Выпарные аппараты с горизонтальными трубами

Разнообразные конструкции выпарных аппаратов, применяемые в промышленности, можно классифицировать по типу поверхности нагрева (паровые рубашки, змеевики, трубчатки различных видов) и по ее расположению в пространстве (аппараты с вертикальной, горизонтальной, иногда с наклонной нагревательной камерой), по роду теплоносителя (водяной пар, высокотемпературные теплоносители, электрический ток и др.), а также в зависимости от того, движется ли теплоноситель снаружи или внутри труб нагревательной камеры. Однако более существенным признаком классификации выпарных аппаратов, характеризующим интенсивность их действия, следует считать вид и кратность циркуляции раствора. [c.364]

Выпарные аппараты с горизонтальными трубами (пар пропускается по трубам, жидкость — снаружи труб) могут быть изготовлены с значительными поверхностями Рис. 13-1. Выпарной аппарат теплообмена — до 800 и более (рис. 13-1). с горизонтальными трубами. Для компенсации удлинения труб и раз- [c.470]

В колоннах непрерывного действия куб служит лишь для испарений части стекающей вниз жидкости и является, таким образом, кипятильником. По устройству такие кипятильники. сходны с кипятильниками выпарных аппаратов. При небольших поверхностях теплообмена применяют кипятильники с обогревом при помощи змеевика или в виде горизонтальной трубчатки, пронизывающей нижнюю часть колонны, причем греющий пар пропускается по трубам (рис. 19-18, а). [c.688]

К той же группе относятся выпарные аппараты с горизонтальной трубчатой нагревательной камерой и с вертикальным цилиндрическим корпусом (рис. IХ-8). В нижней части корпуса I таких аппаратов находится нагревательная камера 2, состоящая из пучка горизонтальных прямых труб, по которым движется греющий пар. Верхняя часть корпуса служит сепаратором 3, предназначенным для уменьшения механического уноса жидкости паром. [c.365]

Емкостные дистилляционные аппараты применяют в установках периодического и непрерывного действия. По конструкции они аналогичны выпарным аппаратам. Подогреватель выполняется как трубчатый теплообменник, змеевик или пучок О-образных труб. Аппараты этого типа изготовляются вертикальными или горизонтальными. Часто их используют в качестве кубов ректификационных установок. [c.547]

Отличительными признаками выпарных аппаратов различной конструкции являются вид поверхности теплообмена (паровые рубашки, змеевики, трубы) и ее расположение (горизонтальные, вертикальные и наклонные аппараты), циркуляция выпариваемого раствора. Выпарные аппараты работают с естественной и искусственной циркуляцией раствора или без циркуляции. По принципу работы различают периодически и непрерывно действую-пше выпарные аппараты. [c.436]

При прочих равных условиях скорость циркуляции-жидкости в вертикальных выпарных аппаратах значительно выше, чем в горизонтальных, так как при кипении в вертикальных трубах происходит энергичный подъем жидкости вследствие образования пузырьков вторичного пара. В циркуляционном пространстве, в виде центральной трубы большого диаметра или кольцевого канала между стенками нагревательной камеры и корпуса аппарата, жидкость протекает сверху вниз и таким образом создается замкнутый кругооборот раствора. Следует, однако, учесть, что в аппаратах с многократной циркуляцией выпари [c.434]

Позднее нагревательные устройства в виде рубашек были заменены горизонтальными паровыми трубами (сундучные выпарные аппараты), [c.435]

Перегонные кубы. Перегонный куб представляет собой вертикальный или горизонтальный цилиндрический сосуд, который устанавливают непосредственно подколенной или вне ее. Выносной куб соединен с колонной сифонной трубой, по которой в него поступает жидкость, и трубопроводом для удаления паров. Перегонный куб снабжают нагревательным устройством в виде трубчатки, рубашки или змеевика рис. 389). Поскольку куб играет роль выпарного аппарата, стремятся создать в нем достаточно интенсивную циркуляцию жидкости, для чего применяют выносную трубчатку илн центральную циркуляционную трубу. [c.567]

Выпарной аппарат ВЦ-2120 (рис. 14.10, б) имеет общий цилиндрический корпус 3, в нижней части которого расположена греющая камера 6 с центральной циркуляционной трубой 4. Трубные решетки 10 и 12 греющей камеры расположены горизонтально. [c.737]

Дисковые или каскадные выпарные аппараты используются обычно в целлюлозно-бумажной промышленности, чтобы возвращать тепло и химикалии, унесенные газами в вытяжную трубу кипятильника. Они состоят из горизонтального вала, на котором смонтированы диски (перпендикулярно к его оси) или закреплены брусья (параллельно оси). Вал с дисками частично погружен в густой натронный щелок, так что при вращении вала пленки раствора переносятся в поток горячего газа. [c.286]

Позднее нагревательные устройства в виде рубашек были заменены горизонтальными паровыми трубами (сундучные выпарные аппараты) и, наконец, широкое распространение получили аппараты с вертикальной трубчатой паровой камерой (вертикальные выпарные аппараты). [c.401]

Горизонтальные выпарные аппараты. В этих аппаратах греющий пар движется в горизонтальных трубах, а раствор находится и кипит в корпусе сундучной формы (рис. 294), имеющем большую поверхность испарения. [c.428]

Получили известное распространение литые чугунные выпарные аппараты с горизонтальной греющей камерой, поверхность которой образована и-образными чугунными трубами (так называемые аппараты Рапид ). Как видно из фиг. 445, камера расположена на тележке, позволяющей легко откатить ее во время ремонта. Во время эксплуатации таких аппаратов уровень раствора в корпусе держат на такой высоте, чтобы были залиты нижние половины У-образ-ных труб. Тогда паро-жидкостная смесь будет выбрасываться над уровнем жидкости и пар окажется более сухим. [c.452]

С целью уменьшения высоты слоя жидкости в выпарных аппаратах применяют для обогрева пучки горизонтально расположенных труб, причем преющий пар пропускают через трубки, в то время как выпариваемый раствор омывает эти трубки снаружи. [c.339]

Из различных типов выпарных аппаратов с паровым обогревом наибольшее применение в промышленности получили аппараты, состоящие из кипятильника (нагревательной камеры) в виде пучков вертикальных или горизонтальных труб и испарительной (паровой) камеры, где происходит отделение соковых паров от упариваемого раствора. [c.15]

Выпарной аппарат с горизонтальными трубками изображен на рис. 2. Греющий пар поступает в аппарат через штуцер 1 внутрь трубок конденсат стекает через штуцер 2. Упариваемые щелока поступают в межтрубное пространство по трубе 3. Вторичные пары покидают аппарат через штуцер 4 готовые щелока выводятся из аппарата через штуцер 5. Для наблюдения за состоянием жидкости в аппарате имеется смотровое стекло 6. [c.16]

Сепаратор 3 кверху расширен (диаметр 3 м), что увеличивает его объем и улучшает отделение капель раствора от пара. В верхней части сепаратора помещен центробежный брызгоотделитель 5, представляющий собой устройство, подобное лопастям вентилятора (вид по АА). Соковый пар, уносящий брызги раствора, поступает снизу в центральную часть брызгоотделителя 5 и, проходя по нему, приобретает вращательное движение. Брызги раствора под действием центробежной силы отбрасываются к стенке аппарата и укрупняются. Жидкость стекает вниз через отверстия в горизонтальной перегородке и отводится по трубе в нижнюю часть выпарного аппарата. Пар, освобожденный от брызг, выходит из аппарата через боковые штуцера в крышке. Соль, выпадающая при выпаривании щелочи, оседает в нижней конусной части аппарата и непрерывно вместе с упаренным раствором (в виде пульпы) отводится из аппарата. [c.317]

Достоинствами горизонтальных выпарных аппаратов с падающей пленкой являются простота конструкции, уменьшение расхода энергии на рециркуляцию жидкости, возможность расположения нескольких аппаратов один над другим. К недостаткам можно отнести трудность равномерного смачивания и надежного формирования пленки на всех трубах. [c.258]

По расположению поверхности теплообмена выпарные аппараты могут быть вертикальными, горизонтальными и реже наклонными. Поверхность теплообмена может быть конструктивно оформлена в виде пучка труб, змеевика или в виде паровой рубашки. По расположению рабочих сред выпарные аппараты подразделяют на аппараты с подачей греющего пара в трубки (кипение раствора в большом объеме корпуса) и подачей греющего пара в межтрубное пространство (кипение раствора в трубках). [c.82]

Выпарные аппараты с горизонтальными трубами (пар пропускается по трубам, жидкость — снаружи труб) могут быть изготовлены с значительными поверхностями теплообмена — до 800 м и более (рис. 14-1). Для компенсации удлинения труб и разборки аппарата с целью очистки крепление труб в трубных решетках делают на сальниках или же применяют и-образные трубы. [c.344]

Рис. 14-1. Выпарной аппарат с горизонтальными трубами.

Появившись впервые в технике около 20 лет назад, выпарные аппараты с принудительной циркуляцией завоевали прочное место в химической промышленности. В настоящее время эти аппараты изготовляются разнообразных конструкций с внутренними и выносными, с вертикальными и горизонтальными кипятильниками, с приспособлениями для циркуляции в виде мешалок и насосов — центробежных, ротационных и винтовых, расположенных внутри или вне корпуса аппарата. На рис. 91 изображен аппарат с вертикальным выносным кипятильником, предназначенный для упаривания кристаллизующихся растворов. Упариваемая жидкость центробежным насосом 1 подается в трубки кипятильника 2, откуда через вертикальную трубу 3 высотой около 1 м, попадает в паровую камеру 4. Над греющими трубками, таким образом, всегда имеется столб жидкости, устраняющий кипение в трубках. Нижняя часть паровой камеры служит солеотстойником. [c.251]

Положение осей опорных стоек каркасов проверяют отвесом отклонение плоскостей кронштейнов опорных стоек, несущей трубы или секции от горизонтальной плоскости — по натянутой струне, привода вентилятора аппарата с воздушным охлаждением и привода яасоса выпарного аппарата с принудительной циркуляцией — брусковым уровнем. [c.66]

На рис. 10-18, б изображен выпарной аппарат с горизонтальным выносным кипятильником. Р ипятильник 1 выполнен в виде теплообменника с и-образными трубами. Кипящий раствор движется (цирЕ<улирует) в нижних ветвях труб слева направо, затем в изогнутых частях снизу вверх и в верхних ветвях справа налево. Кипятильник 1 такого аппарата устанавливают обычно на тележке, и он легко отделяется от сепаратора 2 для чистки и ремонта. [c.241]

Выпарной аппарат (испаритель, кристаллизатор)—аппарат для к онцентрирования растворов или частичного выделения из 1их растворенных твердых веществ с удалением растворителя в виде пара. Обычно представляют собой трубчатые нагревательные камеры. Выпарные аппараты для выпаривания воды, поступающей на питание котлов, а также хладагента в холодильных установках, называют испарителями. К теплообме -ным аппаратам можно отнести и сушилки. По конструкции различают испарители горизонтальные паротрубные, в которых греющий пар проходит внутри труб, а испаряемая вода омывает трубы снаружи, и вертикальные водотрубные, в которых вода проходит внутри труб. [c.51]

В промышленности применяют аппараты, в которых конденсация происходит внутри горизонтальных труб (горизонтальные трубчатые выпарные аппараты и испарители, паротрубные бойлеры, конденсаторы холодильных машин, аппараты нефтеперерабатывающих заводов и др.). [c.128]

Горизонтальные выпарные аппараты с прямыми трубами. В горизонтальных выпарных аппаратах обычно греющий пар проходит по трубам, а выпариваемый раствор находится в межтрубном пространстве. Эти аппараты имеют большое паровое пространство, в связи с чем в них удобно производить выпаривание сильно вспенивающихся жидкостей. Ранее применявшаяся сундучная форма корпуса делала аппарат весьма громоздким и металлоемким, в связи с чем некоторые заводы химического машиностроения стали изготовлять такие аппараты с вертикальными и горизонтальными цилиндрическими корпусами. Однако при прочих равных условиях эти аппараты по компактности, металло- мкости и единовременной стоимости уступают аппаратам с прямыми вертикальными трубами и аппаратам с выносными нагревателями. Они неприемлемы для выпаривания кристаллизующихся растворов, так как ДЛ1Я механаческой очистки наружной по1вер1хности нагревательных труб требуется очень сложная конструкция их крепления. Кроме того, эти аппараты обладают плохими условиями теплопередачи, так как слой конденсата, образующийся внутри труб, может омертвлять значительную часть поверхности нагрева. Не удается также осуществить упорядоченную циркуляцию раствора. Из-за этих недостатков аппараты с внутренними горизонтальными трубами в настоящее время редко применяются в промышленности. [c.199]

Соковый пар, уносящий брызги раствора, поступает снизу в центральную часть брызгоотделителя 4 и, проходя по нему, приобретает вращательное движение. Брызги раствора под действием центробежной силы отбрасываются к стейке аппарата, укрупняются и стекают вниз через отверстия в горизонтальной перегородке. Жидкость отводится по трубе в нижнюю часть выпарного аппарата. Пар, освобожденный от брызг, выходит из аппарата через боковые штуцера в крышке. Соль, выпадающая при выпаривании щелочи, оседает в нижней конусной части ап парата и непрерывно в смеси с упаренным раствором в виде пульпы отводится из аппарата. [c.182]

Пленочная конденсация пара внутри горизонтальних труб. В промышленности также применяются аппараты, в которых конденсация происходит внутри горизонтальных труб (горизонтальные трубчатые выпарные аппараты и испарители, паротрубные бойлеры, конденсаторы холодильных машин, аппараты нефтеперерабатывающих заводов и др.). [c.134]

На рис. 141 представлен выпарной аппарат оросительного типа, снабженный циркуляционным насосом, в изготовлении американской фирмы Wheeler. Аппарат представляет собой горизонтальный котел с горизонтально расположенным пучком труб 20. Над верхним рядом трубок устроен распределительный лоток 2, [c.348]

С обогревом пр помощи змеев11ка или в виде горизонтальной трубчатки, пронизывающей КОЛОННУ, причем греющий пар пропускается по трубам (рис. 20-17,а). При больших поверхностях применяют выносные кубы с естественной циркуляцией (рис. 20-17.6). аналогичные по устройству выпарным аппаратам с выносным кипятильником. [c.490]

В некоторых более поздних патентах описаны процессы обработки активного угля, в соответствии с которыми тонкоизмельченный уголь подается в карбонизационную камеру и реактивируется в ней в течение короткого времени при высокой температуре. Так, в одной из подобных установок [16] уголь с содержанием влаги менее 75 % подается в загрузочную зону, где смешивается с окисляющим газом. Далее, проходя через устройство типа трубы Вентури, уголь смешивается с отходящими газами и подается снизу в вертикальный цилиндрический реактор. В нижней зоне реактора создается избыток кислорода или водяного пара. Горелка здесь обеспечивает температуру 950—1000 °С. Время пребывания угля в реакционной зоне составляет 1—5 с. Реактивированный уголь выводится через горизонтальную трубу в верхней части реактора и охлаждается водой до 230 °С в вакуумном выпарном аппарате. Схема процесса показана на рис. 10.8 [17]. В реакторе подобной конструкции, действующем в Ковингтоне (США), с номинальной производительностью 10 т/сут в любой момент в реакционной зоне находится менее 0,5 кг угля. Этот процесс выгодно отличается низкими капитальными и эксплуатационными затратами, которые составляют 11—13 центов на 1 кг угля. [c.178]