Аппараты от ацетилена

Ацетилен получают разложением карбида кальция водой в ацетиленовых генераторах. При методе вода на Карбид разложение проводят в генераторах, в которые воду подают на движущийся по полкам карбид, а из аппарата выводят известь-пушонку. При методе карбид в воду карбид подают в избыток воды, а известь выводят в виде шламовых вод. Ацетилен из карбида кальция получается высокой концентрации с незначительным кО личеством примесей (НгЗ, РНз, ННз), от которых ацетилен очищают раствором щелочи, серной кислотой или гипохлоритом натрия. Влажный или осушенный ацетилен (в зависимости от потребителя) направляют на дальнейшую переработку или в баллоны. [c.25]

Расчеты иа прочность аппаратуры, работающей лод давлением ацетилена ниже 1,4 ат, можно производить по обычным норма.м. Прочностные расчеты аппаратов с ацетиленом, в которых рабочее давление выше [c.68]

Проследим путь ацетилена в аппарате. Ацетилен, поступающий с воздухом в нижнюю колонну, целиком концентрируется в жидкости испарителя (или сборника) вследствие практически полной отмывки его в процессе ректификации. Количество этой жидкости, отводимой из нижней колонны, составляет 0,45—0,55 от количества поступающего воздуха (табл. 25). Поэтому концентрация ацетилена в жидкости испарителя примерно в два раза выще, чем в поступающем воздухе. Это означает, что при концентрации в воздухе выше 8 см /м ацетилен вследствие малой растворимости выделится в испарителе в твердом виде, что может привести к взрыву (рис. 238, точка а). [c.377]

Совершенно недопустимо оставлять генератор или даже один корпус после окончания работы без надзора. Оставленные без надзора ацетиленовые генераторы и тара с карбидом кальция становятся опасной забавой для детей. Имелись случаи серьезных травм и даже гибели детей при поднесении зажженных спичек к оставленному без присмотра генератору и игре с карбидом кальция. Был случай, когда несколько мальчиков разыскали надежно спрятанный с точки зрения мастера и сварщика генератор и карбид кальция. Копируя взрослых, дети произвели загрузку , после чего подожгли выходящей из аппарата ацетилен. В результате взрыва один из них был убит. [c.81]

Проследим путь ацетилена в аппарате. Ацетилен, поступающий с воздухом в нижнюю колонну, целиком концентрируется в жидкости испарителя вследствие полной отмывки его в процессе [c.437]

Способ состоит в том, что метан и кислород раздельно подогревают примерно до 500 в подогревателях с непосредственным огневым подогревом, а затем в молярном отношении 1 0,65 сжигают в специальных горелках. Для достижения оптимального выхода ацетилена газы должны быть идеально смешаны, а продукты реакции мгновенно охлаждаться, чтобы предотвратить или по крайней мере уменьшить дальнейшее расщепление, особенно с образованием сажи. Приблизительно /з метана при этом сгорает, а /з превращается в ацетилен. Температура пламени 1500—1600°, время пребывания газов в аппарате 0,001—0,01 сек. Давление поддерживается несколько выше [c.95]

После ликвидации аварии на азотно-кислородной станции возобновили подачу азота на производство, и в аппарат приготовления гипохлорита натрия попал ацетилен из магистральных трубопроводов. [c.226]

Для предупреждения образования смесей ацетилена с окислителями в производственных условиях должны приниматься эффективные меры и применяться надежные технические средства, позволяющие ограничить попадание хлора, воздуха или кислорода в аппараты и трубопроводы с ацетиленом. Во избежание подсоса воздуха в приемных трубопроводах ацетиленовых компрессоров не допускается образование вакуума избыточное давление газа в них должно быть не менее 300—500 Па. [c.22]

I % высших ацетиленовых углеводородов. Некоторые из них значительно более взрывоопасны, чем ацетилен. Однако присутствие в ацетилене сравнительно небольших количеств таких примесей не может изменить или повлиять на характер взрывного распада ацетилена. Но вместе с тем наличие в ацетилене его производных (диацетилен, винилацетилен и др.) представляет опасность, так как они накапливаются в виде твердых или жидких полимеров на поверхностях аппаратов или труб и при соответствующих условиях — ударе, падении капель или частиц, повышении температуры и т. д. —-могут явиться источниками взрывного распада ацетилена. [c.61]

Для повышения безопасности транспортирования концентрированный ацетилен и фракции высших гомологов ацетилена часто разбавляют (флегматизируют) водяным паром или азотом. Для этой же цели аппараты снабжают системой непрерывного поддува инертного газа. [c.23]

Безопасный режим работы достигается прежде всего строгой регулировкой соотношения подачи карбида кальция и воды в генераторы, обеспечивающей необходимые давления и температуру в аппарате, а также остаточное содержание карбида кальция (в пересчете на ацетилен) в извести-пушонке не более 0,4%. [c.28]

Хлоратор для хлорирования ацетилена—вертикальный цилиндрический аппарат с насадкой из стальных колец. В хлоратор, заполненный тетрахлорэтаном, подается ацетилен и хлор, которые, растворяясь в нем, вступают в реакцию с образованием тетрахлорэтана. [c.334]

Причины, вызывающие сферическую детонацию, изучены недостаточно, а условия ее возникновения более жесткие, чем детонации в трубах. Поэтому рассмотренные здесь возможности детонации в трубопроводах будут справедливы и для аппаратов, в которых находится чистый ацетилен, так как высота аппаратов (или длина) обычно меньше преддетонационного расстояния. Конечно, в данном случае речь идет об аппаратах, работающих под небольшим давлением, которому соответствует преддетонационное расстояние, превосходящее высоту (длину) аппарата. [c.67]

При конструировании и эксплуатации аппаратов, в которых находится ацетилен, для обеспечения безопасной работы необходимо предусматривать следующее [c.67]

Для безопасного обращения с ацетиленом, независимо от его первоначального давления, необходимо предотвращать возможность образования статического электричества путем надежного заземления коммуникаций. аппаратов и машин. Особо тщательно эти условия должны соблюдаться при давлении ацетилена выше 5 ат. Скорость движения ацетилена по трубопроводам как один из факторов, стимулирующих возникновение зарядов статического электричества, следует определять с учетом давления, под которым транспортируется ацетилен. [c.75]

При этом необходимо соблюдение обычных для процессов разделения газов условий безопасности, основными из которых являются поддержание требуемых давления или вакуума в системе, уровней жидкости в аппаратах, нужной температуры процесса установка необходимых предохранительных клапанов и затворов герметичность системы, работающей при разрежении. В тех случаях, когда работают с ацетиленом-концентра-том, перечисленные мероприятия должны выполняться с учетом специфических свойств этого газа. [c.102]

Установлены ли огнепреградители или гидравлические затворы в доступных для ремонта и осмотра местах на дыхательных, продувочных и стравливающих линиях аппаратов и емкостей с горючими газами и легковоспламеняющимися жидкостями, линиях с, легковоспламеняющимися жидкостями, работающих неполным, сечением или периодически, газо- и паровоздушных линиях, если в них могут быть взрывоопасные концентрации, а также на линиях с горючими газами, способными к взрывному разложению (ацетилен) ( 80 и 81 Правил пожарной безопасности). [c.272]

Аппараты каталитической очистки такой конструкции в течение ряда лет успешно эксплуатируют на Кузнецком металлургическом комбинате и ряде других предприятий. За все время работы ацетилен не был ни разу обнаружен ни в кубовой жидкости, ни в жидком кислороде. [c.126]

Исследования по содержанию ацетилена в воздухоразделительных аппаратах показали, что ацетилен присутствует почти всегда и почти во всех установках. Проведенное авторами наблюдение за работой ряда кислородных установок позволяет сделать следующие выводы по содержанию ацетилена в кубовой жидкости воздухоразделительных аппаратов [c.37]

В кубовой ЖИДКОСТИ аппаратов, расположенных вдали от других промышленных предприятий, ацетилен присутствует сравнительно редко и в небольших количествах (0,036—0,090 см дм ) и чаще всего во время проведения сварочных работ на территории самой кислородной станции или вблизи ее. [c.38]

Некоторые аварии в производстве винилхлорнда связаны с загазованностью помещений ацетиленом, винилхлоридом, хлористым водородом. Аварийные выбросы в атмосферу производственных помещений взрывоопасных и токсичных газов чаще всего происходят в результате колебаний давления в системе и разрушения самодельных предохранительных мембран, имеющих большой диапазон срабатывания и не обеспеченных отводными трубами. Загазованность иногда создается разгерметизацией сальниковой арматуры, трубопроводов, полимеризаторов и другой аппаратуры, что объясняется низким качеством их изготовления и ремонта. Следует значительно улучшить качество изготовления и монтажа оборудования трубопроводов и арматуры, тщательно подбирать для них коррозионно-стойкие материалы и прежде всего разработать более производительные и надежные смесители ацетилена с хлористым водородом, контактные аппараты, компрессоры ацетилена и реак ционного газа, тепло- и массообменную аппаратуру для газовыде ления и ректификации пожаро- и взрывоопасных смесей под высо кйм давлением. [c.71]

На машиностроительных предприятиях, где широко используют газопламенные работы и кислородный цех находится вблизи других цехов, в кубовой жидкости аппаратов постоянно присутствует ацетилен, содержание которого в 50% анализов определялось как следы , в 20% — 0,05 и в 20% — 0,09—0,12 см /дм . Если [c.38]

Опыт эксплуатации показал, что наибольшее загрязнение жидкости конденсатора ацетиленом наблюдается в период пуска аппаратов, особенно при подаче кубовой жидкости мимо адсорбера. [c.108]

При нормальной эксплуатации блоков разделения воздуха ацетилен в жидком кислороде из основных конденсаторов и других аппаратов должен отсутствовать. Работа блока разделения при наличии ацетилена в жидком кислороде является работой в режиме повышенной опасности. Действия персонала при работе в таком режиме должны быть направлены на безусловное обеспечение эффективной работы адсорберов кубовой жидкости. [c.153]

Реакционным аппаратом во всех случаях является пустотелая барботажная колонна. Ацетилен ( + азот) вводят в низ колонны и барботируют через жидкую реакционную массу. Непоглощенный ацетилен выводят сверху и после отделения от унесенных нм летучих продуктов возвращают циркуляционным компрессором на реакцию. Тепло отводится большей частью за счет испарения некоторого количества реакционной смеси, пары которой конденсируются в обратном холодильнике, а конденсат возвращается в реактор. Это позволяет упростить конструкцию реактора и поддерживать в нем автотермический режим. [c.304]

В жидком кислороде ацетилен должен отсутствовать. При юявлении следов ацетилена в жидкости конденсатора, не превы-дающих 0,4 см /л, адсорбер следует переключить. Если содержа- иe ацетилена превышает эту величину, то воздухоразделительный аппарат нужно перевести на отогревание. В крупных установках технического кислорода на потоке воздуха из турбодетандера в олонну высокого давления устанавливают газовые адсорберы, юглощающие ацетилен и другие углеводороды из газообразного юздуха при низких температурах. [c.125]

Вследствие выделения сернистого ангидрида в процессе очистки и уноса брызг кислоты после кислотного скруббера или пенного аппарата ацетилен поступает в промьшатбль, в котором кислые вещества нейтрализуются раствором щелочи. [c.76]

Особое место в установках для разделения воздуха занимают адсорберы ацетилена, предназначенные для поглощения из жидкого воздуха ацетилена, накоиление которого может привести к взрыву воздухоразделительного аппарата. Применение правильных конструкций адсорберов, тщательное соблюдение правил нх эксплуатации имеет первостепенное значение для безаварийной работы установок. В случае значительного и постоянного загрязнения ацетиленом атмосферного воздуха, используемого в разделительном аппарате, рекомендуется применять аппараты каталитической очистки воздуха от ацетилена. В таких аппаратах ацетилен и масло, содержащиеся в воздухе, окисляются кислородом воздуха, превращаясь в двуокись углерода и водяные пары. Процесс окисления происходит на специальном катализаторе (марганцевая руда, обработанная небольшим количеством серебра) при температуре 150—180°С. Аппараты каталитического окисления ацетилена являются эффективным средством очистки воздуха. Преимуществом их перед адсорберами ацетилена является то, что ацетилен и масла удаляются из воздуха до поступления его в воздухоразделительный аппарат. Недостатком этого способа является усложнение эксплуатации установки и дополнительный расход энергии на подогрев воздуха, необходимый для проведения процесса окисления [30]. [c.168]

Огнепреградители низкого давления представляют собой аппараты, через которые проходит ацетилен с избыточным давлением более 10—15 кПа. Основным параметром огнепреградителя является предельное давление, при котором обеспечивается локализация пламени. Этот параметр регламентируется. Огнепреградитель должен не пропускать пламя как при воспламенении ацетилена в подводящем трубопроводе (патрубке), так и при воспламенении в отводящем трубопроводе. Корпус огнепреградителя рассчитан на условное избыточное давление 2,5 МПа. Диаметр корпуса огнепреградителя определяют исходя из допустимого по технологическим условиям гидравлического сопротивления при этом диаметр огнепреградителя должен быть больше размера гранул насадки (колец Рашига) не менее чем в 20 раз, но не меньше 400 мм. Насадку нужно располагать таким образом, чтобы предотвратить ее перемещение при взрывном распаде ацетилена. Свободное сечение решеток (сеток) дтажно составлять не менее 65%. [c.34]

Из аппарата 2 абсорбент, содержащий растворенные газы, поступает в десорбер 8 первой ступени, где часть газов выделяется из раствора вследствие снижения давления с 10 до 1,2 ат и продувки растворителя ацетиленом, поступающим из десорбера 12 второй ступени. В десорбере 8 происходит почти полное разделение газов большая часть ацетилена и другие ацетиленовые углеводороды остаются в растворе, а часть ацетилена и остальные газы вытесняются из раствора. Эта газовая смесь — так называемый возвратный газ, содержащий до 65% С2Н2 и примеси (СО2, СО, Нг и др.), компрессором направляется в абсорбер 2. Растворитель, вытекающий из десорбера 8 первой ступени, перека чивается в десорбер 12 второй ступени, предварительно нагреваясь в теплообменнике 13. [c.14]

В аппаратах должны отсутствовать мертвые лространства, в которых могли бы образовываться за-.тойные зоны с ацетиленом. [c.68]

В аппаратах, работающих с чистым ацетиленом лод избыточным давлением более 7 ат, все свободное лространство аппарата рекомендуется заполнять металлическими кольцами Рашига соответствующего оазмера . [c.68]

Существенной опасностью для аппаратов или газгольдеров с ацетиленом может явиться взрывной и де тонационный распад С2Н2 в соединенных с ними трубопроводах. Для предотвращения этой опасности устанавливают специальные огнепреградители (стр. 80). [c.68]

На установке концентрирования особое внимание должно обращаться на аппараты и коммуникации, содержащие ацетилен-концентрат. В этих аппаратах при концентрировании ацетилена селективным растворителем газ находится под абсолютным давлением менее ,4 0 . Ранее было установлено (стр. 60), что такая система, работающая под давлением до 1,4 ст, стабильна достаточно безопасна. Поэтому главным условием безопасной работы данной системы является предотвра-щен е воз.можности роста абсолютного давления ацетилена свыше 1,4 ат. Обычно это обеспечивается установкой предохранительных гидравлических затворов. [c.103]

В заключение можно отметить, что газовое пламя при отсутствии в лаборатории газа может быть заменено ацетиленовым. В этом случае ацетилен получается из карбида кальция в Кипповском аппарате. [c.279]

Для ацетилено-кислородной сварки наиболее безопасно и удобно использовать ацетилен из баллонов, получаемых на наполнительных станциях, однако ацетилен часто получают разложением карбида кальция водой в передвижных генераторах. Эксплуатация генераторов может оказаться опасной по ряду причин, главными из которых являются повышение температуры или давления ацетилена в генераторе, загрузка генератора карбидом несоответствующей грануляции, образование взрывчатых смесей ацетилена с воздухом или кислородом или образование врывчатых соединений ацетилена, отсутствие или ненормальная работа водяного предохранительного затвора. Проникновение воздуха в аппарат в случае неисправности водяного затвора может привести к взрыву генератора вследствие обратного удара пламени горелки. [c.75]

Когда синтезируемый виниловый эфир более летуч, чем исходный реагент (что справедливо для низших спиртов), его непрерывно выводят из реакционного аппарата вместе с остаточным ацетиленом, выделяют конденсацией или абсорбцией и очищают от захваченного спирта ректификацией. При синтезе высококипящих веществ (например, Ы-винилкарбазол) для отвода тепла предусмотрены специальные теплообменные устройства. Продукт реакции остается в жидкой реакционной массе и выделяется из нее методом, зависящим от свойств компонентов. При производстве N винилкapбaзoлa применяют углеводородный (растворитель — метил- или диметилциклогексан, добавляемый к карбазолу в количестве 100% (масс.). Он растворяет Ы-винилкарбазол и извлекает ею из реакционной массы, предотвращая дальнейшие превращения под действием щелочи и ацетилена. Растворитель затем отгоняют, и после ректификации в вакууме получают достаточно чистый М-винилкарбазол. [c.304]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология