Отбензинивание газов

Абсорбционный метод отбензинивания газов является наиболее распространенным. Процесс основан на избирательном поглощении жидкостью отдельных компонентов газовой смеси. В качестве абсорбента применяют бензин, керосин или солярный дистиллят. Чем тяжелее углеводороды, тем больше их растворяется в абсорбенте. Количество растворенных углеводородов возрастает с повышением давления и понижением температуры (при абсорбции выделяется тепло в количестве, равном примерно теплоте конденсации растворенного углеводорода). [c.165]

Низкотемпературное отбензинивание газов. Из процессов низкотемпературного отбензинивания промышленное применение получили раздельные или комбинированные процессы низкотемпературной конденсации и низкотемпературной ректификации. [c.169]

За последние годы осуществлено строительство ряда заводов по отбензиниванию газов и стабилизации газовых конденсатов или легких нефтей. [c.209]

На Оренбургском ГПЗ метод защелачивания используют для очистки от меркаптанов сжиженных газов - пропан-бутановой фракции, выделенной из природного газа на установке отбензинивания газа методом низкотемпературной мас- [c.36]

На ГПЗ попутные газы с нефтяных промыслов подвергаются переработке, включающей следующие стадии 1) осушка и очистка от сероводорода 2) извлечение лз газов так называемого нестабильного бензина — углеводородов и выше (отбензинивание газа) 3) сжатие отбензиненного газа до давления, необходимого для перекачки его потребителям. [c.49]

Рис. 2.2. Схема установки компрессионного отбензинивания газа

Адсорбционный метод экономически выгоден при отбензинивании тощих газов, содержащих не более 50 г/м пропана и высших углеводородов, а также газов, содержащих воздух. При абсорбционном отбензинивании газов, содержа-щйх воздух, происходит окисление абсорбента, что приводит к увеличению его расхода и образованию шлама. В качестве адсорбента используется активный уголь. Углеадсорбционные установки для отбензинивания газа работают но четырехстадийному циклу, адсорбция—десорбция—сушка—охлаждение. Чтобы процесс отбензинивания протекал непрерывно, установка должна иметь не менее четырех работающих периодически адсорберов. [c.53]

На начальной станции каждого магистрального газопровода производится отбензинивание газа, его очистка и осушка. Бензин является ценным продуктом, и его нецелесообразно сжигать. Очистка от сероводорода и осушка производятся путем промывки газа в колонне диэтиленгликолем и моноэтаноламином. Производится также очистка газа от пыли. [c.204]

Первый этап (20-е — 40-е годы) назван эрой газового бензина , так как -газоперерабатывающие заводы (в то время их называли газобензиновыми) строили с целью извлечения газового бензина и подготовки газа к транспортированию. На ГПЗ из газа удалялись механические примеси и свободная влага (вода и углеводородный конденсат), производились осушка газа до заданной точки росы и извлечение из газа газового бензина (он состоял в основном из пентанов и более тяжелых углеводородов). Осушка от воды и отбензинивание газа осуществляются с целью предупреждения образования кристаллогидратов (соединений воды и углеводородов) и конденсации тяжелых углеводородов в процессе транспортирования газа по газопроводам (газ быстро охлаждается в газопроводе до температуры грунта). [c.13]

Для повышения эффективности процесса абсорбции и уменьшения расхода абсорбента широко применяется предварительное насыщение тощего абсорбента легкими углеводородами и охлаждение смеси сырого газа с насыщенным абсорбентом в холодильнике для предварительного выделения фракции Сб+ из газа, т. е. для отбензинивания газа (рис. П-40, а). [c.135]

Полнота извлечения при процессах адсорбционного отбензинивания газа [c.57]

ЭКОНОМИКА ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ГАЗА АДСОРБЦИОННЫМИ ПРОЦЕССАМИ [c.62]

Отбензинивание газов. Природные и попутные нефтяные газы используют по двум основным направлениям в качестве энергетического сырья (топлива) и в качестве химического сырья. Сухие газы (обычно это природные газы), как правило, используют в качестве топлива, а жирные (попутные и газы газоконденсатных месторождений, редко природные), содержащие от 50 до 100% углеводородов Сз и выше, подвергаются различным видам переработки. В процессе переработки из них прежде всего извлекают углеводороды, входящие в состав бензинов (процессы отбензинивания). Полученный при этом газовый бензин добавляют к бен- [c.247]

После отбензинивания газы состоят уже преиму- щественно из метана и небольших количеств этана, пропана и бутана. Их подвергают разделению для получения индивидуальных чистых углеводородов — про пана, бутана, а в последние годы — даже этана и метана. [c.248]

На рис. 12,1 приведена сравнительная характеристика поглотительной способности масла и активного угля по углеводородам с различным числом атомов углерода в молекуле. Как показывает график, при извлечении пропана, если его концентрация в исходном газе 25 г/м , адсорбционная способность активного угля составляет 4 г/100 г, а поглотительная способность масла лишь 0,03 г/100 г сорбента. Повышение давления абсорбции до 1 10 Па (10 кгс/см ) приведет к увеличению поглотительной способности масла только до 0,3 г/100 г, что ясно иллюстрирует нецелесообразность отбензинивания газов с небольшим содержанием компонентов, извлекаемых абсорбционным методом. [c.251]

СОСТАВ ПОТОКОВ в ЦЕХЕ ОТБЕНЗИНИВАНИЯ ГАЗА НА БОРИСЛАВСКИХ ПРОМЫСЛАХ [c.256]

Установки одновременной осушки и отбензинивания газов [c.333]

Адсорбционный метод отбензинивания газа экономически выгоден при отбензинивании так называемых тощих газов, содержащих не более 50 г/нм пропана и высших гомологов, а также газов, содержащих воздух. В присутствии воздуха происходит постепенное окисление адсорбента, что увеличивает его расход и образование шлама. [c.23]

Pu . 6.24. Принципиальная схема отбензинивания газа масляной абсорбцией [c.323]

На ряде заводов для отбензинивания газов применяется метод низкотемпературной конденсации. Принципиальная технологическая схема этого метода приведена на рис. 11.13. [c.677]

В 1951 г. в США имелось 480 газо-бенэиновых установок общей производительностью около 96 000 м 1сутки бензина и сжиженных газов. Кроме того, имелись 52 установки отбензинивания газа, закачиваемого обратно в пласт, производительностью 28 500 м 1сутки газового бензина и сжиженных газов [23]. [c.29]

На ряде зарубежных и некоторых отечественных ГПЗ (Миннибаевском, От-радненском и Кулешовском) для отбензинивания газа применяется метод низкотемпературной конденсации. Технологическая схема установки, использующей этот метод, приведена на рис. 2.4. Сжатый до 4,0 МПа и осушенный газ охлаж- [c.52]

Так создавалась сырьевая база и возникала необходимость в создании заводов для переработки газа нефтяных и газоконденсатных месторождений. Первые заводы создавались для производства газового бензина. Пионерами создания отечественного газобензинового производства по праву являются грозненские нефтяники. Первый газобензиновый завод (ГБЗ) был построен в Грозном в августе 1924 г. В 1925г. здесь же были построены два абсорбционных и два компрессионных ГБЗ. В период с 1928 по 1941 гг. резко возрастает добыча газа в Баку и Грозном. В связи с этим усиливается внимание к проблеме отбензинивания газа. В эти годы строятся ГБЗ заводы в Баку, Краснодарском крае, вводится в эксплуатацию Майкопская углеадсорбционная газоотбензинивающая установка. В 1931 г. начало развиваться производства сажи из газа. В 1935 г. объем производства сажи увеличился по сравнению с 1930 г. более чем в 20 раз. [c.42]

С низа абсорбера 5 отводят насыщенный абсорбент один поток смешивают перед пропановым испарителем 4 с сырым газом (с целью предварительного отбензинивания газа), другой — после рекуперации холода в теплообменнике 8 поступает в испаритель-сепаратор 9, где насыщенный абсорбент частично разгазируется в результате дросселирования. Из испарителя-сепаратора газ и насыщенный абсорбент направляют в абсорбционно-отпарную колонну 11. Все другие элементы рассматриваемой схемы не отличаются от элементов предыдущего газоперерабатывающего завода. [c.243]

В связи С тем, что ком прессионный метод не обеспечивает необходимой глубины извлечения углеводородов, как самостоятельный процесс он не применяется, а используется ка первая ступень процесса отбензинивания газов. При этом компрессионный метод выполняет две функции обеспечивает извлечение (до определенной глубины) тяжелых углеводородов и подготовляет газ для проведения более эффективной, второй ступени извлечения масляной а бсорбцией или другими способами. [c.224]

Для ТОГО чтобы отбензинивание газа протекало непрерывно, адсорбционная установка должна содержать несколько периодп-чески работающих адсорберов. [c.159]

Рис 23. Схема адсорбционной установки осушки п отбензинивания газа с двумя рабо чими зонами. Одноступенчатая адсорбция с двумя рабочими зонами и общей системой регенерации. [c.56]

Рис. 24. Схема многоступенчатой установки адсорбционной осупгеи и отбензинивания газа. Двухступенчатая установка с одной рабочей зоной.

Адсорбционные процессы были первоначально разработаны главным образом для извлечения в промысловых условиях неочищенного газового бензина и стабильного конденсата из сравнительно небольших и сухих потоков природного газа, отбензинивание которых при помощи маслоабсорбционного или низкотемпературного процессов было бы неэкономичным 110]. Именно в этой области процесс нашел широкое применение для отбензинивания газа, добываемого на отдельных участках или на всей площади промысла [10, И, 14, 25, 28, 31]. Использование адсорбционных установок на промысле не только обеспечивает весьма быструю окупаемость в результате извлечения газового бензина, по и дает чрезвычайно сухой газ, дальний трубопроводный транспорт которого осуществляется без каких-либо трудностей. [c.58]

Метод адсорбционного отбензинивания газов был первоначально разработан для удовлетворения потребности газовой промышленности в экономичном и эффективном процессе извлечения углеводородов с получением газового бензина и сжиженных нефтяных газов из сравнительно сухих или сравнительно малых потоков природного газа, экономичная переработка которых методами масляной абсорбции или низкотемпературной ректификат ции невозможра. Последую-ш ее развитие привело к разработке варианта многоступенчатого процесса с двумя зонами абсорбции, обеспечивающего извлечение всех компонентов и пригодного для переработки любых природных газов независимо от их состава п количества. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология