийся одновременно камерой сгорания газовой турбины), поступают в газовую турбину 26. Расширяясь в ней от давления 0,7 МПа до атмосферного, хвостовые газы передают свою энергию избыточного давления сжимаемому в турбокомпрессоре 2а воздуху. Офаботавшие в турбине хвостовые газы посту пают на утилизацию своей физической теплоты в котел-утилизатор КУГ-66 15, после чего выбрасываются в атмосферу. [c.256]

I—фильтр воздуха 2 — воздушный компрессор 4 — испарители аммиака 5, 9 — фильтры 6, 7, 13, 22, 27 — подогреватели 8, 29 — смесители /О — контактный аппарат //—котел-утилизатор /2 — экономайзеры 14, 23 — холодильники-конденсаторы /5—> промыватель 16, 19, 21 — насосы 17, 18 — теплообменники 20 — нитрозный нагнетатель 24 — абсорбционная колонна 25 — продувочная колонна 25 —ловушка 28 — блок нагрева газов 30 — реактор каталитической очистки 3/ —газовая турбина 32 —пароваи турбина [c.88]

Загрязненный газ пропускают через абсорбционный аппарат. После завершения цикла абсорбции поглощенную примесь десорбируют, для чего насыщенный сорбент продувают нафетым воздухом. Выходящий газ направляют в реактор каталитической очистки. Если примесь имеет органическую природу, происходит ее глубокое окисление. Очистка небольшого объема газа, содержащего большое количество примеси, - процесс более эффективный, нежели удаление малых количеств примеси из большого объема зафязненного газа, т.е. из первоначальной смеси. [c.441]

Смотреть страницы где упоминается термин Очистка воздуха аппарат каталитической очистки: [c.28] [c.29] [c.255] [c.213] [c.264] [c.294] [c.707] [c.707] [c.707] [c.707] [c.185] [c.478] [c.238] [c.106] [c.108] [c.226] [c.228] [c.64] [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология