Бензин газовый, извлечение

Старые схемы установок (абсорбционного типа) ограничиваются стабилизацией бензина и извлечением из газа только такого количества относительно тяжелых углеводородов, какое может быть направлено в товарный бензин. На установку поступают жирный газ и нестабильный бензин. По устройству и действию установки принципиально не отличаются от описанных ранее установок для абсорбционной обработки природных газов и стабилизации газового бензина. [c.261]

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

Сжиженный газ и газовый бензин образуют так называемые газоконденсатные жидкости, которые в настоящее время играют важную роль в нефтедобывающих странах. В данном труде рассматривается лишь использование этих продуктов в качестве исходного сырья для производства химических продуктов. Непрерывно растет, особенно в последние годы, значение этана, выделяемого из природных газов. Раньше после извлечения газового бензина и сжиженных газов из газоконденсата этан вместе с метаном как неконденсирующиеся компоненты поступал в сеть топливного газа. [c.21]

Стремление к возможно полному извлечению сжиженных газов, значение которых в экономике непрерывно растет, вызывает необходимость проводить абсорбцию при прогрессивно растущих давлениях. При этом количество пропана и бутанов в сыром газовом бензине увеличивается, [c.27]

ХОЛОДИЛЬНЫМИ агентами или проточной водой, при этом выделяется значительная часть бензина. Для извлечения остатков бензина газ проходит через башни, наполненные коксом и орошаемые сверху соляровым маслом. Масло поглощает весь бензин, который затем отделяется перегонкой, Газовый бензин отличается малой плотностью и низкой температурой кипения. Улавливание бензина из газа позволяет увеличить количество добываемого бензина, но не повышает его выход из нефти. Последнее достигается в результате процессов химической переработки нефти, в первую очередь путем к екинга нефти или отдельных нефтяных погонов. [c.68]

Поскольку накапливание конденсата в газопроводах затрудняет их эксплуатацию, а газовый бензин представляет собой ценный продукт, первоочередной задачей при переработке газов является извлечение из них газового бензина. Газовый бензин получают из газов путем фракционированной конденсации их, поглощением маслами или адсорбцией твердыми поглотителями с последующей десорбцией бензина. Обычно такой бензин содержит растворенные в нем легкие углеводороды — метан, этан, пропан, бутан, которые удаляются из него при нагревании глухим паром в колоннах. Этот процесс называется стабилизацией, а бензин, освобожденный от легких углеводородов,— стабильным. [c.77]

Бензин газовый (нефтяной). Б. г. получается из природных газов, выделяющихся из нефти при добыче и стабилизации. Существуют два способа извлечения бензина из газов компрессорный и абсорбционный. При компрессорном способе газ подвергается высокому сжатию и охлаждению, в результате чего бензиновые пары конденсируются и превращаются в жидкий бензин. При абсорбционном способе газ пропускается через поглотитель, чаще всего через соляровое масло, в к-ром бензиновые пары задерживаются и извлекаются затем путем перегонки. Б. г. применяется в качестве пускового топлива, а также добавляется в бензины для улз чше-ния их испаряемости. [c.69]

Большое количество бензина выделяют из попутного газа. Последний сжимают до небольшого объема, затем охлаждают. При этом выделяется значительная часть бензина. Для извлечения остатков бензина газ пропускают через аппараты, в которых он поглощается соляровым маслом. Из масла бензин выделяют перегонкой. Газовый бензин имеет низкую плотность и низкую температуру кипения. [c.215]

При переработке нефтей на установке АВТ вместе с бензиновыми парами выделяются жирные углеводородные газы. Они выводятся с верха емкостей орошения, газосепараторов или водоотделителей. Жирные газы из колонн атмосферного блока направляются во фракционирующий абсорбер для извлечения из них бензинов. Выделяющийся сухой газ проходит в газовую магистраль, а жидкие фракции — легкие бензины — смешиваются с продуктом стабилизатора (стабильным бензином). На некоторых установках АВТ собственный сухой газ используют как топливо для самой установки. [c.229]

Одним из наиболее важных процессов переработки попутных и аналогичных газов является процесс извлечения из них компонентов газового бензина и компонентов сжиженных газов. Этот процесс называется отбензиниванием нефтяных газов. Он состоит из двух последовательно проводимых операций получения сырого нестабильного бензина и извлечения из сырого бензина стабильного, освобожденного от легких компонентов газового бензина. [c.173]

При разработке нефтяных месторождений методом закачки жидкостей в пласты в качестве вытесняющих агентов в нагнетательные скважины закачивают жидкости, не смешивающиеся с нефтью (различные тины вод), и жидкости-растворители (сжиженные углеводородные газы, газовые бензины). Коэффициент извлечения нефти из пластов составляет 50—70%. При применении растворителей, смешивающихся с нефтью (газовые бензины, пропан-бутан и т. п.), коэффициент извлечения нефти достигает 95—98%. В ближайшие годы этот метод получит широкое применение, для чего необходимы специальные насосы. Работа насосов, закачивающих различные жидкости в нефтяные пласты, имеет свою специфику, что определяет предъявляемые к конструкциям требования [c.148]

Сжиженный этан поступает в холодильники сырья и конденсатор этановой колонны, где, испаряясь при давлении 1,4 ати, дает температуру —72°. Преимуществами способов низкотемпературной конденсации и ректификации является более полное извлечение пропана и этана при практически полном извлечении газового бензина. В литературе описываются также и другие варианты схем низкотемпературной конденсации и ректификации углеводородов [39—40]. [c.34]

Технология извлечения газового бензина развивалась от компрессии, водяного охлаждения сжатого газа и сепарации до масляной абсорбции. [c.5]

Извлечение пропана на заводе составляет 75%, бутанов 95% и газового бензина практически 100%. [c.25]

Адсорбция углеводородов может осуществляться в аппаратах периодического или непрерывного действия (с движущимся слоем сорбента). Недостатком периодической адсорбции является высокая упругость паров получаемого газового бензина. С повышением температуры адсорбции снижается упругость паров, однако при этом уменьшается степень извлечения газового бензина. [c.31]

В нефтях и нефтепродуктах хорошо растворяются углеводородные газы. Добываемая из недр земли нефть всегда содержит некоторое количество растворенных газов, главным образом метана и его гомологов. Количество их тем больше, чем выше давление и ниже температура в забое скважины. Способность нефтепродуктов поглощать (абсорбировать) углеводородные газы широко используется на нефтепромыслах, а также газо- и нефтеперерабатывающих заводах для извлечения так называемого газового бензина. Ниже приведены данные о растворимости некоторых газов в нефтепродуктах при нормальных условиях (в m m ) [c.90]

Рис. 75. Принципиальная схема адсорбционного извлечения газового бензина

Попутные газы добывают совместно с нефтью. При выходе нефти на поверхность газ вследствие снижения давления выделяется из нефти. Попутные газы (табл. 6.3) относятся к жирным Н служат источником для извлечения гз них легкого бензина — так называемого газового бензина. [c.103]

В Советском Союзе строительство газолиновых заводов началось в 1925—1927 гг. Первые газолиновые заводы были построены в районах бакинских и грозненских нефтяных промыслов. В настоящее время всякий природный газ, добываемый из газовых или нефтяных месторождений, подвергается отбензиниванию, если содержание бензина превышает 15 г в 1 газа. При меньшем содержании извлечение бензина из газа становится нерентабельным. Стоимость полученного бензина не покрывает расходов на его выделение. [c.291]

Получение бензина из природных газов — наиболее распространенный физический способ переработки газа на промыслах. Это производство складывается из трех операций 1) газоулавливание 2) извлечение бензина из газа — получение нестабильного газового бензина 3) стабилизация этого бензина для освобождения его от пропана и более легких углеводородов. [c.256]

Поэтому, если целью адсорбции является извлечение газового бензина, то с увеличением количества газа, пропущенного через данное количество адсорбента, повышается стабильность газового бензина, т. е. в нем снижается содержание легких компонентов. Ясно, что при этом выход газового бензина, считая на общее количество пропущенного газа, уменьшается. [c.402]

В России, как и в других странах, установки стабилизации нефти часто компонуют в едином технологическом комплексе, где перерабатывается попутный нефтяной газ, а стабильная нефть используется в качестве абсорбента для извлечения из попутного газа газового бензина. [c.10]

Жидкие и газообразные углеводороды газоконденсатных месторождений. Некоторые газовые месторождения с высоким пластовым давлением (свыше 10 МПа) помимо легких содержат значительное количество высококипящих углеводородов (от бензиновых до соляровых фракций). Такие месторождения называются газоконденсатными. При снижении давления на выходе из скважины высоко-кипящие углеводороды выделяются и конденсируются в виде жидкой фазы. На некоторых месторождениях на 1 м извлеченного из пласта газа приходится до 500 см жидких углеводородов. Выделившийся в сепараторах газовый конденсат поступает на газо- или нефтеперерабатывающий завод, где подвергается разделению на сжиженный газ, бензин и дизельное топливо. С увеличением [c.21]

Углеводороды, начиная с бутана и пентана, входят в состав бензинов. Следовательно, жирные нефтяные газы могут служить источником для извлечения из них легкого бензина, называемого газовым бензином. [c.17]

Залежи Ю-1 и Ю-П эксплуатируются совместно. Газы газоконденсатной залежи Северо-Васюганского месторождения характеризуются высоким содержанием гомологов метана и являются весьма ценными для получения из них сжиженных пропан-бутановых газов для извлечения этана и получения газовых бензинов, а из конденсатов — светлых нефтепродуктов и дизельных топлив. [c.94]

Газы, отходящие с верха колонны К4, направляются в повторный абсорбер К5 для извлечения унесенных углеводородов (С4 и С5). Сухой газ из К5 выводится с установки, а нижний продукт, представляющий собой легкий газойль с адсорбированными углеводородами С4, Сб, возвращается в колонну К1. Нестабильный бензин с извлеченными углеводородами — абсорбент из К4, поступает в колонну-дебутанизатор Кб, где из него получают стабильный бензин и газовую головку стабилизации (пропан-бутановую фракцию). Стабильный бензин выводится с установки как целевой продукт. Часть головки стабилизации используется в качестве орошения Кб, а балансовый избыток разделяется в колвнне К7 на пропан-пропиленовую (ППФ) и бутан-бутилен ую (ББФ) [c.16]

Значительное количество легких фракций может бцть получено на установ ке с твердым теплоносителем СХК г. Кивиыли (около 1000 т/год). Возможно, что по своим одрризационным свойствам они окажутся близки к туннельному газовому бензину. В случае положительных результатов испытания этого газового бензина его извлечение может быть осуществлено на существующей. газобензиновой установке за счет резерва ее мощности. [c.150]

Присутствие тяжелых конденсирующихся углеводородов в природных газах, транопортируемых по трубопроводам под высоким давлением, приводит при некоторых-условиях к выделению кбнденсата, что создает многочисленные трудности. В частности, в условиях холодного климата и в гористых районах, где трубопроводы проложены с крутым уклоном, конденсат заполняет пониженные участки трубопровода. Во многих случаях количество конденсата оказывается весьма значительным и он образует своего рода гидравлический затвор. Поэтому из газов с высоким содержанием высших парафиновых углеводородов предварительно извлекают газовый бензин. В последующем по мере роста потребления сжиженных газов начали выделять также часть пропана и большую часть бутанов. В настоящее время стремятся достичь максимальной полноты извлечения как этих компонентов, так и этана. Из этана можно получать этилен с выходом 75% вес. выход же этилена иэ пропана составляет лишь около 45%, а из нефти не более 20—28%. [c.22]

Рост потребностей в моторных и жидких топливс1Х вызвал тенденцию углубления извлечения газового бензина, пропана и бутанов и все большее вовлечение в переработку сравнительно тощих газов газовых и газоконденсатных месторождений. Началось совершенствование технологий переработки газа. Масляная абсорбция превратилась в низкотемпературную абсорбцию (Габс = —30- —50 °С) и в абсорбцию под высоким давлением (Равс = 14—16 МПа), адсорбция — в короткоцикловую адсорбцию. Началось освоение нового процесса — низкотемпературной конденсации. Извлечение пропана и бутанов [c.5]

Абсорбция и десорбция — массообменные процессы, составляющие основу абсорбционного разделения нефтяных и природных газов. Абсорбционный метод разделения углеводородных газов применяется в промышленности для извлечения газового бензина и жидких газов (пролан-бутановая смесь). [c.83]

В большинстве залежей Краснодарского края нет сероводорода, и пх газы являются ценным сырьем для получения сжиженных газов, газовых бензинов, а также для извлечения индивидуальных углеводородов, в том числе изобутана и изоиентана. [c.10]

Поставщиками олефинов на таких заводах являются главным образом установки пиролиза процессы термического крекинга и коксования значительно уступают им в этом отношении. Сырьем для процессов пиролиза служат сухие газы нефтепереработки, низкооктановые газовые бензины, рафинаты с установок по извлечению ароматических углеводородов из катализатов риформинга. Производство ароматических углеводородов осуществляется на специальных установках каталитического риформинга. Нормальные парафиновые углеводороды получают с установок карбамидной депарафинизации дизельных топлив, а изопарафиновые — с установок изомеризации нормальных парафиновых углеводородов (бутана, пентана и др.). Циклогексан получают либо четкой ректификацией из легкого бензина, либо гидрированием химически чистого бензола. [c.152]

Газовым бензином, согласно стандарта 4, называются жидкие углеводороды, извлеченные из природного газа. Он подразделяется на 24 сорта но стандарту упругости паров по Рейду. Коммерческий газовый бензин должен соответствовать требованиям упругость паров по Рейду — 0,703—2,391 кгс/см выкипание до 60° С — 25—85%, до 135° С — не менее 90% конец кипения — не выше 190,6° С корро-знонность отсутствует докторская проба отрицательна цвет по шкале Сейболта — пе менее +25. [c.77]

Попутный нефтяной и природный газы в основном используются как энергетическое и бытовое топливо, которое должно без потерь транспортироваться по трубопроводам на большие расстояния при этом не должны фбразовываться кристаллогидраты. Извлеченные из этих газов ценные компоненты и газовый конденсат после соответствующей переработки служат сырьем для нефтехимических процессов и источником так называемого газового бензина, серы и гелия. [c.4]

Характер месторождения предопределяет технику добычи газа. Поскольку газовый конденсат весьма ценен и из него могут быть получены бензин, дизельное топливо и другие продукты, то при разработке газоконденсатных месторождений применяют особые способы — за счет снижения давления добытого газа выделяют конденсат. В некоторых случаях сухой газ компроми-руют и закачивают в пласт. Извлечение конденсата и закачку сухого газа в пласт продолжают до тех пор, пока большая часть конденсата не будет извлечена. Для этих же целей разрабатывается способ поддержания пластового давления путем закачки воды в газоносные пласты. В этом случае возможно извлекать и использовать газ после сепарации — отбора конденсата. [c.77]

Остальная часть бензина из тазоводоотделителя Е2 насосом Н6 подается на смешение с газом со второй ступени компрессора для извлечения из него частн пропана, бутана и других более тяжелых фракций и затем вместе с газом иоступает через холодильник ТЗ в газоотделитель высокого давления Е4, работающий под давлением до 14 ати. Из газоотделителя газ сбрасывается через регулирующий клапан в газовую сеть и на дальнейшую переработку на АГФУ, а бензин насосом Н7 откачивается на защелачивание и в емкость. [c.324]

В нефтяной и газовой промышлепности процесс абсорбции применяется при разделении, очистке и суп ке углеводородных газов. При помощи абсорбции извлекают из естественных п попутных газов содержащийся в них бензин, а также пронап-бутановую фракцию. Процесс абсорбции обычно используют и при разделении газов термического и каталитического крекинга, при извлечении ароматических углеводородов нз ] азоп пиролиза или фенола из его смеси с водяным паром иа установках селективной очистки масел фенолом и т. п. [c.222]

Подобный метод разделения газовой смеси, получивший название гннерсорбции, применяется и промышленности для извлечения этилена из смеси его с водородом и метаном, для получения водорода из газов нофтопереработки, для разделения попутного нефтяного газа с целью извлечения пропана, бутана п бензинов и во многих других случаях. [c.263]

Способы извлечения СНГ в Алжире. По проекту СНГ-И в Алжире к 1980 г. планировалось довести ежегодную переработку природного газа до 10,35 млрд. м с получением ежегодно 350 тыс. т пропана, 300 тыс. т бутана и 184 тыс. т естественного бензина. Сырье на переработку поступает с газового месторождения Хасси-Эр-Мель. По технологии в моноэтаноламиновом абсорбере сначала удаляется СОг, а затем на молекулярных ситах — вода. Природный газ отделяется от пропана, бутана и этана методом низкотемпературной разгонки. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология